总承包库房材料管理制度

2020-03-03 15:08:32 来源：范文大全收藏下载本文

材料部管理制度【目录】

材料部管理制度 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2

材料员管理职责 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 3

库管员管理职责 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 8

材料验收与入库制度 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 9

材料使用与出库制度 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 10

材料归还、退库、调拨制度 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 11

材料使用限额领料制度 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 12

材料保管与盘点制度 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 12

劳务班组材料供应管理制度 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 13

主要材料的验收保管制度 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 14

机械管理制度 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 20

保密管理制度 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 21

廉洁管理制度 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 21

附则 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2

2材料部管理制度

材料部管理制度

目的

材料管理与进度控制、成本控制和质量控制相互制约、相辅相成。为更好地利用资源，节约开支，杜绝浪费，特制定如下规定。

1、工地所需的材料经采购员采购回场后，应进行材料的验收。

2、材料的使用都必须进行材料的领用手续，在无领料手续情况下发放材料（指特殊情况领取少量材料除外，但过后必须补办相关手续）。

3、需做好材料台帐，日清月结，做到帐实相符，掌握库存情况；认真核对各项工程之材料用量，并就库存情况及时提供各种材料数量的补给信息，便迅速采购补充，不影响工程进度。每月按时上交材料报表，以便公司核算成本。

4、办理项目与项目之间的材料调拨手续。

5、做好现场的材料、机械管理工作。

6、材料部材料供应计划应根据施工现场情况及工程进度协调好供应方案，做到材料不间断、库存不剩余。

7、在工程收尾阶段，材料部应加强对现场库房的清点及整理工作，在工程竣工前对剩余工程所需材料作出精确计算，并制定相应采购计划。

材料部管理制度材料员管理职责

为加强对施工现场的材料管理，确保材料能够保质保量投入使用，满足工程施工的需求，防止材料资损坏、变质和丢失，特制定本制度。

第一章材料管理职责

1、材料进入施工现场后，由项目经理负责建立工地材料物资库房，为施工材料物资的贮存、保管创造条件。当工地无条件建有封闭库房时，工地应积极采取设立围栏、隔离等措施满足材料物资的贮存、保管要求。

2、提前向预算人员了解，工程所需各项主材的理论数据，以便做好工程的材料成本控制分析。

3、项目经理是工地库房管理第一责任人，项目部应各自确定一至两名专职现场材料员，负责项目部工程材料、物资的验收、贮存、保管和发放工作

第二章材料验收职责

1、现场材料员对入库的材料物资要严格进行质量、数量的检查验证，合格后方可接收登记入库，保证入库数量准确、质量合格。 1.1有以下情况时可拒绝验收或入库： 1.1.1未经授权同意批准的采购材料；

