催化吸收稳定岗位职责

2020-09-25 来源:岗位职责收藏下载本文

推荐第1篇:吸收稳定岗位操作法

第一节 吸收稳定岗位

一、操作要点

1.影响吸收塔吸收效果的操作因素主要有操作温度、压力、液气比等。降低温度对吸收有利,吸收塔的温度受富气进塔温度、吸收油和补充吸收油进塔温度以及各中段回流取热量大小等因素的影响。

提高操作压力有利于吸收过程的进行,但吸收塔的压力已由压缩机的出口压力和压缩富气进吸收塔前的压降所决定,所以一般很少调节,但操作时要注意维持塔压,不使之波动较大。

液气比指吸收剂量(包括粗汽油和补充吸收油)与进塔压缩富气量之比。加大液气比可以提高吸收率,富气量一定时液气比的大小取决于吸收剂量的多少。

2.解吸塔的操作要点是控制脱乙烷汽油中的C2含量,•它是关系到稳定塔顶回流罐排不排不凝气的关键因素之一。

高温低压对解吸有利,由于解吸气还要进入吸收塔,其压力必须比吸收塔压力高0.05MPa左右。•所以解吸塔的主要操作要求是控制好解吸温度即塔底重沸器的油气出口温度。

3.由于柴油很容易溶解汽油,所以再吸收塔用焦化柴油作为再吸收油吸收贫气中夹带的汽油组分,正常情况下给定了再吸收油流量后不需要经常调节即可满足干气质量要求。再吸收塔的主要操作要点是控制好塔底液位,防止因液位失控造成干气带油或瓦斯窜入分馏塔。

4.稳定塔的主要操作因素有[wiki]回流比[/wiki]、压力、塔底温度。

回流比是回流量与产品流量之比。由于稳定塔顶组成变化很小,从温度上反映不很灵敏,因此不可能通过控制塔顶温度而调节回流量,而是按一定回流比来调节以保证精馏效果,一般回流比为1.7~2.0。

塔顶压力是以控制液化气中C

3、C4完全冷凝为准,也就是使操作压力大于液化气在冷后温度下的饱和蒸气压。

塔顶压力受解吸效果的影响较大,塔顶压力的调节主要取决于冷凝冷却器管束被浸没的面积•(液面上气相中的管束起冷凝冷却的作用,处于液相中的管束只起冷却作用)•,而不是取决于通过热旁路的气体流量。通过控制热旁路调节阀的开度来改变热旁路调节阀的压降,从而改变冷凝冷却崐器管束的浸没面积,从而调节冷凝冷却器的取热量,最终达到控制稳定塔顶压力不变。

塔底温度的控制以保证稳定汽油蒸气压合格为准,是通过对换-304蜡油换热量加以调节来实现。

二、操作特点:

由于焦化生产是半连续型生产工艺,因此就决定了焦化吸收稳定装置的操作具有它不同的特点,这就是在焦炭塔进行新塔预热、换塔、小吹汽时由于富气量的波动,会增加吸收稳定装置的操作难度。如富气量的减小,气压机反飞动量增加,使压缩富气进入吸收稳定系统的量减低,干气、液崐化气出装置量减低,并有可能使系统压力、容-302液位下降。因此,在焦崐炭塔进行新塔预热、换塔、小吹汽时要加强各岗位之间的联系,为防止液化气泵抽空,•要提前将容-302的液位提高至70~80%,同时适当降低吸收油或补充吸收油的用量,适当降低各中段回流量,在保证干气质量合格的前提下,可适当减少再吸收油的用量,由于液化气出装置量的减少,要适当减小稳定塔顶回流量,即保证回流比在一定的范围内。

三、正常操作法

1.压力控制

⑴吸收塔(塔-301)、再吸收塔(塔-303)的压力控制

吸收塔的压力实际上是由再吸收塔的压力来控制的,提高再吸收塔压力也就是提高吸收塔和解吸塔压力,提高压力有利于吸收过程的进行,不利于解吸,但压力的提高受到气压机出口压力的限制。塔-303顶压力作为控制指标不作为调节参数,在操作时应注意控制好塔-303顶压力不使其波动。•正常情况下,塔-303顶压力是通过控制PRC-504调节阀的开度调节干气至二联合的量来自动控制的;

主要影响因素:

①吸收塔的富气进料量增大或温度升高,压力上升;

②再吸收油流量减小或进塔温度升高,压力上升;

③吸收油和补充吸收油流量减小或进塔温度升高,压力上升;

④吸收塔中段回流量(四组)减小,或返塔温度升高,压力上升;

⑤干气后路憋压,压力上升;

⑥解吸塔温度升高,压力上升;

⑦泵[wiki]设备[/wiki]故障或仪表失灵。

调节方法:

①注意富气进料量、压力、温度的变化,若富气进料温度升高,应适当调节冷-302的循环水量,若富气进料流量、压力变化,应及时联系其它岗位配合调节;

②注意调整吸收油(焦化粗汽油)、补充吸收油(稳定汽油)、再吸收油(焦化柴油)的流量和进塔温度;

③调节吸收塔中段回流量及返塔温度,搞好吸收塔的操作;

④控制好解吸塔底重沸器(换-302)油气返塔温度,控制适当的解吸度; ⑤机泵或仪表故障应及时联系有关单位处理。

⑵稳定塔(塔-304)的压力控制

稳定塔顶的压力应高于液化气在冷后温度下的饱和蒸气压,即塔顶压力应控制液化气中的C

3、C4完全冷凝,若塔顶压力过低,则在液化气的[wiki]泡点[/wiki]温度下不易保持液化气全凝,•同时会使液化气中C5组分增加。一般情况下由PRC-505调节阀的开度来调节冷-304/1,2的热旁路流量即调节塔-304与容-302的压力差,•从而调节冷-304/1,2管束被浸没的面积来调节塔顶压力;

主要影响因素:

稳定塔进料中C2 以下组分含量增多,或进料温度升高,压力上升; 稳定塔底温度升高,压力上升;

③ 稳定塔进料带水,压力上升;

④ 不凝气排放不畅,稳定塔顶回流罐(容-302)压力升高,稳定塔顶压力上升;

⑤ 稳定塔顶回流量减小或返塔温度升高,压力上升;

⑥ 设备故障、仪表失灵。

调节方法:

① 搞好解吸塔的操作,•控制好稳定塔进料中的C2以下组分含量,尽量减少不凝气的排放;

② 控制好塔-304顶回流量及回流返塔温度,回流比控制在1.7~2.0范围内为宜;

③ 控制好稳定塔底重沸器(换-304)的油气返塔温度;

④ 加强容-301界位控制和塔-302脱水箱的脱水;

⑤ 设备和仪表故障应及时联系有关单位处理。

2.液面和界位控制

⑴ 气压机出口分液罐(容-301)液面控制

气压机出口分液罐(容-301)液面的高低对吸收稳定系统的平稳操作有重要影响。液面过高易造成气压机出口憋压、富气带液;液位过低会造成凝缩油泵抽空,解吸塔进料中断,操作波动。正常液位应控制在40~60%。一般情况下是由容-301的液控调节阀FRC-502控制凝缩油的抽出量来控制其液位;

主要影响因素:

① 吸收油量增大,液位上升;

② 补充吸收油量增大,液位上升;

③ 凝缩油量增大,液位上升;

④ 冷-301/1,

2、冷-302冷后温度降低,•液位上升;

⑤ 容301界位失控,液位上升;

⑥ 机泵故障,仪表失灵。

调节方法:

① 尽量控制好吸收油量和补充吸收油量的平稳;

② 控制好吸收塔底液位,保持饱和吸收油抽出量的平稳;

③ 控制好容-301的界位,不要因界位失控而影响液位;

④ 机泵或仪表故障应及时联系有关单位处理。

⑵ 容-301的界位控制

容-301的界位是吸收稳定系统重要参数之一。界位满会使凝缩油带水,加重解吸塔的负荷和压力的平稳;界位空会使含硫污水带油,降低轻油收率。操作中应注意将界位控制在指标之内。一般情况下是通过容-301界位调节阀LRC-501控制含硫污水自压出装置的量来控制的;

主要影响因素:

① 富气水洗量增大,界位上升;

② 粗汽油含水量增大或带水,界位上升;

③ 设备故障、仪表失灵。 调节方法:

① 加强容-102的脱水工作,保证粗汽油不带水; ② 适当调整富气水洗量;

③ 控制好冷-302的冷后温度,保证容-301油、气、水的分离效果;

④ 设备或仪表故障应及时联系有关单位处理。

⑤ 吸收塔(塔-301)底液位控制

控制好塔底液位,对控制液气比有一定的辅助调节作用,因为吸收塔的液气比是控制贫气中C3组分的关键。一般情况下通过控制FRC-503调节阀的开度来调节饱和吸收油抽出量,从而控制吸收塔底液位;

主要影响因素:

① 吸收油或补充吸收油量增大,液位上升;

② 中段回流量增大或回流返塔温度下降,液位上升;

③ 饱和吸收油抽出量减小,液位上升;

④ 机泵故障、仪表失灵。

调节方法:

① 适当调节吸收油和补充吸收油的量,•根据贫气中的C3组分含量,控制好吸收塔的液气比;

② 机泵或仪表故障应及时联系有关单位处理。

⑷ 再吸收塔(塔-303)底液位控制

再吸收塔液位高于贫气入口时会使吸收塔系统憋压或干气带液;液位过低,饱和柴油夹带干气至塔-102,造成分馏塔超压,影响安全生产,再吸收塔底液位应控制在40~60%。•一般情况下控制LRCA-508调节阀的开度调节饱和柴油去塔-102的流量来控制液位,但流量调节幅度不宜过大,以免影响分馏塔的操作;

主要影响因素:

① 贫气流量增大,或汽油组分增多,或者带液,液位上升; ② 再吸收油流量增大或进塔温度降低,液位上升; ③ 饱和柴油压送量减小,液位上升;

④ 设备故障、仪表失灵。 调节方法:

① 为了保证塔-102(塔-202)的操作正常,•再吸收油流量维持在5~7t/h,尽量降低再吸收油进塔温度,改善再吸收效果;

② 塔底液位超高时,饱和柴油改排至轻污油线,迅速将液位降至正常;

③ 设备或仪表故障应及时联系有关单位处理。

⑸ 稳定塔顶回流罐(容-302)液位控制

稳定塔顶回流罐液位高低对稳定塔的平稳操作起一定的调节作用。回流罐液位空,稳定塔顶的回流中断,稳定塔顶温度上升;稳定塔顶回流罐液位满,会使不凝气带液,并影响稳定塔顶的压力,正常液位应控制在40~60%。•正常情况下,稳定塔顶回流罐的液位是通过控制LRCA-512调节阀的开度调节液化气出装置量来控制的;

主要影响因素:

① 稳定塔顶压力升高,液位上升;

② 液化气冷后温度下降,液位上升; 机泵故障,仪表失灵。 调节方法:

① 控制好稳定塔的压力和回流比;

② 尽量降低液化气的冷后温度;

③ 机泵或仪表故障应及时联系有关单位处理。

3.温度控制

⑴ 解吸塔底重沸器(换-302)油气返塔温度控制

换-302油气返塔温度是控制解吸塔解吸效果操作的关键参数。解吸塔的主要作用是将解吸塔进料--凝缩油中的C

1、C2组分解吸出去,衡量解吸效果的主要标志是脱乙烷汽油中的C

1、•C2含量和解吸气中的C3以上含量。脱乙烷汽油中的C

1、C2含量高,稳定塔压力升高难以控制,同时,稳定塔顶回流罐要被迫排放不凝气而降低了液化气的收率;解吸气中的C3以上组分含量高,•说明解吸过度,增加了吸收塔的负荷,操作中应适当掌握。•以保持容-302尽量不排放不凝气、贫气中C3以上组分应尽可能低为准。一般情况下塔底重沸器(换-302)•油气返塔温度是通过控制TRC-502调节阀的开度调节低压蒸汽的量来实现的;

主要影响因素:

蒸汽量增加或压力升高,油气返塔温度上升; 塔底进料温度升高,油气返塔温度上升; 解吸塔压力下降,油气返塔温度上升; 解吸塔进料带水,油气返塔温度下降; 设备故障、仪表失灵

调节方法:

控制好解吸塔进料量及温度,掌握好塔-302的物料平衡和热量平衡; 控制好容-301界位,防止凝缩油带水; 保持解吸塔底液位和塔顶压力的平稳; 设备或仪表故障应及时联系有关单位处理;

⑤ 调节蒸汽流量。

⑵ 稳定塔底重沸器(换-304)油气返塔温度控制

换-304油气返塔温度对稳定汽油的蒸气压和液化气中C5含量的控制有极重要的意义。•返塔温度过高,稳定汽油的蒸气压下降,液化气中C5含量升高,同时增加了塔顶冷凝冷却器的负荷;返塔温度过低,稳定汽油的C4含量上升,•蒸气压升高,降低了液化气的收率。正常情况下,稳定塔底重沸器油气返塔温度是控制TRC-503调节阀的开度调节中压蒸汽的量来实现的;

主要影响因素:

①蜡油量瞬间增大或稳定汽油抽出量减小,油气返塔温度上升;

② 稳定塔底液位下降,油气返塔温度上升;

③ 塔顶压力下降,油气返塔温度上升;

④ 稳定塔进料量减小或温度升高,油气返塔温度上升;

⑤ 设备故障,仪表失灵。

调节方法:

① 调节蜡油的流量,平稳稳定汽油出装置量;

② 尽量保持稳定塔的压力、液位及进料流量、温度的平稳;

③ 加强容-301和解吸塔的脱水;

④ 设备或仪表故障应及时联系有关单位处理。

4.产品质量控制

⑴ 干气质量控制

干气中C3以上组分高的原因:•

① 富气量大或冷-302冷后温度高;

② 吸收剂量不足,吸收剂进塔温度高,或吸收剂中轻组分(C

3、C4)含量大;

③ 吸收塔和再吸收塔压力低,或者温度高,或者温度、压力、流量、液位波动大; 解吸塔解吸过度,解吸气量大,或解吸塔操作波动过大;

吸收塔中段回流量小或回流返塔温度高,或者中段回流取热量分布崐不均匀;

⑦ 再吸收油量小或者再吸收油进塔温度高;

⑧ 粗汽油带水;

控制方法:

控制好干气质量,首先要控制好吸收塔顶贫气质量,其次要搞好再吸收塔操作。在操作中根据贫气和干气质量来分清是吸收塔吸收效果不好,还是再吸收塔吸收效果不好,应根据具体情况进行调整操作。一般情况下适当调节补充吸收油量用适当的液气比来控制贫气的质量;

① 适当调节各中段回流量,降低回流返塔温度,使各中段回流取热量合理、均匀;

② 控制好解吸塔操作,使解吸度适当;

③ 在不影响塔-102(塔-202)操作的前提下适当提高再吸收油量,尽量降低再吸收油进塔温度;

④ 适当提高再吸收塔压力,控制吸收和再吸收系统液位、流量、温度、压力的平稳; ⑤ 尽量降低冷-302的冷后温度,改善容-301的分离效果; ⑥ 尽量降低吸收油和补充吸收油的温度以降低吸收塔顶温度; 控制好容-102界位,崐保证粗汽油不带水;

⑵ 液化气C1 +C2含量的控制

液化气中C1+C2含量高的原因:

① 解吸塔底温度偏低,使脱乙烷汽油中轻组分增多;

② 解吸塔压力过高,不利于解吸;

③ 解吸塔进料流量过大或者波动大;

④ 吸收过度,解吸塔进料中C

1、C2组分过多;

控制方法:

① 一般情况下通过搞好解吸塔的解吸效果,控制脱乙烷汽油的轻组分含量来控制液化气中C1+C2含量;•

② 适当降低解吸塔压力、提高换-302油气返塔温度,保证有一定的解吸度;

③ 调整好吸收塔操作,尽量提高吸收效果;

④ 调整好解吸塔操作,尽量使液位、压力、温度平稳;

⑶ 液化气中C5含量的控制

液化气中C5含量高的主要原因是塔顶温度偏高,具体地说:

① 稳定塔顶回流比小或者塔顶回流返塔温度高;

② 稳定塔压力低;

③ 稳定塔底重沸器油气返塔温度高;

④ 脱乙烷汽油进料量过大,或者C

3、C4组分过多;

⑤ 稳定塔温度、•压力、流量波动大。

控制方法:

① 一般情况下通过控制FRC-516调节阀的开度调节稳定塔顶回流量即保证一定的回流比来控制液化气中C5含量,•控制较低的回流温度也是经常使用的手段,特别是在夏天;

② 适当降低稳定塔底温度;

③ 适当提高稳定塔压力;

④ 及时调整操作,维持稳定塔温度、压力、流量和液位的平稳。

四、非正常操作法

1.粗汽油中断

主要原因:

焦化粗汽油泵(泵-109/1,2)故障,容-102(容-202)液面假象造成粗汽油泵抽空。

处理方法:

① 停止稳定汽油出装置,以维持各塔、容器的液面正常;

② 增大补充吸收油入塔-301的量,并提高中段回流量,以保持吸收效果;

③ 适当调节塔-30

2、塔-304底温,保持系统压力平稳,保证干气、液化气质量合格;

④ 找清原因,及时处理。

2.压缩富气中断

主要原因:

① 压缩机故障导致压缩机停机;

② 压缩机出口放火炬阀位开度大;

③ 压缩机入口流量小致使出口反飞动阀全开。

处理方法:

① 立即将PRC-504改为手动,保持吸收稳定系统压力;

② 及时处理富气压缩机、出口放火炬风动闸阀和调节阀、反飞动阀的故障;

③ 停止液化气出装置,保持容-302液位并保证稳定塔顶有一定的回流;

④ 停富气水洗;

⑤ 粗汽油继续进吸收塔,维持塔-30

1、容-30

1、塔-30

2、塔-304之间的循环,并控制好各塔、容器的液位。

3.解吸塔、稳定塔底热源中断

主要原因:

系统的低压蒸汽、中压蒸汽中断。

处理方法:

① 将粗汽油、富气切出吸收稳定系统;

② 保持吸收稳定系统的压力;

③ 停富气水洗;

④ 维持塔-30

1、容-30

1、塔-30

2、塔-304之间的循环,并控制好各塔、容器的液位;

⑤保持容-302液面,停止液化气出装置;

4.再吸收塔液面满

塔-303液位满,产生淹塔导致瓦斯带油。 主要原因:

① 贫气严重带液;

② 仪表假象;

③ 再吸收油量过大。

处理方法:

① 切断焦化柴油入塔-303的量,在不影响塔-102操作的前提下提高饱和柴油返塔-102量,必要时可由轻污油线向罐区压油;

② 调整好吸收塔的操作,尽量降低冷-302的冷后温度以加强容-301的分离效果,并加强容-301的液位与界位控制;

③ 联系调度及精制通报干气带油;

