堆取料机工岗位职责
推荐第1篇：堆取料机维护检修总结报告
2012年度堆取料机维护检修总结报告
光阴似箭，日月如梭，不知不觉间，我们项目部来到国电霍州发电厂将近一年的时间了。古话说以铜为鉴可以正衣冠，以人为鉴可以佐言行，以史为鉴可以知兴替。其实年度总结就像一面镜子，透过镜子我们可以看到自己都做了哪些成绩，又出现了哪一些失误，哪些长处没有发挥，哪些不足还有待改正。在设备的维护检修的工作中，经历了很多酸甜苦辣，认识了很多良师益友，获得了很多经验教训，感谢电厂领导给予我们项目部的大力支持与关心。回顾过去的2012年，现将工作总结如下：
一、工作内容总结：
1、我们项目部自四月底进入电厂以来，积极的投入到对设备的功能和性能了解工作中去。由于此设备属于国内首台，没有任何经验可借鉴，我们的检修人员克服重重困难，天天同厂家调试人员在一起，有不懂的地方虚心向厂家请教，晚上回去之后爬在电脑桌前翻阅设备的各种资料，发现资料不全的就马上向厂里汇报，并多次协助厂里向厂家所要设备的短缺资料，在最短的时间内熟悉了设备的各个性能以及设备的保养注意事项。并肩负起设备的维护任务。并结合厂里的检修部对设备导轨和刮板电机的防护罩、爬梯等多处进行了整改。对一些安装不合理的设备也进行了改造，如液
力偶合器不同心。
2、我项目部在日常的维护中作到谁叫谁到，对设备的一般故障的排除不论是白天还是晚上以做到从接到电话到故障排除时间不超过1小时。对设备每日巡检，做到发现问题就地解决问题，在当时设备不能停的情况下要在设备运行的间隙把问题解决好，并做好当天的巡检记录。
3、我项目部结合检修部和生技部对设备设计上的缺陷和厂家进行了沟通。并提出我方的整改方案。
二、设备的运行与保养
为了延长堆取料机的使用寿命，提高堆取料机的完好率遏制和减少设备事故的发生，我们项目部制定了设备的维修、保养制度。
1、在设备使用过程当中，我们维护检修人员定期向运行人员咨询设备使用情况和运行情况，对于比较集中出现的故障和缺陷，给予积极的排除和整改，以确保机械设备的完好率。
2、维护检修人员每一天都要做好设备安全检查的巡检工作，时刻注意设备运转、油标油位、各部件温度、仪表压力、指示灯信号、保险限位装置是否正常，发现问题及时排除。保证堆取料机的正常运转。
3、严格按照设备的润滑周期对设备的各个润滑点进行润滑，该换油的换油，该加注润滑脂的加润滑脂，杜绝设备的缺油运转。并做好润滑记录。
4、在每次设备维修结束之后，详细记录故障部位、故障发生时间、故障原因、排除方法以及预防下次出现的措施等等。为以后的维修保养工作提供可靠的依据，缩短设备的维修时间，提高设备的运行周期。
三、明年的工作重点和工作方向
1、我部门在明年的工作中因把主要工作放在设备缺陷
改造上。
（1）如刮板电机过载保护问题，运行人员在夜间操作时因看不见刮板的吃煤量，导致刮板在取煤时造成过载保护。
（2）在刮板上升和下降时如果没有打开变频开关就会造成刮板迅速下降到底，容易造成人员和设备的重大事故。为避免上述问题要配合厂里要求厂家尽快解决上述问题。
2、结合运行人员，看运行人员对设备还有什么操作上的问题或那些需要改进的地方，把问题和要求加整改方案一起报检修部和生技部。
3加强学习通过各种知识如机械设备运行保养、相关业务知识的学习和各种培训，不断地提高机械设备管理与检修人员的专业素质和工作效率。提高责任意识，严把个人关，勤思考，学会从中发现问题，探索解决问题的途径和办法。通过更深入的工作，不断地改进、提高机械设备管理统计分析水平。通过每个人的共同努力，把堆取料机维护工作做好，为霍州电厂的管理、领导决策提供详实、可靠依据。
4、在今后的工作中发扬优点、克服困难为电厂里做好堆取料机的后勤保障工作，保证及时的上煤，为电厂尽自己的一份薄力。
河南矿山重型起重机械有限公司
2012年12月23日
推荐第2篇：斗轮堆取料机安全操作规程
斗轮堆取料机安全操作规程
1.斗轮机作业存在起重伤害、触电、高空坠落以及机械伤害、物体打击等危险因素，岗位操作人员应该规范有效的对危害因素采取防范措施。
2.司机应全面了解和掌握斗轮机的机械性能及运行技术状况。开机前认真检查工作环境，发现机体周围有障碍物和人，要通知撤离或拆除。
3.动机必须听从中控指挥，要响铃，作业时，根据堆场均匀化、标准化的要求及堆场设备状况正确使用，严格按堆取料工艺进行操作。
4.在电路接通前，必须确认供电电压是否正常，各操作手柄必须放回零位，不准随便用短接继电器的接触方法起动机械，或用手拉限位开关控制停车。
5.取料作业前，当主皮带机运转正常后，方能起动机上皮带机，取料时，取料高度不得超过斗轮半径，取料进程速度，以慢速为准，料堆开面或清理场地时，不准使用快档行走，司机在斗轮机斗臂回转角度大于30度和堆料作业时，严禁开快车。
6.取料要开面合理，层次分明，取底层料时，斗轮不返料，不留存边角料，底面平整，防止斗轮碰撞地面，斗轮机在取料作业中，应根据不同的货种，确定取料量。
7.调车时，斗轮悬臂应于地面皮带机平行，堆料行走时，要充分估计料堆之间有一定间隙，堆料高度不得超过场地载荷。
8.遇六级以上大风或防台警报后，应立即停止作业，放下悬臂架，将斗轮放在料堆上，夹紧夹轨器，切断总电源。
9.工作中必须集中思想，加强了望，注意观察各种仪表、信号、机械等情况，经常检查电缆绝缘及其它机电设备是否良好，发现故障应立即停机，切断电源，查明原因，待处理后方可运行，高压设备严禁带电维修。
10.严禁无关人员在悬臂皮带机上走动和堆放物料，维修工需要在皮带机上维修和处理故障时，必须和司机联系，司机发现机电故障不符合安全操作时，应立即停机排除，采取相应安全措施。
11.堆取料机行走时，上下配合，注意观察行机情况，上下扶梯要脚站稳、手扶牢，防止坠落，司机离开驾驶室，必须戴安全帽。
12.工作完毕后，必须搞清机械上的余料，轨道两旁滑线盖板上不准积有余料。
13.无关人员不准进入变电室，高压柜除维修外，不准打开，维修人员进入变电室，必须二人，不穿绝缘鞋严禁入内。
14.高压电源开关分、合闸必须在高压真空断路器负荷切断后，方能进行操作。
推荐第3篇：焦化二厂堆取料改造总结
焦化二厂堆取料机连锁保护改造总结
编制：孙吉刚
审核：张国良
电气改造项目组 二〇一二年四月二十日
焦化二厂堆取料机连锁保护改造总结
堆取料机连锁保护改造自2012年2月20日由公司付总经理潘总提出，列入2012年技术改造项目，2012年2月21日由潘总组织首先对1#堆取料机联锁改造的方案进行了讨论确定，2012年2月22日起由电气公司具体实施，焦化厂配合对焦化厂堆取料的联锁进行了改造，至2012年4月18日，改造全部完成并投入运行。
一、本次改造完成的主要内容：
1、堆取料机悬臂回转原有±110度极限限位，现在1#堆取料机的悬臂回转位置增加了±7度限位，原方案中的0度限位用±7度限位来完成判断。当悬臂左转或右转到达该限位的范围时，回转动作停止，同时悬臂皮带、煤
5、6皮带继续运行，斗轮停止。此时操作人员若要继续回转，应当先将悬臂升至中间水平位置（俯仰中间限位），再按原方向进行回转操作即可。若在使用过程中误碰限位，为保证安全按正常联锁保护进行处理，不增设联锁解除装置。
2、在悬臂俯仰位置加入中间点限位，悬臂到达中间限位时应与轨道保持平行，且悬臂俯仰动作停止。操作人员若要继续俯仰动作，应把主令置零后按原方向再操作。在中间限位悬臂自动停止，提示操作人员悬臂俯仰位置在中点。在电气控制柜内增加了三个隔离继电器以传递中间点限位信号。
3、在堆取料机行走时，悬臂不能升降及回转，7度与110度之间既作业区，斗轮可以继续运动。在悬臂升降及回转时大车不能行走，斗轮及皮带可以运行。
4、用程序互锁达到悬臂水平与俯仰不能同时动作，但不影响皮带及斗轮
的运转。
5、核实了回转变频器过负荷参数，保证在过负荷状态下能及时停车，电子过流参数由原来的100,调整为23.4A。
6、按操作工的要求在方便观察及操作点增加了急停开关，开关选用常开点，在付操发现故障时，可紧急停走形、回转、斗轮，皮带不停，一层急停开关通过电缆引至一层远程站。
7、恢复大车行走慢速定距离进装置，正常作业时为慢速定距离进作业即确定为每5秒动作一次，一次动作完成后进行下一步动作。在慢速运动时为慢速连续运行，此时只能是在堆取料机大跨度行走时起作用，在慢速行走时，悬臂回转在±7度及水平位置方可行走。
