物流生产实习报告
2020-03-03 01:41:28 来源：范文大全收藏下载本文
在经历了金工实习之后，转眼之间我们又迎来了生产实习。生产实习是与我们所学的专业相对应的一次社会实际练习，它可以拓宽我们对外界的认识，让我们亲临实习地点感受真真正正的未来工作的实际情况，有助于我们对未来工作的认清，更好地把握现在。所以，大家都是带着满分的期待和兴奋来到了我们的实习地点---中百物流配送中心。这次实习的主要目的是了解关于货品的进出与仓储的管理的相关问题，是我们对物流有更深一步的了解。
一、仓库管理的理念
企业的物流就如一条流动的河，而从供应商开始，就意味着物料开始流动（当然信息流早于物料的流动），于是，供应商成了这条河流的源头，它经过供应商出货－客户企业采购－运输－搬运－配送－卸货－客户企业检验－仓库－生产－半成品存储－成品加工或装配－成品仓库－配送给客户，从这个漫长的流程中，所有的环节都可能产生误差，而所有的误差都可能最终导致库存，于是，库存虽然散落在供应链的不同环节，但是，最终却要“积蓄”在仓库，于是仓库就成了一个“河的下游”，当然，库存成本控制，更成了“河的下游的下游”了。而根据我们河流治理的经验可知，如果长江被污染了，仅仅治理长江中下游固然可以收到一定的效果，但是，源头的污染根本原因没有解决，最终是治标不治本――下游照样污染。 所以，仓库管理通常承担了公司所有决策的误差带来的库存压力，而又没有权力和能力解决这些问题，因为人们从来没有从企业总体物流的高度来看待仓库和库存控制和管理，它是目前生产企业仓库管理的一个“死点”。
站在传统的生产企业角度上来看，仓库通常是作为储备存货的地方，但在许多物流设计中，仓储的作用与储存设备相比较，则更应该被看作是一种转换设施。因为，随着生产企业的不断现代化和社会化、全球化，市场越来越要求企业“多批次、小批量、准时化、柔性化”的交货，市场的变化引起产品的多样性，已经使同类材料或产品大批量的库存变为不现实和不经济；另一方面，由于库存资金的时间价值，使得仓储保管的时间功效变成了另一种意义上的银行----只不过这个银行产值为随着库存时间成正比增长的负数。
于是，保管已经由从存储着眼的被动观点变为从流通着眼的主动观点，其功能也已经得到了不断的延伸和扩展（如加入了拣选、分类、分装、配送、检验等）。所以，笔者以为，在生产企业物流中讨论订货处理、现场存货、物料搬运或运输管理时，一般不适合对仓储采取单纯的分类方案，而应该从企业的整个物流系统来着眼，因为他与许多内部物流的构成（如市场预测、供应商管理、生产计划、人员和设备配置、信息传递与处理的准确性等）有关系。而以上提到的生产企业仓库管理过程出现的种种问题，也仅仅是整个物流系统规划或运作不合理的具体表现，从而引发了仓库管理的被动和无法作为而已。
二、货品进仓管理
1、货品一般都是直接由厂家向物流配送中心发出。货品到达后由货物接收者根据已审核的《采购订单》内容准备产品收货。
2、厂家送货到达后，厂家提供《送货单》给收货仓库管理员，《送货单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。收货仓库管理员将《送货单》和对应的《采购订单》相核对。相核不符者拒收。相符者仓库管理员以《送货单》和《采购订单》验收货品，收货量大于定购量时，仓库主管要通过营销部同意和取得营销部有权人的书面通知后才能超量收货。
3、仓库管理员收货无误后，在《送货清单》上签收，并加盖收货专用章，一联自留，一联交对方。
4、仓库管理员在电脑上开具《采购单》，并由仓库主管审核生效。将《采购单》打印一式三联，经仓库主管和仓库管理员签字加盖收货专用章后，第一联存根自留，第二联财务联连同送货单位的《送货清单》交财务，第三联对方联同时交财务。
5、返修品回仓，以对应的《采购退货单》为依据收货，仓库管理员核实货单无误后在电脑上开具《采购退返单》，注明原《采购退货单》号，并经仓库主管审核生
三、仓库货品管理
入仓的货品要对其进行盘点。仓库盘点流程如下：
1、盘点准备
仓库主管将还未有自编码的存货通知支援中心补编编码，并通知有关部门填制相关单据处理帐外物资。
营销部、鞋业部和服装部通知厂家和客户在盘点日期间停止送收货品。财务部将盘点日前已经审核生效的单据记帐。
仓库主管组织仓库人员对货品进行分区摆放，存货以产品区、辅料区、产品待检区、次品区、台面辅料区、样板鞋区分成六大区域分别得出存货实存情况。
2、盘点进行