④ 联系处理仪表故障。

5.再吸收塔液位空

塔-303液位空,如果不及时处理,瓦斯被压入塔-102,使塔-102顶压突然上升、超压,造成冲塔事故。

主要原因:

① 再吸收油泵故障,再吸收油入塔中断;

② 液面假象,仪表失灵。

处理方法:

① 确认再吸收塔确无液位后立即切断饱和柴油返分馏塔;

② 调整再吸收油泵的操作,亦可作泵的切换操作。

6.凝缩油运行泵故障,备用泵又不能用解吸塔进料中断,气压机出口油气分离罐(容-301)液面满,凝缩油会灌入吸收塔,压缩富气不能进入吸收塔,导致富气压缩机出口憋压而飞动,被迫停机。

处理方法:

① 联系压缩机岗位停运气压机,•并控制好塔-102压力;

② 立即将PRC-504调节阀改为手动,保持吸收稳定系统压力;

③ 停富气水洗;

停止液化气出装置,保持容-302液面,使稳定塔顶有一定的回流; 停收粗汽油入吸收塔; 停止稳定汽油出装置; 停二级吸收;

联系有关单位处理机泵。

7.脱乙烷汽油运行泵故障,备用泵又不能用

处理方法:

联系压缩机岗位停运气压机,并控制好塔-102压力;

立即将PRC-504调节阀改为手动,•保持吸收稳定系统压力; 停粗汽油入吸收塔; 停富气水洗;

停液化气出装置,保持容-302液位,使塔-304顶有一定的回流; 停止稳定汽油出装置; 控制塔-30

2、塔-304底温 联系有关单位处理机泵。

8.液化气运行泵故障,备用泵又不能用

处理方法:

短时间内一边抢修泵一边维持吸收稳定操作,稳定塔顶压力用不凝气量控制,容-302液位用放火炬控制,尽量降低塔底温度,如时间较长,富气改出吸收稳定,按三塔循环操作。

综上所述,吸收稳定对于事故的处理原则是在保持各塔的物料平衡的基础上尽量维持三塔循环,保持吸收稳定系统的压力,维持容-302液位并保证塔-304顶有一定的回流,一旦条件改善时尽快恢复生产。

推荐第2篇:催化师

催化师,行动学习的“助产士”

2011年06月10日 14:06

文/ 郝君帅 培训杂志

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前几篇文章中我们曾经介绍过,行动学习(Action Learning)是一种能够在解决问题的同时,发展领导者、创建团队和促进组织发展的学习方法和过程。无论行动学习以哪一种形式出现,都具有一系列共同的元素,即在真实世界中,对真实问题,以团队的形式进行研讨和采取行动予以解决,并从中学习。我们也提出行动学习通常包含七个要素:

1.重要急迫的任务、问题或项目;

2.一个或多个包含4名到8名成员的小组;

3.质疑反思流程;

4.付诸行动;

5.学习的承诺;

6.行动学习催化师;

7.资源。

在这七个要素中,有一个要素与众不同:他是一个专家,负责整个项目的设计、过程的引导催化,特别是运用技术引发小组成员进行深刻的质疑和反思;他就像医院里的“助产士”,帮助小组达成行动学习的双重目标,但他本身又不参与到解决问题之中。正是因为这个角色的存在,才使得行动学习与一般的研讨会或者QC等活动有了本质的区别,这个角色就是催化师。

催化师称谓的由来

“催化师”是一个翻译并创造出来的词汇。在行动学习之父Reg Revans教授最初发展行动学习时,这个角色被称作Set Adviser,翻译过来大致意思是“小组顾问”。后来,随着欧洲行动学习的发展和盛行,这个角色逐渐趋于统一称谓——Facilitator。我们知道Facilitate在英文里的意思是“使……变得容易”。

在行动学习传入美国后,该角色称谓有了变化,影响力最广的国际行动学习协会(WIAL)主席、美国乔治·华盛顿大学Michael Marquardt博士将该角色称作“Learning Coach”,还有Isabel Rimanoczy等专家也将该角色称作“Learning Coach”。另外,也有专家同时用到“Learning Coach”和“Facilitator”,如Yury Boshyk。

中国行动学习第一人——陈伟兰老师在任中组部培训中心主任期间,首次从欧洲引入行动学习。考虑到行动学习过程中,该角色的作用是促进小组加速解决问题的进程,并在反思环节放缓节奏进而引发深刻学习,陈伟兰老师于是取其核心意义,借用化学中催化剂的特征,将Facilitator 创造性地翻译成“催化师”,完美地表达了Facilitator的内涵。当然国内也有一些机构和个人将其翻译为“促动师”、“助燃师”、“顾问”、“建导师”、“促导师”等。

北京百年基业仔细研究了欧美行动学习中这一角色表述和过程中的作用的差异,发现欧洲的Facilitator基本可以涵盖了美国的Learning Coach和Facilitator。因此,我们认为,迄今为止“催化师”最能精准地表达其内涵,故继续沿用“催化师”这一称谓。

催化师的概念与职责

催化师是一个中立的行动学习过程设计者和研讨引导者。作为学习专家,催化师的核心任务是帮助团队在解决问题的过程中达成学习目标。催化师职责主要表现在催化师对内容中立,但必须通过过程的设计和引导,促进参与者提供充分的内容,从而达成会议目的并实现深刻学习。因此,在行动学习过程中,催化师需要将关注焦点始终集中在过程设计、过程引导、促进学习这三方面(见图表1)。

过程设计

◆ 与团队进行沟通,通过访谈或问卷调查等方式,搜集相关信息,了解会议的任务、内容、目标和难点;

◆ 了解参加会议的团队成员,最好能够对成员的学习风格进行评估;

◆ 如果参加会议的人数较多,根据成员特点进行分组,保证小组的多样性(年龄、职务、职能、性别、学习风格等);

◆ 在信息搜集和评估的基础上,进行日程设计;

◆ 日程初步设计完毕后,与团队成员(或代表)进行交流,听取他们的意见和建议,并在此基础上进行修正和优化,形成最终的会议日程设计;

◆ 准备会议材料;

◆ 检查会议地点,并做好相关的后勤工作。

过程引导

◆ 使用达成共识的方法确保每个人的意见都得到重视;

◆ 引导小组研讨过程避免小组离题;

◆ 忠实记录小组讨论结果;

◆ 创造信任而积极的氛围,促使团队成员高效研讨;

◆ 促进小组成员之间的沟通;

◆ 及时发现并有效管理冲突;

◆ 适时进行小结和总结,确认观点。

促进学习

◆ 鼓励小组成员分享信息、知识和经验,以开放的心态接纳不同的意见和见解;

◆ 捕捉机会,对小组成员提出的关键事项不断进行层层深入发问,促进大家的认识和理解; ◆ 确保假设浮出水面并得到验证;

◆ 进行有效地反馈,促使小组成员对过程和结果进行质疑和反思。

催化师的信念

经过众多专家的研究和实践总结,成为一名优秀的催化师,首先需要具备以下信念:

◆ 努力保持中立;

◆ 不推销或让他人推销想法,而是让所有的想法平等地呈现出来;

◆ 包容个人不喜欢的观点;

◆ 在引导研讨时尽量不带有自身的期望及影响引导结果的想法;

◆ 关注每个参与者的感受,并平等对待每一个参与者;

◆ 关注那些让人忽视的成员;

◆ 一切从团队需求出发,视团队成员为关注的焦点;

◆ 认真倾听以力图全面理解参与者的发言;

◆ 所作记录力求准确反映参与者的意思;

◆ 确保每个参与者都认同并拥有会议成果;

◆ 创造一种开放和信任的氛围;

◆ 使用简单明了的语言;

◆ 问正确的问题,帮助团队思考问题并付诸行动;

◆ 展示活力和保持适度的果断;

◆ 保持灵活性,如果需要可以调整方向;

◆ 使用基本的工具和过程设计。

正是具备了这样的信念系统,催化师才能够在一个行动学习项目中,完美地履行其职责,发挥其不可替代的作用和价值。

催化师的核心技能

包括Michael Marquardt博士构建的国际行动学习协会(WIAL)催化师认证体系在内,国际众多行动学习流派普遍认为,在具备催化师特有的信念基础上,成为一名优秀的行动学习催化师,除了具备丰富的学习认知理论和群体动力学知识,还需要掌握保持中立、倾听、发问等核心技能。

保持中立

催化师是过程专家,专注于过程,对内容保持中立。尽管催化师可以通过问题引导团队成员对内容深入思考或者提出建议,但催化师永远都不能强加自己的观点,也不能代替小组进行决策。

催化师在引导会议时应尽可能地不带有自身的期望及影响引导结果的想法。若无法做到,则要让其他对事情无预设立场的催化师来担任此角色。

倾听

倾听就是全神贯注地去理解谈话者,不只是理解语言,还要理解非语言信息,不仅理解表面含义,还会听弦外之音。

倾听是催化师理解研讨进程的重要手段,只有正确理解研讨进程,才能做出正确的引导。

根据NLP相关理论研究成果,催化师在倾听过程中需要把握如下要点:

◆ 深层次倾听,力争做到情感倾听。

1.无意倾听。虽然没有听,但大脑敏锐地捕捉到一些对自己有意义的信息。

2.表层倾听。注意力已经转移,但仍在装着倾听并做出附和的表示。

3.实质倾听。从内容层次吸收到听到的事实和信息。 4.情感倾听。不仅仅听到有关的内容,还能听到“弦外之音”,即能听懂对方的情绪和感觉。

◆ 理解而非判断。

倾听的目的是去理解而不是去做出判断。排除头脑中的一切假设,也不要存在对与错的标准。全面地接受并理解对方,不能过滤信息。

◆ 目光交流。

注视对方的黄金触点(双目与鼻尖组成的三角区的中点),表示兴趣和关注,并用目光激励对方。目光中透露的期望可以让沉默寡言者敞开心扉,更多地参与讨论。

◆ 表现出兴趣。

通过其他非语言信息表现出对谈话的兴趣,如走近谈话者,身体前倾,不断点头示意,露出会心的微笑,手势示意其他人安静等。

◆ 关注发言者的非语言信息。

在交流过程中,语言、发音和视觉传递的信息量分别为语言 (说的话)占传递信息量的7%;发音 (音调、音域、吸引力、可信性)占38%;视觉 (形体、衣着、姿态、眼神接触)占的比例最大,为55%。因此,在听的过程中,一定要关注发言者的发音和肢体语言,以全面了解其含义。

◆ 适时进行正确的引导。

倾听不只是被动的听,也包含主动发问以提高谈话的深度和效率。催化师通过发问的方式,引导谈话者澄清问题、反思假设、认清事实、发现机会。有时候积极的发问是对谈话者最好的激励。

发问

根据Reg Revans教授的行动学习公式:L=P+Q,催化师拥有的最重要的工具是发问,通过发问引导小组成员解决问题,通过发问促动小组成员深刻地反思学习。发问可以用来验证假设、邀请参与、收集信息和探索深藏的事实。有效的发问可以激发反思,达成对事物的正确的认识。

大部分研究都把发问的类别分为两类:开放式问题和封闭式问题(见图表2)。

Michael Marquardt博士通过对发问的研究,指出在一个完整的行动学习过程中,催化师要把握发问的时机、类型和技巧(见图表3)。

成为一名合格甚至是优秀的催化师,不仅要具备坚定的信念,掌握中立、倾听、发问三项核心技能,还要掌握一系列设计、引导的方法和工具。鉴于方法工具众多而又繁杂,限于篇幅,我们在此不再多作介绍,有兴趣的读者,可以参考由百年基业行动学习资深顾问顾增旺老师撰写并刊登于《培训》杂志(2011.2/3合刊)的《行动学习典型工具介绍》,详细了解各类工具及用法;或者参加百年基业承办的WIAL(国际行动学习协会)催化师认证,深入学习催化师的核心技能和关键工具方法。

感谢《培训》杂志的支持,行动学习专栏已开设一年,百年基业专家团队和国内众多读者一起分享了行动学习的研究和实践,通过我们深入介绍行动学习选题技术、小组组建技术和催化师核心技能及工具,再加上长达五篇的行动学习应用模式和案例,相信读者已经全面系统地了解了行动学习,并且能够在组织中推广和应用。同时,百年基业也衷心地祝愿行动学习这一先进的方法论体系能够在中国的大地上蓬勃发展!

自下期起,本专栏将会在众多读者在实践中提出的问题和反馈的意见的基础上,更加有针对性地帮助读者深入理解和应用行动学习,期待您继续关注!

推荐第3篇:催化化学论文

催化化学期末论文(设计)

题目:催化剂的研究发展及应用简介

学 院: 化学与化工学院

专 业: 材 料 化 学 班 级: 材 化 101 班 学 号: 1008110024 学生姓名: 朱 清 元 教 师: 袁 强

2013年6月14日

目 录

摘 要..........................................................................................................................3 Abstract ..........................................................................................................................3 第一章 前 言............................................................................................................4 第二章 催化剂技术发展历史简介............................................................................4 2.1萌芽时期 ........................................................................................................5 2.2奠基时期 ........................................................................................................5 2.2.1金属催化剂的出现...............................................................................5 2.2.2氧化物催化剂的出现...........................................................................6 2.2.3液态催化剂的出现...............................................................................6 2.3更新换代时期 ................................................................................................6 2.3.1高效络合催化剂的出现 .....................................................................6 2.3.2 固体催化剂的工业应用 ....................................................................7 2.3.3分子筛催化剂的工业应用 .................................................................7 2.3.4环境保护催化剂的工业应用 .............................................................7 2.3.5生物催化剂的工业应用 .....................................................................8 第三章 新型催化剂的开发与应用..............................................................................8 3.1新型炼油与化工催化剂的研究......................................................................8 3.2新型汽车尾气净化催化剂研究......................................................................9 3.3新型光催化剂的研究......................................................................................9 3.4新型生物催化剂研究....................................................................................10 第四章 对我国催化剂研究的一些建议....................................................................11 4.1加快环保催化剂开发速度............................................................................11 4.2高分子聚合催化剂........................................................................................11 4.3有机合成、精细化工催化剂........................................................................11 4.4新催化材料的研制及应用............................................................................11 参考文献......................................................................................................................13

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催化剂的研究发展及应用简介

摘 要

本文较简单的的介绍了催化剂的发展历史及介绍了国内外各种催化剂新技术、新材料、新产品发展动态和发展趋势,针对我国催化剂技术发展现状,对催化剂行业的发展提出了自己的见解。 关键词:催化剂 技术 材料 新产品

Abstract

This relatively simple introduction to the history and development of catalyst introduced various domestic and catalyst of new technologies, new materials, new product developments and trends for our catalyst technology development status, the catalyst industry put forward their own ideas.

Keys : Catalyst

technology

materials

new products

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第一章 前 言

催化剂又称触媒,在初中阶段的定义是能改变化学反应速率,而本身的质量、组成和化学性质在参加化学反应前后保持不变的物质。例如二氧化锰可以作为过氧化氢(双氧水)分解的催化剂。催化剂分为和正催化剂逆催化剂,正催化剂有助于反应向正方向移动,逆催化剂有助于反应向逆方向移动。

催化剂的主要作用是降低化学反应的活化能,加速反应速率,因此被广泛应用于炼油、化工、制药、环保等行业。催化剂的技术进展是推动这些行业发展的最有效的动力之一。一种新型催化材料或新型催化剂工业的问世,往往引发革命性的工业变革,并伴随产生巨大的社会和经济效益。1913年,铁基催化剂的问世实现了氨的合成,从此化肥工业在世界范围迅速发展;20世纪50年代初,分子筛凭借其特殊的结构和性能引发了催化领域的一场变革;20世纪70年代,汽车尾气净化催化剂在美国实现工业化,并在世界范围内引起了普遍重视;20世纪80年代,金属茂催化剂使得聚烯烃工业出现新的发展机遇。目前,人类正面临着诸多重大挑战,如:资源的日益减少,需要人们合理开发、综合利用资源,建立和发展资源节约型农业、工业、交通运输以及生活体系;经济发展使环境污染蔓延、自然生态恶化,要求建立和发展物质全循环利用的生态产业,实现生产到应用的清洁化。这些重大问题的解决无不与催化剂和催化技术息息相关。因此,许多国家尤其是发达国家,非常重视新催化剂的研制和催化技术的发展,均将催化剂技术作为新世纪优先发展的重点。

第二章 催化剂技术发展历史简介

从19世纪末至20世纪初,化学工业中利用催化技术的生产过程日益增多,为适应对工业催化剂的要求,逐步形成了产品品种多、制造技术进步、生产规模和产值与日俱增的催化剂工业。

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2.1萌芽时期

催化剂工业发展史与工业催化过程的开发及演变有密切关系。1740年英国医生J.沃德在伦敦附近建立了一座燃烧硫磺和硝石制硫酸的工厂接着,1746年英国J.罗巴克建立了铅室反应器,生产过程中由硝石产生的氧化氮实际上是一种气态的催化剂,这是利用催化技术从事工业规模生产的开端。1831年P.菲利普斯获得二氧化硫在铂上氧化成三氧化硫的英国专利。19世纪60年代,开发了用氯化铜为催化剂使氯化氢进行氧化以制取氯气的迪肯过程。1875年德国人E.雅各布在克罗伊茨纳赫建立了第一座生产发烟硫酸的接触法装臵,并制造所需的铂催化剂,这是固体工业催化剂的先驱。铂是第一个工业催化剂,现在铂仍然是许多重要工业催化剂中的催化活性组分。19世纪,催化剂工业的产品品种少,都采用手工作坊的生产方式。由于催化剂在化工生产中的重要作用,自工业催化剂问世以来,其制造方法就被视为秘密。 2.2奠基时期

在这一时期内,制成了一系列重要的金属催化剂,催化活性成分由金属扩大到氧化物,液体酸催化剂的使用规模扩大。制造者开始利用较为复杂的配方来开发和改善催化剂,并运用高度分散可提高催化活性的原理,设计出有关的制造技术,例如沉淀法、浸渍法、热熔融法、浸取法等,成为现代催化剂工业中的基础技术。催化剂载体的作用及其选择也受到重视,选用的载体包括硅藻土、浮石、硅胶、氧化铝等。为了适应于大型固定床反应器的要求,在生产工艺中出现了成型技术,已有条状和锭状催化剂投入使用。这一时期已有较大的生产规模,但品种较为单一,除自产自用外,某些广泛使用的催化剂已作为商品进入市场。同时,工业实践的发展推动了催化理论的进展。1925年H.S.泰勒提出活性中心理论,这对以后制造技术的发展起了重要作用。 2.2.1金属催化剂的出现

20世纪初,在英国和德国建立了以镍为催化剂的油脂加氢制取硬化油的工厂,1913年,德国巴登苯胺纯碱公司用磁铁矿为原料,经热熔法并加入助剂以生产铁系氨合成催化剂。1923年F.费歇尔以钴为催化剂,从一氧化碳加氢制烃取得成功。1925年,美国M.雷尼获得制造骨架镍催化剂的专利并投入生产, 这