8、检查中心溜槽的电缆，对损坏及绝缘不好的电缆进行更换。
9、更换了原有的已淘汰的走行软启动器。
10、为保证紧急情况下的应急处理，在配电室增加联锁解除装置，即增加了假信号。
12、对现有的电缆桥架进行整修，满足安全运行的要求。
13、在尾车上升没有信号时，行走、回转、皮带、斗轮全停。
二、堆取料程序修改及说明
1、1#堆取料程序改造说明
1、悬臂俯仰中间点暂停，100066为俯仰中间限位信号，10013为悬臂上升主令，10014为悬臂下降主令。以下降悬臂为例：当悬臂下俯动作到达中间限位时10040接通，000205输出且自保持，切断悬臂下降输出控制0008。再次触发10014上升沿时000207输出并自保
持，切断00205输出，操作主令下降使悬臂可继续进行下降0008接通。当反方向操作悬臂上升时即0007输出则下俯连锁复位。（悬臂上升操作同理）
2、悬臂左右回转在正负7度范围内暂停，且斗轮停止。提升悬臂至水平位置后（与轨道平行），再次用主令才能继续回转。10065为悬臂正负7度范围信号，10010为悬臂右回转主令，10009为悬臂左回转主
令。以右回转为例：悬臂右回转至正负7度范围100065接通，000201输出将悬臂右转动作0004断开同时斗轮控制00014断开。若要继续回转需将悬臂升至与轨道平行位置（即100066信号接通），再次触发上升沿主令10010使000202输出。000202输出后断开000201，使0004回转继续输出。当主令操作左回转0003输出时，右回转连锁复位。（悬臂左回转同理。）
3、走行连锁
（1）大车走行连锁：000
52、00049分别为大车单动方式慢速后退、慢速前进。在条件中传入0003悬臂左转、0004悬臂右转、0007悬臂上升、0008悬臂下降的控制输出。当悬臂处于这4种动作状态时，其控制输出切断大车的前进和后退，使大车不能启动前进和后退。大车如正在走行时，操作悬臂主令动作，则走行立即停止。这样就使悬臂动作与大车走行形成互锁。 (2) 大车慢速走行方式设定：
A.当悬臂处于俯仰中间区域和回转中间区域时即10006
5、10066常开接通 ，大车以慢速连续前进或后退。
B.当系统未接收到回转中间区域信号，大车慢速走行为定距间歇式工作走行。以慢速前进为例说明：悬臂回转位置在中间区域外即100065常闭接通。操作员拨动主令开关10001使大车慢速前进。当10001接通15秒后000302输出且自锁，将慢速前
进控制断开。操作员再次启动前进时，前进主令10001给出上升沿信号使000303输出，使000302输出断开。这样大车前进控制00049接通大车继续前进，同时计时器400300复位再次开始计时，以此循环。(大车后退同理).
注意：大车行走连锁只适用于变频慢速状态。
4.加入机外上部、下部急停开关及急停复位开关。程序中按外部急停接常闭点设计。正常状态下100053和100067为急停程序输入点，10053与10067取程序常闭并联，且100053与100067处于断开状态。当任意一个急停启动时，外部常闭点断开。则相应100053或10067的常闭有能流通过接通000210.中间变量00210取常闭控制各部分动作输出，且程序中设计00210自锁。增加急停复位开关100068常闭用来切断000210自锁输出。000210在000
3、000
4、000
7、0008输出程序段中由于没有空位插入，取代100032 半自动取料的常闭点（现已不使用）。
2、2#堆取料程序改造说明
1.
在OB1中添加的公共中间变量及限位、机外急停、复位等：
2.走行部分改动：
3.变幅部分改动：
4.斗轮部分改动：
5.回转部分改动：
3、3#堆取料程序改造说明
1.悬臂俯仰中间点暂停，10101为俯仰中间限位信号，10018为悬臂上升主令，10019为悬臂下降主令。以下降悬臂为例：当悬臂下俯动作到达中间限位时10101接通，000251输出且自保持，切断悬臂下降输出控制0009。再次触发10018上升沿时000253输出并自保持，切断00251输出，操作主令下降使悬臂可继续进行下降0009接通。当反方向操作悬臂上升时即00010输出则下俯连锁复位。（悬臂上升操作同理）
2.
悬臂左右回转在正负7度范围内暂停，且斗轮停止。提升悬臂至水平位置后（与轨道平行），再次用主令才能继续回转。10089为悬臂正负7度范围信号，000224为悬臂右回转命令，000225为悬臂左回转命令。10101为俯仰中间限位。以右回转为例：悬臂右回转至正负7度范围10089常开接通，10089常闭断开，要想继续回转，只能将俯仰调整到中间点位置10101处。左回转00001输出，才能继续回转。斗轮电机只有在正负7°范围外（工作区）才能工作。（悬臂左回转同理。）
3.加入机外上部、下部急停开关及急停复位开关。程序中设置两个急停限位输入点，分别为1000
53、1000
54、急停复位为100055.输出为中间变量000255.分别控制在走行、俯仰、回转、斗轮工作中。程序如下：
四、堆取料改造后的操作要求及说明：
1.回转部分：（以右回转为例，左回转操作相同）
悬臂俯仰处于中间限位时，向右回转至正负7度限位停止。继续右转只需将主令开关回零位再向右转。
在悬臂俯仰不在中间限位位置时，悬臂水平方向右回转到达正负7度限位时，悬臂右回转停止。为了保障悬臂不与台阶、煤5皮带碰撞，此时只允许左回转。（在轨道平台边缘取煤时，有可能由于惯性使悬臂到达回转正负7度限位，致使回转停止。如果此时不能向左回转，可将主令开关向右打一下再向左回转即可）。此时若要向右回转需要将悬臂升起至俯仰中间限位（悬臂与轨道平行），将主令开关先回零位再向右打即可。
2、俯仰部分：
悬臂俯仰在触碰中间限位时，程序使俯仰动作暂停。若要继续进行俯仰动作，需要将主令开关回零位再打相应方向。回转和俯仰不能同时操作。当俯仰动作时回转不能动作，回转动作时操作俯仰则回转动作立即停止。
3、走行部分：
走行与悬臂皮带的水平回转、俯仰互锁。即悬臂回转、俯仰动作时不能走行。但斗轮和悬臂皮带不受影响。
走行在改造后分为两种：正常走行和工作区域走行。当悬臂处于回转、俯仰的中间位置时，大车可进行连续的慢速走行。当悬臂未感应正负7度限位时，
则认定为工作区域。此时大车走行为5秒间隔的走行，走行停止后将主令开关回零位再启动就可以继续走行（包括前进和后退）。
4、机外急停
该急停按钮用于紧急停止回转、俯仰、走行、斗轮等机构动作，不影响悬臂皮带。紧急停止后需要使用操作台的“急停复位”开关来进行复位。将开关向右打复位，再将开关回正即可。
五、改造工作总结
本次改造严格按照施工方案进行，改造完后至今，运行正常，起到了良好的安全防护效果，对作业效率影响不大，若严格按规程操作，不触动防护联锁开关，不会影响作业效率。在这次的施工改造过程中，在某些措施上面还不够到位，希望大家多多指点，我们将虚心倾听你们的建议和意见，完善我们的各种措施，紧随工艺要求，做好技术的不断更新。保障焦化厂堆取料的正常工作，为山焦的发展做出积极的贡献。
电气改造项目组
2012年4月20日
推荐第4篇：铸机工岗位职责
铸造工岗位职责
一、严格遵守公司的各项规章制度；严守组织纪律，服从分配。
二、严格按铸造精炼工艺、安全规程、检修规程进行作业；控
制炉温、铝温，搞好安全生产。
三、认真检查、维护保养好使用的设备，防止设备事故，提高
安全生产率。
四、铸造工必须履行生产计划所规定的各项内容，严格产品质
量和完工时间，遇有异常情况及时向班组长报告，生产计划完成后由车间和班组长按规定进行核查。
五、认真做好产品交流工作，所生产的产品数量不准确、产品
临近出货又不及时补料者、不合格（毛胚等）流入下道工序、延时交货的，车间按公司有关规定追究责任。
六、控制物耗、降低成本，节约原材料。
七、认真做好产品交接工作，搞好岗位和设备的清洁工作；每
天将自己工作的责任区打扫干净保持整洁，垃圾投放在车间以外的规定区域，严禁脏乱差。
八、认真做好原始生产纪录；不弄虚作假。
九、每天交接班时必须将设备（模具、电源、设施）异常现象
向下班解释清楚。
十、认真完成车间、班组长下达的生产任务。
编审： 批准：篇2：铸造工程师岗位职责
铸造工程师岗位职责
1、进行新产品铸造工艺设计
2、解决铸造生产过程中的技术问题
