重庆科创职业技术学院教学大纲格式

2020-03-02 08:45:55 来源:范文大全收藏下载本文

钳工技能(机械类)实训教学大纲

所涉及课程名称:钳工实训

学时数:学时

学分:分 (16学时为1分)

适用专业及层次:机电数控技术、机械设计制造及自动化、模具设计制造技术、机电自动化、机电制造、机电模具

一、实训目标

1、熟悉并严格遵守安全操作规程。

2、正确认识钳工在机械制造及设备维修中的作用。

3、正确使用钳工常用的工具、夹具、量具、刃具。

4、掌握钳工主要工艺、工序(锯、锉、錾、划线、钻、攻螺纹、套螺纹)的基本操作。

5、掌握机器、部件装配和拆卸的正确流程和方法。

二、实训的基本要求

1、通过钳工实训使学生基本掌握正确使用钳工常用的工具、夹具、量具、刃具。

2、初步掌握钳工基本操作的理论知识和实际操作技能.

三、实训内容安排。(完成90°角尺和工艺榔头的制作)

1、强调安全操作规程、明确钳工的工作和目的。(2节)

2、熟悉并正确使用钳工常用的工具、夹具、量具、刃具。(2节)

3、使用台钳和钢锯熟练正确备料。(2节)

4、在工作平台上用钢板尺、划针、高度划线游标尺划线。(2节)

5、使用台钳、锉刀锉削平面,达到平面度要求。(2节)

6、钻孔、攻丝、套丝( 2节)

7、制作90度角尺(10节)

8、制作方头手锤(18节)

9、凸凹件锉配(18节)

10、实作平键、钩键。(6节)

四、考试内容。(图纸附后)

90°角尺

1、锯弓下料。(10分)

2、毛坯划线。(10分)

3、锉削零件各个平面。(30分)

4、锉削内外90°及各部尺寸(40分)

5、安全文明操作。(10分)

五、实训方式

教师讲解和学生独立操作相结合

六、时间安排

课余时间

七、推荐参考书

《金工实训指导书》

大纲制定者:大纲校对者:

大纲审核者:制定日期:

普通车床实训教学大纲

所涉及课程名称:普车实训

学时数:学时

学分:学分(16学时为1分)

适用专业及层次:机电数控技术、机械设计制造及自动化、模具设计制造技术、机电自动化、机电制造、机电模具

一、实训目的

1、了解车工安全文明操作规程

2、掌握车工基础知识(如编写加工工艺、刀具刃磨等)

3、独立制造完成各种零件产品(根据专业层次不同安排相应难易程度的零件)

4、完成机械组合轴毛坯加工和精加工(本科)

5、完成机械组合轴毛坯加工(专科、中专)

二、实训的基本要求

1、有一定的数学或几何基础,能看懂简单图形、工艺

2、能严格遵守实验室的各项规章制度

三、实训内容(完成机械组合轴的加工)

1、安全知识、机床结构(2学时)

2、刀具、量具、公差等的讲解,刀具的刃磨(4学时)

3、台阶轴(4学时)

4、圆弧台阶轴(4学时)

5、锥度轴(4学时)

6、机械螺栓(6学时)

7、梯形螺纹加工(4学时)

8、机械组合轴(12学时)

四、实训方式

实验教师讲授、演示方法/工艺,学生独立操作

五、时间安排

周一至周五正常行课时间

六、考核内容和方法(图纸附后)

机械组合轴加工

1、外圆及长度尺寸的加工及测量(20分)

2、圆弧形状精度加工及检验(10分)

3、螺纹精度加工及检验(20分)

4、锥度、切槽加工及检验(20分)

5、内孔加工及检验(20分)

6、安全文明操作(10分)

七、推荐参考书

《车工工艺学》、《金工实训》

八、其他需说明的

零件图纸详见普车实验室实训计划

大纲制定者:大纲校对者:

大纲审核者:制定日期:

数控车床编程及加工实训教学大纲

所涉及课程名称:数控车床实训

学时数:学时

学分:分(16学时为1分)

适用专业及层次:机电数控技术、机械设计制造及自动化、模具设计制造技术、机电自动化、机电制造、机电模具

一、实训目标

1、严格遵守安全操作规程;熟悉数控车床原理,结构,功能。

2、掌握数控车床编程相关工艺知识。

3、正确运用GSK980T和HNC-21T数控车床G功能指令。

4、正确运用GSK980T和HNC-21T数控车床M、S、T、F功能指令。

5、综合编程并由程序控制车削出合格零件。(根据专业层次不同安排相应难易程度的零件)

6、完成工艺花瓶和内外配合件加工(本科)

7、完成工艺花瓶加工(专科、中专)

二、实训的基本要求

1、熟悉数控车床的原理,结构,及功能.

2、掌握GSK980T和HNC-21T数控车床的操作及编程.

三、实训内容。(图纸附后)(完成工艺花瓶和内外配合件加工)

1、安全教育,数控车床原理、结构、功能(2节)

2、GSK980T和HNC-21T数控车床操作面板。(4节)

3、运用手动、手轮方式操纵机床及坐标系的建立.(4节)

4、熟悉程序的结构,程序的新建及保存.(2节)

5、数控车床中各种不同刀具的安装方法.(2节)

6、GSK980T和HNC-21T数控车床G功能指令理解、验证。(16节)

7、GSK980T和HNC-21T数控车床M、S、T、F功能指令理解、验证。(6节)

8、结合工艺、综合编程、自动运行加工零件(28节)

四、考试内容

工艺花瓶和内外配合件加工

1、安全文明操作。(10分)

2、正确的装夹工件及找正.(10分)

3、正确对刀、设定工件坐标系及刀补。(20分)

4、制定出合理的加工工艺并正确编写程序。(30分)

5、加工工件达到图纸精度要求。(20分)

6、能正确的安装各种不同的刀具。(10分)

五、实训方式

教师讲解和学生独立操作相结合

六、时间安排

课余时间

七、推荐参考书:

《数控车床编程》

大纲制定者:大纲校对者:

大纲审核者:制定日期:

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