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是一种从Ni-Si合金用碱浸去硅而得的骨架镍。1926年,法本公司用铁、锡、钼等金属为催化剂,从煤和焦油经高压加氢液化生产液体燃料,这种方法称柏吉斯法。该阶段奠定了制造金属催化剂的基础技术,包括过渡金属氧化物、盐类的还原技术和合金的部分萃取技术等,催化剂的材质也从铂扩大到铁、钴、镍等较便宜的金属。

2.2.2氧化物催化剂的出现

鉴于19世纪开发的二氧化硫氧化用的铂催化剂易被原料气中的砷所毒化,出现了两种催化剂配合使用的工艺。德国曼海姆装臵中第一段采用活性较低的氧化铁为催化剂,剩余的二氧化硫再用铂催化剂进行第二段转化。这一阶段,开发了抗毒能力高的负载型钒氧化物催化剂,并于1913年在德国巴登苯胺纯碱公司用于新型接触法硫酸厂,其寿命可达几年至十年之久。20年代以后,钒氧化物催化剂迅速取代原有的铂催化剂,并成为大宗的商品催化剂。制硫酸催化剂的这一变革,为氧化物催化剂开辟了广阔前景。 2.2.3液态催化剂的出现

1919年美国新泽西标准油公司开发以硫酸为催化剂从丙烯水合制异丙醇的工业过程,1920年建厂,至1930年,美国联合碳化物公司又建成乙烯水合制乙醇的工厂。这类液态催化剂均为简单的化学品。 2.3更新换代时期

在这一阶段,高效率的络合催化剂相继问世;为了节能而发展了低压作业的催化剂;固体催化剂的造型渐趋多样化;出现了新型分子筛催化剂;开始大规模生产环境保护催化剂;生物催化剂受到重视。各大型催化剂生产企业纷纷加强研究和开发部门的力量,以适应催化剂更新换代周期日益缩短的趋势,力争领先,并加强对用户的指导性服务,出现了经营催化剂的跨国公司。重要特点是 2.3.1高效络合催化剂的出现

60年代,曾用钴络合物为催化剂进行甲醇羰基化制醋酸的过程,但操作压力很高,而且选择性不好。1970年左右出现了孟山都公司开发的低压法甲醇羰基化过程,使用选择性很高的铑络合物催化剂。后来又开发了膦配位基改性的铑络合物催化剂,用于从丙烯氢甲酰化制丁醛。这种催化剂与原有的钴络合物催化

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剂比较,具有很高的正构醛选择性,而且操作压力低,1975年以后美国联合碳化物公司大规模使用。利用铑络合物催化剂。从α-氨基丙烯酸加氢制手性氨基酸的过程,在70年代出现。这些催化剂均用于均相催化系统。继铂和钯之后,大约经历了一个世纪,铑成为用于催化剂工业的又一贵金属元素,在碳一化学发展中,铑催化剂将有重要意义。一氧化碳与氢直接合成乙二醇所用的铑络合物催化剂正在开发。络合催化剂的另一重大进展是70年代开发的高效烯烃聚合催化剂,这是由四氯化钛-烷基铝体系负载在氯化镁载体上形成的负载型络合催化剂,其效率极高,一克钛可生产数十至近百万克聚合物,因此不必从产物中分离催化剂,可节约生产过程中的能耗。 2.3.2 固体催化剂的工业应用

1966年英国卜内门化学工业公司开发低压合成甲醇催化剂,用铜-锌- 铝-氧催化剂代替了以往高压法中用的锌-铬-铝-氧催化剂,使过程压力从 24~30MPa降至5~10MPa,可适应当代烃类蒸汽转化制氢流程的压力范围,达到节能的目的。这种催化剂在70年代投入使用。为了达到提高生产负荷、节约能量的目标,70年代以来固体催化剂造型日益多样化,出现了诸如加氢精制中用的三叶形、四叶形催化剂,汽车尾气净化用的蜂窝状催化剂,以及合成氨用的球状、轮辐状催化剂。对于催化活性组分在催化剂中的分布也有一些新的设计,例如裂解汽油一段加氢精制用的钯/氧化铝催化剂,使活性组分集中分布在近外表层 2.3.3分子筛催化剂的工业应用

继石油炼制催化剂之后,分子筛催化剂也成为 , 石油化工催化剂的重要品种。70年代初期,出现了用于二甲苯异构化的分子筛催化剂,代替以往的铂/氧化铝;开发了甲苯歧化用的丝光沸石(M-分子筛)催化剂。1974年莫比尔石油公司开发了ZSM-5型分子筛,用于择形重整,可使正烷烃裂化而不影响芳烃。70 年代末期开发了用于苯烷基化制乙苯的ZSM-5分子筛催化剂,取代以往的三氯化铝。80年代初,开发了从甲醇合成汽油的ZSM-5分子筛催化剂。在开发资源、发展碳一化学中,分子筛催化剂将有重要作用 2.3.4环境保护催化剂的工业应用

1975年美国杜邦公司生产汽车排气净化催化剂,采用的是铂催化剂,铂用量巨大,1979年占美国用铂总量的57%,达23.33t(750000金衡盎司)。目前,

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环保催化剂与化工催化剂(包括合成材料、有机合成和合成氨等生产过程中用的催化剂)和石油炼制催化剂并列为催化剂工业中的三大领域。 2.3.5生物催化剂的工业应用

在化学工业中使用生化方法的过程增多。60年代中期,酶固定化的技术进展迅速。1969年,用于拆分乙酰基-DL-氨基酸的固定化酶投入使用。70年代以后,制成了多种大规模应用的固定化酶。1973年制成生产高果糖糖浆的葡萄糖异构酶,不久即大规模使用。1985年,丙烯腈水解酶投入工业使用。生物催化剂的发展将引起化学工业生产的巨大变化。此外,还发展用于能源工业的催化剂,例如燃料电池中用铂载在碳或镍上作催化剂,以促进氢与氧的化合.

第三章 新型催化剂的开发与应用

3.1新型炼油与化工催化剂的研究

新型、高效催化剂的研制,是石油和化学工业实现跨越式发展的基础。近年来,国际上有关催化剂的研究中,近50%的工作围绕开发新型催化剂展开,且对其重视程度日益增加。另一显著特点,是新型催化剂的开发与环境的友好密切联系,即要求催化剂及催化技术生产生活必须品的同时,从源头消除污染。从国际权威检索系统收录的研究论文数量来看,有关新型催化剂的报道自1990年至1999年至少增加了15倍,其中固体酸、固体碱、选择性氧化等新型催化剂发展极为迅速。固体酸催化剂是近年来国际上发展起来的一类新型催化剂,因其可在酯化、烷基化、异构化等重要反应中替代传统硫酸催化剂,并从源头杜绝污染,从而成为发展势头最为强劲的一类新型催化剂。均相碱催化剂在化学品合成中占有相当比例,如环氧化物开环加成合成表面活性剂、酯交换制备精细化学品等,但因严重的污染问题对环境造成恶劣的影响。近年来,以固体碱替代传统氢氧化钠等液碱催化剂已成为必然的发展趋势。由于对催化剂活性、经济、环保的要求,煤液化催化剂的研究重点已经集中在超细粒分散型铁基催化剂的制备与加入方式上,今后的研究课题仍需在用离子交换法引入催化剂的制备与加入方式上,今后的研究课题仍需在用离子交换法引入催化剂的方式、直接浸渍方法的改进、纳米级氧化铁和改性(硫化)氧化铁的应用、低浓度的可促进铁基催化剂活性提高 8

的金属的加入等方面做工作。 3.2新型汽车尾气净化催化剂研究

随着汽车发动机新技术的应用及环保法规的日益严格,汽车尾气转化催化剂将呈一下发展趋势。首先,为提高燃料燃烧效率和减少CO的排放,汽车发动机将逐渐采用贫燃技术。据有关报道,改发动机比常规发动机的燃烧经济性高出20%~25%。由于氧气过剩,因而将NOX还原脱出就成为一技术难题。目前正在研究的解决方案包括NOX捕集、选择性还原和电热催化剂等,该技术可望于近期在欧洲工业化。其次是设计发动机时能快速预热的催化剂。在欧洲和北美,汽车排放污染物主要是在催化转化器预热之前的早期排放引起的。在今后数年中,美国、欧洲和日本将生效的更为严格的排放限制主要是针对启动前20~30s尾气的净化。此外,汽车尾气转化催化剂生产商正致力于减少催化剂中的贵金属含量。第三是消除H2S的排放。刚装上催化转化器的汽车在行驶时会产生难闻的气味,这是由于催化转化器中积累的硫以H2S的形式排出,目前合适的解决办法正在研究之中。

3.3新型光催化剂的研究

20世纪70年代初的石油危机不仅带来了光电化学的迅速发展,而且引起了对光催化剂领域的广泛关注。近三十年来,由于在环境致力,太阳能转换、临床医学等诸多方面的潜在应用,光催化及其相关技术得到了快速发展,尤其在污水处理和太阳能转换方面得到了广泛研究。

目前净化水的技术有很多是借助于化学方法。光催化剂作为污水治理的新技术有以下优点:一是作为目前研究最为广泛的高活性光催化剂TiO2可以吸收4%~5%的太阳光,且具有稳定性好、无毒、廉价等优点。二是除来源于空气中的氧以外,不需要添加其他水溶性的氧化剂就可以分解有机污染物,原理上不需要添加其他化学药品。三是同时进行氧化过程和还原过程。四是可以氧化其他高级氧化技术方法无法分解的稳定有机物。五是TiO2的杀菌作用是光催化剂的重要优点。

近年来,以日本、欧美为主的国家纷纷投入巨资和大量的人力进行相关的开发研究,每年都有大量的研究成果。据介绍,目前光催化剂开发的热点主要是:非TiO2半导体材料的研究;混合/复合半导体材料的开发研究参杂TiO2催化剂;

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催化剂的表面修饰;制备方法和处理途径的探索等。

从光催化剂应用的前景来看,目前主要应用领域:一是TiO2涂层的自洁净功能。将TiO2镀在建筑材料、交通工具、室内装修材料的外表,利用生活中的太阳光、照明灯光即能分解这些表层的污染物,雨水清洗即实现自洁功能。二是超亲水性能用于制备防雾设备。如涂有超亲水光催化性薄膜的玻璃遇到水气时表面形成了均匀的水膜,所以镜像保持清晰。三是空气和水资源的净化。水处理的分类有各种不同领域,如对上下水源的处理,工厂排水、农业的处理等在医学方面用来消灭病菌和病毒也受到极大的关注。此外,光催化反应还在防腐、印刷、光储存等诸多方面有着潜在的应用前景。

光催化要成为实用技术目前尚存在许多难点,如反应速度慢、量子效率低等,特别需要考虑污染物本身的特征以及可能产生有害的副产物。要想从根本上解决如上问题,关键是要改善催化剂已成为光催化剂研究的重要课题。利用多相光催化治理污染的过程不需要能源和化学氧化剂,催化剂无毒、廉价、反应物活性高、无选择性。并且可能完全矿化有机物,破坏微生物。如果找到量子效率足够高的光催化剂,该项技术将有十分广阔的发展前景。 3.4新型生物催化剂研究

生物催化剂技术是化学生物技术的一个组成部分,作为化学合成的一种手段或工具的重要性越来越大。消费者对新产品的需求、产业界要求提高收益并降低成本、政府和行政部门对加强管理的压力以及新技术出现和科学发明等推动了生物催化剂的应用。精细化学品制造商不断采用酶工艺制备手性中间体。美国的酶合成工艺正在向生产光性医药中间体的传统合成工艺挑战。目前使用的工业催化剂有青霉素酰化酶、天冬酶、磷脂酶、氨转移酶、富马酸酶以及固定化大肠杆菌等。用工业生物催化剂生产的产品有L-苯丙氨酸、L-天冬氨酸、综合氨基酸、L-亮氨酸、丙烯酰胺、L-苹果酸、L-丙氨酸、6-氨基青霉烷酸、氨苄青霉素、头孢氨苄等。目前生物催化工业已经产生重大影响。在传统方面,微生物和酶工艺已经被用于生物衍生原料。现在开始扩展到石油衍生材料领域,并且手性酶在有机药品合成及柴油微生物脱硫中得到广泛应用,在反应中作歧化剂。生物催化合成技术与传统的有机化学过程相比,具有潜在的优越性,其选择性好,效率高,生产费用低。酶催化可用于精细化学生产,范围包括药品和农用化学品。酶不仅 10

对天然物催化有效,并且可用于非天然物的崔化反应,其催化选择性较高,可在常温条件下反应,易用于处理废料。将传统的化学合成转化为生物催化过程,具有费用大大节减和环境友好的优点,它可提高天然原材料的使用率。目前,杜邦等公司已注册酶工艺生产1,3-丙二醇的专利。生产过程利用了不同碳水化合物一步发酵技术。该产品已应用于聚对苯二甲酸三甲酯类聚酯的生产。催化剂在我们的生活中已经是必不可少的化学试剂了,而且也在不断的发展着,它在我们的使用中也在不断的改进,它已经运用在我们生活的方方面面。

第四章 对我国催化剂研究的一些建议

4.1加快环保催化剂开发速度

我国环境保护形势严峻,目前仍在继续造成新的环境污染和生态破坏。根据环保的需要,应主要开发生产用于处理汽车尾气的新型工业催化剂(特别是贵金属含量少的),洁净空气燃料添加剂合成的新型添加剂,用于除去挥发性有机物和新的烃基化催化剂,以适应日益严格要求的环保形势。 4.2高分子聚合催化剂

高分子聚合催化剂是合成材料的核心技术,直接影响石油化工、机械电子、建筑材料(化学建材)、汽车工业等支柱产业有关材料的生产技术水平。目前我国合成材料虽然发展很快,但合成材料的数量和质量都满足不了市场的需求,还靠大量进口,因此要加快聚合催化剂的研制,特别是高分子材料中最为重要的聚烯烃催化剂的研制。

4.3有机合成、精细化工催化剂

我国有机原料、原材料、中间体总的形势是供不应求,质量不够好,品种较少,难以形成系列,不少要靠进口。针对这种情况,建议开发的重点是:低碳饱和烃和烯烃芳构化及重芳烃轻质化得到轻芳烃的各种新工艺所需催化剂,以扩大长期紧缺的芳烃来源,通过脱氧和选择性氧化等新型催化剂的研制开发,利用低碳饱和烃,以扩大有机原料来源;研制重要有机产品,精细化学品,精细化工原料及中间制备新型催化剂;改进现有基本有机原料合成及净化催化剂或研制新一代高效催化剂,使其活性、选择性、寿命均有较大幅度的增加.4.4新催化材料的研制及应用

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新催化材料包括全新的材料和改进现有材料两方面,范围极广。今后的重点是结合旧工艺改进和开发新工艺,研制具有我国特色的分子筛,强化二氧化钦载体催化剂的推广应用以及新型氧化铝、氧化硅、复合材料、杂多酸、固体酸(碱)、均相催化剂和酶的固定化载体的研制开发等。催化技术是“九五”化学工业优先发展的关键性技术,新型高效催化剂已列入国家专项支持的重点科技攻关项目,这为我国催化剂的研制开发及其产业发展创造了有利条件。

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参考文献

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致 谢

首先,非常感谢袁强老师在给我们耐心细致的讲解了催化化学这门知识,他渊博的知识让我钦佩,他在学术上的专注精神以及他个人在各个方面所展现出来的人格魅力同样深深的影响着我。在这段时间,他向我传授了大量的专业知识,培育了我从事化学研究的素质和能力。同时他严谨的治学态度、求实谦逊的工作精神、高尚的人格魅力将会是我终生学习的精神榜样 。 还要感谢化学系的所有老师,他们不仅是我学习上的良师同时也是我人生的导师,他们向我传授了大量的专业知识的同时还教给了我许多做人的道理,是他们的真知灼见给予了我很大的启迪。再次我还要感谢贵州大学的一切,感谢母校贵州大学,给我提供一个良好的学习环境,感谢这里每一个给我帮助和带给我感动的同学朋友,让我最美好的四年青春岁月在这美丽的校园里过得丰富多彩。

在论文即将完成之际,我的心情无法平静,从开始进入课题到论文的顺利完成,有多少可敬的师长、同学、朋友给了我无言的帮助,在这里请再次接受我诚挚的谢意! 谨将此文献给所有关心和帮助我的人!

