维修工安全培训教材
2020-03-02 08:05:11 来源：范文大全收藏下载本文
广东怀远物流实业有限公司安全部培训教材
教材编号：
维修工安全培训（入职安全教育教材）
目 录
1．各工种操作规范
1.1 机修操作规范
1.2 电焊工操作规范
1.3 气焊、气割工操作规范
2． 机械设备安全操作规范
2.1 台钻
2.2 砂轮机
2.3 砂轮切割机
2.4 电焊机
3．气瓶安全操作规范
4．维修工种工作质量标准
5．高处作业管理
一．各工种操作规范
1． 机修操作规范
1） 工作前穿戴好劳防用品，合理安排好操作场地，检查和备齐所用的工具，禁止使用
有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具。
2） 虎钳夹具只准使用最大形程的三分之二，板紧手柄不准用锤击或管套加长。重物在
虎钳不准夹持过夜。钳夹重物时，虎钳下端应支撑着实。
3） 使用钻床、砂轮机等机械设备时，必须严格遵守有关的安全操作规范。
4） 使用移动电具时必须有安全绝缘措施，并检查防护装置是否完好，插头是否损坏，
移动照明只准用36伏以下的低压行灯。所使用的手持式砂轮机必须是无裂纹的，磨屑飞溅的方向不准对着人。
5） 登高作业要严格遵守有关安全规定，传递工具和物件禁止上下抛掷。
6） 工作中注意周围人员及自身的安全，防止工具脱落，工件及铁屑飞溅造成伤害。快
口工具移动时要快口向下，用毕后要妥善保管。
7） 任何机械设备在拆卸前必须切断电源，并挂上“正在修理、不准合闸”的警告牌或
由专人看管电源开关。
8） 工件装配应放在专用支架上进行。搬运机器设备要注意周围环境，不得硬搬硬拉，
以防翻倒伤人。多人操作要互相呼应，动作要协调。
9） 设备上的电气线路和器件及电动工具发生故障，应由电工修理，自己不得随意拆卸，
不准自己动手敷设线路和安装临时电源。
10）清除铁屑，必须使用工具，禁止用手拉、嘴吹。
11）工作完毕，必须清理工作场地，详细检查工具、材料，摆放在指定的地点，并将设
备的电、汽、水、油源等断开。
2．电焊工操作规范
（1） 电焊机设备应有专人负责保管。
（2） 工作前要穿戴好劳防用品，检查电机、开关、导线、电焊钳手把等是否安全可靠，
绝缘是否良好，接地装置是否牢固等，确认正常，方可操作。
（3） 严格执行电焊“十不烧”的规定。
（4） 在非固定的场所进行焊接作业，必须先办理《动火审批手续》。
（5） 电焊导线不得从易燃、易爆设备附近通过，不得放置在容易遭受破坏的地点，必要
时要采取措施，妥善保管；电焊导线如不够长时，禁止用金属棒、金属板等物串联将电源引至焊件处进行焊接。
（6） 在金属容器内或地沟内焊接时，要使用安全焊条夹和绝缘垫子，在狭小的容器内或
有火星、混浊气体和高温地点工作时，一定要实行监护制度，要有良好的通风，所用的照明灯电压不得超过12伏。
（7） 不准焊接密闭的和有压力的容器，下雨天不准焊接，电焊机不可放在潮湿的地方。
在高空焊接应有保护措施并严格遵守《高空作业安全操作规程》。
（8） 在电焊场地10米以内严禁堆放易燃、易爆及危险物品。
工作结束应关闭电源，整理好设备、工具、清扫场地和熄灭火星及焊渣。
（9） 雷雨时，应停止露天焊接工作。
3． 气焊、气割工操作规范
1） 工作前要穿戴好规定的劳防用品，清理四周工作场地，保证工作地点通风良好。
2） 严格执行气焊、气割“十不烧”规定。
3） 焊接场地严禁有易燃易爆物品，离开工作地点必须熄灭焊枪并放在安全的地方。