3、负责对现场生产人员进行技术指导
4、检查、督促生产人员按有关标准、工艺、规范进行生产操作
5、负责铸造模具设计、设备的选型、原料选型及性能验证等
6、负责铸造一线作业员的培训
7、负责指导产品的铸造工序过程，改善工艺流程
8、开展新工艺、新技术试验，提高铸件质量，减少废品数量，降低制造成本
9、完成上级主管交办的其他事务和临时工作篇3：铸造厂吊车工、电工、化验员岗位责任制
造型工岗位责任制
1、造型工在接到生产任务后，首先做到图纸，工艺，模型三对照。
发现问题及时与有关人员反映并解决。
2、起重设备及场地应根据生产任务的轻重缓急协调分配。
3、在保证生产计划任务工期的前提下，铸件质量应当控制在公司
规定的废品率以内。
4、严格遵守安全操作规程，做到不伤害自己不伤害他人，不被他
人伤害。确保人身和设备安全。
5、爱护安全防护装臵，正确使用和穿戴劳防用品，不准私拆和损
坏防护装臵。
6、开展无事故，无违章，无隐患活动。严禁违章作业，杜绝事故
发生。
7、芯盒，砂箱、卡子摆放整齐，不在班前和工作时间饮酒。不在
不允许吸烟的场所吸烟。杜绝骂人吵架光背赤脚等不文明行为。坚持
每天一小扫，每周一大扫。保持场地干净规范培养班组成员良好的文
明生产习惯。
8、认真执行公司的各项规章制度，不早退不迟到不矿工，工作时
间不闲谈不串岗。
赤峰金汇鼎机械制造有限公司
生产厂长安全责任制
1、按照管生产必须管安全，谁主管谁负责的原则，对企业的安全生产负主要责任。
2、组织制订、修订和审批安全生产规章制度、安全技术规程及安全技术措施计划，并组织实施。
3、坚持贯彻五同时原则，监督检查生产职能部门安全职责履行和各项安全生产规章制度的执行情况，及时纠正生产中的失职和违章行为。
4、组织生产职能部门对厂生产事故进行调查处理，并及时向上级安全生产部门报告。
5、组织安全生产大检查，落实重大生产事故隐患的整改，负责审批特级动火。
6、负责安全培训、教育和考核工作。
7、定期召开安全生产工作会议，分析企业安全生产动态，及时解决安全生中存在的问题。
8、组织开展安全生产竞赛活动，总结推广安全生产工作的先进经验，奖励先进单位和个人。
9、按照上述安全职责，每年制订年度安全工作计划，逐条落实在当年具体工作安排中。 赤峰金汇鼎机械制造有限公司
1、正确穿戴劳保用品，严格按照各种设备操作规程进行操作，做到不伤害自己，不伤害他人。确保无事故发生。认真做好班组消防工作，妥善保管好消防器材。
2、要求认真按照图纸尺寸制作各种模型任务，严格按照工艺要求制作模型。
3、遇到尺寸和工艺问题及时与技术人员研究解决。
4、保证模型尺寸精度，为下道工序提供优质模型。
5、认真执行车间下达的各项生产任务，按照车间要求保质保量完成生成任务。
6、坚持每天一小扫，每周一大扫，保证设备周围工作台周边等清洁。确保安全生产，精心维护设备保持设备清洁。
7、认真执行公司的各项规章制度，不早退不迟到不矿工，工作时间不闲谈不串岗。
赤峰金汇鼎机械制造有限公司
1、做到本工序产品不损坏，设备不人为损坏，确保设备人身安全。
2、正确穿戴劳保用品，严格按照各种设备操作规程进行操作，确保无事故发生。认真做好班组消防工作，妥善保管好消防器材。
3、严格遵守安全操作规程安全操作。
4、做到场地打扫干净，砂箱摆放整齐，定期清扫设备及地坑里的砂土。
5、清产工要做到重视安全的同时，提高设备性能的了解，提高工作质量。
6、听从领导安排，按时完成当天的生产任务
7、认真执行公司的各项规章制度，不早退不迟到不矿工，工作时间不闲谈不串岗。
赤峰金汇鼎机械制造有限公司
冶炼工岗位责任制 1.严格遵守安全操作规程，做到不伤害自己不伤害他人，不被他人伤害。确保人身和设备安全。
2.爱护安全防护装臵，正确使用和穿戴劳防用品，不准私拆和损坏防护装臵。 3.开展无事故，无违章，无隐患活动。严禁违章作业，杜绝事故发生。
4、每天准时穿戴好劳保用品到达生产场地。
5、准备当天生产工具和炉前准备工作。
6、生产现场不许打闹，认真工作，在溶液出炉时听从专人指挥，严防各种事故发生。
7、当天工作结束后所有模型及生产工具摆放到指定位臵，生产场地卫生打扫干净，设备关好断电，做好第二天生产准备。
8、起重设备及场地应根据生产任务的轻重缓急协调分配。 9.去仓库领炉料工具，专人负责用多少领多少。不乱扔不乱放养成“节约光荣，浪费可耻”的良好习惯。树立“工厂是我家，节约靠大家”的风气。 10.认真执行公司的各项规章制度，不早退不迟到不矿工，工作时间不闲谈不串岗。
赤峰金汇鼎机械制造有限公司 篇4：机加工工段各岗位岗位职责
机加工工段岗位职责
一、工段长职责：
1、工段长为工段第一责任人，全面负责工段的日常事务、工作安排，对本工段的质量、安全、设备全面负责。
3、做好工段员工的考核、考勤，合理分配工资；加强本工段的劳动纪律及监督，检查各项制度、规程的执行情况，对违纪、违章现象进行制止及处罚。
4、团结员工，做好员工的思想工作，维护员工的合法利益，及时向上级反映工作中的不利倾向，确保生产正常进行。
5、组织本工段“5s“管理工作、设备保养工作，确保文明生产；负责制定组织后备人才的培养计划和日常员工的培训工作。
二、副工段长职责：
副工段长兼任工段安全员，配合工段长开展好工段安全、质量、生产、设备等的全面管理工作。
三、班长职责：
1、对班组安全、质量、生产工艺、生产组织、设备、人才培养、文明生产、班组企业文化建设等管理工作全权负责。
2、完善班组管理制度，落实班组建设方案，按照分厂经济考核制度，落实班组分配细则。
3、严格按照公司、分厂管理制度落实开展各项工作，保证完成 公司分厂下达的生产经营任务，坚决执行分厂、工段下发的各种规章制度及安全操作规程。
4、加强班组安全、劳动纪律、质量等管理工作,对违纪违章现象进行处罚。
5、及时组织宣传贯彻公司、分厂相关精神，团结关心员工, 做好员工的思想工作，维护员工的合法利益,以身作则,服从安排。
6、带头创新管理，努力带领班组员工加强学习提升业务技能，积极开展小改小革、降本增效工作。
7、做好非正常情况时的组织预案。
四、班组职责：
1、严格遵守公司、分厂、工段及班组的各项规章制度。服从上级安排，努力工作，积极参加分厂、工段、班组的学习，全面提高自身素质及操作技能。
2、围绕分厂、工段、班组下达的生产任务，统一思想，明确安全、质量管理目标，树立一流服务意识，争创一流团队。
3、严格按安全操作规程操作，牢固树立“安全第一”的意识，做到“三不伤害”。
4、按时﹑按质﹑按量完成生产任务。
5、负责岗位设备的操作﹑维护﹑保养﹑做到“三好四会”；
6、保持设备、室内、环境卫生区域的清洁、工件堆放整齐，作到文明生产；
7、及时反映本岗位设备故障，配合检修人员尽快消除设备隐患，全面提高设备的综合使用率。
8、负责上报生产上发现的图纸错漏和产品质量缺陷。
五、质检员职责：
1、严格遵守公司、分厂的各项规章制度，服从安排，努力工作，积极参加分厂学习，全面提高自身素质，树立为生产服务的思想；
2、每天对班组加工完成并进行班组检验后的产品进行再次检验，保证产品尺寸及其它要求达到用户的要求，并指挥成品堆放，发货。
3、负责做好产品质量的相关记录，如实填写并按相关规定上报。
4、参与工段巡检、生产例会及各种培训工作。
5、协助班组搞好生产。
6、完成分厂、工段安排的其它工作。
六、技术员职责：
1、严格遵守公司、分厂的各项规章制度，服从安排，努力工作，积极参加分厂、工段学习，全面提高自身素质，树立为生产服务的思想。
2、负责工段、班组的技术工作，对于技术问题，应及时提出解决方案。
3、负责工段各类报表的填报工作，协助质检员做好工段质量控制工作。
4、参与工段巡检、生产例会及各种培训工作。
5、协助班组搞好生产。
6、完成分厂、工段安排的其它工作。
机加工工段篇5：连铸车间各岗位职责(00) 连铸车间岗位职责
一、机长岗位职责
1、机长是本班的安全生产第一责任人，同时也是各项规章制度落实的第一责任人。是当班机组最高生产、安全指挥者，享有对各项工作落实裁决权。
2、做好本班人员的管理工作，人员考勤，负责各岗位人员工作完成的评定工作、对各岗人员安全负有监护职责，负责奖金、工资分配等具体工作。
3、积极主动与调度系统沟通，协调组织好本班生产，确保本班生产稳定、有序的进行。严格执行机长确认制。有权调动班组所有成员，解决生产中出现的突发事件，确保生产正常运转。