材化101班

朱清元

2013年6月14日

推荐第4篇:工业催化学习心得

Hefei University

《工业催化》过程考核之 系 别:

班 级:

姓 名:

学 号:

教 师:

日 期:——学习心得

化学与材料工程系2014-06-10

学习心得

工业催化作为一门应用性前沿学科,涉及到多学科交叉的新知识,新方法,如光催化,电催化,环境催化,能源催化,这些内容都是近十几年来刚刚出现的,本书着重概括近十几年来催化科学与技术发展的新领域、新成就,即用于能源、环境、材料、生物等领域的催化技术和取得的成就。本书介绍了工业催化的发展史;增加了环境催化、能源催化、生物催化和新材料催化等专章;加强了催化科学的基础知识,如表面结构化学、催化剂设计与表征的基础知识及传统催化领域知识内容。

工业催化在国民化工工业中占有重要的地位,工业催化是理工结合的学科,以分子的化学反应动态学为基础,以控制化学反应方向、途径和速度的功能材料—催化剂和催化反应过程的研究和开发为主要内容,以实现高效的化学过程和资源的高效利用。

现代化学工业建立在催化作用的基础上,催化技术已广泛应用于石油化工生产、污染控制及能源转换的工艺过程。

据报道,美国国家科学院和国家科学技术委员会,将化学催化为化学学科优先发展的“三大领域”之一。国家发改委指出,节约型的产业结构,主要向低能源消耗、低物资消耗、低环境污染的方向发展。

研究开发高效多功能催化剂是目前世界石油化学工业界研究的主要方向,如,美国Union Carbide公司开发的氟化铬载体催化剂,用于低密度聚乙烯合成,节能达75%以上。采用高效多功能催化剂,往往在较少改变原有设备的情况下,就可使效益显著提高,如,日本三井石化公司与意大利共同开发的聚丙烯高效催化剂,其催化效率由原来的50~100倍,提高到万倍,使蒸汽消耗量下降85%,电能消耗下降12%,可见工业催化的重要性。

工业催化当然要用到各类催化剂,现作简单介绍。①酸碱催化剂因物质的酸、碱性质而发生催化功能的催化剂,它们能使反应物转变为离子型活化了的过渡状态,从而发生催化作用。按催化剂在使用时的状态,可分为液体酸碱催化

剂和固体酸碱催化剂,前者多用于液相催化反应系统。②非纳米分子筛催化剂常用分子筛为结晶态的硅酸盐或硅铝酸盐,是由硅氧四面体或铝氧四面体通过氧

桥键相连而形成分子尺寸大小(通常为0.3~2 nm)的孔道和空腔体系,因吸附分子大小和形状不同而具有筛分大小不同的流体分子的能力。③金属催化剂以金属为主要活性组分的固体催化剂。主要是贵金属及铁、钴、镍等过渡元素。有单金属和多金属催化剂。包括块状金属催化剂、分散或负载型催化剂、合金催化剂、金属簇状物催化剂。④金属氧化物和硫化物催化剂金属氧化物催化剂常为复合氧化物(Complex oxides),即多组分氧化物。金属硫化物催化剂也有单组分和复合体系。主要用于重油的加氢精制,加氢脱硫、加氢脱氮、加氢脱金属等过程。⑤络合催化剂通过配位作用而使反应物分子活化的催化剂。在这类催化剂中至少含有一个金属离子或原子,无论母体本身是否是络合物,但在起作用时,催化活性中心是以配位结构出现,通过改变金属配位数或配位基,最少有一种反应分子进入配位状态而被活化,从而促进反应的进行。

工业催化是一门涉及广泛的学科,工业催化的发展是紧随着化学工业的演变二发展的,化学工业的未来将会走向原料路线多元化,催化技术也会由仅用于合成向元件、组装、产品方向过渡。对于这门课而言,学习任何一门陌生的课程都要讲究学习方法,如果只是带着两只耳朵去听而不去想也不去问为什么,这样的学习效率不高,不能做到举一反三。

推荐第5篇:催化原理总结

第一章

1.催化反应的三个特征 2.催化反应三种分类 催化剂两种分类

3.固体催化剂四种组成

助催化剂四种结构和载体的五种作用 催化剂的微观结构

4.催化反应性能的三个标准 5.多相催化反应的七个步骤 第二章

物理吸附和化学吸附的区别 物理吸附和化学吸附位能曲线 解离吸附和谛合吸附的概念

化学吸附态(H2,O2,CO,烯烃,炔烃) 吸附等温线(五种)

Langmuir吸附等温方程推导(单分子,多分子) BET方程推导催化剂比表面 测定比表面的方法(N2吸附)

催化剂密度(真密度,假密度,比孔容,孔隙率,平均孔半径,孔径分布) 扩散(Kundsen扩散) 第三章

3.1酸碱催化剂的应用和分类(了解) 3.2酸碱定义及酸碱中心的形成

L酸和B酸定义;

单元氧化物L酸吸水转化为B酸

Tababe二元氧化物酸中心形成机理(Ti6Si4) 3.3固体酸性质及其测定

H0的定义(H0=pKa+log(CB/CBH+)

TPD法和IR法测定酸中心 固体超强酸(H0

Bronsted规则ka=GaKaα 碳正离子的形成和反应规律 酸中心类型与活性选择性的关系 3.5 沸石分子筛

四个结构;四个类型分子筛

沸石分子筛酸中心形成的四种机理 沸石分子筛的择型催化作用及影响因素 催化裂化与热裂化的区别 第四章 4.1 金属催化剂的应用及特性(具有d带电子的元素) 4.2 金属催化剂的化学吸附

以d电子解释金属催化剂的吸附热

(未结合d电子数越大,吸附热大,强吸附Fe; 未结合d电子数少,吸附热小,弱吸附Pt)

2.电子逸出功,电离势概念;两者与化学吸附的关系 3.化学吸附和催化活性的关系

(中等强度的吸附)88页图4-2 4.3金属催化剂电子因素与催化作用的关系 能带理论(金属原子紧密堆积,原子轨道重叠, 分立的电子能级扩展为能带)

d带空穴(可以由磁距测得)

d带空穴需要适应反应电子数目的转移 价键理论;金属原子的共价键由杂化轨道构成

d%:d轨道占有杂化轨道的比例 ( Ni,30%d2SP3;70%,d3SP2)

d%越大,d带空穴越少;

d%增大,吸附热变小,吸附强度变低。 4.4金属催化剂晶体结构与催化作用的关系 晶格,晶格参数和晶面的概念 晶体对催化作用的影响

几何角度:吸附位,键长和键角 能量角度:q=s/2 晶格缺陷引起催化活性变化(了解) 4.5负载型催化剂

分散度的概念;分散度与晶粒大小的关系

结构敏感反应(C-C,C-O)结构非敏感反应(C-H) 金属与载体的相互作用(实验证明的思路) 溢流现象及其应用 4.6合金催化剂

几何效应和电子效应对催化反应活性的影响。

(Ni-Cu和Pd-Au) 4.7金属催化剂催化作用的典型剖析

合成氨催化剂的助剂(Al2O3,K2O,CaO等)

Ag为乙烯环氧化反应催化剂的机理 催化重整反应对双功能催化剂的要求 第五章

1.过渡金属氧化物催化剂的结构类型,应用及其特点 2.导体、半导体、绝缘体的能带结构和类型 3.半导体、n型半导体、P型半导体形成

4.杂质对半导体催化剂费米能级Ef、逸出功、和电导率的影响 5.杂质对半导体催化剂的影响

6.半导体催化剂化学吸附与催化作用 A)受电子气体吸附

n型半导体上吸附

p型半导体上吸附

B)对于施电子气体吸附(P129表) 7.化学吸附状态的三种类型: 弱键吸附

受主键吸附(强n键吸附) 施主键吸附(强p键吸附) 8.氧化物催化剂的半导体机理

9.过渡金属氧化物催化剂的氧化—还原机理 金属—氧键强度对催化反应的影响 金属氧化物催化剂氧化还原机理 10.过渡金属氧化物中晶体场的影响

d轨道的电子状态影响催化活性 11.过渡金属氧化物晶体场稳定化能

d轨道的能级分裂

晶体场的稳定化能(CFSE)

12.晶体场稳定化能对催化作用的影响 第六章络合催化剂及其催化作用

成键作用(价键,晶体场,分子轨道) Π键和σ键的形成 几种常见配体

金属中心的加成反应(+2和+1) 取代效应和对位效应 插入,重排和转移反应

反应物的活化(烯烃,CO,H2) 络合催化的机理

实例(wacker法乙烯氧化制备乙醛、

Z-N催化剂烯烃聚合; 定向聚合;

羰基钴羰基合成、

Wilkinson催化剂加氢反应)

第六章半导体对催化性能的影响小结

(1)N型有利于加氢还原,P型有利于氧化。

(2)费米能级的高低可以调节催化剂的选择性,如丙烯氧化制丙烯醛时,通过引入Cl-来改变催化剂的选择性。

(3)与金属电子构型的关系。d0、d10金属离子吸附时,d0无电子反馈,d10吸附较弱。表面物种较为活泼,不会发生深度氧化。

(4) 对于C-C键断裂的催化过程,反应的关键是氧的活化,表面物种为亲电子的O2-和O-。对于无C-C断裂的主要采用O2-晶格氧。 费米能级EF是半导体中价电子的平均位能。 逸出功是克服电子平均位能的能量。 本征半导体中,EF在满带和导带之间; N型半导体中,EF在施主能级和导带之间; P型半导体中,EF在受主能级和满带之间。 逸出功:n型

一、杂质对半导体催化剂的影响 1)、对n型半导体

A)加入施主型杂质,EF↗Φ↘导电率↗ B)加入受主杂质, EF ↘Φ↗导电率↘ 2)、对p型半导体

A)加入施主型杂质EF↗Φ↘导电率↘ B)加入受主型杂质EF ↘Φ↗导电率↗

二、氧化物催化剂的半导体机理

Ef越高,自由电子浓度增加,受主型反应催化活性提高。 同晶取代,降低了Ef; 活性降低

Na>1%,杂质取代,作为施电子体

半导体催化剂制备过程中,应添加原子半径大的离子,作为施电子体。

三、n型半导体生成条件

A)化合物中含有过量的金属原子或低价离子 B)氧缺位

C)高价离子取代晶格中的正离子 D)引入电负性小的原子。(掺杂)

四、P型半导体生成条件

A)非化学计量比氧化物中出现正离子缺位。 B)用低价正电离子取代晶格中正离子。

C)向晶格掺入电负性大的间隙原子(电负性较大原子的掺杂)。

推荐第6篇:催化车间安全工作总结

年终总结

回顾2016年工作,风风雨雨历历隐现。车间认真贯彻“安全第

一、预防为主”的方针,认真落实各项安全措施,坚持安全工作是一切工作的基础,积极完成各项工作任务。根据企业具体情况,把重在预防与稳妥的应急处理相结合,严格执行各项规章制度,加强对职工在“四纪”(工艺、劳动、安全、环保)等方面的教育培训工作,完善、落实安全组织体系、运行监控手段和各项安全技术措施,以维护生产经营的正常运行。针对油浆泵两次跑油事故,车间狠抓安全规章制度的落实,严厉查处责任心不强,习惯性违章,规范内部、外部信息联络沟通、跨区域作业监护。严格外来施工队伍管理等工作。现将全年的工作情况总结如下:

一、做好安全教育培训,夯实安全基础

提高职工的安全文化素质、基础理论和基本技能是搞好安全生产工作和构筑企业安全文化的基础和重要目标。定期召开车间安全例会,传达公司安委会议精神,同时对工作过程中存在的新的问题进行通报,要求各班组针对存在的问题举一反三进行整改。做好车间级教育的同时检查并指导班组级教育,使员工熟悉、掌握必要的安全技术知识和自我防护技能。认真组织各种安全活动,全员培训大会。强化职工安全意识。

二、加强生产现场安全管理,强化过程监控。

一年来,企业以生产现场为安全工作的重点,加强现场人、物、环境的管理,认真落实危险作业管理制度,加强关联性作业协调指挥,规范信息沟通联络、跨区域作业监护制度,严格生产现场动火作业、管道设备检修作业、进入设备(有限空间)作业、高处作业审批,并随时进行复查,保证危险作业安全可控。全年(截止12月31日)办理动火证327次,抽堵盲板作业证20次,进入设备(有限空间)作业证68次,高处作业证16次,有效地保证了安全生产的顺利进行。实行安全分片监管,强化生产过程监控。将催化、气分两装置内的消防、安全设施,防护器材按区域划分到各班组,班组划分到个人。进行维护保养。对外来施工队伍实行登记、监控管理。

三、完善制度,建立健全车间安全生产工作台帐

车间安全生产工作台帐是车间安全生产工作的具体、真实的反映。建立车间安全生产工作台帐,内容有安全生产检查整改情况,安全生产管理制度,安全生产会议记录、教育与培训,特种作业人员培训登记,操作规程汇编,上级文件管理,工伤事故情况,消防器材登记表,安全检查记录,管理人员安全培训情况,安全检查事故隐患及整改情况登记表。台帐规范全面,促进了安全工作。为把安全管理工作落到实处,催化车间与各岗位职工分别签订2016年安全生产目标责任书,车间还将责任书的内容逐一分解落实到各生产班组、岗位,细化各岗位操作规程,使安全生产责任制落实到生产管理的全过程。

四、加大检查力度,有效防范、狠抓现场管理

安全管理的重点在现场,为确保生产安全,车间主任及管安全、设备、技术的负责人每天要坚守在生产一线,对车间出现的安全等其它问题,及时进行解决,从而消除了生产的不安全因素。安全、设备、技术制定好巡查路线,按照每小时巡检一次督促岗位人员及时巡查,消除事故隐患。车间制定了各种事故预案,并组织各班组进行学习演练,使员工熟练掌握。车间定期,不定期组织常规检查,季节性检查,加大检查力度。按照化工企业的生产特点做好冬季四防、夏季四防工作。

五、不足之处

员工对危险辩识、风险评价掌握的不熟练,有待进一步加强培训和指导员工的操作技能和处理突发事故的应变能力需要进一步提高。对外来施工人员的安全管理需进一步加大监控力度。如DN300放空阀着火,油浆泵跑油事故。改错流程,忘关阀门等操作事故都是操作技能和应变能力不够造成的。车间在下一年度将花大气力去提高员工这些技能。

六、2017年工作

1、以人为本、强化教育、增强员工的安全意识车间把“提高员工的安全意识,控制员工的安全行为”作为安全管理的重点。充分利用安全培训班、班前班后会、黑板报、宣传栏、安全警示语、安全生产月、“11.9”消防日等多种形式,实现正规培训与业余教育相结合;思想教育、法律法规教育与专业技能培训相结合;安全操作规程与新进、转岗人员安全教育相结合。

2、为把安全管理工作落到实处,车间与班长、班长与各岗位工种签订2017年安全生产目标责任书。落实安全生产责任制。

3、利用车间到期的灭火器材进行灭火演习,使员工对灭火器材的使用和扑救初起火灾的知识有了学习和提高。

4、定期全体员工进行安全考试,通过考试使员工对岗位操作标准的相关技能、内容、危险辩识和风险评价及安全生产常识得到进一步的学习和巩固,提高安全防范意识。

5、开展全员查找身边隐患活动,以班组为单位将生产现场的隐患整理统计后上交车间

6、根据公司管理升级,制定优化的安全管理奖惩制度。2016年安全工作,目标明确,对全年生产任务的完成起到了很大的保障作用。同时我们的工作中确实存在诸多的薄弱环节和不足之处。我们将正视存在的问题,继续探索新思路、新方法,以行动来推动安全工作的全面进步。 2016年将过去,新的一年又将来临,回顾过去,我们深感肩上的责任重大和安全工作的重要性,安全工作责任重于泰山;安全就是和谐,是发展,是效益,安全就是幸福。安全工作没有最好,只有更好。今后,我们将更加努力做好车间安全生产工作,实现长周期安全。

×××

×年×月×日

推荐第7篇:uv光氧催化

UV光氧催化废气除臭净化的原理

一、UV紫外光解光触媒废气除臭净化器有哪些性能特点和适用哪些行业的有机废气处理呢?

【工作原理】 (1)、利用特制波段(157 nm -189 nm)的高能紫外线光束照射有机废气和恶臭气体,快速裂解废气和恶臭气体的分子键,瞬间打开和改变其分子结构,破坏其核酸,产生一系列光解裂变反应,重新进行DNA分子排列组合,降解转变为低分子化学物,如CO2二氧化碳和H2O水分子等物质。 (2)、利用特制波段(157 nm -189 nm)的高能紫外光波照射分解空气中的氧分子产生游离氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧);被紫外光波裂解后呈游离状态的污染物分子与臭氧氧化结合成小分子无害或低害的化合物。如CO2二氧化碳分子、H2O水分子 等。

(3)、利用特制的TiO2二氧化钛光触媒催化氧化过滤棉,在UV紫外光的照射下,产生光触催化反应,极大地提升和加强了紫外光波的能量聚变,在更加高能高效地裂解废气和恶臭气味分子的同时,催化产生更多的活性氧和臭氧,对废气和恶臭气味进行更彻底地催化氧化分解反应,使其降解转化成低分子化合物、水分子和二氧化碳,从而达到脱臭及杀灭细菌的目的。

(4)、高效除恶臭:能高效去除挥发性有机废气(VOCs)及各种恶臭气味,脱臭效率最高可达99%以上。

二、与传统的有机废气处理方法相比,蓝绿UV光解废气除臭净化器有哪些突出的优点呢? 【产品优势】 1)、净化效率高,运行稳定。 2)、结构紧凑、设计新颖、体积小、重量轻、运输方便。 3)、噪声≤45dB(A),设备风阻≤100Pa。 4)、运行成本低、能耗低。 5)、紫外光氧化分解+碳化技术。 6)、安装及操作方便。 7)、清洗及维护方便,使用寿命长。

三、适用范围怎么样? 【适用范围】

(1)适应范围广泛,对VOCs有机废气、非甲烷总烃、以及《国家恶臭污染控制标准》中规定的八大恶臭物质(氨、硫化氢、二硫化碳、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、三甲胺、苯乙烯)以及苯、甲苯、二甲苯等废气均能有效治理净化,特别适合处理各种恶臭废气、腐臭废气、喷漆废气、喷涂废气、电泳废气、电镀废气、印刷印染废气、生物制药废气、废水污水臭气废气、污泥臭气处理等。 (2)可以处理各种废气,包括不适合采用等离子处理的废气(比如喷漆废气、喷涂废气、化工废气、含汽油酒精废气、含天那水废气、油漆厂废气、化肥厂废气等),如果采用UV光解设备,安全性更高.以下以喷漆房是怎样处理废气的来做说明:

首先来了解下喷漆过程中排放的废气内包含哪几种主要有害物质:

1、对油性漆而言:携带油漆微粒的水珠;水性漆而言:溶解了油漆的微粒水珠;

2、弥漫在空气中的油漆微粒;

3、气化状态下的油漆本身的原材料异味、稀释剂(常温漆固化剂)散发的异味、以及在反应及固化过程中释放的异味。

所以结合以上三种物质,市场上有多种废气处理方法,如:

1、喷漆废气治理——水喷淋法 原理是通过将水喷洒废气,将废气中的水溶性或大颗粒成分中的部分沉降下来,达到部分污染物与洁净气体分离的目的。但仍有部分废气中的水溶性或大颗粒成分被从顶楼排放。此法虽经济适用,但不能去除全部漆雾,更不能达到去除异味的效果。

2、喷漆废气处理——uv光催化氧化法

利用uv紫外线光束分解有机废气是一种最有效的工业处理手段。光催化氧化法通过光分解+催化剂+活性氧离子净化三效合一的处理方式,能够最大程度将喷漆废气分解成水和二氧化碳低分子化合物,除臭效果高达99%。该法工艺简单、设备投资少,且能耗与运行成本低,适合对喷漆废气的治理。

3、去异味——活性炭吸附法

活性炭吸附采用新型活性炭,该活性炭比表面积和孔隙率大,吸附能力强,具有较好的机械强度、化学稳定性和热稳定性,如采用双层吸附,使有机废气通过与活性炭接触,废气中的有机污染物被吸附在活性炭表面,从而从气流中脱离出来,达到净化效果。从活性炭吸附床排出的气流已达排放标准,空气可直接排放。

除了以上几种还有其他成本很高的处理方法,如催化燃烧(燃烧时添加催化剂)、生物法处理、冷凝分离法等。但都不太适合喷漆废气治理。

正蓝环保公司对喷漆废气处理技术方案:

第一步:采用水淋法尽可能去除最多的液态颗粒状水漆结合物; 第二步:采用光氧催化法彻底分解废气,达到净化效果。 【注意事项】

1、为保证设备的净化效率,风机应设在废气净化器的后面。

2、废气净化器如安装在支架之上时,应与支架紧固连接;与排气管道之间的连接必须密封。

3、废气净化器应安装在室外,有足够的空间用来维护与维修;室外安装时,应加装防雨、遮阳的遮阳篷,以免影响废气净化器的正常使用寿命以及增加不必要的维护费用。

4、为保证废气净化器的净化效率,与设备出入风口连接的变径风管要尽量平顺。

5、废气净化器箱体应安全可靠接地,安装过程中不允许磕碰电极,严禁异物落在净化器内等。

【UV光解废气净化设备的性能优势】

(一)高效除恶臭:能高效去除挥发性有机物(VOC)、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物,以及各种恶臭味,脱臭效率最高可达99%以上,脱臭效果大大超过国家1993年颁布的恶臭污染物排放标准(GB14554-93)和1996年颁布的《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)。

