热轴整改措施

推荐第1篇：车辆热轴处置学习材料

车辆热轴处置学习材料

一、动车组 上铁辆发〔2011〕111号摘录

1．动车组轴温监测以车载检测系统为主，地面THDS（车辆轴温智能探测系统）探测为辅。

2．THDS须对动车组轴温进行探测，热轴报警等级分为微热、强热、激热三级。THDS热轴报警时，不对动车组进行拦停。

4．列车调度员接到动车组热轴预报后，须立即确定车次，并立即通知司机，司机立即通知随车机械师，由随车机械师根据车载轴温检测系统探测情况，确定动车组是否继续运行，由司机将处理情况反馈给列车调度员，列车调度员再反馈给红外线调度员。

二、客车 上铁辆发〔2011〕111号摘录

1．THDS须对客车轴温进行探测，热轴报警等级分为微热、强热、激热三级。微热须跟踪，强热须通知车辆乘务员处理，激热须立即停车。微热设置多级，预报微热跟踪时，如果热级有升级须按强热处置。

3．列车调度员接到客车强热预报后，须立即确定车次，并立即通知司机，司机立即通知运转车长，运转车长立即通知车辆乘务员；不设运转车长的列车，由司机直接通知车辆乘务员。车辆乘务员综合考虑车载轴温检测系统信息，确定列车是否继续运行。处理情况按通知接收相反顺序逐级反馈至列车调度员，列车调度员反馈红外线调度员。

4．列车调度员接到客车激热预报后，须立即确定车次，并立即通知司机和车站值班员，司机要采用常用制动立即停车，由司机立即通知运转车长，运转车长立即通知车辆乘务员；不设运转车长的列车，由司机直接通知车辆乘务员。由车辆乘务员对THDS预报的激热轴承进行确认、处理，确定列车是否继续运行。处理情况按通知接收相反顺序逐级反馈至列车调度员，列车调度员反馈红外线调度员。

三、货车 上铁辆发〔2009〕367号摘录

第四条货车热轴预报标准分为微热、强热、激热三级，微热跟踪，强热前方站停车，激热立即停车。微热设置为多级，预报微热时，由红调负责跟踪，如果热级有升级，按强热对待。

第十条列车调度员接到强热预报后，要立即指示列车在（最近）前方站（侧线）停车；机车司机接到指示后，采用常用制动停车；若前方站为列检所在地车站，则由列检人员对预报轴位按规定进行检查，确认能否继续安全运行；若前方站为非列检所在地车站时，就地甩车。

第十一条列车调度员接到激热预报后，要立即指示列车（立即）停车；机车司机接到指示后，采用常用制动停车；若列车站内停车且所在站有列检的，由列检人员检查确认；若列车站内停车但所在站无列检的，进行甩车处理；若列车区间停车，则由车辆乘务员负责检查，无车辆乘务员的由机车司机判断处置，确认能否继续安全运行。

第十二条激热区间拦停处置判断标准：当轴承外圈存在新圆周磨痕、外圈破损、变形、变色（变蓝或变红）、冒烟、密封罩脱出时，机车司机要及时报告车站值班员并转报列车调度员安排列检人员进行现场处理。当轴承没有上述故障时，机车司机要及时报告车站值班员并转报列车调度员，根据列车调度员的命令限速25km/h就近运行到前方站或按不超过15km/h退回本站，当停靠站为列检所在地的，由列检人员进行检查，当停靠站为非列检所在地的，进行甩车处理。配备红外线拦停轴承故障智能判断系统的，由机车司机使用该系统进行判断处置。

第三十三条当发生以下情况时，要追究红外线调度员（值班员）或THDS生产厂家、维护部门或其它相关部门责任（不包括试运用THDS）：

7．未及时拦停激热列车或未安排强热列车在前方站停车，或判别处置人员未认真确认，而发生行车事故或行车设备故障。

推荐第2篇：五轴技术

创新研发机床专有技术

当好用户的工艺师，使机床产品能够最大限度地满足用户的需求，不断提高机床的适用性和可靠性以及其使用效益和效率，为用户创造更多的价值，是机床制造企业的终极目标和核心竞争力。因此，聚焦用户需求，研发专有技术就成为机床产业转型升级的重要内涵。

航空制造业、汽车制造业和模具制造业是机床制造商的3大主要服务对象，他们对零件加工精度和效率日益提高的需求不断推动机床技术的发展，是机床产品创新的动力。例如，柔性化自动线、高速高精度加工中心、复合加工和多轴联动数控机床的出现无不与这3个工业部门的需求密切相关。 Ecospeed的成功秘笈 1 聚焦用户需求

现代飞机结构件大多数是薄板类零件，其特点是结构形状复杂，尺寸大、壁厚小、凹穴凹槽多，而且要求质量轻、强度高、表面质量好。通常是由整块铝合金毛坯加工而成，其金属切除的体积高达80%~95%，因此要求机床的切削速度高，主轴功率大，单位时间材料切除率大。一个典型的飞机结构件如图1所示。

图1 典型的飞机结构件

德国DS-Technologie公司（DST）是著名的重型机床制造商，其主导产品是大型龙门式加工中心，设有航空制造部，专门从事飞机结构件的加工工艺研究和航空制造新机床的研发。

DST的研究结果表明，从20世纪70年代的多轴铣床到90年代的龙门式五轴联动加工中心都不能完全满足现代飞机结构件加工的要求。因此，决定研发飞机结构件加工的新型机床——Ecospeed。

首先，需要搞清楚用户存在的问题，通过总结数十年飞机结构件加工的经验，提出用户所期望的机床性能指标，见表1。

过去采用龙门式五轴联动加工中心的基本构思是龙门式铣床的3个移动轴加上铣头的2个回转轴，从而构成五轴联动机床，铣头成为关键。对多种摆角式和回转式铣头进行了分析，对其用于加工飞机结构件时性能进行评价，结果见表2。

性能评价分5级，++为很合适，+为较好，+-为可用，-为较差，--为不合适。可见，无论摆角式还是回转式铣头都存在令人不够满意之处。 2 专有技术：Sprint Z3主轴头