4） 发生回火或焊炬嘴连接有爆声，应迅速关闭乙炔气阀门，再关闭氧气阀门，并检查焊枪
温度是否过高，焊嘴是否堵塞，如温度高即浸入冷水内，若堵塞则用铜针排除。
5） 每只气瓶上应装置一只回火防止器，每个回火防止器不得共用两把焊炬或割炬。回火防
止器的爆破膜只能用0.04mm的锡合金片，不得随意增厚或用其他物品代替。
6） 严禁油脂沾污氧气瓶、氧气管道、减压器及一切氧气附件，发现有油脂时应用酒精或四
氧化碳洗涤，以免引起燃爆。
7） 氧气、乙炔气瓶应有固定架，并分别存放，使用时两气瓶间距应保持在五米以外，离明
火应不小于10米。禁止放在太阳下曝晒；冬季阀门冷冻，应用温水解冻，禁止用火烤。
8） 凡是用气皮管，应有明显色差区别，并按规定使用，严防错混使用。
9） 高空焊割时应采取必要的安全防护措施，并严格遵守《高空作业安全操作规程》。
10）乙炔气皮管连接处禁止使用含铜量大于75%的紫铜连接。在管子连接处应用夹卡固定
牢。
11）工作后应严格检查和清除一切火种，关闭所有气瓶瓶阀。
12）点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不准放在地板或工件上 。
13）不得手持连接管的焊枪爬梯或登高。
二．机械设备安全操作规范
1． 台钻
1）工作前需对钻床和工具、卡尺进行全面检查，确认无误方可操作。
2）工作装夹必须牢固可靠，钻小件工作物不可用手拿着钻，应用工具夹持，大型件必须垫
稳夹牢、压紧。工作时严禁带手套。
3）钻薄片或穿孔时，工件下面必须垫木板压牢，切勿用手挡，以免伤人。
4）装卸工件、装拆钻头、测量工件、变换转速，必须停机进行。
5）使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块；手动进刀时，不要用力过猛，
以免造成事故。
6）钻头上绕有长铁屑时，要停车用刷子或铁钩清除。
2．砂轮机
A．砂轮机的使用规范
（1） 使用前检查砂轮片是否正常，防护罩是否完整，托架与砂轮之间的距离是否在3毫
米以内。砂轮是否有缺陷，砂轮安装是否平衡。
（2） 砂轮应保持干燥，不能受撞击，砂轮机必须装有坚韧的熟铁板防护罩和吸尘装置，
砂轮与防护罩之间不能有杂物，以免开动时挤碎砂轮。
（3） 在砂轮上磨刀不准戴手套。不要用棉纱绕在发热的工件上，防止绞伤。不要面对着
砂轮操作。操作者要戴好防护眼镜，操作时用力不可太大，防止爆裂。
（4） 不准两人同时使用一只砂轮，不准在砂轮的侧面磨工件。
（5） 严格控制砂轮片磨损程度，当砂轮直径或厚度磨耗至原来尺寸的70%时，应更换砂
轮。
（6） 使用砂轮必须按工件的性质选用，不可任意凑合。一般情况下，禁止磨有色金属、
木材、橡胶材料等。金刚砂轮只准磨合金刀具。
（7） 磨较小的工件不得用手直接拿着，应用钳子或适当的工具夹牢。
（8） 更换新的砂轮时应经过事先测试，螺丝不要上得过紧或过松。砂轮装好后要经过5~10
分钟的试运转方可使用。
（9） 工件磨好后应立即关车，切断电源，不要让砂轮机空转。
B．砂轮机的安装规范
（1） 根据砂轮使用说明书，选用与主轴转数相符的砂轮。
（2） 所选用的砂轮要有出厂合格证或检查试验标志。
（3） 对砂轮进行全面检查，发现砂轮质量、硬度、强度、粒度和外观有裂纹等缺陷时，
不能使用。
（4） 安装砂轮的法兰盘不能小于砂轮直径的三分之一或大于二分之一。
（5） 法兰盘与砂轮之间，要垫好衬垫。
（6） 砂轮在安装前要校好静平衡。
（7） 砂轮孔径与主轴间配合要适当。