1.1.2与合同计划或请购单不相符的采购材料； 1.1.3与要求不符合的采购材料。

材料部管理制度

2、每月定期与相关供应商进行对账，并把相关对账单上报财务及公司。

3、因施工急需，不能入库而直接投入施工使用的材料，现场材料员要到现场核对验收，并及时补填“入库单”。

4、砂子、石子每车要量方，钢筋、木方、水泥、红砖等材料每车要点数（过磅）。

第三章材料入库管理职责

1、材料入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到“二齐、三清、四定位”。

1.1.1二齐：物资摆放整齐，库容干净整齐；

1.1.2 三清：材料清、数量清、规格标识清；

1.1.3四定位：按区、按排、按架、按位定位。

2、现场材料员对常用或每日有变动的材料要随时掌握，若发现误差，须及时找出原因并处理。

3、现场材料员对库存材料，要建立健全材料台帐，做到贮存记录准确、相符，对库存材料要挂标牌，标明名称、规格型号等。

4、材料物资的贮存保管要做到布局合理，牢固安全，能上架的上架，无条件上架的要分类、分规格码放整齐，并有标识。

5、入库材料要根据各类产品不同性质分别保管，对易燃易爆、易碎、有毒的物品应按有关规定要求，采取隔离措施进行重点保管。

材料部管理制度

6、现场材料员对在库产品应不定期抽检，随时掌握品种、数量的变化情况，及时报告项目经理进行补充以满足施工的需求。

7、对露天存放的材料要根据天气变化情况，及时采取挡雨、防晒措施，保证材料不受损失。

8、现场材料看守员有义务要做好日常通风、降温、晾晒、防尘、防锈、涂油工作，保持库房清洁、整齐、通风、干燥良好环境，

9、库房内严禁吸烟，电炉取暖、做饭等动用明火的行为，无关人员严禁进入库房，注意防盗、防火、防毒以确保库房的安全。

第四章材料领用、后续管理规定职责

1、项目部需要领用材料，需由项目领用人员填写材料领用单，材料领用单内必须明确填写领用材料的品名、规格、数量、用途、施工部位等内容，材料领用单填写后项目负责人签字确认，项目负责人接到材料领用单后，必须认真审核领用材料的用途、品名、规格、数量等内容，核定无误后签署意见并签名。

3、领用人员持相关人员签字确认后的材料领用单，到仓库领取材料，经现场材料员审核相关内容和签字无误后发放材料。

4、现场材料员对材料的发放，应遵循先进先出的原则，认真办理出库的记账手续，填写单据数量要准确，字迹清晰可辨，签字认真，日期要准确。

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5、及时跟进领用材料到达施工场地后，有无浪费、人为损坏、偷盗。如有发现及时上报直接领导，严肃处理相关责任人。

6、公司管理人员若发现现场材料看守人员，有失责行为如：材料丢失、损坏等损害公司行为，将按照公司规定给予责任人处罚。

第五章材料丢失、退场、报废管理职责

1、现场材料员在日常工作中，如发现周转材料有丢失情况时，第一时间写出情况说明，交项目经理，财务部备案。

2、工程结束后，剩余材料堆放于公司仓库的，盘点后填写剩余材料退回公司库房明细表，交项管部、财务部留存；退给供应商的材料要填写剩余材料退回供应商明细表，并填写验收单（负值），同样交项管部，财务部留存。

3、对现场报废的材料，由项目部负责进行清理，报公司总经理批准后通知财务部进行处理，处理费用上交公司会计。

第六章相关材料合格证、资质、单据、卡、账务管理

1、收集相关材料资质、检验报告等。

2、现场材料所有单据的记账要求当天完成。

3、每月及时上交该月材料报表。并上报公司。

4、盘点时需保证盘点数量的准确性，因粗心大意导致漏盘、少盘、多盘或盘点数据书写潦草、错误，将追究参与盘点人员的责任，盘点初盘、复盘责任人均需要签名确认以对结果负责

材料部管理制度第七章附则

1、现场材料员要恪尽职守，遵纪守法，如发现因玩忽职守，造成材料丢失、损坏、变质，将视情节轻重，给予相关责任人行政和经济处分；情节严重的，将追究其法律责任。

2、对于在工作中使用的办公设备、仪器、工具必须妥善保管，细心维护，以实名制管理，如造成遗失或人为损坏，则按公司规定进行赔偿。

3、现场材料员调动或离职前，首先必须办理账目及材料、设备、工具、仪器移交手续，要求逐项核对点收；如有短缺，必须限期查清，方可移交。

4、材料在运输途中要不断联系、催促准时到达施工现场，以免耽搁造成工期延误。

5、完成公司领导交办的其他工作。

材料部管理制度库管员岗位职责

1、保管员在相互配合并相互监督，对所属仓储设备、仓储物资的管理、保管工作负责，任何个人未经批准、许可，不得擅自损坏、占用仓储设施和仓储物资。

2、严格按管理要求，执行项目部有关仓储管理制度、规程、标准，开展仓储管理、物资保管工作，做到以项目部利益为重，爱护工地财产，不得贪污受贿，不得监守自盗，不得接受他人财物，不得索拿卡要。

3、保管人员应搞好购进物料的接收、入库、保管、领用工作，应坚持原则，严格执行仓储管理制度，做到入库按规定，出库凭领单，有权拒绝不符合领料程序的物料、用品、工具的领用。防止收发货物差错出现。手续检验不符要求不准入库；出库时手续不全不发货，特殊情况须经有关领导签批。