为了从根本上克服摆角式和回转式铣头的缺点，新型Sprint Z3型主轴头采用3杆并联运动机构，其内部的结构如图2所示。

从图中可见，3杆并联运动机构是由3个伺服电动机分别通过滚珠丝杠驱动的、按120°分布的3个移动装置组成。在滚珠丝杠驱动下，滑板各自沿底座上的线性导轨移动，滑板的移动推动可摆动的杆件，再通过万向铰链驱动运动平台，使运动平台上的主轴作Z轴向移动及A轴和B轴方向的偏转。实践证明，这种3杆并联运动机构完全能够满足飞机结构件加工预期性能指标的要求。

应该指出的是，尽管Sprint Z3型主轴头的运动原理是新颖的，但所有零部件，包括伺服电动机、电主轴、线性导轨、轴承和万向铰链都是标准化的零部件，由专业厂家生产，在数控机床中已经获得广泛的应用，从而使三杆并联运动机构主轴头的可靠性能够获得充分保证。安装在立柱上的Sprint Z3型主轴头如图3所示。

图3 安装在立柱上的Sprint Z3主轴头 从图中可见，主轴头由配置在两侧的滚珠丝杠驱动下沿两侧线性导轨升降。采用双丝杠的目的是使驱动力处于主轴部件的重心，提高其动态性能。主轴滑座和立柱都是由钢板焊接而成的、封闭的、轻量化的结构件，以减轻移动时的惯性影响。

在Sprint Z3型主轴头的基础上，构成高性能数控加工中心Ecospeed，其总体配置见图4。从图中可见，机床配置的特点是所有运动都由刀具一侧完成，在加工过程中固定在立式工作台托板上的工件是不移动的。垂直加工可使高速切除的大量切屑得以迅速排走。在工件加工完毕后，托板移到机床一侧的交换和装卸工位，然后翻转90°，使工件可以在水平位置装卸。

图4 Ecospeed高性能数控加工中心

与过去30年使用的多种龙门式铣床和加工中心比较，Ecospeed将零件加工时间缩短了大约6倍，将金属切除率提高了近7倍，如图5所示。

高性能数控加工中心Ecospeed的成功应用使DST公司近年来在飞机结构件加工领域处于世界领先地位。 Zimmermann公司的新一代龙门铣床 1 FZ33龙门铣床

德国Zimmermann公司对其FZ产品系列龙门铣床进行了持续不断的改进和提高，以满足汽车工业和航空工业的新需求。最典型的例子就是新一代的高架移动式龙门铣床FZ33。

这款机型专门设计用于对铝件和复合材料进行5面完全加工，以及对钢件进行五轴联动的高效精加工。通过运用研发的驱动技术和使用最新一代的齿轮齿条驱动系统，并配备高性能直线导轨，加以运动部件质量量化设计使进给速度和加速度等明显提高。通过使用高科技的纤维增强性填充材料，显著地提高了机身承载部件的刚性。机床工作空间是以加工大型飞机结构件和汽车整车模型，X轴计程为40m，Y同轴行程为6m，Z轴行程为3m。

与此相适应，该公司采用了新一代铣头VH2以便充分利用机床其他方面改进所带来的优势，大幅提高的切削参数使FZ33对铝件的大排屑量切削成为可能。新一代的VH2铣头基本具备了高速加工轻合金所需的所有性能：旋转轴的夹紧系统最大限度地强化了粗加工性能，带水冷的高刚性蜗轮蜗杆驱动以及独特的主轴油脂自动补充润滑系统确保了设备的长期稳定可靠性和低维护性。 2 全球首创：M3 ABC铣头

为了解决类似的飞机结构件凹穴凹槽加工的难题，该公司研发了一种具有3个回转轴的铣头M3 ABC，如图6所示。

从图中可见，M3 ABC铣头与传统转角式铣头的区别在于增加了可沿特殊设计的、高精度和高刚度的弧形导轨偏转的B 轴转动，从2自由度变为3自由度。

M3 ABC铣头C轴的回转角度为±360°，A轴可使主轴摆动±110°，而在A轴和C轴之间加入可偏转±15°的B轴，结构非常紧凑。M3 ABC铣头的3个自由度以及足够大的偏转范围使得采用该铣头的ZF100龙门式铣床可实现高柔性的六轴联动加工，而且能够保证刀具处于最佳的空间姿态和使用优化的进给速度进行加工，从而大幅度缩短加工时间，同时获得非常好的表面质量。

这一创新从根本上改变了铝合金、合成材料和模型材料整体加工以及钢和铸铁零件高速加工的概念，克服了长期以来A-C轴转角式铣头在五轴联动加工中的某些局限性。

典型飞机结构件的凹槽往往具有3°~5°斜度的内侧表面，采用A轴和C轴的转角式铣头加工非常不方便，特别是在转角处需要反复调整铣头的姿态。借助具有ABC轴的M3ABC铣头加工这类凹槽却是非常理想的，如图7所示。

传统的具有A轴和C轴的摆角式铣头的主要缺点是在A轴处于0位时出现“死点”，此时铣头的C轴无效，即当铣头在垂直位置时，主轴无法在C轴方向偏转。即使主轴很小的姿态改变，也需要C轴作大的回转才能够实现，明显降低加工效率和零件表面质量。

新型的M3 ABC铣头则不然，即使在加工零件凹穴凹槽的转角处，也能保持恒定的高进给量，从而显著降低刀具的磨损。由于有3个回转轴，只需要最小的转动就能够实现主轴在任何方向、任何角度的姿态变化。此外，不再需要在每一加工循环之后急速撤回C轴，可以简化数控程序和节约大量的主轴姿态调节时间。

在M3 ABC铣头基础上，Zimmermann公司推出了六轴联动的FZ100动梁龙门式铣床，其外观如图8所示。

图8 FZ100动梁龙门式铣床

从图中可见，横梁可沿机床两侧的固定立柱在X轴方向移动，主轴滑座沿横梁在Y轴方向移动，而主轴滑枕在滑座中升降（Z轴）。横梁、主轴滑座和主轴滑枕都采用轻量化设计原理，结构经过反复优化，不仅使机床移动部件的质量较轻，而且在工作时基本恒定，使惯性力的负面影响最小，从而保证了机床的高动态性能。

