现场管理推进心得
2020-03-03 14:32:12 来源：范文大全收藏下载本文
塑造企业良好形象、实现你我共同梦想
西安基地从5月份开始现场管理推进，到现在已经有大半年的时间了，虽说取得的改善成果微不足道，但是在推行过程中却也得到了一定经验和教训，在这里就自己的一些心得体会希望与各基地同仁分享，请大家不吝赐教。
首先，我认为现场管理的重点在于全员是否重视，宣贯是否到位 西安基地刚开始推行的时候，领导班子在各类例会中都会重点强调“现场管理”的重要性，然而在推行的前三个月中，现场改善却微乎其微，这是什么原因呢?追究并深思，不难发现，车间一线管理人员因为生产、指标等各种原因忽视了对现场管理的宣贯，致使一线员工不能重视起来，有的甚至不知道我们在“推行现场管理”。针对此问题，公司明确要求车间不能重指标轻管理，并制定相关考核办法，在随后三个月中取得了一定的改善。
其次，我感觉现场管理的一个难点在于能否坚持不懈、在于如何保持下去。
在推进过程中发现，很多问题反复强调，却是屡禁不止，整改容易、破坏更容易，一定程度上打消了大家的积极性，并伴随着很多的抱怨。这个问题困扰着每个管理人员，为此多次组织专题会进行探讨，最后试着通过频繁奖罚来维护改善成果，坚持每日检查并考核，试图让改善成为习惯，虽说比以前进步很多，但每天大力度检查总感觉不是最好办法，在这里希望各位同仁能给我们一个更好的建议。
第三，在推行的过程中，我们走了很多弯路，但是在“固执”的
坚持下也算是得到了一些小心得，针对推进过程中难点可以制定专门的考核细则，这样更能提升改善效果。西安基地在推行前期有个“疑难杂症”---短型材样段遍布车间各个地方，反复整理，却又“涛声依旧”，为此车间特别制定了《短型材样段的考核办法》，现在该问题基本彻底解决，也为我们在其他方面的改善提供了很好的经验，并计划在共挤机、抛光机、卫生工具等定置定位方面参照。
“无论是制造还是管理，现场都潜在着很多浪费”，这是在我们耳边时常听到的话语。我确信，推行现场管理就是消除浪费的最好方法。从管理者自身做起，以推进现场管理为起点并落脚现场管理，培养全员发现异常工作环境并主动改善的意识，最终塑造企业良好形象、实现你我共同梦想。
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