4.、积极协助部门领导实施对仓库的各项具体管理工作，认真执行公司有关仓储管理的规章制度，努力完成各类物料仓库的管理、保管工作任务。

5、有权检查采购物料质量，有权拒绝不合格或质量低劣的物料入库。

6、学习物资保管专业知识和管理知识，认真搞好各类物资的保管工作，杜绝因保管不善造成的物资丢失、报废、损失，出现问题应及时汇报。

7、严格执行仓储管理规定、制度，做好定期清仓、盘存工作。

材料部管理制度

8、保持库区整洁，库内物料按规范分类、合理安排物料在仓库内或工地现场的存放次序，按物料种类、规格、分区堆码，不得混和乱堆，保持库区的整洁。

9、物料领用，应坚持先进先出原则，不得图方便任意发放。

10、搞好仓储设施、机具、工具等的维护保养工作，定期检查，做好仓库安全保卫工作和安全防火工作。

11、完成公司领导交办的其他工作。

材料验收与入库制度

工地所需的材料经采购员采购回场后，应进行材料的验收。

1、材料验收时应以收到，供应商的材料清单所列材料名称、数量进行验收入库，必须两人在场对入库的材料进行质量检查。

2、材料的验收入库应当在材料到场时当场进行，并开具入库单，在材料的入库单上应详细的填写入库材料的名称/数量/规格/型号/品牌/入库时间/经手人等信息。且应在入库单上注明采购单号码，以便复核。

3、所有材料入库，必须严格验收，在保证其质量合格的基础上实测数量，根据不同材料物件的特性，采取点数、丈量、过磅、量方等方法进行量的验收，禁止估约。

4、对大宗材料、高档材料、特殊材料等要及时索要“三证”(产品合格证、质量保证书、出厂检测报告)，产品质量检验报告须加盖红章。对不合格材料的退货也应在入库单中用红笔进行标注，并详细的填写

材料部管理制度退货的数目、日期及原因。

5、因材料数量较大或因包装关系，一时无法将此材料验收的，可以先将包装的个数、重量或数量，包装情形等作预备验收，待后认真清理后再行正式验收。

6、材料入库后，各级主管领导或部门认为有必要时，可对入库材料进行复验，如发现与入库情况不符的，将追究相关人员责任，造成损失的，由责任人员赔偿。

7、对于不能入库的材料如周转架料、钢材、木材、砂、石、砌块、土建用的装饰材料等物资材料的进场验收必须由现场材料员和所使用该材料的相关责任工长两方共同参与点验并在送货单上签字，才可开具入库单。

材料使用与出库制度

1、任何材料的使用都必须进行材料的领用手续，不得在无领料手续情况下发放材料（特殊情况领取少量材料除外，但过后必须补办相关手续）。

2、材料的发放应遵循先进先出的原则。

3、相应工程所需的材料由现场施工员、班组长负责领取，施工员应按工程进度配合材料员做好分部分项工程材料使用统计。分项工程实际使用数量超过预算量应及时向项目经理及总公司汇报。

4、领料人与现场材料员办理领料手续为：领料人根据当日工程所需要的材料，向现场材料员申请领料，并开具领料单由相关主办工长签

材料部管理制度字确认方可以出库。

5、出库单一式三联：存根、财务、领料人各一联。

6、凡是出库的机械、设备、工具及其他相关材料，要实名制管理，如需重新再次领取的，除经审批手续外，尚要实行以旧换新、以坏（劣）换优的制度。包括劳务班组借用责任到人头，以便丢失、损坏后赔偿，否则现场材料员可以拒发，除非有特别的理由及有公司领导批准。

7、需做好材料台帐，日清月结，做到帐物相符，时刻掌握库存情况；认真核对各项工程之材料用量，并就当前库存情况及时提供各种材料数量的补给信息，以便迅速采购补充，不影响工程进度。

材料归还、退库、调拨制度

（1）、在工程完工70%左右时应严格控制材料的购进与发放，并及时的统计出仓库库存材料的状况以及还须购进材料的名单和数目，上交公司有关人员。以避免过多的剩余材料，进而节约公司资金的投入与浪费。

（2）、在公司工程项目结束时应对施工现场的材料进行盘点，并督促施工队伍及时的办理退库手续。避免个别施工人员在施工结束时浑水摸鱼，从而防止材料在工程结束时的流失。

（3）、材料在办理退库时应填写材料退库单，详细列出所剩余材料的名称及数目。清点完毕后同相关人员办理材料的交接手续，存入公司仓库。从而使公司仓库的材料作到一目了然，以便于库存材料在工程保修期和下次施工中做到充分合理的利用。