(二)、无需添加任何物质:只需要设置相应的排风管道和排风动力,使恶臭/工业废气通过本设备进行脱臭分解净化,无需添加任何物质参与化学反应。

(三)、适应性强:ZLDL-系列工业废气(工业废气)UV高效光解废气净化设备可适应高浓度,大气量,不同工业废气物质的脱臭、净化处理,可每天24小时连续工作,运行稳定可靠。

(四)、运行成本低:ZLDL-系列工业废气(工业废气)UV高效光解废气净化设备无任何机械动作,无噪音,无需专人管理和日常维护,只需作定期检查,本设备能耗低,设备风阻极低<50pa,可节约大量排风动力能耗。

(五)、设备占地面积小,自重轻:适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件,设备占地面积<1.2平方米/处理10000m3/h风量。

(六)、优质进口材料制造:防火、防腐蚀性能高,设备性能安全稳定,采用不锈钢材质,设备使用寿命在十五年以上。

(七)、环保高科技专利产品:采用国际上最先进技术理念,通过专家及我公司工程技术人员长期反复的试验,开发研制出的,具有完全自主知识产权的高科技环保净化产品可彻底分解工业废气中有毒有害物质,并能达到完美的脱臭、净化效果,经分解后的工业废气,可完全达到无害化排放,不产生二次污染,同时达到高效消毒杀菌的作用。

(八)、防爆认证产品:设备具有安全、防爆特性,已通过国家防爆电器产品质量监督检验中心的防爆合格认证

文 章 摘 自 : 河 间 正 蓝 环 保 设 备 有 限 公 司 w w w .h j z l h b .c o m

推荐第8篇:光氧催化介绍

济南昊诺环保设备有限公司是一家大型环保设备厂家,位于山东省济南市章丘市辛寨镇工业园,地理位置优越,离济青高速刁镇出口5公里,生产一系列环保产品,经过多年的发展,产品质量在用户口中口口相传,我们是环保企业中领先企业,公司主要生产无泵水帘,水帘柜,光氧催化设备,打磨台,粉末回收机,汽车烤漆房,家具烤漆房等。

生产家具汽车喷漆烤漆专用除臭除废气的环保产品光氧催化设备,通过光与电的原理,把有害物体分解排出,保持空气不受污染,关于光氧催化净化设备安装注意事项:

1.本设备不可以用于净化易燃、易爆或腐蚀性的气体;经处理后的废气须排到室外; 2.内置光管紫外线光束对人的眼睛和皮肤有伤害,请谨慎小心使用; 3.使用环境:环境温度:+10~+40℃;湿度:20~90%;气流温度<80℃; 4.安装在室外时,应有防雨、遮阳的雨篷措施,避免影响设备的使用寿命。

光氧催化净化设备安装工序:首先一样,就是光氧催化设备在安装使用之前的检查工作。首先应该检查设备的各个零部件是否有松动情况,螺丝以及按钮是否出现了缺失或者是损坏。设备内部是否有杂物或者是金属碎片等等。如果有这些情况的话,一定要事先做好清理和整改工作,这样才能够继续投入使用。

其次就是光氧催化设备的定期维护和清理工作,在净化器安装投入使用2到3个月之后,就需要进行定期的清理和维护工作了,否则会影响它的净化效果,先要查看是否有损坏的部件,不过这项工作一定要有专业的人员进行操作,这样才能够保证处理和维护的工作是安全可靠的,而净化器在运行过程当中是严禁打开门仓的,而且工作人员绝对不能用手或其它物件触摸内部件,以防发生意外事故。 光氧催化净化设备在新时代起跑线上为环保事业做出贡献,我们值得信任。联系电话:13173050609 18653177744 光氧催化

山东济南昊诺环保设备厂家生产的光氧催化净化器设备达到国家标准,说起我们国内的环境保护事业的发展,对于工业废气的治理应该是重中之重,因为空气这是一种流动性的物质,一般情况下工业生产产生废气都是有害的,而且还会携带比较严重刺激性气味,光氧催化净化器设备利用特殊波段的紫外线光束进行废气的净化和处理工作,大家知道紫外线光束是太阳光线当中的一种特殊射线,可以在除臭净化和杀菌方面有比较好的效果,在医院、实验室等场所应用广泛,其实这种超强的射线对于工业有机废气的处理效果也是比较理想的。

光氧催化净化器设备是利用风机的动力进行有机废气的集中处理的,不过这种设备是利用特殊波段的光线进行废气净化的,因此要安装在光线充足、通风良好的地方,这样对于提高设备的处理能力是有帮助的。C波光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应,使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳,再通过排风管道排出室外。

在汽车烤漆喷漆中家具烤漆喷漆中,用途非常广泛,作为干式处理方式中的佼佼者光氧催化净化器设备可以对于喷漆车间、冶金车间、印刷厂、化工厂、制药厂等多种工业污染企业的污染源进行废气的处理和净化工作,经过净化漆雾后的废气处理可进入后续净化设备,如果本身废气当中的颗粒性物质较多的话,那么可以组合喷淋塔废气预处理设备进行净化处理工作。

光氧催化净化器设备功能特点:具有一次性净化效率高,能同时净化多种污染物;无二次污染。防火性能采用开关,电源,电路三重自动保护。设备体积小,结构紧凑,工艺成熟。利用催化氧化剂的强氧化性和高吸附性,持续地对等离子体未处理尽的污染物和生成的物质进行催化氧化反应,使有害废气经多级净化后最终达标排放。

新颖的结构设计将低温等离子体的发生装置和催化氧化装置有机地结合在同一净化设备内,最大限度地发挥了复合净化地效能,使之满足占地小,重量轻,能耗少,效率高地设计要求。

光氧催化净化器设备使用范围:喷漆车间、油墨印刷、喷涂车间、化工、医药、食品、印染、、造纸、酿造等生产过程中产生的有毒有害废气。橡胶、、制药、鞋箱包、皮革及污水和垃圾处理等行业产生的工艺有机废气、恶臭和异味。 河北客户订购山东厂家生产的光氧催化净化器

现在是互联网发展时代,通过互联网的宣传,我们生产的光氧催化净化器畅销全国各地,今天迎来河北客户,他要求订购我们光氧催化净化器,他是一家大型家具公司,在家具制作过程中喷漆烤漆的味道是有害的,为了保证工人的身体健康,跟对环境的保护,决定用光氧催化净化器来排出难闻的气温。 来到山东济南昊诺环保设备有限公司,首先技术人员给他讲解关于光氧催化净化器产品,主要作用是把废弃化解掉,把难闻的气味排出,净化程度在100%。 光氧催化净化器组成部分是有:壳体、废气过滤板框、臭氧紫外线发生单元、废气催化单元,活性炭吸附过滤单元,壳体的两端分别制有废气进口和废气出口,在壳体内从废气进口端至废气出口端依次安装废气过滤板框、臭氧紫外线发生单元、废气催化单元,活性炭吸附过滤单元。本实用新型废气过滤板框,该废气过滤板框能够将气体中液滴以及夹杂的固体小颗粒充分的过滤下来,保证经过电离室的气体不含任何液体或颗粒状粉尘,保证气体的净化度,也保证了净化器的使用期限。

光氧催化净化器的作用分析:

光氧催化净化器除废气,除臭处理技术实际上是特殊波段的高能破碎、臭氧对废气分子分解氧化以及催化剂将反应增速放大等一系列功能的协同作用,使异味物质降解转化成无毒无味的低分子化合物、水机二氧化碳,达到净化空气的作用。

1、光氧催化净化器高效降解有机化学物:能高效去除挥发性有机物(VOC)、无机物、、氨气、硫醇类等主要污染物,以及各种恶臭味,脱臭效率可达99.9%以上,脱臭效果大大超过国家1993年颁布的恶臭污染物排放标准(GB14554-93).

2、光氧催化净化器无需添加任何物质:只需要设置相应的排风管道和排风动力,使气体通过本设备进行脱臭分解净化,无需添加任何物质参与化学反应。

3、光氧催化净化器适应性强:可适应高浓度,大气量,不同有机化学气体物质的净化处理,可每天24小时连续工作,运行稳定可靠。

4、光氧催化净化器运行成本低:本设备无任何机械动作,无噪音,无需专人管理和日常维护,只需作定期检查,本设备能耗低,(每处理1000立方米/小时,仅耗电约0.1度电能),设备风阻极低<30pa,可节约大量排风动力能耗。

5、光氧催化净化器无需预处理:废气无需进行特殊的预处理,如加温、加湿等,设备工作环境温度在摄氏-30o-95o之间,湿度在40%-98%之间均可正常工作。

6、光氧催化净化器设备占地面积小,自重轻:适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件。

光氧催化净化器使用范围比较广泛,用于汽车喷漆烤漆,大型家具厂家,医院,食品加工厂,油墨厂,化工厂,污水处理,垃圾处理行业中,关于规格可以定做,出厂的价格不加任何利润,客户听了我们技术人员的详细介绍,更加放心的订购我们产品,客户告诉我们尺寸以后,预计在三天之内完成。

光氧催化净化设备是一项环保产品,广泛用在各行业除废气除臭的环境中,他的主要组成部分是:主要由喷淋塔,uv灯管,还有就是风筒,铁箱子,配电箱等,有专业的技术人员加工而成。 光氧催化设备主要作用是:

1、高效除恶臭:能高效去除挥发性有机物、无机物、氨气、硫醇类等主要污染物,以及各种恶臭味,脱臭效率最高可达99%以上,脱臭效果大大超过国家1993年颁布的恶臭污染物排放标准(GB14554-93).

2、无需添加任何物质:只需要设置相应的排风管道和排风动力,使恶臭气体通过本设备进行脱臭分解净化,无需添加任何物质参与化学反应。

3、适应性强:可适应高浓度,大气量,不同恶臭气体物质的脱臭净化处理,可每天24小时连续工作,运行稳定可靠。

4、运行成本低:本设备无任何机械动作,无噪音,无需专人管理和日常维护,只需作定期检查,本设备能耗低,(每处理1000立方米/小时,仅耗电约0.2度电能),设备风阻极低<50pa,可节约大量排风动力能耗。

5、无需预处理:恶臭气体无需进行特殊的预处理,如加温、加湿等,设备工作环境温度在摄氏-30℃-95℃之间,湿度在30%-98%、PH值在2-13之间均可正常工作。

6、设备占地面积小,自重轻:适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件,设备占地面积<1平方米/处理10000m3/h风量。

7、优质进口材料制造:防火、防腐蚀性能高,性能稳定,使用寿命长。

8、环保高科技专利产品:采用国际上最先进技术理念,通过专家及我公司工程技术人员长期反复的试验,开发研制出的,具有完全自主研发的高科技环保净化产品,可彻底分解恶臭气体中有毒有害物质,并能达到完美的脱臭效果,经分解后的恶臭气体,可完全达到无害化排放,绝不产生二次污染,同时达到高效消毒杀菌的作用。

光氧催化设备厂家对客户的承诺:不满意就退货,有什么问题我们都会在第一时间给客户解决,在同等质量的基础上比价格,我们产品面向全国销售,最新的环保产品光氧催化设备还出口海内外好多国家,我们会继续努力研发新的环保产品来适应社会的发展。

推荐第9篇:催化原理模拟题(开卷)

中国地质大学(北京)继续教育学院2013年03课程考试

《催化原理》模拟题(开卷)

相对原子质量:H:1C:12O:16Cu:64Zn:65一.单项选择题

1.下列物质中,属于强电解质的是(B) ....

A.铜

B.硫酸钡C.一水合氨

D.酒精

2.下列变化过程中,需要吸热的是(D)

A.生石灰与水混合B.天然气燃烧 C.浓硫酸溶于水D.干冰气化

3.用石墨电极电解下列溶液,阴、阳两极均产生气体且气体物质的量之比为2∶1的是

(B) A.食盐水

B.硫酸钠溶液

+

C.硫酸铜溶液

D.氯化铜溶液

4.下列离子方程式正确的是 (A)

A.碳酸的电离:H2CO3H + HCO

3B.将金属钠放入水中:Na + 2H2O = Na++ 2OH- + H2↑ C.碳酸钠水解:CO3

+

2-

+ 2H2O = H2CO3 + 2OH

3+

D.向氯化铝溶液中加入过量的烧碱溶液:Al...

+ 3OH = Al(OH )3↓

D.NaOH固体

5. 为了配制NH4的浓度与Cl的浓度比为1∶1的溶液,可以在NH4Cl溶液中加入适量(C)

A.浓盐酸

B.NaCl固体

C.浓氨水

6.下列说法正确的是(A)

A.镀层破损后,白铁皮(镀锌铁板)比马口铁(镀锡铁板)更耐腐蚀 B.埋在潮湿地下的铁管道比地上的铁管道更耐腐蚀

C.钢铁发生析氢腐蚀时,正极上发生的电极反应式为:Fe-e= Fe D.在钢铁表面涂上一层油漆,不能达到防止钢铁锈蚀

7.常温时,一种pH=3的酸溶液和一种pH=11的碱溶液等体积混合后,溶液呈酸性。其原因

可能是(B)

A.浓的强酸和稀的强碱溶液反应C.等浓度的弱碱和强酸溶液反应

B.浓的弱酸和稀的强碱溶液反应 D.生成了一种强酸弱碱盐

3+

8.银锌(Ag—Zn)可充电电池广泛用做各种电子仪器的电源,电解质为KOH。其电池总反

放电 应式为Ag2O + Zn + H2O2Ag + Zn(OH)2 ,下列说法正确的是(C)

A.放电时Ag2O参与反应的电极为负极 B.放电时正极附近的pH逐渐减小

C.充电时阴极的电极反应为:Zn(OH)2 + 2e- = Zn + 2OH- D.充电时每生成1 mol Ag2O转移1 mol电子A.2K+中的2表示钾离子的个数是2B.Cu中的2表示铜的化合价是+

2C.C2H5OH中的2表示一个乙醇分子中含有的碳原子数是2

第1页(共5页)

2+

充电

9.对下列化学用语中2的含义叙述不正确的是 (D)

D.CO(NH2)2:中括号外的2表示一个尿素分子含有的NH2原子团数是2

10.有40G质量分数为5%的CaCL2溶液,若将其质量分数增加到10%,应采用的方法是(C)

A.把溶剂蒸发掉一半B.加入40G质量分数为20%的CaCL2溶液 C.把溶剂蒸发掉20GD.加入2GCaCl2固体 11.下列说法正确的是 (C)

A.为了节省药品,实验结束后应将剩余药品放回原瓶 B.为了皮肤消毒,涂抹酒精药液越浓杀菌消毒效果越好 C.食醋中约含3~ 5%的乙酸

D.氢气还原CuO后,试管里残留固体可用稀盐酸除去

12. 现有一块北方盐湖结晶析出的白色晶体.可能含有Na2CO

3、Na2SO

4、NaC1中的-种或几种,为了证明其成分,加入试剂的正确顺序为 (B)

①加水溶解 ②加入足量的硝酸钡溶液 ③加入足量硝酸 ④加入硝酸银溶液A.④②③①B.①③②④C.④②①③D.①③②③ 13.下列家庭小实验不能成功的是(D)

A.用铅笔芯的粉末使锁的开启变得更灵活

B.用纯碱和醋作用生成的气体来熄灭烛光

C.用盐酸、石灰水证明鸡蛋壳的主要成分含有碳酸盐 D.在煤炉上放一盆水来防止煤气中毒

14.在制取下列物质的实验设计中,理论上正确,操作上可行,经济上合理的是(B)A.Cu (NO3)2 溶液 Cu(OH)2B.CaCO3 CaO Ca(OH)2 NAOHC.Fe2O3 Fe2(SO4)3D.CuO Cu(OH)2 CuSO

4二.填空题

1. 25℃时,有下列五种溶液:

①0.1mol/L CH3COOH溶液②pH=13 NaOH溶液③ 0.05mol/L H2SO4④0.1mol/L Na2CO3溶液⑤含有足量AgCl固体的饱和AgCl溶液 请根据要求填写下列空白:

(1)溶液④呈碱性(填“酸性”、“碱性”或“中性”),其原因是

2---

(2)在上述①至④四种溶液中,pH由大到小的顺序为②④①③﹝填序号﹞ (3)将该温度下a mL的溶液②与b mL的溶液③混合,所得混合溶液的pH=7,

则a:b =

1(4)若溶液④和Al2(SO4)3溶液混合,观察到有白色絮状沉淀和无色气体生成,该反应的离

子方程式为2Al3+2-(5)若在溶液⑤中分别放入:A、100mL蒸馏水中;B、100mL 0.2 mol·L-1AgNO3溶液中;C、

100 mL 0.1 mol·L-1AlCl3溶液中;D、100mL 0.1 mol·L-1盐酸溶液中。充分搅拌后,银离子浓度最小的是C(填序号) ..

2. SO2的催化氧化是工业制取硫酸的关键步骤之一,该反应的化学方程式为:

2SO2+O

22SO3,H

请回答下列问题:

(1)判断该反应达到平衡状态的标志是bc(填字母)。

a.SO2和SO3浓度相等b.SO2百分含量保持不变

c.容器中气体的压强不变d.SO3的生成速率与SO2的消耗速率相等 (2)当该反应处于平衡状态时,在体积不变的条件下,下列措施中有利于提高SO2平衡转....

化率的是bd。(填字母)

a.向装置中再充入N2b.向装置中再充入O2c.改变反应的催化剂d.降低温度

(3)将0.050 mol SO2(g)和0.030 mol O2(g)放入容积为1 L的密闭容器中,在一定条件下

达到平衡,测得c(SO3)=0.040 mol/L。计算该条件下反应的平衡常数K和SO2的转化率(不必写出计算过程)。

①平衡常数K=1.6×103; ②平衡时,SO2的转化率α(SO2)=80%

SO32-+H+,

(4)SO2尾气常用饱和Na2SO3溶液吸收,减少SO2气体污染并可得到重要的化工原料NaHSO3。

已知NaHSO3溶液同时存在以下两种平衡:①HSO3-②HSO3-+H2O

H2SO3+OH-;常温下,0.l mol/L NaHSO3溶液的pH

c(H2SO3)<c(SO32-)(填“>”、“=”或“

3.物质的有关用途:①作调味剂 ②制肥皂和造纸 ③作电极 ④改良酸性土壤 ⑤蒸馒头的除去面团发酵生成的酸 ⑥填充气球 ⑦配制农药波尔多液⑧复合肥料

请将上述用途的序号填入下列相应物后面横线上:(1)③ (2)⑦ (3)①(4)② (5)⑥ (6)⑤ (7)④⑦ (8)⑧

(1)石墨 ;(2)胆矾 ;(3)氯化钠 ; (4)烧碱 ; (5)氢气 ;(6)纯碱 ;(7)消石灰;(8)硝酸钾 。

4.日常生活中,用于保护钢铁样品(如自来水等)所使用的银粉实际上是金属Al的粉末;家用热水瓶内胆壁上的金属是Ag;温度计中填充的金属是Hg。

三.实验题

1.酸碱中和滴定是中学化学常见实验。

某同学欲测定某浓硫酸样品的物质的量浓度,进行了以下实验操作: A.冷却至室温后,在100mL容量瓶中定容配成100mL稀硫酸。 B.量取20.00mL稀硫酸于锥形瓶中并滴入几滴指示剂。 .......