（8） 紧螺帽时，要用专用扳手，不要用力过猛，以防滑倒，螺帽紧固要适当。
（9） 砂轮装完后，要安装好防护罩，砂轮侧面与防护罩内壁之间应保持20~30毫米以上
的间隙。
（10） 砂轮装好后，要经过5~10分钟的试运转，开动时不要过急，要进行点动检验。
3．砂轮切割机
（1）开车前应检查该机的防护罩是否齐全牢固，并戴好防护眼镜。
（2）注意清查工作场所，如有易燃易爆物品，必须立即搬开方能进行操作。
（3）开机前应检查砂轮片的安装是否稳固，砂轮片是否有缺口，发现问题及时更换。
（4）操作时，砂轮与工件接触要慢，待砂轮片与工件接触正常后再均匀用力切割工件。
（5）严禁切割镁合金。
（6）更换砂轮片应遵守安装砂轮安全操作规范要求，砂轮片夹板不得小于砂轮直径的三分
之一。
4．电焊机
（1） 电焊机二次线及外壳必须有良好接地。
（2） 夹焊条的钳子必须绝缘良好。
（3） 电焊机移动时应先切断电源。
（4） 在焊接工作场所内不准有易燃易爆物品。
（5） 固定焊接场所周围必须有防护挡屏。
（6） 下雨时电焊机要归仓，工作中断时，必须切断电源。
三．气瓶安全操作规范
1．氧气、乙炔气瓶
（1） 不得擅自更换气瓶的钢印和颜色标记。
（2） 气瓶使用前应进行安全状况检查，对盛放气体进行确认。
（3） 氧气瓶、乙炔气瓶应牢固安放，并保持一定距离，不得靠近热源，距明火10米以外。
（4） 氧气瓶、乙炔气瓶不应放空，气瓶内必须留有不少于98~196kpa表压的余气。留有
余气需要重新灌装的气瓶，应关闭瓶阀，旋紧瓶帽，标明空瓶字样或记号。
（5） 使用氧气瓶前，应稍打开瓶阀，吹出瓶阀上粘附的细屑或脏污后立即关闭，然后接
上减压表再使用。在开启瓶阀时，操作者应站在瓶阀气体喷出方向的侧面，并缓缓开启，避免氧气喷向人体。
（6） 氧气瓶及附件都不可沾染油脂。禁止用托瓶帽移动氧气瓶和单人用肩扛搬动氧气瓶。
在无防震圈或气温-10℃以下时，禁止用转动方式搬动氧气瓶。
（7） 乙炔气瓶搬运、装卸、使用时都应竖立放稳，严禁在地面上卧放并直接使用。一旦
要使用已卧放的乙炔瓶，必须先将气瓶直立静止20分钟后再连接乙炔减压器使用。
（8） 开启乙炔气瓶瓶阀时应缓慢，不要超过一转半，一般情况只开启四分之三转。禁止
在乙炔气瓶上放置物件、工具或缠绕悬挂橡皮管及焊割、炬等。
（9） 在可能造成回流的使用场合，使用设备上必须配置防止倒灌的装置，如单向阀、止
回阀等。
（10） 气瓶投入使用后，不得对瓶体进行挖补、焊接修理。
（11） 遵守劳动部颁发的“气瓶安全监测规程”。
四．维修工种工作质量标准
1、电焊、气焊、气割工
（1） 焊接时，焊缝牢固；表面波纹均匀；无未焊透、裂缝、夹渣、气化、焊穿、咬边、
毛刺、焊瘤、飞溅或漏焊等缺陷。
（2） 两端对接处平整、牢固、无裂缝或错位。
（3） 在气割时，应避免割口过宽、表面粗糙、切口表面烧塌和后拖过大等现象。
五．高处作业管理
（1）高处作业的基本定义：
A、高处作业：凡在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高度进行的作业，均称为高处作业。
B、坠落高度基准面：通过最低坠落着落点的水平面，称坠落高度基准面。
C、最低坠落着落点：在作业位置可能落到最低点，称为该作业位置的最低着落点。
D、高处作业高度：作业区各作业位置相应坠落高度基准面之间的垂直距离中心最大值，称为该作业区的高处作业高度。
（2）高处作业的级别：
A、高处作业高度在2m~5m时，称为一级高处作业。
