爆破培训教案..

2020-03-01 20:41:17 来源:范文大全收藏下载本文

韩城市枣庄实业有限公司 安全爆破培训教案

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安全爆破培训教案

安全形势 煤矿是高危行业!

据统计,全国煤矿当前共有1.7万处左右,其中绝大部分掘进工作面都采用钻爆法施工,绝大部分的采煤工作面都采用爆破落煤方法。

事故统计表明,全国煤矿发生的瓦斯煤尘爆炸事故中,按引爆火源的引爆几率,爆破引爆约占25%~37%,居第二位(电器明火引爆占50%以上,居第一位)。如:

1980年江苏某矿,爆破引发1704采煤工作面煤尘爆炸,死亡55人。

1990年山西某矿低瓦斯矿井,掘进工作面,爆破导致瓦斯爆炸,死亡10人。

2007年河南某个体低瓦斯煤矿,以掘代采,放炮发生瓦斯煤尘爆炸,死产31人。

什么原因?我想大家都很清楚!爆破前检查没有执行到位,未洒水降尘,未进行瓦斯检查。

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在顶板事故中(含伤亡和非伤亡),因爆破引发的约占1/3。 1978年某矿,因爆破导致3010采煤工作面冒顶达57米×4.5米,埋8人,死亡2人。

1981年某矿,因爆破引发1076采煤工作面冒顶达57米×4米,埋22人,死亡10人。

某省煤矿,自1966-2003年间,死于爆破事故的人数,高达107人。

具体到我们枣庄煤矿。

因爆破、局部通风等管理不善,2014年10月30日平煤副回风石门爆破后发生瓦斯燃烧事故,一旦事故扩大,后果可想而知。2015年3月12日8点班,平煤副回风石门23炮未放造成安全隐患,未出事是侥幸。

目前,爆破管理还不容乐观。如:3月16日鑫华爆炸材料发放硐室爆破工未经培训上岗,装配起爆药卷脚线不扭结短路,装药后慌里慌张的撤人警戒,不设置拉线或任何警戒牌;中宇做炮头时脚线落在轨道上;各单位爆破后,未待炮眼吹散、未进行放炮后检查,就急于进人;放炮后,未先处理风筒漏风等问题就急于作业,等等,都可能造成事故。

由此可见如何实现安全爆破,是煤矿安全管理的重要内容,以下就安全爆破的相关问题共同学习一下:

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◆火工品种类、性能、适用条件

◆火工品运输、贮存、管理

◆井下爆破 重点是井下爆破。

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1996年湖南某高瓦斯矿井的采煤工作面违章使用2#岩石炸药,爆破时引发瓦斯爆炸,死亡23人。

1999年河南一高瓦斯矿井的煤巷掘进工作面违章使用劣质炸药,爆破时发生煤尘爆炸,死亡30人。

2007年山西某地方煤矿,井下使用土制炸约,发生炸药燃烧事故,死亡14人。

2008年河北某地方煤矿,无证非法开采,井下药库存放的劣质炸约燃烧,死亡37人后,又瞒报事故,受到了法律的严惩。

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3.为什么煤矿许用毫秒延期电雷管,最后一段(第五段)的延期时间不得大干130毫秒?

因为国家爆破研究所在高瓦斯矿井中的采掘工作面,经数十次现场爆破试验测定,爆破后:

①在160毫秒内,瓦斯浓度为0.3 %-0.5%。

②在260毫秒内,瓦斯浓度为0.3%-0.95%。

③在360毫秒内,瓦斯浓度为0.35%~1.6%。

④而130毫秒内,瓦斯浓度仅为360毫秒的1/3多一点, 仅为瓦斯爆炸下限5%的l/10,是很安全的,所以延期时间定为小于等于130毫秒。实施控制爆破时,在操作上,1~5段要严格依次起爆,严禁跳装、倒装、混装。

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二、火工品运输、贮存、管理

因火工品是一种特殊物资,具有强烈爆炸危险性,管理好火工品,对煤矿安全、社会安全、国家安全都极为重要。因此国家对火工品的生产、运输、贮存、使用、管理,都有严格而明确的规定,必须认真执行。