4、严格按生产工艺制度组织生产，自觉维护公司、厂部、工段的各项制度的落实，向各级领导反映情况。要如实公正。
5、自觉维护工段的交接班管理制度，积极主动为下班创造有利的生产条件，杜绝交接班生产中盲目组织生产。
6、搞好文明生产，做好现场定置管理工作，对现场所有用设施，设备的使用负有监督、维护职责。
7、对本班的产量各项指标、成本控制完成情况负有直接责任。
8、以“低耗、高效”的成本意识组织生产，合理的利用各种原材料及辅助材料（如石棉绳、石棉布、捞渣棒、冷钢条、摆槽砖、堵锥、引流管、水口托架、保护套、保护渣、菜籽油等）。
9、对二冷室、机架室、平台卫生、渣盘周边的卫生、工段区域卫生及本班承包区域卫生清理负有监督、按期清除职责。
10、对连铸在线设备的点检、铸坯表面质量的自检负有责任，对本班成品坯、
尾全理堆放负有监教责任。监督各种记录填写。
二、浇钢班长岗位职责
1、积极协助机长负责指挥浇钢准备工作。对浇钢班人员安全及生产过程负全面责任。机长不在时行使机长权力。
2、积极主动处理浇钢班准备工作。对浇钢班人员安全及生产过程负全面责任。机长不在时行使机长权力。
3、了解掌握每一炉的浇注温度中包液面，并与机长、大包、中包工时时沟通联系，控制好生产节奏。
4、对本班产量的完成，各项相关指标与相关消耗的完成负有一定责任。
5、对本区域所有工器其配套设施负有管护、交接职责。
6、负责开浇前的各项确认对本班组各岗位安全工作负有监管职责。
7、负责平台、二冷室、区域卫生的清理、维护。
8、时刻根据浇注温度拉坯速度，及时向机长要求调配二冷水流量。
三、火切班长岗位职责
1、积极配合机长、浇钢班长做好地平设备运行监测，发现事故隐患及时向机长、维修人员和调度反映处理。对在线设备有点检职责认真填写好点检记录，对各种记录负有检查核实职责，做好对口交接班工作。
2、作好铸坯质量在线检测的具体工作，防止缺陷坯混入成品堆。
3、负责指挥组织出坯，拉切工的准备生产组织全过程。
4、要对出坯、火切工业务技术进行现场指导，逐步提高班级人员的工作质量。对班组成员工作落实，安全生产负全面责任。
5、认真作好铸坯的定尺测量监督工作，监督管理好铸坯热送工作，并做好按炉出坯工作。
6、对工段所配备的所有工器具负有保管和维护职责工放在指定位置，做好现场卫生清理、维护及交接班工作。
7、每个拉次完后负责清理现场及出坯辊道底下的火切机坯头和现场所有废物装斗转运。
四、大包工岗位职责
1、认真做好浇注前的各项准备工作，作好钢包浇注，中包液面控制，及时与浇钢班长、浇钢工联系。通报生产过程中各种异常现象。
2、认真做好钢包取样，规范取样时间，及时测温，合理使用各种材料。
3、自觉做好工具的使用维护及交接班各项应备材料。
4、大包开浇后，先半流后全流，防止钢水飞溅。当中包液面到200-400mm时，及时测温加入覆盖剂，通知机长开浇。
5、正常浇注时，要根据中包温度及水口情况控制液面，勤观察中包耐火材料的变化，发现耐火板倒塌、流沙等情况，及时通知机长。
6、对浇注过程中出现的突发事故，如大包滑板打不开，大包滑板穿，包臂发红，应沉着冷静的配合机和积极处理。
7、积极配合机长、浇钢班长，维护好生产，停浇后及时清理平台卫生。
五、中包工岗位职责
1、积极配合机长、浇钢班长做好生产准备及班组所有工作完成。
2、积极帮助机长、浇钢班长处理当班发生的事故。
3、认真检查二冷喷嘴，维护好二冷水系统，保证水系统冷却畅通良好。
4、积极与主控工合作，完成送引锭，结晶器安装后的试水确认工作。
5、停浇后要及时清理二冷室、平台卫生、各类物烊准备工作。
考核办法
六、火切工岗位职责
1、积极配合机长、班长搞好本班生产，做好生产准备。
2、认真做好在线设备的点检及配合检修人员维护设备工作。
3、要勤观察铸坯布质量发现异常及时通知机长或有关人员。如脱方、裂纹等。
4、要严格按厂部下达的指令给铸坯定尺，当班要勤测铸坯定尺。
5、及时处理当班发生的各类设备、生产事故。
6、认真做好火切记录、铸坯布热送记录，停浇后及时清理现场卫生。
7、维护、点检好在线公用设备，工具等。如切割枪、事故枪。
七、出坯工岗位责任
1、对推钢机设备运行监视有异常情况及时报告班长或机长，发生事故及时处理。
2、做好铸坯质量在线检测的具体工作，防止缺陷坯推入成品堆。
3、认真做好出坯记录、铸坯热送记录，做好铸坯定尺的复查工作。
4、铸坯堆放要整齐，按钢种、断面大小堆放。
5、及时处理坯头、废坯、尾坯。停浇后及时做好现场整理工作并及时将氧化铁皮中坯头、坯尾吊出。
6、对现场所使用的夹钳、扳钳负有养护职责。
八、主控工岗位责任
1、对主控室内的仪器、电脑画面等设备运行进行监视，发现问题及时处理。
2、协助浇钢工、浇钢班长检查设备生产准备工作。
3、停浇后及时向一操、二操室联系，作好设备点检下次生产准备。
4、及时接听电话，做好相关记录及各种记录填写核对上班记录。并把当班吨位及每个人生产量计算清楚。
5、服从机长、浇钢班长的指令，及时调整品种配水量，及时传达调度室电话指
令及有关领导指令。
九、二操工和三操工岗位责任
1、积极配合机、班长检查设备情况，并维护好各种仪表、台面卫生，室内卫 生，认真填写各种记录、表格。
2、认真计算准确每炉钢坯支数，搞好务协做单位联系工作。落实好热送及其
他工作。
推荐第5篇：值班机工岗位职责
轮机部日常营运和工作中的支持级人员，主要从事：1.协助轮机员对主机、辅机及相关设备的日常维修和保养。2.协助轮机员对舵机、锚机的日常维修和保养。3.与轮机员对主机、辅机、舵机、锚机及相关设备的抢修(可获取劳务费)。4.懂得机舱、甲板各种压载水泵和消防水泵的使用维修。5.了解各种液压原理和机械制动原理。6.了解轮机概论和电器概论。7.了解得接技术和要领。
推荐第6篇：无线传输电台和堆取料机的滑线比较
关于在堆取料机上
使用Data-Linc无线数传电台和传统滑线的对比说明
在钢铁厂、发电厂或港口的堆取料机或斗轮机上使用美国Data-Linc Group公司制造的2.4GHz智能频谱通讯设备（SRM6100工业级无线电调制解调器）,和传统的使用滑线（盘卷电缆）通讯相比，主要体现在以下几个方面：
1、因堆取料机上常规通讯电缆一般是和动力电缆一起捆绑走线，而堆取料机又是经常移动的设备，运行时间长了，对电缆的磨损不可避免，需要经常进行维护和更换，而使用无线电调制解调器，将使设备投入运行的时间更短，免除了配线装置和滑动环通信的维护费用。
2、常规通讯电缆如果在运行过程中如果断了的话，需要整根电缆更换，甚至有可能会牵连到动力电缆的更换，这就可能造成运行后的维护成本是非常昂贵的（电缆费用加上安装费用，安装电缆需要花时间），若用无线调制解调器的话，运行后的维护成本几乎为零，这将使原料传输程控系统进一步完善，有利于提高生产效率。
3、传统的通讯电缆（盘卷电缆）可传输的信息量有限，而且对于斗轮机/堆取料机这类移动的设备来说，敷设难度大，易损坏，维修困难，而使用无线调制解调器，将会提高点检维修人员的工作效率，降低了劳动强度，避免了使用滑线电缆所引起的高投入，易损坏，数据传递量有限、维修工作量大且可靠性差等弊病。使用串口无线调制解调器SRM6100的主要优点：
1、这是一种串行通讯设备，主要用于带有RS-2
32、RS-
422、RS-485标准接口的上位机、各种品牌的PLC/RTU以及数据终端设备相互之间的无线电通讯；
2、全双工的工作模式：一是不存在收/发转换时间，不存在发射建立时间，这对实时控制十分有利；
3、接收灵敏度很高：其接收灵敏度达到 –108dBm @ BER 10-6；品质因素高：工作环境温度为 –40 oC -- +75 oC；
4、智能频谱技术：能够自动地避开同频干扰的影响，即使二套相互独立系统的设备安装在同一地点，相互之间也不会干扰对方的工作，自动组成冗余通讯路径和自动选择最佳通讯路径）、信息的安全性（和伪随机码有关的相关性决定了通讯的保密性）；
5、很强的抗多径干扰能力：特别适合在钢铁厂或发电厂这类电磁环境比较恶劣的工业场合下使用，充分利用二次辐射源（反射信号）维持正常的数据通讯，既不误码，更不会传递错误的信息。
6、智能化程度高：能够自动避开同频干扰，强大的通讯纠错能力：通过自身强大的纠错功能，绝不会向所连接的数据终端设备传递错误的信息。