机床两侧面的立柱是整体结构，最大长度为8m。为了保证结构的高刚性和吸振性，立柱由经过热处理的钢板焊接而成，其中填充有特殊的纤维加强混合物（DemTec），可以保持长期的工作稳定性而无需维护。

这种独特的立柱设计具有高热稳定性和颤振和振动的高阻尼，能够保证零件加工的高尺寸精度和高表面质量，其加工过程的动态性能和工件的轮廓精度远非一般铸铁和焊接钢结构所能比拟。

横梁由两侧立柱顶部的无间隙齿轮齿条机构驱动。这一布局使驱动装置远离加工区域，并且容易采取完善的防护，有利于长期保证工作精度。横梁的最大移动速度可达60m/min，最大加速度为4m/s2。

工作台是整体铸铁件，长度为3800~8800mm，宽度为3000~4000mm，厚度为220mm，直接安装在地基上，以保证其刚性。工作台的最大承重能力为20000kg/m2。

M3 ABC铣头的主轴功率为60kW，最大转速为22000r/min。 趋势与展望

随着用户需求的日益多样化和高性能化，批量生产的通用数控机床遇到了严峻的挑战。未来的发展有两种趋势：一种是以某种通用数控机床为基型增加选件的品种，扩展其功能和用途，由用户加以选择，实现客户化定制生产。另一种是聚焦用户需求，研发专有技术，开发专门化的数控机床，为用户提供全面解决方案。在激烈的市场竞争中，技术的先进性并非唯一的取胜要素，最根本的是机床制造商能不能吃透用户的需求，提供简单而可靠的解决方案，为用户创造更多的价值。应该清楚地认识到，只有机床制造商和用户都有利可得才能够使技术转变为真实的生产力。

创新的专有技术绝非空中楼阁、凭空想象能够研发的，而是建立在可靠的单项技术之上，是若干单元技术的集成。创新更离不开机床制造企业的技术和经验的多年积累，离不开工程师孜孜不倦的钻研。高素质的人才是创新和研发专有技术的最重要的资源。

最后，创新的专有技术的研发还应该充分考虑模块化、可移植性和可重组性，提高其经济效益，使该项新技术能够为不同的用户服务，在不同的领域获得应用，使专有技术的研发带来更大的利润，获得更大的经济回报。（责编 良辰）

推荐第3篇：低速轴设计

低速轴的设计

7.3.1 轴的运动学及动力学参数

p36.64kw n3p3n3n2i3231.849435r/min86.28r/min

T3955095506.6486.28Nm734.96Nm

7.3.

2轴的材料选择并确定需用弯曲应力

由表（13-10）选用45钢，调制处理，硬度为（217-255HBS），许用弯曲应力[1]60MPa。

7.3.

3按扭转强度概略计算轴的最小直径

查表（5-1）知A0107118，由于低速轴受到的弯矩较小，而受到的扭矩较大，故取A0107。 d3A03p3n310736.6486.2845.51mm

由于最小周径处安装联轴器，且直径大于30mm，小于100mm，其截面上开一个键槽，故直径增大5％，即d3min(10.05)d31.0545.51mm47.79mm 所以取标准直径d3min48mm

7.3.

4设计轴的结构并绘制轴的结构草图

1) 轴结构的分析

低速轴设计为阶梯轴，轴上的齿轮、轴承分别从周两端装入与拆卸，轴伸出端安装联轴器，初选联轴器为HL4型弹性联轴器（GB/T 5.14-2003）。公称转矩为1250N·m，许用转速[n]4000r/min，Y型轴孔（圆柱型），孔直径d48mm,轴孔长度L184mm总长度为L112mm，联轴器与轴的联接选用普通平键、A型，bh14mm9mm（GB/T 1096-2003），槽深t5.5mm，长80mm。定位轴肩为53mm，与轴承配合的轴颈直径为55mm，需磨削故应设砂轮越程槽54mm1mm，齿轮与周配合的直径为66mm配合为K6，定位轴肩直径为78mm、宽度b9mm，齿轮与轴之间用普通平键连接为A型，bh20mm12mm（GB/T 1096-2003）。槽深t7.5mm、长L63mm，轴上两个键槽布置在统一母线上。 2) 预选滚动轴承并确定各轴段直径

由于轴主要受径向载荷，所受轴向力较小，你用深沟球轴承6211 （GB/T 276-1994），尺寸dDB55mm100mm21mm，与滚动轴承相配合的轴颈为64mm，配合为K6，定位轴肩为60mm。

3) 确定右轴承端盖相关的轴段尺寸

轴承端盖厚度为20.6mm，联轴器端面与轴承盖钉头的距离为34.4mm，该轴端直径为53mm

4) 确定轴段的长度并绘制低速轴结构草图

7.3.5

按弯曲-扭转强度校核

1) 受力图如下：

2) 计算作用在轴上的力

齿轮4所受的圆周力

Ft47.3.6 D 7.3.7

2T3d42734.9610193.823N7584N

推荐第4篇：无轴传动

无轴传动在印刷机中的运用

一、无轴传动的定义

无轴传动技术是指每一组机械单元或机组都由独立的电机驱动，各电机之间通过先进的控制系统进行跟踪和平衡，从而使各组机械单元或机组实现比机械轴传动更为精确和灵活的传动方式。无轴传动技术的产生和发展是机械类传动和电子技术广泛应用相结合的产物，它大大简化了机械结构，并使机械单元或机组的组合更为灵活、便捷。而所谓的无轴传动系统，实际上是一种伺服系统(伺服系统是使物体的位置、方位、状态等输出被控量，能够跟随输入目标值或给定值的任意变化而变化的自动控制系统) 。指印刷机中每个机组，甚至是每个滚筒或辊子的动力都是相互独立，它分别采用单独的伺服电机，按照运动控制器发出的程序指令，对印刷机中每个机组，甚至是每个滚筒或辊子进行驱动，从而保证各机组间同步运转的传动方式。由于各机组间单独驱动，省却了传递动力的机械长轴，故称该技术为无轴传动技术。无轴传动有时称为电子轴驱动，电子轴是抽象的轴，又称虚拟主轴。

