30703文明生产纪律守则

2020-03-04 00:54:29 来源：范文大全收藏下载本文

北京欧伏电气设备有限公司

文明生产纪律守则

Q/ON-OFF3-07-03

一

为维护车间的正常生产秩序，以利生产效率的提高，并规范管理，特编制本制度。

二

本守则适用于公司电装部全体员工。

三

文明准则

1．严格遵守公司各项规章制度，服从公司及部门领导、班组的各项工作安排。按时、保质、保量地完成自己的工作任务。

2．讲文明、懂礼貌。工作时间着装整齐（穿工作服、配胸卡），不得穿脱鞋，班内严禁无故离岗、串岗、聊天、吃零食。外出必须到电装部经理处办理请假手续，否则按旷工处理。

3．对待来公司客户，应礼貌、热情、积极配合本公司销售人员，对客户的询问，应给予圆满解答。

4．车间每位员工应积极认真地完成自己的工作任务，对于消极怠工、聚众闹事、用言语或其它行为损害公司或员工利益者，视情节轻重，对责任人处以5-200元的罚款，直至开除。

5．全体人员应互相团结，搞好班组、个人之间关系，不拉帮结派，互相帮助，互相协作。对他人提出的技术问题应耐心细致地给予回答，以便形成互帮互助，共同提高的工作气氛。

6．车间内禁止烟火，任何人不得在车间吸烟、点明火，以免引起火灾，违者罚款5-50元。

四

生产车间、班组工具箱（柜）、操作工位一律实施定置管理。设备、工具应按定置管理图中规定的位置码放，不得任意挪动。班组工具箱（柜）、操作工位生产工具使用后应及时清理并码放到位。 1.配电箱工作区

a．配电箱工作区北墙边为工具柜、写字桌、清洁用品、贴膜放置区。工具柜顶和窗台不准放任何物品，工具柜内物品严格按本组工具柜定制图码放，所用物品随手可得，便于查找使用。写字桌只为写单据用，桌面只能放水杯不得放其它杂物，抽屉从左到右依次放置图纸、单据、标识。第7组与第6组工作桌之间为配电箱专用吸尘器和贴膜位置。各班组使用完吸尘器后，必须把线束收回盘放在吸尘器上，将吸尘器放回原位，以免影响他人使用。贴膜使用务必减少浪费，用完送回原处，不得在他处放置，贴膜使用完由车间领出公用。第5组工具柜与第4组工作桌之间为清扫用具位置，各班组使用完后及时放回原位。

b．配电箱工作区中间为工作台位置，工作台分为10组。北边为单号组（如

1、

3、5…..组）南面为双号组（如

2、

4、6….组）要求案下自东向西放置工具箱及个人用塑料盒，不允许放其它物品。工具箱、塑料盒为个人保管物品，每天工作完成后及时清理并放回工作台下规定区域。工作台东侧为螺丝车位置，车扶手向北，车内螺丝必须分类清楚，不允许混杂。在工作台面加工配电箱时，案面要保持整洁，扎带、接线片、色带、色管、导线、工具、螺丝分类码放整齐，不得散乱于桌面。每天工作完成后及时清理班组所用工作台。在工作台进行钻孔作业时需垫铁板防护桌面，以免损坏胶皮。

c．配电箱工作区南侧为中转货架位置，货架顶层、底层不准摆放物品，特殊情况必须由经理批准。货架上两层放置中转盘芯箱门，码放时必须用纸板进行防护，最下层放置班组留存导线，而且所放物品不允许超出货架范围，并要整齐美观，以利于生产和查找。为降低成本，防止辅料积压，各班组不得留存铜排、线槽、10mm2及以上成捆导线。

d．中转货架于双号工作台间为箱体放置区，当工作台生产位置不够用时，配电箱等可放在货架旁的胶皮上。生产中的配电箱、盘芯必须分类码放整齐，防止磕碰，并便于操作。严禁将配电箱直接放置在水泥地上。 2．配电柜工作区

a．配电柜工作区为车间南侧，普通配电柜放置在区域北侧靠黄线位置，柜体后侧紧挨黄线，配电柜必须排列整齐。配电柜中所拆盖板、板凳暂时不用时应放在柜内，以免与其它合同混杂。

b．配电柜工作区中部为操作台位置，操作台为布置元件、钻孔、攻丝用，配电柜布件必须在操作台上进行，不允许在地面操作。操作台下层为码放元件、电器梁专用，所放物品不允许超出操作台。 c．操作台南侧为平行轨位置，配电柜需并柜时必须按顺序排列在平行轨上。配电柜中所拆螺丝应用纸盒放好，放在配电柜中待用。

d．南墙边铺有胶皮，配电柜所拆后板、侧板应整齐放在胶皮上，避免叠压，以免造成划伤。墙边中间位置为配电柜专用吸尘器、清洁用具位置，操作人员使用完毕应及时整理并归还原位。

e．配电柜工作区不允许放置配电箱，特殊情况由经理批准后才可放入。在配电柜区工作如需使用板凳，用完应及时收回配电箱区各班组，不得散于工作区，妨碍美观。 3．钳工区

a．钳工区位于车间西南角。南墙边为台钻加工区，所有台钻全部靠墙放置画线定位。墙上放置有木锤、铁锤、，操作人员使用完毕应放回原处，以免影响其他人员使用。

b．西墙边为砂轮机、切割锯位置，使用者不得随意挪动其位置。生产中的废料应及时清理，不得影响后续人员使用。

c．钳工区中间位置为钳台区，3个钳台分别画线定位，钳台上放置的平台、台钳等用具不得随意挪动，操作人员工作完毕应将所用物品清理干净，零件制品不得隔夜放置。

d．钳工区北侧为铜排放置区、切刀、母线折弯机位置，铜排放置区画线定位，班组领用铜排应整齐码放在该区域内，其他位置不允许摆放铜排。小截面的母线应用切刀裁断，废料应放在废料箱内，下班由维护人员清理出车间。母线折弯机、模具由维护人员保养、修理，其他人员不得私自拆卸修理。

e．加工设备每日早晚由设备维护人员进行保养擦拭，每位使用设备的员工应严格遵守设备的各项操作规程，严禁违章操作，在完成加工作业后应及时清理加工设备和工作区的杂物、零件，保持整洁卫生。当设备发生异常情况时应停机并通知维护人员修理，设备的附件如模具、扳手为专用工具，不能挪作他用以免造成器件的损坏。