7、工作模式设置灵活：SRM6100在系统中，无论是作为主站、从站中继站或是从站/中继站，无论是点对多点方式还是点对多点方式，它们在硬件上都是一样的，只是内部工作参数设置不同。使用“视窗”操作系统所包含的“超级终端”，就可以方便地对系统的各台站进行维护。这意味着备份设备的型号是单一的，备份的设备量将大大减少，维护费用是经济的；也意味着维护时间短，系统恢复快，对生产过程的影响时间缩短，这本身就具有经济性；
8、优良的电磁兼容性能：SRM6100的带外杂散辐射功率指标，选择性指标都远远优于FCC论证要求和中国无线电管理核准要求，通常，SRM6100和各种品牌的PLC/RTU设备安装在同一个机柜里，它们之间不会相互干扰，尤其是插槽式SRM6100可以直接插在相应品牌的PLC上，不会对PLC的工作造成任何不良影响；SRM6100的射频电缆可以和动力电缆（包括变频器动力电缆）一起敷设，它们之间的相互感应都不会影响对方的正常工作；
9、极低的故障率：平均无故障时间 MTBF ≥ 40万小时；
10、使用业绩不凡：在中国市场，SRM6100已经在很多高可靠性要求的工业自动化场合经受了严峻的考验，投入使用一年以上的SRM6100无线电调制解调器已达1000多台，目前尚无在使用现场发生故障的记录，从而树立了良好的品牌形象。
尽管选用Data-Linc的产品一次性投资可能比滑线要大，但从实用性能和长期使用可靠性的观点看，其经济性是很明显的：
1）“实用性能/价格”比高：从2.4GHz跳频扩频通讯技术及产品的实用性能和在系统中所能完成的通讯质量来衡量，其投资是值得的。
2）“可靠性/价格”比高：从2.4GHz跳频扩频通讯技术及产品的长期可靠性和在紧急情况下可靠地完成数据交换、实时控制、通讯路径冗余和通讯切换等功能来看，其投资也是值得的。
3）可以避免重复投资：如果使用了性能差和可靠性差的通讯产品，结果不能充分满足系统的使用要求，可能会使业主单位提前进行技术改造，被迫重复投资，造成更大的浪费。
附：Data-linc在中国区钢铁厂、发电厂及港口行业中的应用项目和投产日期
1.首都钢铁公司堆/取料机数据采集和控制无线电通讯链路 1998年11月 2.马鞍山钢铁公司的物料堆取系统数据采集和控制无线电通讯链路 2002年9月 3.天津钢厂的行车监控 2000年5月 4.天津大无封公司钢管运输小车数据采集和控制无线电通讯链路 2002年8月 5.河北秦皇岛港务局矿石码头的堆/取料机数据采集和控制无线电通讯链路 2001年9月 6.河北秦皇岛港务局矿石码头输煤系统卸船机数据采集和控制无线电通讯链路2002年8月 7.辽宁双辽电厂输煤系统叶轮给煤机数据采集和控制无线电通讯链路 1998年6月 8.辽宁浑春电厂输煤系统叶轮给煤机数据采集和控制无线电通讯链路 1999年9月 9.内蒙古托和托电厂输煤系统叶轮给煤机数据采集和控制无线电通讯链路 2001年11月 10.宁夏石嘴山电厂输煤系统叶轮给煤机数据采集和控制无线电通讯链路 2001年11月 11.河南开封电厂输煤系统叶轮给煤机数据采集和控制无线电通讯链路 2002年4月 12.甘肃兰州电厂输煤系统叶轮给煤机数据采集和控制无线电通讯链路 2002年8月 13.辽宁第二热电厂煤场储煤量监测系统 1998年10月 14.浙江台州电厂输煤系统码头卸船机数据采集和控制无线电通讯链路 2001年5月 15.华能福州电厂输煤堆/取料机数据采集和控制无线电通讯链路 2001年6月 16.三峡水电站高坝洲升船机数据采集和控制无线电链路 2002年7月 17.安徽洛河电厂输煤系统叶轮给煤机数据采集和控制无线电通讯链路 2002年9月 18.河北省唐山电厂输煤系统叶轮给煤机数据采集和控制无线电通讯链路 2003年5月 19.攀枝花钢厂推焦机拦焦机数据采集和控制无线电通讯链路 2003年12月 20.河北宣化钢铁公司推焦机拦焦机数据采集和控制无线电通讯链路 2004年4月 21.山西省河曲电厂输煤系统叶轮给煤机数据采集和控制无线电通讯链路 2005年4月 22.广东省韶关电厂输煤系统叶轮给煤机数据采集和控制无线电通讯链路 2004年5月 23.河北秦皇岛港务局煤码头堆取料机电子秤信号实时采集无线电通讯链路 2004年5月 24.上海宝钢集团堆取料机信号实时采集控制无线电通讯链路 2002年8月 25.广西柳州钢铁公司堆取料机信号实时采集控制无线电通讯链路 2004年6月 26.武汉钢铁集团公司自备电厂江边泵站数据采集和控制无线电通讯链路 2002年7月 27.武汉钢铁集团公司第二炼钢厂钢包行车数据采集和控制无线电通讯链路 2004年10月 28.秦皇岛港务局矿石码头高塔吊、料斗、堆取料机数据采集和控制无线电通讯链路 2004年6月
推荐第7篇：堆料3月份安全工作总结
堆料月度安全生产工作总结
一、本月堆料的安全工作：
1、传达公司相关文件，组织人员集中学习，同时对工作过程中存在的新的问题进行通报，要求各班组针对存在的问题进行整改。
2、3月份对堆料全体员工进行安全考试，通过考试使员工对岗位安全操作规程、公司环境方针及安全生产常识得到了进一步的学习和巩固。
3、安排人员完成整改项的整改。
4、加强设备的维护，对没有备件更换的设备定期检查（
一、二期悬臂减速机高速轴漏油）确保生产正常。
5、对堆料所有联轴器尼龙棒统一检查和维护，对坏尼龙棒进行更换。
二、存在的不足：
1、堆料近来人员流动大，部分新调入员工对岗位危险辩识、风险评价掌握的不熟练，有待进一步加强培训和指导。
三、下月安全生产工作：
1、培训新调入员工对岗位危险源的辨识和安全作业需要注意的事
项。
2、堆料所有电源箱进行接地处理。
推荐第8篇：提升机工(兼)岗位职责
1.熟练掌握提升机性能，坚持持证上岗，正确安全使用和维护保养，严格执行安全技术操作规程。2.负责提升机内的产品及其他物品转运到指定位置并堆放整齐有序。
推荐第9篇：原纸上机工岗位职责
1.严格对照工艺技术要求使用原纸，对不合格纸严禁t机。2.原纸上机过程中不能损坏，对损坏原纸负责，并夹紧夹牢。3.未上机的原纸要存放在堆人区内，并随时保持现场清洁。
推荐第10篇：关于圆形煤场堆取料机基础图提资的几个问题
关于圆形煤场斗轮机基础图提资的几个问题
1、EPC招标文件中要求：“圆形煤场直径为120m，挡煤侧墙处堆煤高约18m，最高堆煤高度约33.4m，圆形煤场的储煤量约为17万吨。”
斗轮机技术协议中描述：“煤堆外径：Φ120m，煤堆内径：约Φ8m，煤堆高度：约32.8m（最大）挡煤侧墙高：18m，侧墙处堆煤高度：17m” 两个文件不一致，应请业主明确并统一数据。
2、圆形煤场斗轮机基础图提资中挡墙轨道中心与网架支撑内侧间距要求1180mm布置爬梯，根据我院设计，此处不具备布置爬梯条件，建议将爬梯翻到轨道内侧。
华电回复：
1、煤堆最高堆煤高度由原来的约33.4m，改为32.8m，是因为设计院给出的最终煤的安息角有原来的43度给为现在的38度；
2、圆形煤场堆取料机基础图提资中挡墙轨道中心与网架支撑内侧间距要求1180mm是设备的包络线，不是用来布置爬梯的，间距不能变小，（所提资设备包络线不含设备运行的安全空间，请设计院给设备运行留出最小800mm以上的安全空间），挡墙上的检修走道不建议布置在轨道内侧，如果这样，将来物料含水率变化，堆积角将不准，有可能与物料干涉。
第11篇：纸板堆码工岗位职责
1.负责对纸板按合格品、废品分别堆码，按工艺要求一正一反上台板，堆码必须整齐，高度一致，并挂上标识。2.负责现场台板的存放整齐、规范。
第12篇：磨粉和料岗位职责
磨粉和料岗位职责
一、敬岗爱业积极负责。
二、根据生产需要，按质按量完成生产任务。
三、熟悉机械性能，熟练掌握各种机械操作方法，正确使用机械设备。
四、随时观察各种仪表的工作状况及冷却水设备温度是否正常，发现问题及时上报处理。
五、定期对设备进行加注润滑油及除尘工作，及时清除设备隐患，确保正常安全生产。
六、真实做好本班的生产记录，并报生产部。
七、材料必须堆放整齐爽目。
八、下班前负责本岗位卫生的清理。上班时间禁止玩弄手机。 生产部岗位职责
一、根据销售情况，合理安排组织生产，确保销售需要。
二、确保生产所需原料及材料的供应。