二、无轴传动系统的特点

与传统有轴传动相比，无轴传动系统就有十分明显的特点，具体表现如下：

（1）机组配置灵活，增加了生产的灵活性。如利用无轴传动技术，我们可非常方便地进行双色金属板胶印机、多色金属板胶印机以及印铁机与涂布机的自由组合。

（2）便于实现印刷机的计算机操作台控制和远程控制。

（3）传动精确，结构简单，机械磨损和机械振动小，免除了对有轴传动中各个传动部件的维护保养工作，有利于提高印刷质量，降低废品率。

（4）方便设备的维修和系统的升级、扩展。采用无轴传动系统的监控和诊断软件，可监控任意一个与电子轴相连的印刷滚筒，分析印刷过程中的负载情况。对于印刷机用户，可以购买目前最需要的印刷模块，不必担心日后扩展或升级，最大程度地为客户优化投资。

（5）无轴传动控制技术可隔离各机组相互间的振动、速差等不良影响，从而提高印刷质量。

（6）各单元可分别进行单独操作和调节，节省了生产准备时间，大大提高了生产效率。 （7）可方便地实现模块化生产和调试。在采用无轴传动技术的印刷机中，每个印刷机组模块都可以独立调试，而不必等待其它机组模块的装配和机械长轴的安装，从而最大地节省生产空间，提高了生产效率。

三、无轴传动技术在印刷机中的运用 （1）胶印机独立驱动技术

西研SEIKEN 65型卷筒纸平版印刷机的传动，采用组合驱动方式，一台塔式卷筒纸平版印刷机配备4台AC伺服电机，属于无轴传动。无轴传动的应用，使机器运转和操作、安装调试、维护保养等以每个色组为单位，这样结构简单，运转平稳，即使在高速(14．4万张／h)也能保证印刷质量。另外由于操作 十分方便、节省时间。同时因为去掉了驱动组合(驱动轴、离合器轴等)，从而大大降低了成本。

西研SEIKEN 65型卷筒纸平版印刷机的传动是采用无轴传动，采用了三菱电机生产的动作控制用高速网络SSCNET，在3．5msec以下周期可进行同步控制。伺服电机反馈用编码机使用222脉冲／rev，具有15363脉冲／mm的高分解性能，大幅度提高了同步精度(0．015mm)。 （2）柔印机独立驱动技术

Varyflex型无轴无齿轮传动柔性版印刷机，安装多种特殊工艺配置和印刷单元，各单元独立动力装置都采用了无轴传动技术，免去了物理的机械联动，设备配置达到最大限度的灵活性。在VF柔印机上可插入任意互换位置的凹印、丝印、冷烫金、全息定位烫金等单元。互换过程中所有的装卸由一个通用的推车即可轻易完成。 （3）凹印机独立驱动技术

罗特麦克3000-3R ES、4000-2 ES型凹版印刷机，都采用了先进的无轴传动技术，无轴传动技术的应用，加快了产品型号的快速更换，快速套准，产品的浪费大为减少，运转速度更高。该设备的众多优越性使其运行非常可靠，并使其立于先进工艺技术的前沿。

四、结语

正因为无轴传动技术的这些优点，使其在印刷机上得到了飞速的发展，并与无水胶印和无缝橡皮布统称为印刷领域的\"三无技术\"。现在无轴传动技术已被广泛应用于卷筒纸胶印机、凹印机、柔性版印刷机等印刷机器中。但是，无轴传动技术也不是十全十美的。首先，相对有轴传动而言，无轴传动设备的制造成本有所提高；其次，无轴传动系统增加了控制系统的复杂性，同时也对设备制造、维修及操作人员的技能、经验等提出了较高的要求。要求操作人员在掌握传统印刷工艺的基础上，还要具备一定的电子技术知识和专业英语，才能使这一新技术发挥更大的作用。不过无轴传动技术在轮转印刷机的应用，将会使得印刷机运转更高速、高效、高质，目前已经有单张纸印刷机也开始应用无轴传动技术，相信不久的未来会有更多的单张纸印刷机会应用无轴传动技术，印刷质量会得到进一步提高，无轴传动技术在印刷中得到更好的运用。

参考文献：

[1]李峰 , 无轴传动技术在印刷机中的应用研究[M]- 《山东大学》2002 [4] 唐苏亚，无轴传动技术在凹版印刷机中的应用[J]-微电机-2006,39（5） [5] 周永仁，无轴传动在印刷机中的应用[J]-包装工程-2006,27（5）

张庆立 12404100111 印刷工程1201 班

推荐第5篇：轴设计（优秀）

设计某搅拌机用的单级斜圆柱齿轮减速器中的低速轴（包括选择轴两端的轴承及外伸端的联轴器），如下图所示。 已知：电动机额定功率P=4kW，转速n1750r/min，低速轴转速n2130r/min，大齿轮节圆直径d\'2300mm，宽度B90mm，齿轮螺旋升角12，法相压力角20。

要求：1）完成轴的全部结构设计：2）根据弯扭合成理论验算轴的强度；3）精确校核轴的危险截面是否安全；4)画出轴的零件图。

1.求出低速轴上的功率P2和转矩T2

若取轴承传动的效率（包括轴承效率在内），则0.97

P2P40.97kW3.88kW

P23.88103T295509550Nmm285031Nmm

n21302.求作用在齿轮上的力

因知低速级大齿轮的节圆直径为d2300mm 而Ft2T22258031N1900N d2300FrFttanntan201900707N

coscos12FaFttan1900tan12404N

圆周力Ft，径向力Fr及轴向力Fa的方向如图所示

3.初步确定轴的最小直径

先按式（15-2）初步估算轴的最小直径。选取轴的材料为45钢，调质处理。根据表15-3，取A0112，于是得

P23.88112334.7mm n2130dminA03考虑轴与联轴器连接有键槽，轴径增加3%。d3%dmin35.7mm

输出轴的最小直径是安装联轴器处轴的直径（图）。为了使所选用的轴径与联轴器的孔径相适应，故同时选取联轴器型号。

联轴器的计算转矩TcaKAT2，查表14-1，考虑是搅拌器，故取KA1.7，则：

TcaKAT21.7258031Nmm484553Nmm

按照计算转矩Tca应小于联轴器的公称转矩的条件，查机械设计手册，选用LX3的弹性柱销联轴器，其公称转矩为1250000N·mm。半联轴器的孔径为d138mm，故取d1238mm，半联轴器的长度L82mm，半联轴器于轴配合的毂孔长度L160mm。 4.轴的结构设计

