炼胶实习报告
2020-03-03 02:09:52 来源：范文大全收藏下载本文
实习报告
实习车间： 炼胶车间 实习者： XX 在夏日炎炎的季节，我踏入了轮胎厂的大门，并开始了为期一年的实习。7.13-8.13是我在炼胶车间实习的日子，下面对本次车间实习所见所闻、所做所学进行总结。
首先要提的是：炼胶——这个轮胎制造的第一步，就是将各种原材料混合作业成胶料的过程。总的炼胶工艺流程是：（1）原材料（进入加温房、药品投入、机台、炭黑输送）；（2）母炼作业；（3）终炼作业。炼胶车间一共有6条生产线，其中母炼和终炼各占一半。
一 生产线工艺流程
图1.1
图1.2
密炼：
为了取得轮胎各部位用途别所需要的胶料特性, 在天然胶、合成胶上添加操作油、补强剂、防老剂、活性剂、硫化剂及硫化促进剂等配合剂, 按照混合示方书均匀混合的工程炼胶工程混炼的状态对所需要的橡胶制品的品质性能有重大影响, 对压出、压延、钢圈、硫化等后工程的作业性也给很大影响, 因此, 必须充分满足下列项目：
1 原料胶上均匀地添加配合剂
2 给后工程适当的加热性及作业性, 使加工容易 3 配合物(胶片)的物性充分发挥其目的
最佳混合是即满足上述3点质量要求, 又满足量(生产性)的要求的混合方法。
1 母炼作业
药品通过自动称量系统完成称量，和原始橡胶一起进入密炼机，紧接着进入双螺杆挤出机，挤出后经传送带传输至压片机，在经过胶冷系统（隔离池、胶冷线）完成第一次母炼，配方不同，进行的母炼次数也不同。完成后胶料送往终炼。
2 终炼作业
母炼后的胶料通过上辅机添加硫磺进入密炼机，紧接着进入压片机进行压片处理，再至胶料冷却系统，最后成终炼胶。
炼胶主要设备：（1）双管道炭黑气力输送系统 （2） 22工位药品自动称量系统 （3）GK400密炼机3台，GK255密炼机3台 （4）双螺杆挤出机3台，710开炼机3台，660开炼机9台 （5）胶料冷却线6台
其中GK400密炼机、双螺杆挤出机用于母炼，GK255密炼机用于终炼。
二 主要设备性能
1 双螺杆挤出机：我厂使用的是XJY-S450ZF锥形双螺杆挤出压片机，用于GK400N密炼机，生产能力大于11吨/时，螺杆吃胶，输送能力大，螺杆自洁能力强，胶料从辊筒压出，温度比密炼室排出时低10℃～15℃左右。另外主电机三相电流正常情况下不超过300A。
2 压片机
（1）XKY710用于400密炼机（单机配一台）
（2）XKY660用于255密炼机（单机配三台） 主要用于密炼机下辅机出片。
XKY710压片机一次投料量190kg，制动采用断电制动，刹车后辊筒转动不超过1/6周，停车后2秒内，自动启动反转，反转角度在60～90度之间，还有紧急停车：机体上设有前后两套拉绳，操作侧带有压杆停车，非操作侧带有安全杠，同时带有急停按钮4个。
XKY-660压片机辊筒工作部分直径是660mm，一次投料165kg，三台压片机依次排列，按工艺要求，每台前后辊筒速比不同，分别为：1#（1:1.24）,2#（1:1.13），3#（1:1.09）。
3 胶料冷却系统
1、XPG-800（终炼）胶片冷却，适用GK255N密炼机
2、XPG-900（母炼）胶片冷却，适用GK400N密炼机 胶料冷却系统是密炼机的后辅机 ，用于密炼机对胶料的冷却。
冷却胶片最大宽度900mm，胶片处理能力约3000kg/h,冷却效果好，便于挂胶，采用变频调速电机带动链条均速运行，防止拉伸，保证链条的使用寿命，结构合理维修方便，使用可靠并在加油困难位置采用半自动加油装置，降低了劳动强度。提高了安全可靠性。提供与螺杆挤出压片机、上辅机连接的电信号及接口，并与螺杆挤出压片机联动运行。系统具有完善的安全急停装置，系统具有完善的故障报警系统。
4 小粉料自动称量系统
本生产线是多品种多工位自动配料系统，适用于粉、粒、片状物料的自动称量配料，具有结构简单新颖，配料品种多，精度高、效率高、自动化程度高、占用空间小、维修量少、工作环境好等优点，其量程可达60kg，电子配料秤台数为22台，称量静态精度: ±0.1％，称量动态精度：±0.2％，配料产量：600-700袋/班。
5 液压切胶机
用于将大块胶块切割成小块胶块，以便下道工序加工。总压力为100KN，最大工作压力可达8Mpa。
三 实习岗位安全操作规范
因为炼胶车间的6条生产线上的设备都是由大功率电机驱动的，动力大，不能太靠近设备，另外大功率电机其电流很大，应远离其供电线，防止触电，要穿劳保鞋。由于母炼过程要加炭黑、小药，终炼过程要加硫磺，所以最好带口罩，设备维修时禁止启动，要在生产操作台挂设备检修的牌子，再维修时为保险起见最好有人守在操作台，防止私自开机。在不太会修理的情况下最好不要强行试修。
四 实习体会
在这一个月的时间里，我虽然没有完成弄懂炼胶车间的整个工艺流程，也不太懂如何修理出问题的设备，如何判断其故障点以及炼胶的具体工艺规程，但是记住了主要的炼胶设备，懂得母炼终炼的大致流程以及电气控制部分（PLC模块）的知识，带我的主管许钊比较认真负责，只要有空都会不厌其烦的给我讲解炼胶设备及其相关电气部分设备知识，在他没空时，我就跟电工去检修设备，不懂就问，即使不懂修理也主动帮拿工具，做力所能及的事，这使得我很快的融入他们之中（虽然设备电气部分很少出故障，维修次数不多），另外我还在空闲时间查看一些有关电气设备的资料，上网查看设备类似的故障情况及其修理方法。总而言之，我还是收获不小，特别是有关电气方面的知识。
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