三、指导员工熟悉各种设备的性能，熟练掌握各种设备的操作技术，正确合理地使用保养设备。
四、做好现场安全质量卫生定置等管理和监督，发现如下及时纠正。
五、真实做好当天的生产记录集班组人员的考勤。
六、正确测算生产成本确保产品的质量，促进降本增资。
七、定期对员工进行岗位技能安全生产培训。
八、积极和员工进行沟通，了解员工生活和思想状况及时解决发现问题下培养员工敬业爱岗的精神，为企业的发展打牢基础。
九、负责整理生产部所需资料文件及各种报表。
十、根据生产需要，制定原材料的采购计划。采购员岗位职责
一、认真执行公司采购管理制度，严格按采购计划采购，做到及时适用合理降低物资积压和采购成本，对购进物品做到票证齐全，票物相符，报账及时。
二、熟悉和掌握市场行情，按质优价廉的原则货比三家，择优采购，注重收集市场信息，及时向领导反馈市场价格和有关信息。
三、严把采购质量关，确保所购原材料质量符合生产的需要。
四、加强与验收，保管人员的协作，有责任提供有效的物品保管方法，防止物品保管不妥而受损失。仓储部岗位职责
一、负责原材料入库，根据采购单进行验收核对做到准确无误。
二、因生产需要对领取的原材料进行登记核实当次生产所用材料的数量，并做好记录。
三、负责对生产的产品入库出库数量进行核对并做好记录。
四、按公司制定的安全库存量的要求，及时向生产办上报原材料和成品的库存情况。
五、保持仓库原材料堆放规范，仓齐卫生清洁。
六、每月底对仓库原材料及产品入库出库进行盘点清查，做好各种原材料及产品的月报表呈相关部门。
第13篇：放料工岗位职责
放料工岗位职责
1、严格遵守《安全生产管理规定》和《生产线操作规程》，确保生产安全。
2、严格遵守公司的各项规章制度，服从班组长指挥和生产工作安排，确保安全完成生产任务。
3、坚守岗位，不得让非本岗位人员操作生产系统；遵守劳动纪律，上班时间不做与生产无关的事，保持操作区域环境卫生。
4、做好日常设备巡检，及时加注润滑油、更换传动带。
5、时刻观察生产线下部各环节运行状况，并以此控制给料频率和给料量，生产线异常时停止给料，并向操作室发出信号。
6、观察鄂破运行状况，辅助入料顺利。如有卡料、堵料情况时应立即联系控制室并停机处理。
7、负责给矿机和鄂破的维护与保养工作，积极主动配合机修人员对生产线的维修。
8、保证设备的走台、梯子、地板以及人员通行和操作的场所整洁、顺畅，保证通行及操作安全。
第14篇：收料员岗位职责
收料员岗位职责
1、全面了解工程材料的使用性能及储存、码放标准，做好材料进场后的清点、核实工作。配合工程
管理人员做好材料标识工作。
2、负责商品砼进场的验收、计量工作。
3、严格按照施工平面布置图的要求进行现场施工
材料的存放工作。
4、配合库房保管员做好施工材料的盘点工作。
5、负责所有租赁材料的退还清点工作。
第15篇：切料工岗位职责
1.严守生产岗位，遵守劳动纪律，严禁非切料工操作切料机。2.开机前认真检查机台上是否有异物，账机器的维护保养，保管好工具，确保安全生产。3.严格按照付印通知单的要求，开切纸张及成品,确保开切质量。4.切料工对所开的纸张及成品要有记录。5.及时清理纸花、纸边，严禁火种入内。
第16篇：开料车间主任岗位职责
下料车间主任岗位职责
岗位名称：下料车间主任
直接上级：生产部经理
间接上级：车间主任
岗位性质：全面主持开料车间的工作
管理权限：对本车间职责范围内的工作有指导、指挥、协调、监督管理的权力
管理责任：对所承担的工作全面负责
主要职责：
1．服从命令，听从指挥，并严格遵守公司各项规章制度和有关规定；
2．负责下料车间生产调度管理工作；
3．负责生产进度管理和生产材料统计管理；
4．负责对各工段、班组的管理工作；
5．负责对各种材料品种选料工作；
6．负责安排样板取料管理工作；
7．对下属于人员检查、督促、考核、激励；
8．负责本车间的安全生产和防火管理；
9．负责对产品生产过程中质量管理；
10．负责做好生产环境保护工作；
11．有对下属人员的人事推荐权和考核、评价权；
12．定期组织对本车间里工作进行评价；
第17篇：机动船机工
主机部分
主机备车操作
1.首先检查主机循环油柜油位。油质情况（有齿轮箱换向的柴油机还要检查齿轮箱油位及
油质），必要时更换和补充相同牌号的滑油至规定油位，检查摇臂轴箱油位，中间轴承油位，调速器油位，增压器油位，尾轴重力油柜和油位，不足则补充相同牌号的滑油至规定的油位。
2.开启滑油循环泵，检查并调整油压至规定压力，观察滑油滤器前后压差，相差太大时清
洗滤器，无压差的话更换滤器，在高位过滤器上进行系统驱气工作，摇臂轴手动泵油。
3.检查主机膨胀水柜水位，不足时补至规定水位，检查日用燃油柜的油位，不足时补充至
规定油位，开启系统的各阀门至正确位置，检查压力是否在规定压力3MP（注意放掉空气瓶底部残水）。
4.检查主机旁一切阻碍物，打开示功阀，检查燃油调速手柄是否在零位，按下空气启动手
柄冲车，使柴油机转动2-4S，冲车期间注意冲出气体是否有杂质，残水和积油等，如有异常应查明其原因，同时注意增压器转动是否有异常声响，然后关闭示功阀。
5.会同值班驾驶员校对船钟和车钟。
主机操作方法
1.主机备车完毕后，此时车钟应放置在停车旁，表示驾驶台可随时用车起航，但值班轮机
员不应再离开操纵台或私自动用主机，带遥控装置的主机要从机旁位转到驾控。（在主机备车同时，如有必要启动一台备用发电机）
2.由于柴油机的启动，换向操作方法都不近相同，但是主机启动，换向的操作基本遵循一
个共同规律：启动→调速→停车→换向→（反向）启动→调速。
3.启动：接到正车（倒车）启动命令后，先回车钟，将换向手柄置（车钟）于正车（倒车）
位置，同时将燃油调节手柄转至启动位置，换向指示到位后，将启动手柄置于正车（倒车）启动位置，当听到气缸发火声音后，立刻松开启动手柄，启动手柄自动回复原位，启动程序完成。
4.缓慢推动燃油调节手柄，同时转动调速旋钮，逐渐加速（减速）以满足驾驶台所需要的
转速。
5.停车：若转速不高，可将燃油调节手柄直接拉回到零位，若转速较高，则应先减速后再
停车，当接到停车的车令时，换向手柄应拉回到停车位置。
6.换向启动：接到换向命令后（如倒车）,应将换向手柄推到倒车位置，同时将燃油调节手
柄置于启动位置，换向指示到位后，将手柄置于启动位置，按启动程序完成。
7.完车：当接到驾驶台完车指令后，将车钟放置完车位置，关闭系统各阀，停主机海水泵，
关闭主机海水泵进，出口控制阀门，将扫气箱，涡轮端排出管等处放残阀门打开，关闭机舱温度，压力警报器及其不使用的开关，让主机淡水泵，主机滑油泵相继循环运转（20-30min）后停车。
气阀研磨
1.将汽缸盖底面朝上放置在研磨台上，将气缸盖清洗干净，气道，气阀导管，阀座处积碳
刮洗干净，气阀要做好标记，以免相互弄错。
2.研磨时，先在气阀密封锥面上涂一层薄薄的经机油稀释的研磨膏（凡尔砂）,用研磨机的
橡胶皮碗将气阀的阀面吸住，开启研磨机研磨，直至锥面上出现十分整齐的呈灰暗色的环带为止。
3.最好先用200目的研磨膏进行粗研，擦净阀面与阀座上的残余粗砂，再用600目的研磨
膏进行精研，精研用时大约30min，抽出气阀，擦净阀面，阀座以及导管里的研磨剂，最后在气阀密封锥面上涂上一层机油，继续研磨数分钟，在气阀的锥面和阀座上就会出现一条完整的密封环带。
4.研磨后的密封环带宽度进气阀应在1.5-2.0mm内，排气阀应在2-3mm内，研磨时还应注
意不要将研磨膏弄进阀杆和导管之间。
发电机部分
发电柴油机操作
1.首先检查润滑油，燃油，淡水膨胀水柜的液位是否在规定的范围内，不足应补足。
2.天气温度较低时，淡水冷却器和滑油冷却器的海水进，出口阀暂时关闭，使柴油机运行
一段时间后，油，水的温度升高时再开启和进行调节。
3.盘车前应手摇润滑油泵向系统泵油，使压力达到0.15-0.20MP，使润滑处基本上有油，
以免干摩擦。
4.检查发电机组上和旁边有无其它障碍物，盘车使柴油机转动，注意各运转部件是否转动
灵活，注意有无卡阻想象。
5.有示功阀的发电机应按冲车进行操作。
6.将燃油控制手柄放置在启动位，启动发电机，然后注意转速，滑油压力，滑油温度，冷
却水的压力和温度等指标，若出现不正常的情况应立即停车查明原因。
7.调整调速手柄使柴油机在低转速下运行一段时间，使机器自然升温，应使滑油温度，冷
