斗轮堆取料机安全操作规程

斗轮堆取料机安全操作规程

1.斗轮机作业存在起重伤害、触电、高空坠落以及机械伤害、物体打击等危险因素，岗位操作人员应该规范有效的对危害因素采取防范措施。

2.司机应全面了解和掌握斗轮机的机械性能及运行技术状况。开机前认真检查工作环境，发现机体周围有障碍物和人，要通知撤离或拆除。

3.动机必须听从中控指挥，要响铃，作业时，根据堆场均匀化、标准化的要求及堆场设备状况正确使用，严格按堆取料工艺进行操作。

4.在电路接通前，必须确认供电电压是否正常，各操作手柄必须放回零位，不准随便用短接继电器的接触方法起动机械，或用手拉限位开关控制停车。

5.取料作业前，当主皮带机运转正常后，方能起动机上皮带机，取料时，取料高度不得超过斗轮半径，取料进程速度，以慢速为准，料堆开面或清理场地时，不准使用快档行走，司机在斗轮机斗臂回转角度大于30度和堆料作业时，严禁开快车。

6.取料要开面合理，层次分明，取底层料时，斗轮不返料，不留存边角料，底面平整，防止斗轮碰撞地面，斗轮机在取料作业中，应根据不同的货种，确定取料量。

7.调车时，斗轮悬臂应于地面皮带机平行，堆料行走时，要充分估计料堆之间有一定间隙，堆料高度不得超过场地载荷。

8.遇六级以上大风或防台警报后，应立即停止作业，放下悬臂架，将斗轮放在料堆上，夹紧夹轨器，切断总电源。

9.工作中必须集中思想，加强了望，注意观察各种仪表、信号、机械等情况，经常检查电缆绝缘及其它机电设备是否良好，发现故障应立即停机，切断电源，查明原因，待处理后方可运行，高压设备严禁带电维修。

10.严禁无关人员在悬臂皮带机上走动和堆放物料，维修工需要在皮带机上维修和处理故障时，必须和司机联系，司机发现机电故障不符合安全操作时，应立即停机排除，采取相应安全措施。

11.堆取料机行走时，上下配合，注意观察行机情况，上下扶梯要脚站稳、手扶牢，防止坠落，司机离开驾驶室，必须戴安全帽。

12.工作完毕后，必须搞清机械上的余料，轨道两旁滑线盖板上不准积有余料。

13.无关人员不准进入变电室，高压柜除维修外，不准打开，维修人员进入变电室，必须二人，不穿绝缘鞋严禁入内。

14.高压电源开关分、合闸必须在高压真空断路器负荷切断后，方能进行操作。