C.将酸式滴定管和碱式滴定管用蒸馏水洗涤干净,并用各待盛溶液润洗。 D.将物质的量浓度为1.50 mol·L-1的标准NaOH溶液装入碱式滴定管,调节液面记

下读数V1。

E.继续滴定至终点,记下读数为V2。

F.在锥形瓶下垫一张白纸,把锥形瓶移到碱式滴定管下小心滴入NaOH标准溶液,边

滴边摇动锥形瓶。

G.量取浓硫酸样品5 mL,在烧杯中用蒸馏水溶解。 ...H.重复以上实验。 请回答下列问题:

(1)该实验正确操作步骤的顺序为 G→ A →C→B→D→F→E→ H

(用编号字母填写)。

(2)量取5mL浓硫酸的仪器是量筒;量取20.00mL稀硫酸的仪器是 酸式滴定管 。 (3)选用的指示剂是酚酞或甲基橙

。滴定过程中,视线应注视 锥形瓶中溶液颜

色的变化;判断到达滴定终点的现象是 溶液由无色变成红色(或溶液由红色变成橙色)且30s内不褪色;读数时,视线应相平于(填“高于”、“低于”或“相平于”)溶液凹液面的最低处。 (4)下表是实验测得的有关数据:

滴定 序号 ① ②

待测稀硫酸 的体积(mL) 20.00 20.00

所消耗NaOH标准溶液液的体积(mL)

V1 0.50 6.00

1V2 22.60 27.90

请计算出该浓硫酸样品的浓度为16.5mol·L (不必写出计算过程)。 ...

2.„„有一些花的颜色是红的、蓝的或紫的:这些花里含的色素叫花青素。花青素遇到酸就变红,遇到碱就变蓝„„(摘自:仇春霖《万紫千红的花》) ·

小红在阅读此段文字后,做了如下家庭实验:将一朵紫色喇叭花泡在肥皂水里,喇叭花很快就变成了蓝色。她又将另一朵紫色喇叭花泡在家庭厨房里的某种调味品中,喇叭花变成了红色。请你根据以上实验现象回答:

(1)肥皂水的PH大于7(填大于;小于或等于;); (2)小红选用的调味品可能是白醋;

(3)喇叭花汁液的性质与化学实验室中常用的紫色石蕊性质相似。 3.阅读短文,回答问题:

人工降雨是怎么回事?利用碘化银进行人工降雨,其主要原理就是运用了冷凝催化剂机制。具体地说,就是利用高炮,将碘化银炮弹发射到高空云团的零度层以上,利用碘化银在高 空分解生成银单质和碘单质,形成人工冰核。这些冰核经过水汽凝聚,形成冰晶。冰晶发展到一定的程度,它们将通过零度层下降,之后融化,形成雨滴。

今年春天,同安和金门发生了严重的旱灾,5月14日, 市使用了500发碘化银炮弹,实现了人工降雨30~50MM,大大缓解了灾情。

另查资料知:碘的元素符号为I,其常见化合价为-1价,碘单质化学式为I2。 (1)写出碘化银分解的化学方程式。2AgI=2Ag十I

2(2)分析上述人工降雨过程中发生的变化,将其中的物理变化和化学变化各举一例。物理变化:水汽凝华,又形成了冰晶。化学变化:碘银分解(3)写出另外一种可用于人工降雨的物质名称。CO2

(4)请你提出一个解决市用水危机的预防性方案。A.从保护水源的角度:保护水源; B.从节约用水的角度:如节约家庭和工业用水;利用海水冲厕等;C.从废水的综合利用:如家庭或工厂废水的循环使用;D.从水资源的开发:如海水的淡化等;E.从人工增雨的技

术开发:研究人工增雨;F.从保护环境上:植树造林等。

4.按下列化学反应基本类型依次填入四个化学方程式,要求后一个反应的反应物中必须含有前一个反应的生成物。

(1) 分解反应: H2O 2H2↑+O2或 Cu(OH)2CO3 2CuO+H2O+CO2↑ (2) 置换反应: H2+CuO Cu+H2O或H2+CuO Cu+H2O (3) 化合反应: CaO+H2O=Ca(OH)2或2Cu+O2 2CuO

(4) 复分解反应: Ca(OH)2+2HCl=CaCl2+2H2O或 CuO+H2SO4=CuSO4+H2O

四.计算题

1.为了对海水的氯化物(假设以NaCl计算)进行成份分析,甲、乙、丙三位同学分别进行实验,他们的实验数据如下,请仔细观察分析,回答下列问题:甲 乙 丙

所取海水样品的质量(G) 100 50 50 加入AGNO3溶液的质量(G) 50 50 75

反应后所得的沉淀物的质量(G) 1.435 1.435 1.435 (1)上述实验中两种溶液恰好完全反应是哪一个?

(2)计算海水中的氯化钠的质量分数是多少?(最后结果保留3位有效数字) 解:(1)乙

(2)设50 G海水中含NACL质量为X NACL + AGNO3 = AGCL↓ + NANO3 58.5 143.5 X 1.435G X=0.585G

NACL质量分数 = 0.585G/50G*100% =1.17%

推荐第10篇:催化装置开工工作总结

催 化 装 置 开 工 工 作 总 结

。。。。。。。有限公司一联合车间

2011年5月12日

80万吨/年重油催化裂解制烯烃装置在开工当中,由于油浆固含量居高不下,为了防止设备磨损和堵塞管线,发生安全隐患事故,经厂研究决定,于2011年4月11日第四次停工检修,2011年5月2日检修完成,历时21天。2011年5月2日接到上级指令:要求在2011年5月3日开工。为此,催化装置制定了开工方案、开工时间计划运行表和两器升温曲线图。

2011年5月3日早8:00时,联系调度室引工业风进装置,对反-再系统各松动点通过风、汽联通线窜入工业风进行吹扫,各进料喷嘴雾化蒸汽通入工业风进行保护,同时联系仪表对两器各引压点给上反吹风;分馏系统各重油管线开始吹扫蒸塔,塔顶放空、塔底排凝。联系调度室向罐区吹扫冷渣油线,并从罐区收汽油补顶循环系统、柴油补中段循环系统。

5月3日早8点10分,由生产调度联系设备科、电气、仪表等各相关部门8点50分到主控室,准备启备用主风机。9点零6分,经各科室检查确认开机无误,并在会签表上签字确认,启动备用主风机,运行30分钟后,备用主风机各部温度、压力、振动及轴位移均正常。9点36分并主风进入两器开始吹扫,10点35分,两器吹扫完毕。10点40分将主风切出两器,有机修将轻、重油气管线进分馏塔前加盲板;11点55分,重新将主风并入两器,开始升压试密,当两器升压至0.18MPa时,发现轻油气管线盲板处泄露,经紧固无效后,只得将主风被迫切出,重新更换盲板垫片。13点50分,再次将主风并入两器重新试密,15时试密完成,没用发现漏点。反应岗位将炉前液化气盲板拆除,引液化气至炉前。16时降主风量和再生器压力开始点炉101,点着后两器开始按照升温曲线升温。5月4日凌晨4点30分,两器开始350℃恒温并配合机修对两器人孔进行热紧。10时两器开始再次升温,11点50分,炉101切换油火;分馏系统引渣油进行塔外循环,由于沉降器的焦炭没有彻底清理干净,22点30分沉降器温度达到470℃,车间在升温过程中重视不够又加上反应主操经验欠缺,,造成沉降器稀相温度最高达到735度持续近1个小时,使沉降器超温, 5月5日1点50分降炉101炉温,2点停炉101,3点40分将主风切出再生器,停备用主风机。7:00点将再生器稀密相人孔打开冷却,沉降器用蒸汽降温后,10:00点打开人孔降温。

5月6日沉降器清焦检查正常后,两器开始封人孔,16点20分两器开始气密,17:00点试压完毕,17点30分点炉101开始两器升温。5月7日6点30分,两器350℃恒温热紧。8:00点两器开始继续升温,21点15分启增压机;23:00开始加催化剂。5月8日1点50分提主风量,三机岗位开始汽轮机暖管;2点57分再生器喷燃烧油控制床温,3点30分停炉101,3点34分再生器补催化剂至藏量88-90吨,5:00点两器开始流化,6点40分切换汽封,机修开始拆轻、重分馏塔盲板,8点30分切断两器,沉降器泄压开始倒油气线盲板,分馏系统塔外循环改到塔内循环;吸收稳定岗位启泵建立三塔循环;10:00点提升管、沉降器重新给蒸汽与分馏系统一起赶空气,分馏塔底油温度升起来后,11点55分重油提升管开始喷油,12点35分反应停喷燃烧油。

13:00点气压机向吸收稳定岗位送压缩富气,各岗位开始全面调整操作,13点12分反应岗位投油浆回炼。经过早班和中班的调整,产品质量全部合格出装置。由于装置刚开起来,油浆固含量较高,达10.4mg/L,化验分析后,催化剂细粉含量较大,除外甩油浆外,经高厂长指示,轻、重油提升管预提升蒸汽全部改为干气提升,避免蒸汽带水遇高温催化剂造成催化剂热崩,产生细粉带入分馏塔内,造成油浆固含量超高。经过这次调整后,油浆固含量降至2.0mg/L,完全低于设计要求的指标。

这次停工的技改项目主要有以下几个方面:一是由于前几次停工过程中,套筒增压风调节阀组后单向阀关不严,增压风切出后催化剂倒流,堵塞了调节阀后的整条管线,不但难处理,而且套筒中堆满了待生催化剂,为再生器卸剂也增加了很大的工作量。为此,在4月11日停工后,对增压风系统进行了技术改造,更换了套筒增压风调节阀组后的单向阀,加了一条工业风吹扫管线,并且外取热器流化风和提升风都增加了工业风吹扫管线,这样就解决了增压风切出后催化剂倒流堵塞管线和外取热器容易堆死的问题。二是分馏岗位在前几次停工退油后,扫完管线蒸分馏塔,开塔底排凝时,经常由于操作方法不当或责任心不强,每次都出现塔底喷油事故,不但污染了装置,而且浪费大量的人力和物力;针对这点,在检修中也进行了技术改造,在塔底放空阀后加了扫线蒸汽,这样在开塔底放空前,先给上扫线蒸汽,然后慢开排凝阀,确保管线畅通后,再稍开排凝阀,就不会再出现每次都跑油的事故。三是将油浆伴热线与油浆扫线蒸汽分开,由于外甩油浆要用蒸汽扫线,在扫线时造成蒸汽压力降低,使油浆易串入蒸汽伴热线当中,带来安全隐患,通过这次改造避免了互串的事故发生。

在这次开工过程中,催化装置干部职工在公司及各级领导的正确指挥下,不怕苦、不怕累,充分发扬主人翁精神,确保了装置的顺利开工。但也出现了以上所说,沉降器超温现象,给公司造成了一定的经济损失。我们要从中认真吸取教训,通过认真分析原因,这次的沉降器超温主要有以下几个方面造成:一是车间在两器升温过程中,车间没有制定沉降器的温度不大于420度控制要求,是沉降器稀相超温的主要原因。二是车间干部、职工对沉降器的焦炭没有彻底清理干净,在升温过程中没有严格控制升温速度,对所带来的后果认识不足,是沉降器稀相超温的又一个主要原因。三是沉降器在超温后,在处理过当中,干部处理不果断、不及时,是沉降器超温时间较长的主要原因。四是职工的经验不足,没有控制好沉降器升温的温度,也是造成沉降器超温的一个原因。为了避免此次事故在今后的开工当中再次发生,车间制定了以下几个方面的措施:一是在今后的开工当中,沉降器的稀相温度不大于420度,要求严格控制,值班干部负责监盘工作,发现问题做到及时处理,并做好引导职工按照升温要求操作,严防出现超温现象。二是在检修当中,对沉降器的清焦要严格把关,确保清理干净,不留死角,为开工不留下安全隐患。三是加强车间干部管理知识和业务技能的培训工作,提高干部的管理水平,在生产中做到发现问题要判断准确,处理果断、及时,把事故隐患遏制在萌芽状态当中,确保装置的安全平稳生产。四是定期组织职工操作技能的培训工作,提高职工的操作技能,为装置的平稳生产打下一个良好的基础。五是在5月11日上午8:20分,召开了由反应岗位职工、班长,技术干部和管理干部的事故反思会,车间从各个方面对这次沉降器超温事故进行了认真分析,也找到了事故发生的原因和处理当中存在的问题,统一了大家的思想,也提高了大家今后在处理事故当中正确认识。

以上是车间在这次开工当中的工作总结,如有不对之处请批评指正。

第11篇:催化厂检修工作总结

催化厂检修工作总结

催化分厂员工经过26天的辛勤付出,在检修中坚持“安全第

一、质量优先”的指导思想,坚持检修原则,严把安全关、质量关,于2006年5月26日前全面完成了公司下达的设备、设施检修和技改工作,现将有关情况总结于下:

一、健全组织机构,落实岗位职责。

催化分厂领导同检修负责人员多次召开停车检修专题讨论会,确定检修物资、检修资金、检修进度、检修安全措施、检修技术措施、检修技术标准,以及检修工作的重点及难点,有针对性的提出了切实可行的解决方案。为检修工作安全顺利完成奠定了基础。

为了保证检修工作按质、按量、按时完成,催化分厂成立了以李长久为组长,鲍旭东检修总负责,王明伟技术总负责及下设19个组的停车检修组织机构。做到了责任到人、任务落实、层层把关、各尽其责。为充分调动各级人员的积极性和创造性,顺利完成检修目标,实行绩效与奖惩挂钩,推动和促进了检修及技改任务的顺利完成。

二、严把检修质量关,认真落实技术监督检验机制。

为了全面贯彻落实检修质量标准,质量检查小组成员每天到现场检查、指导、监督检修质量、安全、进度工作。针对检修工作中遇到的技术难题,专门召集相关技术人员到现场了解情况,召开专题技术分析研讨会及时研究解决,保证了检修质量,全面促进了检修工作。通过全体检修人员和质检人员的共同努力,全面全面完成了检修任务。

三、抓好检修的安全管理,确保检修工作万无一失。

在停车检修当中,始终坚持“安全第一,预防为主”的方针,制订了严格、可行的安全措施,把安全工作抓到了每一个检修环节,责任落实到每一个人,对人们容易忽视和麻痹的地方,采取了强化措施,加强专人预防、监督。严格执行“两票三制”.公司安全监督员按责分片到各厂所监督技安工作,确保整个检修工作顺利完成。

四、突出重点难点,很抓特殊项目的实施。

本次检修分厂有针对性的对停车检修中的重点难点,组织相关技术人员多次讨论分析并汇同相关部门及检修单位共同制定方案。如再生膨胀节修复方案、汽轮机喷嘴修复方案、从而保证了今年机组的安全出力运行。)

五、合理安排停电,停水、停汽期间的检修任务。

在公司停电,停水、停汽期间前两三天,分厂相关人员领着检修单位的人员到需检修的每一处法兰、每一处阀门、每一处动焊点确认挂牌、同时仔细核对并负责把需要的垫片、阀门、螺栓等材料领到检修单位人员的手中,缩短了停电,停水、停汽期间的检修准备工作,按时完成了检修任务。

根据阀门检修今年公称直径在50以上的需要修复,同时催化分厂4套装置修复的阀门数量大,品种多,容易混淆的特点,今年分厂采取了对检修的阀门挂牌,标明所在装置、位置、规格,同时上计算机并打印成表格,在检修中安排检修单位提早将所需的阀门按照从大到小,重要到一般的原则拆卸。分批次交到修复单位,在修复过程中、为确保修复质量,分厂安排一个负责、认

真的员工到现场盯着,每天很早就骑车从铁西到大东区,花在路上的时间在4-5小时,又很晚的回到家。对鉴定报废的阀门立即反馈信息分厂马上安排报计划采购,确保阀门检修的顺利完成,

六、检修资料及时保存,管理走上规范化、标准化、科学化道路。

针对历年来检修资料繁多,查阅、保存极为不便的缺点,催化分厂将检修资料、材料计划、分门别类整理后录入了微机光盘,达到了查阅、保存方便可靠的目的,将我司的检修资料管理提高到了现代化的管理水平。

七、检修及技改项目完成情况。

计划常规性检修项目19个,完成19个,完成率100%;计划大、小修项目8个,完成8个,完成率100%;计划技改项目7个,完成率100%。

第12篇:工业催化读书心得

《工业催化》读书心得

《工业催化》这本书以介绍工业催化剂的发展简史;催化作用的基本原理;各类催化剂及其催化作用;催化技术在能源环境方面的应用以及新型催化材料和新的催化技术;催化剂的设计、设备、使用及其活性评价与表征。

众所周知,催化剂的研究和开发是现代化学工业的核心问题之一,现代化学工业的巨大成就是同使用催化剂联系在一起的。目前90%的化工产品,是借助催化剂生产出来的。“没有催化剂,就不可能建立现代的化学工业”的说法,并非言过其实。无机化学工业中的合成氨、硝酸和硫酸等的生产,石油加工工业的催化裂化、催化重整等二次加工过程,有机化工原料中的甲醇、丁辛醇、乙酸和丙醇等的生产,煤化工中的催化液化与气化,高分子化工中的三大合成材料的生产等,无不与催化剂有关。

工业催化剂经历了发现、发展、成熟以及投入使用的阶段,催化剂作用发现于19世纪初,是许多学者通过观察众多的化学现象,如淀粉在酸存在下转化成葡萄糖;金属Pt粉浸在酒精中使后者一部分变为乙酸等等化学现象,使得学者们不断研究和探索,提出了“催化作用”的概念,奠定了现代催化剂生产的基础。

合成氨工业化是最伟大、影响最深远的催化工艺,在德国取得了氮气和氢气直接合成氨的成功后,催化剂在化学反应中的作用也原来越明显,同时也使合成氨的研究具备了推向工业化的基础。20世纪30~70年代属于催化科学与技术快速发展时期,炼油工艺的FCC和催化重整等加工过程,提供了大量的三烯(乙烯、丙烯、丁二烯)和三苯(苯、甲苯、二甲苯)等优质化工原料,再加上催化低聚和聚合技术的发明,为石油化学工业和高分子化工创造了发展空间。