(一)运输 1.地面运输

要求使用专用车辆、限量装车、武装押运、持证通行、限速行驶;严禁在居民区、集市、重要设施(桥梁、码头等)停靠;严禁采用汽车、拖拉机、自行车、摩托等运输火工品。

1983年某乡镇矿用汽车到化工厂拉炸药,途中爆炸,司机和押运者3人死亡。

1983年某乡镇矿用拖拉机运送炸药,途中发生爆炸,死亡6人。 1973年某矿务局某矿用汽车运送炸药,途中发生爆炸,死亡4人。

2.井下运输

(1)在井筒内运输——当爆破人员携带火工品乘罐笼上下井时,罐内不得超过4人,并严禁在交接班、人员上下井高峰时乘坐。

(2)用电机车运输——装炸药和雷管的车辆以及与机车头之间,必须用空车隔开,行驶时速度不得大于2米/秒。1990年四川某矿,井下用电机车运送5 000发雷管,超速行驶导致爆炸,死亡17人。

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(3)井下人力运输——药、管严禁装在同一容器内,雷管必须由爆破工亲自携带。1997年某矿掘进爆破工领6公斤炸药和25发雷管放在一个大包内,脚线与失爆矿灯接触爆炸,爆破工死亡,3人重伤。

(二)贮存

由于炸药和雷管都属于固有危险源,具有强烈爆炸危险性。因此,对井上、下药库的设计、库容、安全距离、防护措施等,必须符合国家有关规定。如:

井下药库:炸药库存量不得大于矿井3天的需用量。

雷管不得大于10天的需用量。

2008年山西某个体煤矿,超量、超时存放非煤矿许用劣质炸药,发生炸药燃烧事故,死亡34人。

(三)管理

每处生产矿井都必须建立健全火工品管理制度。 1.持证上岗制度

库房管理人员、爆破工,属特种作业人员,要依法进行专业技术培训,并经考核合格,持证上岗。

1962年,某矿用未经安全培训的女工在井下药库发药,违章操作,引发爆炸,死亡4人,重伤4人。

2.雷管编号管理制度

爆破工对号领管,有利于加强责任心和事故的查处。如: 某矿务局对几个洗煤厂洗检出的雷管对号处罚了爆破工后,雷管

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丢失现象大为减少。

3.计划领退制度

库房要建立台账,爆破工领、退均须到库房填写计划。当班未用完的雷管,爆破工必须亲自退库,严禁藏埋在井下或更衣箱中。

1995年春节前夕,某矿务局对某矿爆破工的更衣箱进行突击检查时,查出多人共123发雷管没有退库,责任人受到了降级处分。

4.电阻检验制度

药库在发管前要对其进行全电阻检查,不合格不准发放,这可减少瞎炮处理。

5.丢失查处制度

火工品要严格管理,防止丢失造成对社会和国家安全危害。国内多家燃煤锅炉发生过雷管爆炸事故。某矿务局出口日本的精煤中多次发现雷管,对日本进行赔偿。某矿务局的化工厂发放出厂的数百发雷管丢失,公安部立为大案要案突击查处,追回后结案。