材料部管理制度（4）、调拨材料由调入与调出单位直接办理双方交接手续，列出材料调拨清单，双方签字盖章。

材料使用限额领料制度

1、由负责施工的工长或施工员，根据施工预算和材料消耗定额或技术部门提供的配合比、翻样单，签发施工任务单和限额领料单。限额领料单上必须详细注明使用部位、数量，并于开始用料24小时前将两单送项目材料组，项目材料组凭单发料。

2、班组用料超过限额数时，材料员有权停止发料，并通知负责施工的工长或施工员核查原因。属工程量增加的，增补工程量及限额领料数量；属操作浪费的，按市场价一次性从施工队的工程款中扣除，赔偿手续办好后再补发材料。

3、班组使用材料节超奖罚，具体实施办法按公司与劳务分包单位签订的人工费承包协议执行。

4、周转料具的管理使用，有条件的项目尽量按工作量承包给施工队，以防止周转料具的丢失、掩埋、乱割、乱锯。应本着长料长用、短料短用的原则，不得随意将整料锯短锯小。凡发现未经项目经理同意私自将木枋、模板、钢管锯短锯小者，按所锯材料原价的150%予以罚款。

材料保管与盘点制度

1、仓库储存材料在统一规则、划线定位、统一分类编号的基础上，

材料部管理制度必须做到：合理堆码，物资堆码要合理、牢固、定量、整齐、节约和方便。五五摆放，采用五或五的倍数的堆码方法。按照不同形状、体积、重要程度，大的五五成方，矮的五五成堆，小的五五成包（捆），物品带眼的五五成串，堆成各式各样的垛形。达到横看成行，竖看成线，左右对齐，方方定量，过目成数，整齐美观的五五要求。材料保管中，造成丢失的，由材料保管员赔偿。

2、对材料仓库必须及时检查，有否渗漏，特别是易受潮产品，更要及时检查，掌握保质期时间，易燃易爆仓库，必须严禁烟火，确保安全。

3、做到日清、月结、季盘点，年终清仓。材料盘点要求达到“三清”即质量清、数量清、帐卡清；“三有”即盈亏有原因、事故损失有报告、调整帐卡有根据；“保证四对口”即帐、卡、物、资金对口。

劳务班组材料供应管理制度

1、对于劳务班组供应的材料设备，公司材料采购部要统一验收。

2、劳务班组应按双包协议条款的约定，按照设计和规范的要求采购工程需用的国标材料。

3、劳务班组提供相关材料的产品合格证明，并应在材料设备到达施工现场前24小时内通知公司采购部门相关指定人员验收后方可使用。

4、若公司验收材料设备不符合规范和设计要求，劳务班组应重新采购，并承担相关费用，由此造成的工期延误由劳务班组全权负责。

材料部管理制度

主要材料的验收保管制度

1.水泥

A.验收：（1）车到现场时，材料人员须及时（无特殊情况应在10分钟内）到场进行验收。

（2）核对凭证。以出厂质量保证书为凭（如无，不验收），验查单据上水泥品种、强度等级与水泥袋上印的标志是否一致，不一致的应分开码放，待进一步查清；检查水泥出厂日期是否超出规定时间，超过的要另行处理；遇有两个单位同时到货的，应详细验收，分别码放，防止品种不同而混杂使用。

（3）上车清点一遍，并与随车码单核对无误后，允许卸车。（4）旁站监督卸车入库，码垛整齐（每垛10袋）后，再逐袋分别清点一遍。

（5）对每车包装水泥进行重量抽磅（每袋重50+1kg），破袋的要灌袋记数并过磅。

（6）以上各步骤均点验无误，即由材料员电脑制单（或填制验收入库单），且验收签字手续须齐全。

（7）随即进行“待检”标识，并通知试验员取样送检。 B.保管

材料部管理制度（1）水泥一般应入库保管。仓库地坪要高出室外地面20-30㎝，与四周墙面要有防潮措施，并离墙至少10㎝堆放，码垛时一般码放10包，最高不得超过12包。不同品种、强度等级和日期要分开码放，并挂牌标识。（2）特殊情况，水泥需在露天临时存放时，必须有足够的遮垫措施，做到防水、防潮。（3）水泥的储存时间不能太长，出厂后超过三个月未用的水泥，要及时抽样检查，经化验后按重新确定的强度等级使用。