下面就以催化剂的作用原理来具体说明催化剂的催化原理。根据IUPAC于1981年提出的定义,催化剂是一种物质,它能够加速反应的速率而不改变该反应的标准Gibbs自由焓变化。这种作用称为催化作用。涉及催化剂的反应称为催化反应。催化剂之所以能够加速化学反应趋于热力学平衡点,是由于它为反应物分子提供了一条较易进行的反应途径,及降低反应的活化能,所以能加快反应速率。由此也可以看到,催化作用的基本特征有四:

1、催化剂只能加速热力学上可以进行的反应,而不能加速热力学上无法进行的反应;

2、催化剂只能加速反应趋于平衡,而不能改变平衡的位置;

3、催化剂对反应具有选择性;

4、催化剂的寿命。

工业催化剂通常不是单一的物质,而是由多种物质组成。绝大多数工业催化剂有三类可以区分的组分,即活性组分、载体、助催化剂。载体是催化活性组分的分散剂、粘合物或支撑体,是负载活性组分的骨架。将活性组分、助催化剂组分负载与载体上所制得的催化剂,称为负载型催化剂。通常载体能提供有效的表面和适宜的孔结构,增强催化剂的机械强度,使催化剂具有一定的形状,改善催化剂的传导性,减少活性组分的含量,活性组分与载体之间的溢流现象和强相互作用。

通过对催化剂的学习以及工业催化剂设计及评价,对催化作用有了更为深刻的理解。催化剂在现代化工生产的重要作用已不言而喻了,对于我们这些刚刚涉足催化领域的学子而言,可借此了解催化反掌的历史,领略先贤们的学术思想、所取得的辉煌成就以及催化过程对人类历史的巨大影响和推动作用,以培养对催化领域的兴趣。

第13篇:催化原理课程论文

催化原理

课程论文

论文名称:合成氨催化剂

名:彭亮

号:1505120623

专业班级:应用化学1202班

合成氨催化剂

合成氨工业是化学工业的支柱产业,在事关国民经济的诸多领域中都占有举足轻重的地位。合成氨工业离不开催化剂,因此合成氨催化剂的选择对于实现节能减排、提高经济效益具有巨大影响。文章对多种典型合成氨催化剂进行了综合介绍,对合成氨催化剂的前景进行了展望。

关 键 词

合成氨;催化剂;应用;展望

Abstract

Ammonia industry is the pillar industry of the chemical industry, in many areas of the national economy occupies a pivotal position.Ammonia industry can not do without a catalyst, and therefore the choice of ammonia catalyst for energy conservation, improve economic efficiency have tremendous impact.In this paper, a variety of typical ammonia synthesis catalyst was introduced, and my vision for ammonia synthesis catalysts was discued.Keywords ammonia; catalyst; application; prospect

合成氨催化剂自1905年被哈伯发现以来,至今已经对化肥、硝酸、铵盐、纯碱等行业的发展起到了极大的推动作用。合成氨工业离不开催化剂,因此合成氨催化剂的选择对于实现节能减排、提高经济效益具有巨大影响,但是也必须意识到,合成氨工业在实际生产中也耗用了大量能源,因此在全球性气候灾害日益加剧的今天,如何对现有催化剂进行改进,以提高合成氨工业的综合效益,需要付出很大的努力。

一、催化剂合成氨的反应机理

热力学计算表明,低温、高压对合成氨反应是有利的,但无催化剂时,反应的活化能很高,反应几乎不发生。当采用铁催化剂时,由于改变了反应历程,降低了反应的活化能,使反应以显著的速率进行。目前认为,合成氨反应的一种可能机理,首先是氮分子在铁催化剂表面上进行化学吸附,使氮原子间的化学键减弱。接着是化学吸附的氢原子不断地跟表面上的氮分子作用,在催化剂表面上逐步生成一NH、一NH2和NH3,最后氨分子在表面上脱吸而生成气态的氨。

在无催化剂时,氨的合成反应的活化能很高,大约335KJ/mol。加入铁催化剂后,反应以生成氮化物和氮氢化物两个阶段进行。第一阶段的反应活化能为126KJ/mol一167KJ/mol,第二阶段的反应活化能为13KJ/mol。由于反应途径的改变(生成不稳定的中间化合物),降低了反应的活化能,因而反应速率加快了。

二、氨催化剂的种类

铁基合成氨催化剂

氨合成催化剂是合成氨工业的核心内容。传统的合成氨催化剂于 20 世纪初由德国 BASF 公司研制开发,主要由磁铁矿组成,其中加入少量不可还原氧化物,如 K、Ca、Al 等作为促进剂,即构成了一系列不同型号的催化剂。

1、Fe3O4基传统熔铁催化剂

1913 年,Harber 和 Mittasch A 等成功开发了铁基合成氨催化剂之后,人们对此进行了极其广泛和深入地研究,并且这些研究在一定程度上推动了多相催化科学和表面科学的发展。

早在合成氨催化剂研究的初期,研究人员就发现用天然磁铁矿还原得到的催化剂效率远优于其它铁化合物。随后根据Almquist等人所确定的纯铁催化剂的活性与还原前氧化度之间的关系,人们通过大量实验发现了经典的火山形活性曲线,沿袭这一结论,得出了铁比值与熔铁基合成氨催化剂的性能有着密切的关系。通常认为以Fe3O4为母体的催化剂具有的活性最高,并且到目前为止,世界上所有工业氨合成铁催化剂,无一例外,其主要化学组成都是Fe3O4。

磁铁矿中所添加的促进剂的量虽然不多,但是对于提高催化剂的活性具有重要意义。目前得到应用的促进剂的研究包含三类:碱金属、氧化钴、稀土金属。其中,铁基合成氨催化剂添加稀土金属后,如 CeO ,富集于催化剂表面,不仅大大提高了催化剂的活性,而且也能在很大程度上提高催化剂的寿命。1979 年,英国 ICI 公司首先研制成功了含有稀土元素的 Fe-Co 催化剂,又称74-1 型含钴催化剂,并且还将其应用于 ICI-AMV 工艺中。目前的研究发现,试图通过添加其它的稀土氧化物来改善催化剂的性能,使其活性超过Fe-Co催化剂已经变得相当困难。

2、亚铁型氨合成催化剂

FeO 具有化学非整比性、氧化性和亚稳定性。在常温下 FeO的氧化反应和歧化反应速度很缓慢。含多种助剂的 Fe1- XO 基催化剂在动力学上是稳定的,母体中只有一种铁氧化物(Fe1- XO)和一种晶体结构(Wustite),只有维氏体单独存在于催化剂中时才具有高活性。研究发现具有维氏体(Wustite,Fe1- XO,0.04≤x≤0.10)相结构的氧化亚铁基氨合成催化剂具有最高活性,否定了磁铁矿(Fe3O4)相还原得到的催化剂具有最高活性的经典结论,在合成氨催化剂的研究和发展过程中具有里程碑的意义,同时对新型合成氨催化剂A301和ZA-5的开发提供了重要的指导意义。

3、铁钻型催化剂

王文祥等人以Fe3(Co)12为母体,以活性氧化铝或活性炭为载体制备了负载型氨合成催化剂。在15MPa、400℃以上表现出很高活性,但低温、常压下几乎无活性。与Ru3(Co)12以和RuCl3·xH2O为母体的负载催化剂相比,负载钉催化剂在低温常压下即显活性,且以RuCl3·xH2O为母体比以Ru3(Co)12为母体的负载钉催化剂活性高。

A201型催化剂是一种低温活性合成氨催化剂其主要活性组分是金属铁,催化剂中铁含量为67%、70%,,Fe2+/Fe3+摩尔比为0.

45、0.6催化剂中含1.0%、1.2%的CoO助剂,也含有Al2O

3、K2O、CaO等,这种催化剂易还原,良好的耐热性抗毒性,机械强度高,低温活性较好。这种催化剂以独特的配方及先进的生产工艺,熔融技术进行生产,优质品率为100%,在相同生产条件下,使用Al2O1型催化剂的氨合成系统生产能力可比系列熔铁型催化剂提高5%-10%,是合成氨厂节能降耗,增产节支的有效措施之一。

钌基合成氨催化剂

有关钌基催化剂的报道是Zenghelis和Stothis于20世纪30年代发表的,但当时其活性不如熔铁催化剂,些后相当长一段时间再未见到这方面的研究发表。直到1972年 Ozaki等又有新发现,以金属钾为促进剂、活性炭为载体的钌基催化剂对氨合成有很高的活性,由此,打开了钌基催化剂研究的新领域。继之,日本、俄罗斯、英国、美国、意大利等国家的科研人员投入大量的精力和物力进行钌基催化剂的研究,以期用钌基催化剂取代铁基催化剂。这种催化剂的开发成功是合成氨工艺的一个重大进步, 它对合成氨工业降低生产成本, 降低能耗有着十分重要的现实意义。BP公司和凯洛格(Kellogg)公司合作,经过10年的共同努力, 1990年10月Kellogg宣布第一个以钌基催化剂为基础的Kellogg Advance Ammonia Proce (KAAP)工艺流程开发成功, 并在加拿大Ocelot制氨公司建厂进行工业化生产。研究和开发钌基催化剂及其它非铁基催化剂是合成氨催化剂的一个发展方向,但是金属钌是稀有贵金属,因此推广使用钌基催化剂并非易事。

另外, 还有一些关于钌基催化剂的重要研究成果,德国鲁尔大学(Rubr) 开发了 Ba-Ru/MgO 催化剂, 具有较高的活性和稳定性; 丹麦托普索(Topsoe)公司也开发了含钌合成氨催化剂。在这些研究中,以镁铝尖晶石和高表面积石墨为载体的钌系催化剂显示出较高的活性,但是在工业条件下,其稳定性还存在一些问题,有待于解决。近年来,以Ba 为促进剂,BN为载体的钌催化剂得以成功开发,它具有前所未有的活性和稳定性。BN 具有与石墨相似的结构,在所有的加氢反应中都很稳定,是一种高温电阻绝缘材料。在特定的反应条件下(温度、压力、H2/N2比、氨浓度等) 可选择合适的 BN表面积、钌负载量、助剂及浓度、颗粒大小与密度,以获得最佳的 Ba-Ru/BN 催化活性; 而且采用类似处理Ba-Ru/MgO 催化剂的处理方法来回收 Ba-Ru/BN催化剂,这无疑大大降低了使用这种催化剂的成本,为它的工业化应用打下了基础。

纳米合成氨催化剂

根据气固相反应理论, 金属晶格缺陷越多, 比表面积越大, 活性中心越多, 其催化性能就越好。所以, 勿庸置疑, 随着纳米微粒粒径的减小, 表面积逐渐增大, 吸附能力和催化性能也随之增强。由此来看, 纳米微粒催化剂也应是合成氨催化剂的一个研究方向。在实验室研究中, 人们利用各种方法已经研制出了纳米 Fe3O

4、纳米 Fe2O

3、纳米 CuO、纳米NiO、纳米 ZnO、纳米 MoO3等纳米微粒催化剂, 它们是合成氨过程中制气、脱硫、变换、精炼、合成等几道工序需要用到的催化剂。虽然它们具有良好的催化活性, 但是大部分还只停留在实验室阶段, 离实际应用还有相当一段距离。

纳米催化剂的选择性要比普通催化剂平均高5~10 倍, 活性高2~7倍, 如果这些催化剂能成熟地应用于合成氨工业中, 必将使它发生一场技术性的革命:系统的反应温度和压力将大幅度降低;设备的投资和占地面积将大幅度减少, 工艺流程或许会变得更加简单;产量和效益将大幅上升。

过渡金属氮化物催化剂

过渡金属氮化物是一类金属间充型化合物,兼具有共价化合物、离子晶体和过渡金属的性质。在基本不破坏氧化物前驱体晶体结构和严格的氮化条件下,氧化物前驱体通过程序升温氮化经由“局部规整反应”制备出高表面积的过渡金属氮化物。它的表面性质和催化性能类似于Pt和Rh等贵金属元素,被誉为“准铂催化剂”。Claus通过理论推算和实验证实,N2在Co-Mo上比Ru更容易解离。在低氨浓度的条件下,双金属氮化物Co3Mo3N 的氨合成催化活性比Ru更高。Aika 的研究表明,在400℃、常压条件下,Co3Mo3NNi3Mo3N、Fe3Mo3N的氨合成活性高出氮化钼催化剂数倍。尤其是Co3Mo3N 催化剂,在 600℃下经过6h的氢氮混合气处理后,其活性高达652μmol/h/g;添加了碱金属Cs后,Co3Mo3N 氨合成活性又提高了50%,远远高于K、Al促进的铁基催化剂。光催化合成氨O.A.Ileperuma等人对Mg掺杂的TiO2光催化合成氨进行了研究,发现最佳的掺杂质量分数为2%~4%、pH值为

10、在 500℃下加热 2h。后来,O.A.Ileperum 等人又报道了金属Ce、V 掺杂的TiO2光催化行为,发现掺杂Ce、V比掺杂其他类似金属的产量要高;光催化以资源丰富的水为氢源,以太阳能为能源,具有成本低廉的优点,但转化效率比较低。

电化学合成氨

合成氨反应是一个体积减小的放热反应,要使反应的转化率提高就必须保持较高的反应压力并降低反应温度,但是反应温度低,反应速度就很慢,这是合成氨反应的热力学限制。为了突破热力学上的限制,George Marnellos和Michael Sroukides研究了以 Pd 为电极,SrCe0.95Yb0.05O3为高温质子导体,在 570℃、常压下电化学合成氨,该反应过程是使N2和质子态的H+反应生成氨,转化率高达78%以上。但该法消耗大量电能,且高温质子半导体材料由稀有金属组成,经济上不可行。

酶催化合成氨

T.H.Rod 等人对模拟生物固氮酶催化合成氨的机理进行了研究,认为模拟生物固氮酶 MoFe7S9可在常温、常压下合成氨,此反应过程不涉及N-N键的断裂过程,以分子态的氮直接与质子态的氢反应合成氨,从而突破了热力学上的限制,使得常温、常压下合成氨成为可能。但是要真正实现这一反应过程还有一些潜在的问题需要解决。此外,Schultz-Ekloff在 400~500℃、常压下考察了碳化钨在合成氨反应中的催化性能。

其它合成氨催化剂

丹麦哈尔多托普索研究实验室的研究人员研制成功可替代传统铁催化剂的系列产品。研究表明,在工业条件下,三元氮化物如 Fe3Mo3N、Co3Mo3N和 Ni2Mo3N 用作合成氨催化剂时活性高稳定性好。另有研究发现,若在 Co3Mo3N催化剂中加入 Cs,其活性高于目前所使用的熔铁催化剂。据报道,在相同操作条件下,其活性为传统铁催化剂活性的2倍。由此可以看到,在科研工作者的不断努力下,新型高效的催化剂不断地被研究出来,为社会的可持续性发展作出了巨大贡献。

三、发展展望

经历了科学家们近—个世纪的研究,合成氨催化剂技术可以说已相当成熟,但是传统的熔铁催化剂不符合低能耗的发展趋势,而钌基合成氨催化剂的价格昂贵,又不容易普及。作为世界人口最多的农业大国和世界上最大产氨国,合成氨工业对于我国国民经济的发展具有重要的战略和现实意义,为适应合成氨低温低压节能降耗工艺的要求,氨合成催化剂的研究从未间断,作为大学生的我们要拥有崇高的使命感,努力学习科学知识,为国家的科学事业贡献出自己的力量!

第14篇:吸收式热泵

吸收式热泵

吸收式热泵是一种利用低品位热源,实现将热量从低温热源向高温热源泵送的循环系统。是回收利用低温位热能的有效装置,具有节约能源、保护环境的双重作用。 1热泵分类

▪ 第一类吸收式热泵

▪ 第二类吸收式热泵

2原理简介

▪ 第一类

▪ 第二类

▪ 二段第二类

▪ 氨水吸收式热泵

热泵分类 吸收式热泵可以分为两类。

第一类吸收式热泵

也称增热型热泵,是利用少量的高温热源(如蒸汽、高温热水、可燃性气体燃烧热等)为驱动热源,产生大量的中温有用热能。即利用高温热能驱动,把低温热源的热能提高到中温,从而提高了热能的利用效率。第一类吸收式热泵的性能系数大于1,一般为1.5~2.5。

第二类吸收式热泵

也称升温型热泵,是利用大量的中温热源产生少量的高温有用热能。即利用中低温热能驱动,用大量中温热源和低温热源的热势差,制取热量少于但温度高于中温热源的热量,将部分中低热能转移到更高温位,从而提高了热源的利用品位。第二类吸收式热泵性能系数总是小于1,一般为0.4~0.5。两类热泵应用目

的不同,工作方式亦不同。但都是工作于三热源之间,三个热源温度的变化对热泵循环会产生直接影响,升温能力增大,性能系数下降。

目前,吸收式热泵使用的工质为LiBr--H2O或NH3--H2O,其输出的最高温度不超过150℃。升温能力ΔT一般为30-50℃。制冷性能系数为0.8~1.6,增热性能系数为1.2~2.5,升温性能系数为0.4~0.5。

原理简介 第一类

第一类溴化锂吸收式热泵原理简介: 第一类溴化锂吸收式热泵机组是一种以高温热源(蒸汽、高温热水、燃油、燃气)为驱动热源,溴化锂溶液为吸收剂,水为制冷剂,回收利用低温热源(如废热水)的热能,制取所需要的工艺或采暖用高温热媒(热水),实现从低温向高温输送热能的设备。热泵由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器和热交换器等主要部件及抽气装置,屏蔽泵(溶液泵和冷剂泵)等辅助部分组成。抽气装置抽除了热泵内的不凝性气体,并保持热泵内一直处于高真空状态。

第二类

第二类溴化锂吸收式热泵原理简介: 第二类溴化锂吸收式热泵机组也是回收利用低温热源(如废热水)的热能,制取所需要的工艺或采暖用高温热媒(热水),实现从低温向高温输送热能的设备。它以低温热源(废热水)为驱动热源,在采用低温冷却水的条件下,制取比低温热源温度高的热媒(热水)。它与第一类溴化锂吸收式热泵机组的区别在于,它不需要更高温度的热源来驱动,但需要较低温度的冷却水。

第二类热泵也是由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器和热交换器等主要部件及抽气装置、屏蔽泵(溶液泵和冷却泵)等辅助部分组成。抽气装置抽除了热泵内的空气等不凝性气体,并保持热泵内一直处于高真空状态。