仓库主管组织仓库人员初盘存货，对存货六大区域各指派1人担任组长，2人配合。以盘点表记录初盘结果。仓库主管连同另外4名员工组成复盘小组，对初盘结果进行复盘，出现差异仓库自查原因。
仓库主管将初盘数据输入电脑，将《盘点单》打印提供给财务部，财务部组织公司人员组成抽盘小组，以2人为1组对各大区域进行抽盘工作。抽盘人员从实物中抽取20%复核初盘资料，从初盘资料中抽取30%对实物进行抽盘。抽盘量要求占总库存的50%。发现差异由仓库主管重新盘点更正初盘资料。差错率高于1%，仓库主管对该区域货品进行重新全盘。经复盘通过的《盘点单》由财务部审核，并打印一式二份，由仓库主管、财务主管签字，各持1份。
3、盘点后期工作
仓库主管将已审核《盘点单》导出为进、出仓单，电脑自动生成《盘盈单》和《盘亏单》。仓库主管查找盘盈盘亏的原因，并将《库存盘点汇总表》和差异原因查找报告交财务主管复核上交总经理审批后。财务部据审批结果审核《盘盈单》和《盘亏单》调整库存帐。
4、盘点其他规定
盘点工作规定每月进行一次，时间为月末最后2天。头天晚上8时开始至次日中午完成初盘和复盘工作，下午进行抽盘工作。
参加盘点工作的人员必须认真负责，货品磅码、单位必须规范统一；名称、货号、规格必须明确；数量一定是实物数量，真实准确；绝对不允许重盘和漏盘。由于人为过失造成盘点数据不真实，责任人要负过失责任。
对于盘点结果发现属于实物责任人不按货品要求收发及保管财物造成损失，实物责任人要承担经济赔偿责任。
其中，在盘点时有以下两点需要介绍：一是货品进仓的标签，二是仓库的结构。
1、标签
标签耳熟能祥的一个词语.，.那么货物为什么要贴标签呢.很简单.贴标签就是为了区分货物是由哪个公司派的.标签上面有写公司名字.件数.运单号码.一目了然.我们可以根据运单号码给货物分类.。
贴标签要注意的是.标签贴的时候要贴稳.靠紧.因为标签它未必你粘得住.搬货时候的摩擦.标签就可能掉下来.贴标签的时候.所以一定要用点力.那么不贴标签.会有什么后果呢.那你的货物可能就会弄错.最直接的后果就是不知道货物是谁的是哪家公司的所以货物就无法发送.延误时间.所以不知道发给谁.所以货物一到仓库先把标签贴上.还有就是标签贴错.如果你把华天海国际货运的标签贴到环宇的标签.要是两者的货是件数相同的话.仓库管理员没有仔细去看.那么货物肯定就会发错地方.件数不相同的话.弄的管理员摸不着头脑.但还好能发现问题.但是这样浪费时间.工作没有效率.所以绝对不能犯错.。
2、仓库结构
仓库不仅规模各异，形状也不相同。任何一个给定规模的仓库在建设中也会有不同的长宽高组合。而且仓库内部设计时存货的位置会直接影响到仓库内移动的所有货物的总物料搬运费用。所以需要进行合适的空间规划，即 1）定义设备的物理和成本条件，并填写进表格或检验表。 2）定义储存的物料 3．物理条件， 不但仓库的建筑设施而且产品的搬运的物理标准都要考虑，这样才能完成一个合理的仓库布置并达到最优。 4描述仓库设施 通过定义，我们指能实际上在纸上绘出建筑的物理特性，包括：能显示柱子或公用设施的成比例的图纸从地面到梁下的高度所有可用面积（平方米或平方英尺）地面承重或承载限制， 一跨的尺寸（两个方向上的柱距），卡车或铁路装卸货月台的位置，它们对明确设施的所有权或每年的租用成本有用等。
仓库结构类型的选择主要根据仓库的功能和任务来确定。主要包括： 1)仓库的主要功能是单纯储存还是兼有分拣、流通加工、配送等功能。 2)储存的对象，储存物品的性质、类型、数量、外形尺寸。
3)仓库内外环境要求是常温、冷藏还是恒温，以及防盗、防火、防污染等条件。 4)经济能力，投资额的大小，对经营成本的要求等。
像我们实习的中百物流配送中心的仓库，仓库有五十多个存货间，分别编号为1-50，每个存货间基本相连通，都建造有货物存放的货架。货架的高低不同，最高者可达七米，分为四格存储货物。每个货架上贴有相应的位置标签。如前四位0603表示六号仓库第三个货架。这样的标签有助于工作人员迅速地从众多货物中找出自己所需要配送的货物。
四、货物的输出管理
货物囤积在仓库中后要在一定的时间内将货发出去，一般是由货车的形式将货物配送到指定的商铺。
物流发货就是利用物流公司通过合法渠道把货发给需求商
1．物流配送中心根据客户的发货指令视库存情况做相应的配送处理。
2．根据配送计划系统将自动地进行车辆、人员、应的出库处理。
3．根据选好的因素由专人负责货物的调配处理，可分自动配货和人工配货，目的是为了更高效的利用物流公司手头的资源。
4．根据系统的安排结果按实际情况进行人工调整。