却水温度升到35-40℃时，逐渐加速至空载额定转速运行（注意快速通过转速禁区）。
8.然后加负荷运行，注意电压表，频率表，调整手柄达到正常值。
辅机部分
空压机操作
1.检查空压机及其系统安全防护装置，应牢固可靠，排出空压机附近的所有障碍物品。
2.检查进气管上的空气滤器是否脏堵，清洗和换新。
3.检查空压机曲轴箱的油位是否在油尺的规定范围内，不足时应补充相同牌号的空压机
油。
4.检查气瓶上的充气阀及空压机的排出截止止回阀是否打开。
5.有海水冷却的打开各进，出水阀，冷却水应畅通，并调节好水量。
6.打开卸载阀，以便轻载启动。
7.对多天没有运转的空压机和刚检修完的空压机，应手动盘车2-3转，且无阻滞，撞击现
象。
8.检查控制箱的电源是否接通，电器指示装置，如电压表，电流表，指示灯应正常。
9.启动电动机做短时间运行，确认空负荷运行一切正常后，关闭卸载阀，使空压机带负荷
运行。
10.中间冷却器和后冷却器每2h排放一次冷凝水，空气瓶每4h（每班）排放一次冷凝水。
离心泵首次启动运行的操作步骤
1.清除一切可能妨碍运转的杂物，检查联轴器，机座及有关连接部分的紧固情况，需润滑
的部位加足滑油。
2.用手转动泵轴，判明有无卡阻，轴线有无不正情况。
3.检查电动机的电源是否已供上。
4.打开离心泵的吸入截止阀。（如需引水的话利用引水装置使泵充满水）
5.打开通往填料箱引水管及各有关冷却与润滑的截止阀。
6.启动原动机使泵启动，注意泵轴的转向是否正确，泵的运转有无异常声响，各压力表的
读数是否正常。
7.排出压力建立后，迅速打开排出阀。
电气部分
接岸电注意事项
1.接岸电时应穿绝缘鞋或干底布鞋，戴绝缘手套。
2.接岸电时，岸电的电流种类，额定频率，额定电压要与船电相一致。
3.当岸电为三相四线制时，需将岸电的中性线接在岸电箱上接在船体的接线柱上，只有船
体与岸电中性线相联后，才可接通岸电。
4.合上岸电箱上开关，只有当岸电相序与船电相序一致时才可到主配电板前进行转接岸电
操作。
5.船舶接岸电时严禁船舶发电机合闸供电，只有在岸电切除后发电机才可合闸供电。
万用表的使用
1.表笔的的插法：红表笔插“+”插孔，黑表笔插“—”插孔。
2.机械调零：（指针式万用表）指针式万用表的指针通常在电压，电流标尺的零位，如果
不在，可以通过表盘下方的机械调零旋钮调整。
3.根据被测对象选择相应的功能。（如电压用电压档、电阻用电阻档）
4.根据被测量的大小选择合适的量程，不可在测量过程中变换量程。量程的选择原则是：
量程必须大于被测量，并应最接近于被测量，一般应使指针指在1／2—2／3，只要不超过满刻度即可；当被测量大小不明时，应先选用最大量程测，然后根据测量结果相应改变量程。
5.使用完毕后应将转换开关拨到交流电最大档，长期不用的应取出内部电池。
6.测量高电压时不要用两只手拿表笔。
酸性蓄电池保养
1.蓄电池必须要有可靠的搁架装置，不得有移动和碰撞现象。
2.蓄电池上面应保持清洁，不许在上面放置工具、棉纱等物件。
3.发现蓄电池接线头有电腐蚀或氧化时，必须及时擦净，保证可靠导电，并在接头部分涂
凡士林。接头螺丝必须旋紧。
4.使用扳手或其它金属工具接线时必须特别注意阴极和阳极不能同时接触一个金属导体，
以免造成短路发生爆炸危险。
5.在检查蓄电池时，禁止在蓄电池室吸烟及使用无遮蔽的明火照明，以防止爆炸的危险。
6.必须保持蓄电池盖上气体导出孔的畅通。
7.蓄电池放电后必须及时充电，充电电流可以这样选择：在冬季以蓄电池本身额定电流的
1／10进行充电；在夏季或温度较高的季节以蓄电池本身额定电流的1／15—1／20进行充电。
8.蓄电池必须每星期定期检查电解液的高度，比重情况，检查接线及充放电系统并做好记
录，不经常使用的蓄电池每月检查部少于一次。并定期进行维护性放电充电。
白炽灯检修
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检查灯头进线处，查看进线有否破损而发生接线碰壳。 检查灯头接线处，查看灯头芯线是否碰壳，接线螺丝是否碰壳，连接线的破损而碰壳。 检查灯头里的舌片是否歪到一边造成短路。 灯头上的连接线是否碰到一起造成短路。 检查室外灯具的水密状况。日光灯怎样检修 检查进线，查看进线有否发生破损而接壳。 检查启辉器，查看接触是否良好。 检查日光灯灯脚接线是否良好。 检查镇流器，查看其有无烧毁，查看接线是否良好。 检查室外日光灯具水密状况。
金工工艺部分
锯切方法
1.根据工件的材料及厚度选择合适的锯条。粗齿锯条适用于铜，铝等软金属及厚的工件，
中齿锯条适用于软钢，铸铁及中等厚度的工件，细齿锯条适用于锯硬钢，板料及薄壁管子。
2.锯条安装时锯齿应向前，锯条松紧要合适，否则容易折断锯条。
3.工件尽可能夹在虎口钳左边，以免操作时碰伤左手，工件伸出要短，否则锯切时会颤动。
4.起锯时以左手拇指靠住锯条，右手稳住手柄，起锯角度稍小于15°，锯弓往复行程应短，
压力要轻，锯条要与工件表面垂直，锯成锯口后，逐渐将锯弓改至水平方向，锯削速度不宜过快，通常每分钟往复30-60次，锯削时用锯条全长工作，锯钢料时应加机油润滑，快锯断时，用力应轻，以免碰伤手臂。
5.锯切圆钢时，为了得到整齐的锯缝，应从起锯开始以一个方向锯到结束；锯切圆管时，
应只锯到管子的内壁处，然后工件向锯切方向转一定角度，再继续锯切；锯切薄板时，为了防止工件产生振动和变形，可用木板夹住薄板两侧进行锯切。
6.锯切完成后清理工具和工具台。
钻孔方法
1.首先准备合适的钻头，工件要用夹板，螺栓，虎口钳夹紧牢固。夹紧前先按孔位进行找
正。
2.钻孔前应在孔中心打好样冲眼，划出检查圆。
3.钻孔时先钻一浅坑，检查是否对中。
4.用麻花钻头钻较深的孔时，要经常退出钻头以排出切屑和进行冷却，否则可能使钻头卡
断或过热而增加钻头的磨损。
5.钻孔时为了降低切削温度和提高钻头的耐用度，要加冷却润滑液。
6.直径大于30mm的孔，由于有较大的轴向抗力，这时可以先钻出一个直径较小的孔（以
加工孔径的0.2-0.4倍），然后用第二把钻头将孔扩大至所需求的孔径。
7.加工完成后清理工具和工具台。
锉刀使用方法
1.使用大的平挫时，应右手握住挫柄，左手在挫端上，使锉刀保持水平。用中型平挫时，
因用力较小，左手的大拇指和食指捏着挫端，引导锉刀水平移动，锉刀前推时加压，并保持水平，返回时不宜紧压工件。
2.锉削前，应根据工件的软硬程度，加工表面和加工余量的大小，工件的表面粗糙度要求
等级来选择锉刀，加工余量小于0.2mm时宜用细挫。
3.工件必须牢固的夹在虎钳钳口的中部，并略过高于钳口，夹持以加工表面时，应在钳口
与工件工作面垫以铜片或铝片。
4.粗挫时可用交叉挫法，这样挫的快，平面基本挫平后，可以用顺挫法，以降低工件表面
粗糙度，最后可用细挫刀或光锉刀以推挫法修光。
5.加工完成后清理工具和工具台。
第18篇：机工,水手
一、值班水手与机工项目优势
1.水手学员被录取后，即签订 《委托培养及就业安置协议书》；2.实施“资格证书+技能+素质+工作保障” 订单式定向培养，百分百高薪就业；3.值班水手工作轻松，工作待遇高；
4.值班水手招收条件低，注重实际操作能力，考试通过率高，证书世界通用，终生受益。
二、值班水手与机工招生条件
1、初中及以上学历；18—35周岁的男性公民；身高：165CM以上。
2、身体健康，无传染病史、无精神病史、无乙肝病毒携带、无纹身。
3、无色盲色弱、双眼裸眼裸眼视力0.5以上；无不良记录，有志于航海事业。4、有机工特长、电工特长、厨师特长、英语良好者优先录取。
三、值班水手与机工与机工工资待遇
1.实习期间食宿免费（6个月左右）并有值班水手工资补助；2.正式上船工作后：每天工作8小时，月收入4000—5500，每年度加薪300~500。（劳务费、加班费、奖金、职务津贴），工资按月发放；3.船东负责交纳相关保险；4.免费提供劳动保护用具及生活用品；5.免费提供食宿。伙食费标准：4——8美元/天；住宿标准：拥有沙发、衣柜、冰箱、洗衣机等单人间或双人间；娱乐设施：录像间、乒乓球室、卡拉OK室等；6.船舶靠岸，可在当地城市购物、旅游等。
四、值班水手与机工工作介绍
水手：在驾驶员的指导下负责操舵（即操纵船舶前进、后退、往左、往右等），船体钢板维护，船靠离码头带松缆绳，开关舱，收放旋梯等。