B、高处作业高度在5m~15m时，称为二级高处作业。
C、高处作业高度在15m~30m时，称为三级高处作业。
D、高处作业高度在30m以上，称为特级高处作业。
（3）高处作业的种类和特殊高处作业的类别：
高处作业的种类分为一般高处作业和特殊高处作业两种，特殊高处作业包括以下几个类别：
A、在阵风风力六级以上的情况下进行高处作业，称为强风高处作业。
B、在高温或低温环境下进行的高处作业，称为异温高处作业。
C、降雪时进行的高处作业，称为雪天高处作业。
D、降雨时进行的高处作业，称为雨天高处作业。
E、室外完全采用人工照明进行的高处作业，称为夜间高处作业。
F、在接近或接触带电体条件下进行的高处作业，统称为带电高处作业。
G、在无立足点或无单靠立足点的条件下进行高处作业，称为悬空高处作业。
H、对突然发生的各种灾害事故进行抢救的高处作业称为抢救高处作业。除特殊高处作业外的高处作业，称为一般高处作业。
（4）高处作业人员遇有下列情况不准进行作业：
A、作业人员患有心脏病、高血压、癫痫病、精神病、美尼尔氏症、严重贫血、严重关节炎、
手脚残缺伸张僵直及视力低差（近视600度）等 禁忌症者；
B、未按规定办理登高作业审批表的；
C、露天遇雨、雷电、大雾、严重冰冻、下雪和6级大风的天气；
D、没带安全帽，没系安全带和无人在场监护的；
E、脚手架、梯子、跳板等登高用具不符合安全要求的；
F、穿皮鞋、塑料底鞋、拖鞋及携带笨重工具的；
G、平台没有固定防护栏，夜间没有足够照明的；
H、临时性设备与建筑物之间的通道跳板没有足够的宽度和强度的；
I、石棉瓦、纤维瓦、油毛毡、玻璃钢瓦长期被酸雾腐蚀、年久失修等屋
面，无安全防护措施的；
J、高处作业周围的电源线没有绝缘遮拦；被登高的大型机械设备、行车
等没有切断电源的；
（5）高处作业人员必须做到的安全要求：
A、必须遵守高处作业的安全操作规程；
B、必须戴好安全帽，帽带必须扣好。不准酒后作业；
C、在离地面2m以上（含2m），无固定栏杆的高处作业时，必须使用安全带（电工调换照明灯、熔丝除外，但使用的梯子必须有人扶好）；
D、作业面上下不准同时垂直作业；
E、未经检查的简易屋面、玻璃棚、屋沿口、墙顶不准攀、踏；
F、凡拆下的实物、需要安装的零部件和工具必须用专用工具传递，严禁任意抛上、掷下； G、竹梯严禁两人同时攀登或站立作业；
H、高处作业地段，必须用红白旗或红白带划出禁戒线，严禁非工作人员进入禁戒区内，凡有必要进入现场的工作人员，必须戴好安全帽；
I、站在竹梯上操作时，梯子底脚应装置防滑垫物，梯子与地面的角度保持60度左右。
（6）需要经常在登高操作中使用的机械设备、空中管道、仪表、阀门等应设置固定扶梯或操作平台，不准使用移动梯子。
（7）使用竹梯和人字梯的要求：
A、梯子脚应有防滑装置（劳动车外胎包脚），人字梯中下梯档用8mm螺栓加固，上下用多股铁丝加固；
B、竹梯上端加一根牢固的备用绳，使用时要用绳子系紧，防止操作用力时上端滑动坠落；
C、梯子不能有缺档、开裂和霉烂、虫蛀现象，如有上述不符合安全要求的梯子要及时处理掉；
D、人字梯中间两侧应有长铁钩钩牢，防止突然张开或收拢；
E、梯子长度不够时，不能用凳子、台子、箱子、桶等作为垫具使用，也不准将两只竹梯接长使用；
F、梯子与地面的夹角以60度为宜，两脚受力面必须均匀；
G、竹梯子必须专人扶牢，扶梯子的人不得离开岗位；
H、梯子必须实行专人负责，不准到处乱丢乱放。
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