（1）拟定轴上零件的装配方案 设计参考图15-22a的装配方案

（2）根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度

1)为了满足半联轴器的轴向定位要求，1-2段轴右端需制出一轴肩，轴肩高度h(2~3)C,(R)，C1.2mm(R1.6)，参照表15-2得，故取2-3段的直径d2341mm；左端用轴端挡圈定位，按轴端直径取挡圈直径D42mm。半联轴器与轴配合的毂孔长度L160mm，为保证轴端挡圈只压在半联轴器上而不压在轴的端面上，故1-2段的长度应比略短一些，现取l1293mm。

2）初步选择滚动轴承，因轴承同时受轴向载荷与径向载荷的作用，故选取接触角较小的角接触球轴承。参照工作要求并根据，由轴承产品目录中初步选取0组基本游隙组，标准精度等级的角接触球轴承7009C，其基本尺寸为dDB45mm75mm16mm，故取d23d6745mm，而l6716mm。

右端滚动轴承采用轴肩定位。查机械设计手册的7009C型的轴承的定位轴肩直径damin51mm，因此取d5652mm。

3)取安装齿轮处的轴段4-5的直径d3450mm；齿轮的右端与左轴承之间采用套筒定位。已知齿轮轮毂宽度为90mm，为了使套筒端面可靠地压紧齿轮，此处轴段应略短于轮毂宽度，故取l3486mm。齿轮左端采用轴肩定位，轴肩高度h(2~3)C,(R)，由轴径查表15-2，得R1.6mm，故取h4.8mm，则轴环处直径d4559.6mm。轴环宽度b1.4h6.72，取l5610mm。

4）轴承端盖的总宽度15（由减速器及轴承端盖的结构设计而定）。根据轴承端盖的装拆及便于对轴添加润滑脂的要求，取端盖的外端面与半联轴器右端面的距离l20mm（参看图），故取l2335mm。

5）取齿轮距箱体的距离a=10mm，考虑箱体的铸造误差，在确定滚动轴承位置时，应距箱体一段距离s，取s2mm，（参看图），已知滚动轴承宽度B16mm，则

l45Bsa(9086)38mm l67sa12mm

至此，已初步确定轴的各段直径和长度。 （3）轴上零件的周向定位

齿轮，半联轴器与轴的周向定位均采用平键连接。按由表查的平键截面尺寸bh16mm10mm，键槽用键槽铣刀加工，长度56mm，同时为保证齿轮与轴配合有良好的对中性，故选用齿轮轮毂与轴的配合为

H8；同样，半联轴器与轴的连接，选用平键m7H8。滚动轴承与轴的周向定位是有过渡k7为bh10mm8mm，半联轴器与轴的配合为配合来保证的，此处选用轴的直径尺寸公差m7。 （4）确定轴上圆角与倒角尺寸

参考表15-2，取轴端倒角为C2，各轴肩处的圆角半径按表15-2查取 5.求轴上的载荷

首先根据轴的结构图做出轴的计算载荷图。在确定轴承的支点位置时，应从手册中查取a值。对于7009C型角接触球轴承，由手册中查的a16mm。因此，作为简支梁的轴的支撑跨距Ll34l45l56l67l782a162mm，根据轴的计算简图做出轴的弯矩图和扭矩图。

（1）做出轴的受力简图。

（2）求支反力：水平支反力

FHAFHBFt950N 2\'FrL/2Fad2/2820N

垂直面支反力

FVAL\'FrL/2Fad2/2113N

FVBL水平弯矩

MHCFHB垂直弯矩

C点左边MVCFVA\'L61750Nmm 2L53300Nmm 2L7345Nmm 2

C点右边MVCFVB合成弯矩

C点左边MC

C点右边MC\'2\'2MHCMVC81572Nmm 22MHCMVC62185Nmm

Nmm 扭矩

T2285031做合成弯矩Mca图，该轴单向旋转，扭转切应力为脉动循环变应力，取0.59

C点左边

McaC点右边

Mca\'\'2MCT281572Nmm 2MCT2269185Nmm

6.按弯扭合成应力校核轴的强度

进行校核时，通常只校核轴上承受最大弯矩和扭矩的截面（即危险截面）的强度，根据式（15-5）及上表中的数据，以及轴单向旋转，扭转切应力为脉动循环变应力，取0.59，轴的计算应力 C截面

caCM12T26.53MP

W2D截面

caDT251.9MPa 30.1d12前已选定轴的材料为45钢，调质处理，由表15-1查的160MPa，B640MPa，1275MPa，1155MPa。因此caC1，故安全。

精确校核轴的疲劳强度 （1）判断危险截面

C截面应力最大且有键槽，D截面有键槽有扭矩，故需要校核C,D两个截面 （2）截面C由表15-4计算抗弯，抗扭截面系数 抗弯界面系数 Wd3320.1d312500