6.药管销毁制度

对过期、变质炸药和瞎管,必须一律退厂销毁。

某矿对报废药管自行违章销毁——到淮河里炸鱼.发生延期爆炸事故,导致船毁死亡3人,其中一人是监督销毁的矿保卫科人员。

三、井下爆破

井下爆破,是本次学习的重点。实现安全爆破,一是要做好准备

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工作,二是要按章操作,切忌违章爆破。

(一)爆破前要做好准备工作

1.检查——爆破前要认真检查爆破地点的瓦斯、煤尘、支架、顶板、炮眼布置、炮泥填装、起爆器、母线等是否符合安全要求。

2.警戒——是否按规定设好了警戒。

1990年,内蒙某地方矿井巷道贯通爆破时,警戒漏点,一炮崩死3人。

1989年某矿、1996年某矿,都因采煤工作面警戒漏堵各崩死1人。

3.清理——要把爆破作业处的材料、工具等物品清理后方可爆破。

4.保护——对炮崩范围内无法清理的管、线、设备等要采取保护措施,防止崩坏。

1996年,某矿主胶带下山贯通爆破,震落吊挂管路,把50米外坐在巷帮休息的1名采煤工砸死。

(二)严格执行爆破作业的相关规定 1.装配引药

必须在支架、顶板完好处,并避开电气设备和导电体。严禁用雷管代替木、竹棍扎眼。雷管必须从顶部全部插入药卷内。严禁将雷管斜插或捆在药卷上。

2002年某矿,“三软”煤层采煤工作面,将雷管斜插在水胶炸药中

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部,工人违章用矸石砍截炸药时爆炸,伤3人。

某矿,一采煤工用铁铲砍水胶炸药炮头,爆炸致残。

2.装药

装药前要清除眼内粉尘,提倡正向装药,控制好药量,炮泥按规定装填,必须使用水炮泥,严禁用煤粉或块状物当炮泥。雷管脚线要悬空,并扭结。

某矿因炮眼内煤粉未清理,曾多次发生炮窝着火事故。 1988年某乡镇煤矿采煤工作面用煤末当炮泥,发生瓦斯爆炸,死亡4人。

1979年某矿3314采煤工作面,因封泥长度不够发生煤尘爆炸,死亡39人。

3.联炮

联炮有串联、并联、混联等多种方式,可根据需要选用。爆破母线应随用随挂,并避开导电管线,距电缆不得小于0.3米距离。脚线连接可由经过专门培训的班组长协助,但母线与脚线连接、线路检查、通电工作只准爆破工一人操作。发爆器及其手把、钥匙必须由爆破工随身携带。

1985年,某矿采煤工作面联炮人员未经过专业培训,与爆破工没有配合好,联炮时发生爆炸崩死1人。

1988年某矿采煤工作面爆破,母线与电钻线接触,因电线漏电与母线裸露接头处产生火花,引发瓦斯爆炸,死亡12人。

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2006年,某地方煤矿爆破工缺勤,跟班队长爆破,把联炮的工人崩化,两人均属无证上岗。该矿被罚款25万元,并株连整个地区所有地方煤矿全部停产整顿。

2006年12月,某地方煤矿,由于采煤工作面的爆破工是刚经过依法培训持证上岗的新爆破工,操作不太熟练,炮放得较慢,当班的采煤队长嫌他炮放得太慢,就令其到顺槽运料,自己接过起爆器爆破。当第一炮放完后,违章操作,在一没有拔掉爆破手把,二没有把爆破母线从接线柱上解掉的情况下,就去联炮,联炮时炮响,发生了自己爆破崩死自己的奇特典型案例。

4.要严格执行“一炮三检”和“三人连锁爆破”制度 一炮三检系指:装药前、

爆破前、

爆破后必须检查瓦斯。 三人连锁爆破系指:爆破工、

班长、

瓦斯检查工三人连锁。

爆破工必须配备便携仪,并严格执行“一炮三检”。

“三人连锁爆破”系指,爆破前爆破工把“警戒牌”交给班长;班长要派人警戒,并把“爆破命令牌”交给当班瓦斯检查工;瓦斯检查工检查瓦斯不超标时,把“爆破牌”交给爆破工。当爆破工接到“爆破牌”并检查警戒人就位后,可发出起爆警号(吹哨或大喊),之后至少再等5秒,

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方准起爆。放完炮后,“三牌”反向运行,物归原主,待下次再用。实质上是“四人连锁”,第四人就是警戒人(1人或多人)。

严禁在一个采煤工作面内使用2台发爆器同时爆破。在 采掘工作面爆破,其“母线应拉长度”要在作业规程中明确 规定。

5.验炮

验炮是安全爆破的难点之一,瞬发管爆破后待至少5分钟,延期管待至少15分钟验炮。验炮由爆破工本人认真进行,不得流于形式。掘进工作面要求将煤(岩)出完后,“清底”验炮交班,否则爆破工必须现场交接班,以免发生“瞎炮”事故。

1997年、2004年某矿因验炮流于形式,两个掘进工作面瞎炮各崩死1人。

2005年某矿的掘进班长违章挖“瞎炮”,被炮崩死。

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6.瞎炮处理

通电后,未爆炸叫“拒爆”;未爆炸的炮称之为“瞎炮”。 “瞎炮”处理,是安全爆破的另一个难点,其处理要点是: ①使用瞬发管时,要等至少5分钟,用延期管等至少15分钟后,方可去检查原因。