五、值班水手与机工学习费用
费用21800元整（入学费、培训费、考试费、国家海事局收取的上船实习费、换证费、就业安置费、管理费等）。
六、值班水手与机工证书
1.值班水手学习时间：国家海事局指定海事院校学习4——6个月。
2.由国家授权的海事部门签发国际通用的海船船员《专业培训合格证》、白皮《适任证书》、《船员服务簿》、《海员证》（由公司到国家海事机构办理）。
第19篇：机工年终总结
导语：回顾2018，我们虽然取是得了一定的成绩，展望2019，我们应该更加努力。接下来就让我们一起来欣赏机工年终总结吧。文章仅供大家参考！
本人王海于1992年技校毕业，选煤专业，分配于临涣选煤厂洗煤车间上班于98年进入机电岗位。2012年11月到涡北选煤厂参加调试，后一直在外围班担任班长。
从事电气设备维修工作至今已有16年了，这期间经历了不少风风风雨雨。由当初学徒做到师傅至今共带过5个徒弟，由师傅再到现在的管理人员，现底下有18名维修电工。现在不但要做好公司电气设施日常养护维修工作，还要在技术上指导下面员工，遇到疑难问题都得新临现场排除故障。故障排除后还得向大家讲解故障原因以及他们在查找故障时所忽略的地方。让他们从中吸取经验不但要他们以后遇到类似故障每个人都能独立维修，还要学会举一反三。
在这些年工作当中总结了不少经验，其中包括技能，带徒育人，心得，工作业绩。
一、自觉加强理论学习、努力提高个人素质
在多年的工作实践中，我深深体会到没有坚定正确的政治方向，就不会有积极向上的指导思想。为了提高自己的思想政治水平，多年来我养成了关心国家大事的习惯，关注国内外形势，结合形势变化对企业的影响进行分析，并把这种思想付诸实际行动之中，保证自己的思想与行动始忠于党的路线、方针保持一致，不断学习“三个代表”的重要思想，以及“八荣八耻”，用党员的标准严格要求自己，向先进模范人物学习。
加强自身素质建设，并影响到周边的人加入创先争优行列中，为企业发展献计献策。有人说：一个人要成才，必须先做人，此中道理不言而喻。也就是说：一个人的事业成功，必须先要学会怎样做人，特别是做维修电工这项技术性很强的工作，做事要用心，干事要专心、学习要虚心，容不得半点马虎和差错，所有工作首先要端正态度，养成良好的职业素质，对工作认真负责，服从领导安排，虚心听取别人的指点和建议，个人利益服从公司利益，礼貌待人，服务热情，只有这样，才能胜任本职工作。
二，技术经验
这些年做电气设备检修时，帮同行解决过不少疑难问题，其中不少也有软故障。也有更换上去的元件本身就有问题，然而有些维修人员确忽略了这些点。太过于相信新元件，当他们查出是某一元件烧坏时就会很顺利的拿一个型号相符的元件装上。一试机发现故障依然存在。这时按照他的惯性思维自然会再查别的元件有没有损坏，经过翻天覆地的查找确始终没有查出毛病根源。一块完好的线路板已经被翻了个地朝天。在这查找的过程中由于注意力高度集中，查找的范围不断扩大，忙了大半天还没有结果，压力与紧张随之而来。思维也会混乱不再像一开始那么清醒。
后来找我相助，我在动手之手前先要仔细询问设备使用者当设备发生故障时出现什么异常情况，包括声音，味道，温度。其实电工在维修时也要像医生给病人看病一样，先仔细询问病人情况，哪里不舒服，有什么感觉。经过询问就大至知道是哪一部分出现了问题，缩小了故障范围，病人的讲述也是很重要的，如果他是头痛确说成了脚痛，转移了你对故障点的判断。那会吃尽苦头，然后再询问前一位维修人员，了解他的维修经过，以及更换配件后试机所出现的症状。在这些询问当中我又发现了点什么，知道他遗漏了哪些地方没查同时也要评估经过他维修后可能又会制造出新故障，这时候的故障有可能不会再像一开始那么简单了。人为故障，本身原有故障，也有可能会出现软故障。
先对设备的初步检查判断是否能开机如果能开，应开机仔细“听”“闻”，“摸”，再检查一开始换上去的元件工作电压，以及输出电压是否与图纸上标的一样，经过测量，新元件工作电压正常，但输出电压与图纸所标电压不符。再把元件拆下测量发现这元件已经损坏。但这不排除是装上去后由于还有别的故障导致这一元件烧坏，再测量与这一元件有关联的周边元件电压电流，并未发现异常。我才拿一个与此相符的元件，先测量确认良好装上。再试机故障排除。这时那位维修人员满脸惊讶的说，“为什么我换上去就没用呢，”我问他你装上去之前有没有量过这元件是否良好，他说新的还用量吗，肯定是好的了。
我提醒他说，要想做一名好的维修电工不要过于相信新元件，甚至有时都不要相信自己眼睛所看到的，也许你眼睛所看到的都是假的。比如有测量时仪表本身出现了问题，有时元件出现了软故障，当你量的时候是好的，但装上通电使用一会就出现问题，这时很有可能是元件的热稳定性不好，这时你测量所看到的就是假的。维修这种故障最好不要太相信仪表所测量到的数据，使用替换法，多找几个同型好的元件装上试用。我认为要用自己的经验去判断你所看到的一切。
要想做一名优秀的维修电工不但要深入掌握各种电路知识，还要掌握一些机械知识。很多的的电气设备就是把电能转化成动能，这就是电器与机械紧密相联两者之间的关系就好比是称与砣的关系。作为一名优秀的电气维修人员需要掌握很多方面的知识。
三，心得
随着当今科技飞速发展，要想做一名出色的维修电工不能只限掌握某一种电气产品的维修技术，有些维修人员只会维修一种电气设备，在维修时也只会换整套配件。现在的电子设备很多配件都采用模块化，更换很方便。有的甚至这配件在设备其起什么作用都不知，只知道出现这个故障就是某一单元配件坏了，而为什么会坏是什么原因导致损坏全然不知，也不去分析，电路图也看不懂。这种维修人员只要离开这个岗位让他去修别的设备就好比是瞎子无从下手。
这不适合当今社会发展的需要，虽然说电工不万能工，虽是维修电工，但工种也分很多，就像医生一样，都叫医生，但也分好几个专业。当今企业老板就是希望你电工啥都会修，不管是强电弱电，供配电，甚至包括有些家用电器恨不得你全能。所以我个人认为要想做一名适应社会发展的需要维修电工必须知识底蕴要丰厚，基础要扎实。就像一栋房子的基础，只要你把基础打扎实了，今后不管是你做多少层都没关系。虽然进入不同的企业会接触到不同的设备，功能也不同。但只要你的功底扎实很快就能适应新的工作，俗话说的好“树再大也有根”
四，育人
一名技术高超的维修人员不代表就是一名好的师傅。其实育人也是一门学问。你有技术，但能不能把你所撑握技术传授给你徒弟，这通过什么方式方法传授也是需要技巧的。
维修技术是一门千变万化的技术，不能生搬硬套读课本知识，死背什么公式定理了，理论知识只是作为日后实践维修排除故障的一种推理依据，在实践工作当中经常会遇到从未遇到的问题。别人都说老师傅还会遇到新问题呢。如果只会背那些公式定理而不会应用，那你所付出的一切努力都是徒劳的。还有很多技术是在书本里无法学到的，只有通过多做，日积月垒。维修的经验本来就是一笔很大财富。在这里就能体现出来。
带徒弟首先要培养好师徒关系，不要像几十年前，师傅地位高高在上，徒弟和师傅说话都不敢大声，生怕冒犯师傅。师傅要有亲和力，师徒关系要像朋友一样，工作时该严肃的要严肃，遇到问题可以一起探讨。如果师徒关系太过于拘谨，师傅站在边上看徒弟做事徒弟往往会发挥不好，因为太紧张了会影响他的思维能力。技术是无止境的，不可能把所有的东西都能传授给徒弟，师傅只是指路人，今后的路怎么走要全靠他自己走，但在这学习的期间做为师傅应该多让他独立的机会，只要这样才能检验出他还有哪些地方不足，需要改进。育人的学问很深.
五，发展技艺瓦传，更好服务企业
在这一年当中我班参加调试运行和改造项目不少，先简单说说：
A：去年我厂锅炉运行不正常，在2013年3——5月份中对锅炉房电器部分进行改造，在2013年11——2014年3月运行良好，还在运行中发现锅炉司机人少把上煤系统改为集中控制，减少人员，减少岗位司机劳动强度作出贡献。
B：在选煤厂2013年三月份调试完成后，队全厂临时电缆，配电室，电线杆进行拆除，为厂区建设作出贡献。原煤系统除尘设配电器设备安装设计进行。
C：外围全厂电焊机电源为660V由于外围范围大机修电焊机都为小型380V电焊机接电源不方便，研究后对检修电源进行改造，方便生产维修。
第20篇：印刷堆码工岗位职责（材料）
1.按规范对印刷开槽后的纸板进行堆码。2.负责堆码前的质量鉴定和分类、别除。3.严格执行安全技术操作规程，坚守岗位。