（4）水泥应避免与石灰、石膏以及其它易于飞扬的粒状材料同存，以防混杂影响质量。包装如有损坏，应及时更换以避免散失。（5）水泥库房要经常保持清洁，落地灰及时清理、收集、灌装，并应另行收存使用。根据使用情况安排好进料和发料衔接，每批之间应留出通道，严格遵守先进先发原则，防止发生长时间不动的死角。

2.砂、石料 A.验收

（1）车到现场时，材料人员须及时（无特殊情况应在10分钟内）到场进行验收。

（2）检验随车码单，核对车牌号，并上车对质量进行初验，一般先目测：

砂：颗粒坚硬洁净，一般要求中粗砂，细砂除特殊需用外，一般不用。粘土、泥灰、粉末等不超过3%-5%。

材料部管理制度石：颗粒级配应理想，粒形以近似立方块的为好。针片状颗粒不得超过25%，在大于C30混凝土中，不得超过15%。并填写《外观检验记录表》。

（3）目测外观质量后，二位验收人员须将车内砂石铲平整，用备好的钢筋计量尺，在车箱内至少三点不同的部位，进行垂直检尺，并按车箱内径进行长、宽检尺，且要进行复检，计算体积，在卸车后，应检查车箱内是否方直（正），有无凹凸部位。

（4）质量手续、外观、数量检尺计算无误后，即由材料员电脑制单（或填制验收入库单），且验收签字手续须齐全。（5）随即进行标识，并通知试验员取样送检。

B.保管（1）按现场平面布置图，一般应集中堆放在搅拌机和砂浆机旁的料场，应尽可能使料场地面硬化，并砌筑至少100CM高度的围墙。避免与其它垃圾、杂物混杂，防止脏物、污水。

（2）堆放要成堆，避免成片，以防人踏、车辗造成损失。（3）平时须经常清理归堆，分规格堆放，并督促班组清底使用。

3.砖（1）车到现场时，材料人员须及时（无特殊情况应在10分钟内），到场进行验收。（2）验查质保书、合格证等是否符合要求。并将车箱打开作外观验收：外观检查砖的外形、颜色及声音。砖的外形要方正，尺寸正确、

材料部管理制度棱角整齐，不得有弯曲和杂质造成凹凸，颜色要纯正，不得有绣色、焦黑色的过火砖，或淡黄色、敲之哑的欠火砖。

（3）将车上码放整齐的砖进行清点一遍，并与随车码单核对无误后，旁站监督卸车、定量码垛，再清点一遍。

（4）以上各步骤均点验无误后，材料员电脑制单（或填制验收入库单）

（5）随即进行标识，并通知试验员取样送检。

B.保管（1）按现场平面布置图，一般应码放于垂直运输设备附近便于起吊。基础墙、低层墙的砖可沿墙周围码放。不同品种规格的砖应分开码放整齐。

（2）堆垛按体积大小，定量成丁、定量成垛。垛与垛之间留出间隔，便于收发、盘点数量。

（3）堆放地基面应坚实平整、易排水，避免倒塌。（4）使用中注意清底，用一垛清一垛，断砖要充分利用。 4.钢材

A.验收（1）车到现场，材料人员须及时(无特殊情况应在10分钟内)到场进行验收,必要时项目部应提前通知采购人员监督验收。

（2）检验随车码单、质检报告。

（3）质量外观验收：由验收人员，通过眼看、手摸或使用简单工具，

材料部管理制度如钢刷等，检查钢材表面是否有缺陷，其具体鉴别方法参见国家标准相关规定。并填写《外观检验记录表》。

（4）数量验收：线材验收须由验收人员随车过重车磅和空车磅。磅差量须在国标允许范围内,以商检磅（或标准计量合格磅站）为准。圆钢、螺纹钢、型钢、管材验收：须有验收人员分别对同一批钢材进行点件（根）检尺理论换算计量。用游标卡尺量出直径，必须符合国家规定或合同要求，超出规范一律拒收；验收人员清点数与随车码单须吻合。