（圆形截面）

抗扭界面系数 WT16d30.2d325000

（圆形截面）

\'\'2MCT281572Nmm 截面C左侧的弯矩

McaNmm 截面C上的扭矩

T2285031截面上的弯曲应力

bM6.53MPa W截面上的扭转切应力

TT2 11.4MPaWT轴的材料为45钢，调质处理。由表15-1查得B640MPa，1275MPa，1155MPa。

查附表3-4，C截面因键槽引起的应力集中系数k1.65，k1.55。查表附表3-2得绝对尺寸影响

截面上由于轴肩而形成的理论应力集中系数及按附表3-2查取。因插值计算后可得

rD，，经dd，

又由附图3-1可得轴的材料的敏性系数为

q，q 故有效应力集中系数按式（附3-4）为

k1q1 k1q1

由附图3-2的尺寸系数0.74；由附图3-3的扭转尺寸系数0.85 轴按磨削加工，由附图3-4的表面质量系数为

0.92

轴未经表面强化处理，即q1，则按式（3-12）及式（3-14b）的综合系数为： Kk112.11

Kk111.91

又由§3-1和§3-2得碳钢的特性系数为：

0.1~0.2，取0.15

0.05~0.1，取0.08

于是计算安全系数Sca值，按式（15-6）~(15-8)则得：

S1K14.76

amS1K9.73

amSScaSS27.68S

S2故可知C左安全。 (3)截面C右侧

由表15-4计算抗弯，抗扭截面系数 抗弯界面系数 Wd3320.1d31250

0

抗扭界面系数 W3T16d0.2d325000

截面C左侧的弯矩M及弯曲应力

McaM2CT2269185Nmm

MbW21.53 截面C上的扭矩T2及扭转应力

T2285031Nmm T2TW11.4MPa T轴按磨削加工，由附图3-4的表面质量系数为

0.92

（圆形截面）

（圆形截面）

故综合系数为：

Kkk111

K1

所以轴在截面4右侧的安全系数为

S1

KamS1

KamSSSS22Sca

故轴在截面4右侧的强度也是足够的。轴的静强度校核略去，至此，轴的设计计算即结束。 8.绘制轴的零件图

（3）D截面（只校核扭矩） 抗扭截面系数WT16d30.2d310974.4

Nmm 扭矩

T2285031扭转应力

TT225.97 WTrD0.052，1.184，dd截面上由于轴肩而形成的理论应力集中系数按附表3-2查取。因经插值计算后可得

1.12

又由附图3-1可得轴的材料的敏性系数为

q0.83 故有效应力集中系数按式（附3-4）为

k1q11.10

由附图3-2的尺寸系数0.74；由附图3-3的扭转尺寸系数0.86 本轴段按精车加工，由附图3-4的表面质量系数为0.88 故综合系数为： Kk111.42

所以轴在截面D的安全系数为

S17.9S1.5

Kam所以D截面安全

推荐第6篇：纸轴眼镜架

纸轴眼镜架

科技是要我们创新的灵魂，我们要从身边的小事一点一点做起。 今天，科技小论文教大家制作眼镜架。

首先我们要准备的是材料：

主要有：卫生纸轴1个、厚纸板、包装纸

分解步骤：

1.将卫生纸轴的一头剪斜口。

2.另一头未剪斜口的纸轴边，沾上树脂，将包装纸包黏在底部。

3.将底部包装纸剪出花边缺口后，往上翻摺黏在纸轴上。

4.纸轴身再用包装纸包黏。

5.厚纸板做底，可随意剪型（只要比原来的底部大即可）；也用包装纸包黏。

6.将纸轴与厚纸板组合黏在一起。

可取家中包水果的海绵，剪成与纸轴内圆一样大小，贴在包装纸上，加强保护眼镜。这件作品的秘诀在於「包装」；要收边收得美，诀窍是将多餘的纸边、剪成间隔约0.5公分的缺口，再逐一黏上，圆边就不会稜稜角角的。完成后，可再加缎带美化。

推荐第7篇：机械设计基础12.1轴

第十二章 轴

主要内容

1、轴的结构设计：影响轴结构的因素；轴的台阶化设计；轴的设计步骤。

2、轴的强度与刚度计算：轴上载荷及应力分析；轴的强度计算、刚度计算等。

基本要求

1、了解轴的功用、类型、特点及应用。

2、掌握轴的结构设计方法。

3、掌握轴的三种强度计算方法：按扭转强度计算、按弯扭合成强度计算、按疲劳强度进 行安全系数校核计算。

重点难点

1、轴的结构设计，强度计算。

2、转轴设计程序问题。

3、弯扭合成强度计算中的应力校正系数a。

推荐第8篇：五轴培训总结

数控多轴加工培训

2013年7月16日，在学院与北京电子科技职业技术学院的安排下参加了多轴数控加工的培训，培训课程分为三部分，第一部分由讲师讲解目前数控技术与模具的产业背景和前景，第二部分为理论课，课程安排在计算机实验室，通过讲演结合的方式对当下高职院校的授课形式以及新型的授课方式技巧进行阐述，第三部分为实际操作部分，在DMG五轴数控加工中心实训室进行讲解，并对简单的数控编程以及操作面板进行讲解。

培训第一天，新老教师们坐在多功能教学室进行学习，在老师的细心讲解下，我们对当代的模具与数控行业有了新的认识，高职教育体系从德国到国内教育形式的沿袭，在世界工业大国-德国的高职教育中，学生毕业可以参加答辩，并且可以授予职业教育学位证书，且与本科认可同相当，在毕业后的继续教育中还可以进行深造，并且能够获得职业教育研究生文凭，且与研究生水平相当，这让我反思，在国内的高职教育中，我们刻苦努力的方向是文凭，还是能力技能的培养，在国内的高职教育体系中，我们的优势与弱势，当然，作为一名高职教育老师，要以能力为基本要素，在进行传道授业解惑的过程中，将知识与技能毫无保留的传授给学生，在培训过程中，讲师对当代能力进行了讲解，专业能力、个人能力、方法能力、社会能力以及这四项基本能力的综合能力即整体能力，我在学习中进行了反思，这五项能力，我们是否在以往的教学当中进行了传道，进行了培养，我们自身是否达到了以这五项能力尽一名教师的义务了？这样的问题我认为针对自身的继续教育应保持前进。