二段第二类

二段第二类溴化锂吸收式热泵原理简介: 第二类溴化锂吸收式热泵机组是将第二类热泵的蒸发器、吸收器、发生器和冷凝器各分为完全隔开的两个,驱动热源(废热水)、热媒(热水)和冷却水分别顺序流经分隔成两个的各部件,使各部件分别均形成一个高温段和一个低温段。高温段的发生器、蒸发器分别与高温段的冷凝器、吸收器对应,利用高温段的驱动热源温度较高的优势,尽量提高热媒出口温度;低温段的发生器、蒸发器则分别与低温段的冷凝器、吸收器对应,充分利用低温段冷却水和热媒温度较低的优势,尽量利用温度已降低的驱动热源的热量,使驱动热源(废热水)温度降得更低,从而回收利用更多的驱动热源(废热水)热量。

氨水吸收式热泵

第一、二类氨水吸收式热泵同样是由:发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器与热交换器五个部分组成,在吸收器与发生器中利用氨水溶液的吸收或发生作用对外放热或吸热,在蒸发器与冷凝器中则依靠纯物质氨的相变完成对外吸收或放热。

利用65℃及以上地热水(或余/废热)驱动吸收式热泵进行制冷,采用相应的热泵类型(增热/升温)进行制热,可获得很好的节能和经济效益。

大地作为一种巨大而稳定的热储资源,其浅层地温和地下水在能源利用方面也有广泛应用前景,特别对建筑物节能有重大意义。利用吸收式热泵(制冷)技术,可以利用65-90℃的地热水制取7-9℃的冷媒水,供夏季空调使用。合理采用相应的热泵技术,可实现不同温度水平的地热资源的高效综合利用,大大降低住宅和商用建筑供热和供冷的能耗。

对于15-25℃的低温热源,利用小量高温热源(如高温蒸汽或直燃)驱动,,可以制取温度7-15℃冷水和温度47℃以上的热水,性能系数COP值制冷时>1.2,供热时>1.5。

吸收式热泵既可制冷又可供热实现了一机两用,低位热能在全年得到了很好的利用,所以近年来得到广泛的重视和使用,将是今后制冷、供热中的一种主导方式。特别是在电力紧张、余热地热资源丰富的地区具有独特的优势。

第15篇:吸收合并协议书

有限公司

有限公司

吸收合并协议书

2013年 4 月 25 日

外商投资企业合并协议

甲方:有限公司乙方:有限公司

地址:地址:

法定代表人:法定代表人:

签约时间:

签约地点:

鉴于:

1. 甲方为一家依法有效存续的台港澳法人独资经营企业,投资者为” ”

2. 乙方为一家依法有效存续的港澳经营企业, 投资者为””

甲乙双方依据《关于外商投资公司合并与分立的规定》、《合同法》及其他法律法规,经友好协商,就甲乙两公司合并事项达成如下协议:

一、定义

1、甲方审计报告是指由有限公司于年 月 日作出的审计报

告。(附件一)

2、乙方审计报告是指由有限公司于年 月 日作出的审计报

告。(附件二)

3、过渡期是指本协议签订之日至审批机关批准公司合并之日。

4、重大交易是指交易标的金额大于100万元的行为。

5、公司合并之日为审批机关批准公司合并之日。

二、合并方式

甲乙双方采用吸收合并方式,合并后存续公司为有限公司,住址:。甲方“ ”解散并办理注销登记。

具体合并方案如下:

1、合并甚至本次合并完成期间所产生的损益由 有限公司承担。

2、合并完成后,有限公司的所有资产,包括不限于固定资产、流动资产等财产合并纳入本公司,所有负债包括不限于银行贷款、应付款项应依法缴纳税款及其它就当承担的义务和责任由本公司承担。

三、投资总额及注册资本

合并后公司的投资总额、注册资本为两家公司之和。

四、公司董事会

1、合并后公司的董事会由3名董事组成。

2、董事的委派:公司指派董事1名。

3、董事长由公司委派,副董事长由)有限公司委派,董事、董事长、副董事长任期3年,经委派方继续委派可以连任。

4、董事会的职权由公司章程规定。

五、经营管理机构

1、合营公司设经营管理机构,负责公司的日常经营管理工作。经营管理机构设总经理一人,由合成模胚有限公司推荐;副总经理1人,由总经理推荐,任期3年。

2、总经理的职责是执行董事会会议的各项决议,组织领导合营公司的日常经营管理工作。副总经理协助总经理工作。

3、经营管理机构可设若干部门经理,分别负责企业各部门的工作,办理总经理和副总经理交办的事项,并对总经理和副总经理负责。

4、总经理、副总经理有营私舞弊或严重失职的 ,经董事会会议决议可随时撤换。

六、合并协议各方的陈述与保证

甲方的陈述与保证:

(1) 其是一家依法设立并合法解散的外商投资企业;

(2) 其投资者已按照公司合同、章程规定缴清出资、提供合作条件且其已

实际开始结束经营。

(3) 其有权进行本协议规定的交易,并已采取所有必要的公司行为授权签

订和履行本协议;

(4) 甲方保证由有限公司出具所于 年 月 日作出的审计

报告的完整性、真实性及合法性。

(5) 其尽最大努力以促使本次合并尽快得到审批机关批准并完成工商登

记手续。

乙方的陈述与保证:

(1) ;其是一家依法设立并有效存续的外商投资企业

(2) 其投资者已按照公司合同、章程规定缴清出资、提供合作条件且其已

实际开始生产、经营。

(3) 其有权进行本协议规定的交易,并已采取所有必要的公司行为授权签

订和履行本协议;

(4) 乙方保证由有限公司出具所于年 月 日作出的

审计报告的完整性、真实性及合法性。

(5) 其尽最大努力以促使本次合并尽快得到审批机关批准并完成工商登记

手续。

七、合并各方的债权、债务继承安排

甲乙双方完成合并及完成所有与本次合并相关的工商变更手续之日起的所

有财产及权利义务,均由乙方无条件承受,原甲方所有的债务由乙方承担,债权由乙方享有。

与本次吸收合并相关的对债权、债务人的告知义务按规定执行。

八、职工安置办法

公司合并后,由乙公司对甲公司的职工按原劳动合同条件全部接受。

九、过渡期:

1、本合并协议签订之日起至本合并协议生效期间,合并协议各方应尽善良管理人义务,保证各自公司的正常经营。

2、过渡期,重大交易应征得协议他方的同意,否则协议他方有权解除本协议。

3、甲公司应于2014年5月31日前向审批机关提交解散申请;乙公司应于2014年5月31日前向审批机关提交合并申请,乙公司应向甲公司提供审批中必要的资料或文件。

4、如甲公司解散未获批准,甲方公司应于收到未获批准通知两日内以传真方式通知本协议乙方。乙方公司应于收到公司合并未获批准通知两日内以传真方式通知本协议甲方。

5、公司合并经批准后,协议各方应及时办理相应的公司变更登记、注销手续。

十、费用:

因合并事项支出的合理费用由合并后的公司承担;非因本协议当事人原因公司合并未成功者,所支出合理费用协议各方按各公司注册资本占拟合并公司注册资本比例承担;非合理费用由费用支出方承担。

十一、违约责任

协议各方应本着诚实信用原则履行本协议,一方违反义务给其他方造成损失的应赔偿守约方的损失;协议各方都违反协议的,各自承担相应的责任。

十二、保密

一方对因本次公司合并,而获知的另一方的商业机密负有保密义务,不得向有关其他第三方泄露,但中国现行法律、法规另有规定的或经另一方书面同意的除外。

十三、法律适用

本合同的订立、效力、解释、履行和争议的解决均适用中华人民共和国法律。 十

四、协议的生效及其他

本协议自甲、乙双方法定代表人/授权代表签字并加盖公章之日起生效。本协议如有未尽事宜,由甲、乙双方协商后另行签署相关补充协议,补充协议与本协议具有同等法律效力。

本协议一式三份,甲、乙双方各执一份,报相关机关备案一份,具有同等法律效力。

甲方:乙方:

2013年月日

第16篇:吸收预备党员主持词

支部大会吸收中共预备党员主持词

经支部委员会研究,报经局党委同意,今天召开这次支部大会 。主要议程是审议吸收*****同志为中共预备党员。今天这次大会应到党员人,实到人,符合规定人数。

1、先由*****同志汇报自己对党的认识、入党动机、本人履历、现实表现、家庭主要成员和主要社会关系情况,以及需要向党组织说明的其他问题。

2、下面由*****同志的入党介绍人分别介绍对*****同

志的培养教育情况,并对其能否入党表明意见。

3、接着由支部组织委员*****同志代表支部向大会报告对*****同志的审查和政审情况。

4、下面请与会党员发表意见,对*****同志能否入党进行讨论。

5、下面请有表决权的党员举手表决。

大家一致通过,同意接收*****同志为中共预备党员。

6、请*****同志表明对大家提的意见的看法及今后的决心。

7、下面宣布支部大会的决议。

支部大会通过接受***为中共预备党员的决议

机关党支部于年月日召开支部大会,按照程序对***同志入党情况进行了充分讨论。

会议认为,***同志自申请入党以来,入党动机明确,态度端正,能认真学习马列主义、毛泽东思想、邓小平理论和“三个代表”重要思想,拥护党的路线、方针和政策,在党组织的教育培养下,联系自己的实际,不断增强党性修养,牢固树立无产阶级世界观,在政治上不断成熟起来,在大是大非面前旗帜鲜明,立场坚定;在工作中认真负责,积极进取,成绩突出。该同志为人正派,团结同志、严于律己、乐于助人,积极参加各级组织的活动,受到了同志们的一致好评。

支部大会应到正式党员名、实到名。支部大会认为***同志已具备了入党条件,组织手续完备,经举手表决, ***名党员一致同意接收***同志为中共预备党员。

希望***同志在今后的工作中,更加严格要求自己,加强党性锻炼,讲究工作方法,在各方面工作中作出新的突出贡献!

年月日

下步将按规定公示后报局党委审批。

议题结束。

第17篇:吸收预备党员会议记录

党支部委员会会议记录 (吸收预备党员)

1、会议时间:年 月 日

2、会议地点: ***

3、参加人员:***、***、***(支委委员)有无缺席等

4、主 持 人: ***(书记)

5、记录人:***

6、会议主题:讨论“吸收预备党员发展对象”事宜。

一、***(支部书记)介绍:我支部现有已满一年以上的积极分子**同志,还没有吸收为预备党员发展对象,今天召开支委会,研究吸收该同志为预备党员发展对象,根据该同志的表现,请各位发表意见:

1、***(支委):„„„„我同意把***同志列为本期的预备党员。【谈对该入党积极分子的入党愿望及其思想、政治、工作、学习等方面表现情况以及本人意见】

2、***(支委):„„„„ 【每位与会支委都要谈】

二、***(支部书记):综合大家意见,一致认为***同志比较突出,同意吸收为预备党员发展对象,拟提交支部大会票决其入党问题。党支部大会会议记录(吸收预备党员) 时间:××××年××月××日 地点:***会议室或党员活动室 主持人:支部书记 记录人:×××

出席者:支部全体党员(详见点名簿)

缺席者:×××(注明缺席原因,如学习、出差、生病、无故等) 会议主题:讨论吸收***预备党员事宜 会议内容:

1、支部书记:今天,我们召开支部全体党员大会,有**人出席,超过应到会人员半数,会议有效。今天会议是讨论吸收××同志为预备党员事宜。

2、支部书记:介绍拟吸收为预备党员的××同志的基本情况 申请人:宣读《入党志愿书》

3、(1)第一培养人:主要优点„„不足之处„„,我同意吸收他为预备党员

(2)第二培养人:主要优点„„不足之处„„,我同意吸收他为预备党员(一次性吸收预备党员人员较多时,需要逐人记录,不得略过某人)

3、与会同志对××同志进行充分讨论。

××发表意见:„„(详细记录参会人员意见,尤其是反对意见,逐人记录) 组织委员代表支委会介绍培养和政审情况及意见。

4、支部书记:大家还有没有意见,如果没有,我们现在对吸收××同志为预备党员进行无记名投票表决

5、表决结果:

我支部有正式党员**名,今天应到正式党员**人,实到**人,采用无记名投票表决的形式,**人同意,**人反对,**人弃权通过该同志吸收为预备党员。入党日期从×年×月×日开始。(入党日期从召开支部大会的当天算起,若支部认为不能吸收××为预备党员,则继续写明具体原因)

6、预备党员表态

7、支部书记:今天会议,我们吸收了××同志为预备党员,请组织委员把材料整理后及时报上级党委批准。会议到此结束。

第18篇:吸收新党员会议记录

时间:****年**月**日

地点:***会议室

主持人:***(书记)

记录:***

出席者:支部全体党员(签名)

列 席:***(职务)……、入党积极分子***、***

缺席者:***(缺席原因,如学习、出差、生病、无故等)

会议主题:吸收中共预备党员

***(书记):今天召开支部党员大会,主要是讨论吸收新党员,今天到会的正式党员有*人,超过半数,会议有效。我支部对入党积极分子***、***考察已满一年,经组织上严格审察,广泛征求党内外意见,并报党委审核批准,认为基本成熟,可以发展,今天提交支部大会进行讨论通过。现在我们先讨论***同志的入党手续,下面先请该同志汇报自己的情况并宣读入党志愿。

(***宣读入党志愿书)

***(书记):接下来请介绍人***、***介绍情况

***(第一介绍人):…………………

***(第二介绍人):…………………

***(书记):下面我代表支委会向支部大会报告对***同志审查综合情况、***同志的经历、档案材料和外调材料,支部认为该同志………………[介绍综合政审情况]。接下来请与会党员充分讨论发表意见。

***(**):……………………

***(**):……………………

……………

[与会人员要对申请人进行讨论,充分发表意见。可以指出申请人的优点、缺点,提出希望等]

***(申请人):刚才大家对我提出很多中肯的意见,在此,向大家表示感谢。不管能否入党,今后………………[对大会的讨论情况表明自己的态度]

***(书记):大家还有没有意见,如果没有,我们现在进行表决。在座有表决权的正式党员同意***同志加入党组织的请举手,放下;不同意的请举手,无(*人);弃权的请举手,无(*人),一致通过(同意的超过半数,通过)。

表决结果:我支部现有正式党员*名,今天应到正式党员*人,实到*人,采用举手(或无记名投票)表决的形式,一致同意(*人同意,*人反对,*人弃权通过)该同志加入中国共产党。

***(书记):接下来讨论***同志的入党

[程序同第一个,讨论两个以上申请人加入党组织时要逐一讨论,逐人表决,详细记录,不能简化] ……………

……………………

***(书记):今天会议,我们通过接收了*位新党员,请***同志(组织委员)把材料整理后及时报上级党组织批准。会议到此结束。

第19篇:吸收预备党员程序

召开接收中共预备党员、预备党员转正党员大会程序

一、宣布开会,清点人数。(监区共有中共党员20名,其中正式党员19 名,预备党员1名,实到有表决权的党员 名,占应到会人数的一半以上,共计缺席 名,缺席人数较少),会议有效。

二、请监区支部书记王克林同志宣布会议开始,明确会议内容。

1、讨论是否将徐国栋同志按期转为中共正式党员。

2、讨论是否接收高兵同志为中共预备党员。

3、发表重要讲话。

三、转正党员宣读转正申请、预备党员宣读《入党志愿书》。

1、请徐国栋同志宣读党员转正申请。

2、请高兵同志宣读《入党志愿书》中本人填写的内容。

四、入党介绍人介绍申请入党人的主要情况,并对其能否入党、能否转正表明自己的意见。

请第一入党介绍人李兴臻同志介绍徐国栋的有关情况。 请第二入党介绍人董洪林同志介绍徐国栋的有关情况。 请第一入党介绍人马炳城同志介绍高兵的有关情况。 请第二入党介绍人董洪林同志介绍高兵的有关情况。

五、党小组发表意见。

六、支委会向支部大会报告对申请人对申请入党人培养。教育的过程,考察和审查情况,征求党内外群众意见的情况,并提出对申请人入党的意见。

七、请徐国栋、高兵同志回避,到会党员讨论是否同意徐国栋同志按期转为中共正式党员、是否接收高兵同志为中共预备党员。

经举手表决,全票通过。

八、入会党员发表意见。

九、两位同志到席,宣读支部大会的决议。

请徐国栋同志谈谈自己对大家所提意见的看法及今后的态度、决心。 请高兵同志谈谈自己对大家所提意见的看法及今后的态度、决心。

八、强调几点内容。

十、会议结束。

与会党员:

王克林 孙建华 孟德文 李兴臻 董洪林 李增华 马炳城 许培顶 张鹏亮 王海亮 赵 冰 王欣升 王 斌 耿国雷 王瑶琦 王 委 范小刚 王继兵 王成安 徐国栋(预备党员)

第20篇:吸收党员会议议程

吸收党员会议议程

年8月6日上午8点

今天会议共两项议程:

一、拟吸收入党积极分子***为预备党员的讨论

1、支委会向支部大会介绍***同志培养经历;

2、入党积极分子***同志向党组织宣读入党申请;

3、由介绍人分别介绍一年多来的培养考察情况:先由刘成华的介绍人***同志作介绍,***同志做补充。

4、党小组长***同志介绍培养经历;其他同志有没有不同意见?

5、支委会确定发展意见:

6、全体党员对入党申请人能否入党问题进行讨论并表决,表决采用无记名方式进行。

清点应到会党员总数61人,应到会61人,实到会 ?人 1)发表决票---收交表决票

2)向大会宣布表决结果:应到61人,实到 ?人,经核实全票同意接收刘成华同志为中共预备党员。需报经党总支审核并报上级党委批复。

3)结束语:

三、关于***、***、***、***4名预备党员能否按期转为正式党员的讨论

1、预备党员向党组织宣读转正申请: 首先由***同志向党组织宣读转正申请; 由***同志向党组织宣读转正申请; 由***同志向党组织宣读转正申请;

由***同志向党组织宣读转正申请;

2、由培养人分别介绍一年来的考察情况:

先由***的介绍人***同志作介绍,杨军峰同志作补充; 由***的介绍人****同志作介绍,***同志作补充; 由***的介绍人***同志作介绍,***同志作补充; 由***的所在党小组长***同志作介绍。***同志作补充;

3、由所在党小组分别介绍一年多来的考察情况: 先由***的所在党小组长***同志作介绍; 由***的所在党小组长***同志作介绍; 由吕向东的所在党小组长***同志作介绍; 由***的所在党小组长***同志作介绍。 其他同志有没有不同意见?

3、支委会意见:

4、全体党员对入党申请人能否入党问题进行讨论并表决,表决采用无记名方式进行。

清点到会党员总数61人,应到61人,实到 ?人(人员没有变化可不再清点人数)

1)发表决票---收交表决票

2)向大会宣布表决结果:应到61人,实到 ?人(含因事不能到会的 ?人),经核实全票同意***等4名同志按期转为中共正式党员,需报经党总支审核并报上级党委批复。

5、上级领导及公司领导讲话;

6、散会

《催化吸收稳定岗位职责.doc》
催化吸收稳定岗位职责
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