②必须在班组长指挥下当班处理完毕,否则交班要交接清楚。 ③若属联线不良,可重新连线起爆。

④可在距拒爆炮眼0.3米处打与其平行的炮眼爆破处理。 1978年江苏某矿、1980年河北某矿、1984年东北某矿的采、掘工作面,采取打平行眼的方法处理瞎炮时,均打响了瞎炮,共死亡4人,重伤2人。

⑤严禁用镐刨或手拉雷管脚线,严禁用打眼掏、压风吹等方法处理。

⑥处理瞎炮的炮眼爆破后,要详细检查,收集未爆炸药管。 多个矿区都曾发生多起用镐刨、手拉脚线处理瞎炮的伤人事故。

7.井下严禁放糊炮、明炮、空心炮

“糊炮”——系指不打眼,将炮泥直接糊在炮头上爆破,工人称之为“万能炮”。

“明炮”——是指将药管直接靠在物体上,不糊炮泥爆破。 “空心炮”——是指炮眼不装炮泥爆破。

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8.卡眼处理

井下煤眼、矸眼卡堵后,若一般方法处理不掉,用爆破方法处理时,必须采取以下安全措施:

①卡眼处上下必须洒水灭尘。

②认真检查瓦斯,20米范围内瓦斯浓度不得大于1%。 ③必须使用煤矿许用四级刚性被筒炸药。 ④一次最大装药量不得大丁450克。

1986年,某矿用被筒炸药处理卡眼,一次超量捆12个,导致火灾事故,死亡16人。

1989年,新疆某矿用爆破方法处理煤眼卡堵时,未使用被筒炸药,导致煤尘爆炸,死亡17人。

某矿水煤卡眼后,用爆破方法处理,工人透不开,矿井总工程师亲自下井组织透眼,水煤溃出,因距爆破点安全距离不够,包括矿井总工程师在内死亡5人。

9.采掘工作面有下列情形之一者,均不准装药爆破。 ①风量不足——要严格执行以风定产。

②瓦斯处于临界或超限——工作面进、回风,工作面风流,上隅角等,均不得超限。

③控顶距离超过,支架损坏。

④通风断面不够——巷道断面堵塞大于1/3或小于原设计2/3。

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⑤炮眼内发现异常——如涌水、高温、透老空等。

⑥炮泥未按规定装填——眼深0.6~1米时,封泥不小于眼深的1/2;眼深大于1米时,封泥不小于0.5米;眼深大于2.5米时,封泥不小于1米;等等。(平煤使用炮泥量明显多于鑫华)

2008年7月,陕西某年产400万吨的地方国有现代化基本建设瓦斯矿井,为了眼前的利益,在通风系统还未形成、无证照的情况下,综采工作面用两台局扇通风进行生产,到事发时该矿已出煤五万吨。当局扇停电,工作面处于无风的情况下,实施初次强制放顶,打36个眼,装1800千克炸药。放炮发生炮烟熏人事故后,该矿既未及时汇报,又未招请矿山救护队抢救,令一名副经理组织三批本矿没有经过依法培训职工,下井抢救,他们连自救器都不会用,包括这名副经理在内,死亡18人。

10.自由面——使“爆炸能量”能向空间充分释放的煤岩体表面。 爆破时自由面增加,可以提高爆破效果。掏槽眼使用延期时间短的电雷管就是为辅助眼爆破增加自由面。

11.抵抗线——从炸药重心到自由面的距离。

《煤矿安全规程》规定:在煤层中爆破,最小抵抗线不得小于0.5米,在岩层中爆破,最小抵抗线不得小于0.3米。

12.关于《煤矿安全规程》掘进工作面爆破条款的执行问题有: 对掘进工作面,“……不能全断面一次起爆的,必须采取安全措施。”除采取常规的安全措施外,重点强调以下三点:

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一是采取分次打眼、分次装药、分次爆破方法。 二是严格执行“一炮三检”,重点检查“爆破漏斗”内的气体。 三是洒水灭尘(含爆破漏斗)。

1996年某矿业集团的两个矿井,因局部通风管理不善,未执行“一炮三检”,掘进工作面违章进行二次爆破时,均引发瓦斯燃烧事故,导致了严重后果。

希望各位要引以为戒,立足岗位,做好本职工作,提高认识,共同抓好爆破安全管理。

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