5．在安排好后，系统将根据货物所放地点（库位）情况按物流公司自己设定的优化原则打印出拣货清单。
6．承运人凭拣货清单到仓库提货，仓库那头做相应的出库处理。
7．装车完毕后，根据所送客户数打印出相应的送货单。
8．车辆运输途中可通过GPS车辆定位系统随时监控，并做到信息及时沟通。
9．在货物到达目的地后，经受货方确认后，凭回单向物流配送中心确认。
10．产生所有需要的统计分析数据和财务结算，并产生应收款与应付款。
五、整个仓库的管理原则
仓库因为其库存物品的不同有其个性的管理原则，例如食品类仓库、产品类仓库、工业设备类仓库等类型的管理原则是不同的。本文介绍的仓管原则是普通的产品管理原则，仅供参考。
1、面向通道进行保管。
为使物品出入库方便，容易在仓库内移动，基本条件是将物品面向通道保管。
2、尽可能地向高处码放，提高保管效率。
有效利用库内容积应尽量向高处码放，为防止破损，保证安全，应当尽可能使用棚架等保管设备。
3、根据出库频率选定位置。
出货和进货频率高的物品应放在靠近出入口，易于作业的地方；流动性差的物品放在距离出入口稍远的地方；季节性物品则依其季节特性来选定放置的场所。
4、同一品种在同一地方保管。
为提高作业效率和保管效率同一物品或类似物品应放在同一地方保管，员工对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间，将类似的物品放在邻近的地方也是提高效率的重要方法。
5、根据物品重量安排保管的位置。
安排放置场所时，当然要把重的东西放在下边，把轻的东西放在货架的上边。需要人工搬运的大型物品则以腰部的高度为基准。这对于提高效率、保证安全是一项重要的原则。
6、依据形状安排保管方法。
依据物品形状来保管也是很重要的，如标准他的商品应放在托盘或货架上来保管。
7、依据先进先出的原则。
保管的重要一条是对于易变质、易破损、易腐败的物品；对于机能易退化、老化的物品，应尽可能按先入先出的原则，加快周转。
六、仓库安全管理
仓库内危险品的堆放，应符合下列规定：
一、危险品堆垛间应留有检查、清点、装运的通道。堆垛之间的距离不宜过小，运输通道的宽度不宜过小。
二、成品、半成品堆垛的高度，不宜太高。
危险品的运输，应采用带有防火罩的汽车运输。不宜采用三轮车，严禁用畜力车、翻斗车和各种挂斗车运输。 危险品生产区和危险品总仓库区内汽车运输危险品的主干道纵坡，不宜大于6%；用手推车运输危险品的道路纵坡，不宜大于2%。
安全窗应符合下列规定：
一、窗洞口的宽度适合；
二、窗扇的高度应达标准*；
三、窗台的高度；
四、窗扇应向外平开，不得设置中挺；
五、窗扇不宜设插销，应利于快速开启；
六、双层安全窗的窗扇，应能同时向外开启。
危险性工作间的地面，应符合下列规定：
一、对火花能引起危险品燃烧、爆炸的工作间，应采用不发生火花的地面；
二、当工作间内的危险品对撞击、摩擦特别敏感时，应采用不发生火花的柔性地面；
三、当工作间内的危险品对静电作用特别敏感时，应采用不发生火花的导静电地面。 危险品仓库结构
地面仓库、地下仓库、半地下仓库
一般根据货物性质不同采用不同的存储形式 1.易爆炸性货物
点火器材、起爆器材、炸药、其他
采用半地下库，三分之二在地下，地面库壁用45°斜坡培土 2.氧化剂
遇到某些外界影响会发生分解，并引起燃烧或爆炸的物质。 采取隔热和降温措施，并保持干燥 3.压缩气体
采用高压罐储存气体或液化气。受冲击或高温易爆炸。
应采用耐火材料，库顶用轻质不燃材料，库内高度应大于******，并安装有避雷针。 4.自然物品
能与空气中的氧气发生反应，使货物本身升温，当温度达到自然点时发生燃烧的物品。 置于阴凉、干燥、通风的库房内，库壁采用隔热材料。 5.遇水易燃物品
受潮后，会产生化学反应升温，在温度达到一定时会引起自然的物品。 储存在地势较高、干燥，便于控制温、湿度的库房内。
6.有毒物品
进入人体或接触皮肤后会引起局部刺激或中毒，甚至造成死亡。 单独存放，通风条件要好，配备毒气净化设备。
通过这次的实习，我们了解到了真实仓库管理的方法及仓库的布局、货物的摆放规则等等。不得不说，此次的实习在一定的程度上拓宽了我们的对物流仓储方面知识的认知，使我们对未来从事物流事业作出更进一步的准备与调整，大家都感叹道不虚此行，看来以后我们还需要进行更多的实习与锻炼，来使自己成为一个合格的物流事业从事者。
生 产 实习报 告
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