在进行授课方式的讲解中，我们的年轻教师提出了问题，以往的教学方式是否满足我们现在针对的客户（学生）的需求，在工作中，我时常发现代高职学生的特点，大部分学生有对知识技能学习的热情与期望，但往往开始就等于结束，他们对学习方法的掌握非常不到位，常常刚拿起书本就放下，因为不知从何看起，或者在学习半途，对自我的约束力不够，而影响学业，这是当代高职学生的学习特点，

在此次培训中，我认识到了新的教学方式，在北京电子科技职业技术学院的指点下，我认识到所需要的场所不用太大，所需要的设备不用过于先进，所需要的教师配备不用非常特殊，就能够完成一趟教学效果非常良好的课程，这种授课形式就是我们将学生分配几小组，课堂的教学目标既是我们需要加工零件的最终形态，那么工艺过程就是我们的组数，每一组负责一部分工艺，完成各自的任务，几个人互相协助，遇到问题自行解决，并向老师求助，最终完成一件实物，对其进行分析，合格与不合格，质量分析其原因，并对各组打分评价，这样的课堂效果对学生来说是一件非常投入的过程，大部分学生在这一过程中可以用享受和充实来形容，即学到了知识，并且完成一件工件有很大的成就感。

在培训的最后阶段我们对五轴数控机床进行了认知学习和操作学习，

在培训过程中，首先了解到五轴数控加工中心采用的L代码变成，变成思路与我们所学习过的G代码编程完全不同，L代码运用起来更为方便快捷，且他是一种宏观编程模式，操作人员只需要进行指令填充就可以完成指令的输入和机床的识别，在操作过程中，我们每一个人都对毛坯材料的定义进行了手工编程的练习，左下与右上的尺寸的输入即可完成毛坯材料的输入与识别，在接下来的走到路径中，与G代码相比较而言具有更高效的输入方式并且不易产生错误，L代码中同样包括了圆弧插补直线插补的一系列走到路径的输入，完成一件平面工件同时具备不规则形状的程序指令输入只用不到10分钟的时间，在手工编程阶段，只要对指令有详细的了解，就可以完成。当指令输入完成后可以进行模拟实验试切等一些列操作，在实际加工中，我们可以看到，五轴联动机床的高效性，主轴转速可设定在8000转，加工过程非常快，20-30条程序几分钟就可以完成，因此，我任务powermill的实际应用性是多么重要。

在此次培训中，我们更进一步对五轴联动机床有了了解，也同时感学学院为我们提供了这么好的机会能够实际应用五轴机床来进行加工，在培训中我们对当今时代的发展有了深层次的了解，对高职院校的发展历程学到了很多，尤其是如何才能解决当下高职教育在我院校开展的新形势，所以我认为此次培训的真正目的也正是如此。

推荐第9篇：多轴加工技术

所谓多轴数控机床是指在一台机床上至少具备第4轴。如四轴数控机床有3个直线坐标轴和1个旋转坐标轴，并且4个坐标轴可以在计算机数控（CNC）系统的控制下同时协调运动进行加工。五轴数控机床具有3个直线坐标轴和两个旋转坐标轴，并且可以同时控制、联动加工。与三轴联动数控机床相比较，利用多轴联动数控机床进行加工的主要优点如下。

（1）可以一次装夹完成多面多方位加工，从而提高零件的加工精度和加工效率。

（2）由于多轴机床的刀轴可以相对于工件状态，而改变，刀具或工件的姿态角可以随时调整，所以可以加工更加复杂的零件。

（3）由于刀具或工件的姿态角可调，所以可以避免刀具干涉、欠切和过切现象的发生，从而获得更高的切削速度和切削宽度，使切削效率和加工表面质量得以改善。

（4）多轴机床的应用，可以简化刀具形状，从而降低刀具成本。同时还可以改善刀具的长径比，使刀具的刚性、切削速度、进给速度得以大大提高。

（5）在多轴机床上进行加工时，工件夹具较为简单。由于有了坐标转换和倾斜面加工功能，使得有些复杂型面加工，转变为二维平面的加工。由于有了刀具轴控制功能，斜面上孔加工的编程和操作也变得更加方便。

由于增加了旋转轴，所以与三轴数控机床相比，多轴机床的刀具或工件的运动形式更为复杂，主要有以下几种形式。

推荐第10篇：cad阶梯轴标注

课 程：

课 题：阶梯轴的绘制及尺寸标注

班 级：

授 课：王文兵

时 间：

地 点：实训中心第七机房

AutoCAD 09 中数（1）班

2010-6-18

【教材分析】

本次课主要以安徽教育出版社刘尚华主编的《机械制图及AutoCAD基础》教材为蓝本，通过对教学设备、教学对象和教学模式的分析，对教材内容进行了处理。

教材的编写意图是为了提高绘图的效率、精确度、便捷性等，用AutoCAD绘图取代传统的手工绘图。 【教学对象分析】

由于现在的教学对象存在这严重的厌学情绪，老师抱怨学生难教，学生抱怨听不懂，因此我们得采用适合现在中专生特点的教学方法，我们的学生好动，因此我们就让学生在学习过程中动起来，老师少讲精讲，让学生带着问题去学，遇到问题让他来请教你。而行为导向的教学方法正好解决了这个问题。 【行为导向法分析】

行为导向教学法是一种启发式的教学方法，强调以学生为主体，教师为主导，充分发挥学生的主观能动性，提高学生的综合能力。行为导向教学法在整个教学过程中强调以学生为中心，教学活动以激发学生主动思维为目标。通过案例教学、模拟教学等方法让学生从常规的被动式学习进入主动、积极的学习，引导学生主动思考并获取知识。教师从教学的主讲人变为教学活动的组织者和辅导者，指导学生完成教学任务，解答学生提出的问题，是学习过程的主持人。 【教学思路】

本次课在教学过程中，按照“行为导向”的模式和任务驱动的教法开展教学，让学生在做中学，充分考虑整体教法和个体学法的统一，充分考虑学生的学法让学生把所有的器官都参与起来，即用脑、心、手共同参与学习。着力培养学生主动探究学习的兴趣和习惯，培养学生发现问题、分析问题和解决问题的能力等。按步骤让学生完成机械零件中最常见的阶梯轴的绘制，并在操作过程中安排答疑，让学生总结，并提出在绘图过程中遇到的问题，教师当堂解决。 【课 题】 阶梯轴的绘制及尺寸标注 【课 型】 综 合 型 【课 时】 一课时 【教学目标】