（5）所送材料必须是合同所指定的品牌，质保书必须与炉牌号一致，方可签收。

（5）以上各步骤均点验无误后，填制验收入库单。（6）随即进行“待检”标识，并通知试验员取样送检。

B.保管

（1）堆放场地应坚实平整、干燥、不积水、清除污物。

（2）分清品种、规格、材质，不混淆、标识清楚（分规格堆放）。（3）钢材中优质钢材、小规格钢材，如镀锌板、镀锌管、薄壁电线管等，入库棚保管，若条件不允许，只能露天存放时，应做好苫垫，简易围护。 5.电缆 A.验收

(1）外包装检查：包装完整，包装上产品品牌、规格、型号应与订单

材料部管理制度要求一致；

(2)实物检查：导体表面应有光泽、无断线、松股、跳线、压伤和毛刺等缺陷；绝缘层表面应光滑平整，色泽均匀；外护套表面应光滑平整，色泽均匀，无明显的疙瘩、鼓包、破口、褶皱、擦伤等现象；铠装层表面应光滑、圆整，不得存在卷边、毛刺、漏包等缺陷； (3)禁止长度短缺，发现短缺现象，对所缺米数要求厂家10倍进行补偿。

（4）表面有喷码的电线电缆需核对其品名、规格型号是否与订单要求一致，国家标准规定其长度误差不超过总长度的0.5%。（5）为了利于产品储存，电线长度改为施工单位现场使用时测量及复查，由工程部根据当地政府规定按批次送检，检测电线电缆的电气性能。

B保管

（1）严禁与酸、碱及矿物油类接触，要与这些有腐蚀性的物质隔离存放，储存电缆的库房内不得有破坏绝缘及腐蚀金属的有害气体存在。

（2）保管期间，应定期滚动（夏季3个月一次，其他季节可酌情延期）。滚动时，将向下存放盘边滚翻朝上，以免底面受潮腐烂。存放时要经常注意电缆封头是否完好无损。

（ 3）储存期限以产品出场期为限，一般不宜超过一年半，最长不超过两年。

材料部管理制度 6.电气设备 A.验收

（1）设备检查，检查设备的系统图是否与提供图纸相符合、图纸中的元件品牌以及技术参数是否与图纸和报价清单相符合。

（2）尺寸检查，检查设备尺寸以及防护等级是否达到要求，是否与图纸和报价清单相符合。 B.保管

（1）码放整齐，不能斜倒，标识标牌要清晰。（2）防水防尘，领用时轻拿轻放。

机械管理制度

1、做好施工现场的机械管理使用，控制油耗成本，安全作业。

2、必须建立健全设备使用和保养制度、操作规程、岗位责任制和工作标准。

3、使用设备必须执行三定（定机、定人、定岗）、三包（包使用、包养修、包保管）制度，多班制、多人操作的机械动力设备实行保管司机或司机长负责制，并填制“设备包机人员单”，操作人员必须通过法定单位培训，经考试合格后持有效证件方可上岗，法定单位不能培训的，须由所属公司教育部门培训，设备部门考核合格后发给《设备操作证》。对设备操作人员定期考核，无操作证者禁止操作设备。

材料部管理制度

4、进入施工场所的机械设备，必须保持技术状况良好。安全装置齐全、灵敏、可靠、有效、设备编号和技术标牌完整，清晰，起重、运输机械应该年审并具有合格证。失保、失修和“带病”的机械设备不得进入施工现场。

5、机械动力设备由于管理、使用、维修不当、造成非正常损坏和人身伤害时，施工现场人员要及时组织抢救，并按有关规定上报处理。

6、每月定期对月租、佃租劳务机械台班进行对账，同时并上报公司。

保密管理制度

1、公司重大决策中的秘密事项，尚未付诸实施的经营战略、经营方向、施工项目及经营决策。

2、内部掌握的供应商合同、协议及可行性报告、主要会议记录。

3、材料预决算报告及各类统计报表。

4、所掌握的尚未进入市场或尚未公开的各类信息。

5、其他经公司确定应当保密的事项。

廉洁管理制度

1、严禁向施工单位、供应商或个人索要、收受回扣和其他利益。