4．通道及其他注意事项

a．从车间东门到北门设有运输通道，通道要保持整洁，不得放置铜排、电线、工作车、箱、柜及其它零件。

b．液压叉车用于搬运配电箱、柜，手推车作为领元件使用，当把所需物品运至工作位置后，立即卸车，并将手推车扶手向外放置于手推车放置区（库房门外南侧），液压叉车放置于半成品区。

c．公用工具使用完毕立即归还，不得遗留在工作区。各班组都有专用接线板，（除二次外）并分别编以组号，使用完毕立即收回，放置于工具柜内。小锡锅及电炉班组用完后及时清理并交回工具柜，不得任意放置妨碍他人作业。 d．工作中所剪下的线头、号管、扎带等废弃物不得随意丢弃，装于随身所带的塑料箱中，下班前对塑料箱进行清理，将废弃物清理出车间。

e．在对导线进行抻直加工时，只允许在东大门进行，所遗留下的线头要及时进行清理，以免影下次作业。

f．对影响车间定置管理的人或事，一经发现要严肃处理、纠正，并对责任人或班组处以5~50元的罚款。

五生产操作准则

1．生产搬运过程中对元件及半成品应轻拿、轻放，加工面不得相互撞击。零部件做到加工不落地。搬运过程中不得野蛮装卸和操作，领用元件时不应破坏其本身包装，并应用塑料筐盛装搬运；领用较大的元件或半成品结构搬运时，需两人以上抬运或用工具车运输；半成品结构多层码放时层间应加纸板进行防护；成品在搬运过程中应防止有可能松动的元件脱落，不应损坏表面涂层及面板元件，不得倒置，必要时应采取防护措施。运输过程中要消除“七害”即：磕、碰、伤、锈、脏、松、响。当发现未按此规定执行者，将对责任人或责任班组处以5-20元的罚款。

2．生产中不同合同的在制品应按合同、型号、规格、品种分类码放整齐，保持其标识的完好并在允许区域内放置。当需要多层码放时，应按上小下大的原则码放平稳，每层之间应有必要的隔垫防护措施。当发现未按此规定执行者，将对责任人或责任班组处以5-20元的罚款。

3．生产加工过程中应正确使用加工设备，遵守设备管理制度。安全生产，做到三不伤害：“我不伤害自己，我不伤害别人，我不被别人伤害”。加工中发现设备问题及时通知设备管理员，禁止野蛮操作。当发现未按此规定执行者，将对责任人或责任班组处以5-20元的罚款。

4．生产过程中应充分利用工位器具，工具和材料、文件应分类有序放置，便于操作使用以提高生产效率。生产元件禁止直接放在地面上，应采取防护措施以免损坏。

5．生产中严格遵守技术文件及工艺要求，生产所用技术文件不得随意乱放、丢失，应妥善保管以备交验。对无故丢失图纸资料的班组或个人处以每张5元的罚款

6．生产中每一道加工工序完成后由操作人员及时清理现场，搞好环境卫生。装配工序完成后应清理包装物品，收集元件合格证、使用说明及其它随机物品，并妥善存放，以备交验。一次线路装配完成后应清理箱（柜）内一次废弃物品（线头、胶带等），清点工具，将剩余的辅料（电线、螺丝螺母、压线端子等）分类存放。同时清理加工区内加工过程中使用的加工工具并放置指定位置，清理加工产生的废料并分类放置废品箱，将剩余的辅料（铜排、线槽、卡轨等）分类整齐地存放在规定位置或办理退库，以便后续使用。二次线路装配完成后应清理箱（柜）内二次废弃处理品（线头、胶带等），清点工具，将剩余的辅料（吸盘、扎带等）分类存放。

7．做完的产品及时交验，以免形成产品在车间内长期积压，因交验不及时造成的工期延误，将视情况对责任班组处以5-50元的罚款；成品搬运前需加外包装防护，送入成品库后箱柜应码放整齐，尽量避免迭压并利于送货查找。成品交验入成品库后及时清理现场，为后续合同执行创造良好的工作环境。

六

车间人员应树立优良的工作作风，共同创建优美干净的工作环境，为公司树立良好的形象。各组在班前应完成值日工作，人员应在8：20进入工作岗位，将责任区打扫干净，内容包括（各班组暖气、货架、工具柜、窗台、工作桌、工作台、设备、废料箱等）。班后作好环境卫生，做到三不走，即：电线、铜排、零件制品不码放整齐不走；工作场地不扫干净门窗不关闭不走；工具、设备未整理擦拭好不走。对违反上述条款的班组和个人将处以5-10元的罚款

七

电装部每天应在车间北门8：30进行早会，电装部所有人员必须准时参加。由电装部经理将公司近况向大家进行介绍，并汇总昨天的问题进行讲评，由参加人员对发生的事情进行分析，并制定出确实可行的方法。以提高电装部的快速反应能力。

编制：审核：批准： 2003.1.1