知识目标:

1、熟练运用基本绘图命令和编辑命令

2、熟练掌握尺寸标注样式的常用设置

3、熟练掌握简单的线性标注

能力目标：

1、培养学生熟练运用AutoCAD绘图及标注的能力

2、培养学生分析零件图的能力。

3、培养学生独立解决问题的能力。

情感目标：

让学生对AutoCAD绘图产生浓厚的兴趣。

【教学重难点】

1、熟练运用各种基本命令绘制图形。

2、熟练掌握尺寸标注的设置及标注方法。

3、掌握分析零件图的方法。【教、学方法】

教法：

遵循教师为主导，学生为主体，训练为主线的指导思想，采用以目标驱动方法和行为导向方法为主，以设疑诱导法为辅。教学中，创设问题情景，诱导学生思考、操作，并运用电教媒体化静为动，激发学生探求知识的欲望，使学生始终处于探索问题的积极状态，从而培养思维能力。

学法：

让学生在“观察——分析——思考——听讲——操作——应用”的过程中学习，充分让学生参与到教学过程中，真正使他们成为教学的主体，让学生手、脑、眼、口等器官都动起来。 【教学设计】

实例目标：绘制简单的阶梯轴，并对其进行一般的尺寸标注。如图所示：

为了达到预期教学目标，我对整个教学过程进行了系统地规划，遵循目标性、整体性、启发性、主体性等一系列原则进行教学设计。

一、回顾导入：（1分钟）

回顾以前介绍的绘图工具条和修改工具条的命令，以及尺寸标注样式的设置方法。

二、课程讲授1：让学生掌握分析图形的方法。（3分钟）

在机械零件中，有轴套类零件、盘盖类零件、叉架类零件和箱体类零件，今天先以最常见的轴类零件为例，和大家一起来完成其图形的绘制。

1、新建图层

新建中心线层、标注线层、粗实线层。

2、将图层选中在中心线层，绘制轴的水平中心线。

3、按轴的尺寸要求绘制其上半部分轮廓。如下图所示：

4、倒角

5、绘制倒角后的轮廓

6、采用镜像命令，将上半轮廓以水平中心线为镜像线复制在下一半，得到完整轴的主视图。

三、学生操作完成阶梯轴图形的绘制（15分钟） （同时进行答疑） 学生总结：

1、采用哪些常用的绘图命令？

2、在绘图过程中，遇到哪些突发问题？（由学生提问）

预期效果分析：通过该步骤的操作，学生应该能够熟练运用基本绘图命令中的“直线”、“倒角”“镜像”等和图层的设置方法。

四、课程讲授2 （3分钟）

1、对尺寸标注的样式进行设置，主要设置直线与箭头、文字、主单位，同时设置前缀，代表直径￠的前缀为%%c。

2、完成该轴的尺寸标注，包括线性标注、引线标注(角度的后缀为%%d)等。

五、学生操作完成阶梯轴的简单标注。（15分钟） （同时进行答疑） 学生总结：

1、标注过程中，要注意哪些参数的设置？

2、学生提问在标注过程中所遇到的问题。

预期效果分析：通过该步骤的操作，学生应该能够熟练掌握尺寸标注样式的设置、基本的尺寸标注和打断命令的使用。

六、总结（2分钟）

本次上机主要让大家熟练掌握基本命令的使用和简单的尺寸标注，大家要通过多次上机操作加强巩固。

七、布置下节课上机任务（1分钟）

在该阶梯轴标注的基础上，绘制出轴上的键槽，同时对该键槽进行标注。

八、教后反思

第11篇：摩托车平衡轴知识

平衡轴

发动机的工作循环的振动原理在发动机的工作循环中，活塞的运动速度非常快，而且速度很不均匀，由于活塞在气缸内做反复的高速直线运动，必然在活塞，活塞销和连杆上产生很大的惯性力，但连杆上的配重只能有一部分运动质量参与直线运动，另一部分参与旋转，除了上下止点位置外，各种惯性力不能被完全平衡，使发动机产生了振动。振动频率越高，振幅也就越小。

在摩托车上普遍应用的方法就是增加一个平衡轴来解决。平衡轴简单的说就是一个装有偏心重块并随曲轴同步旋转的轴，利用偏心重块所产生的反相振动力，使发动机获得良好的平衡，降低发动机的振动。

三、平衡轴的分类有双平衡和单平衡两种。但两种方式在工作原理上是相同的，就是结构上有所不同。

1、双平衡轴方式：双平衡轴方式就是采用链传动方式带动两根平衡轴转动，其中一根平衡轴与发动机的车速相同，可以消除发动机的下一阶振动，另一根平衡轴的转速则是发动机的转速的2倍，可以消除机子二阶振动，达到理想的减振效果，双平衡轴的结构复杂，成本高，占用空间大，目前只在大排理的摩托上采用。

2、单平衡轴方式利用齿轮转动方式进行工作，通过曲轴旋转带动固连的平衡轴驱动齿轮--平衡轴从动齿轮--平衡轴。单平衡轴可以平衡占整个振动比例相当大的下一阶振动，可以使地动机的振动得到解决明显改变，由于单平衡轴方式结构简单，占用空间小，在单缸机和小排量的发动机的应用中较广。

第12篇：轴 对 称（版）

《轴 对 称》教案

姓名：陈诗飞

时间：20

13、

3、4 教学目标：

1． 通过画、剪、观察、想象、分类、找对称轴等系列活动，使学生正确认识轴对称图形的意义及特征；

2． 掌握已学过的平面图形的轴对称情况，能正确地找出其对称轴 3． 培养和发展学生的实验操作能力，发现美和创造美的能力。 重点难点：会利用轴对称的知识画对称图形。 教学准备：实物图片 教学过程：

一、复习引入，预习反馈：

（1）欣赏下面的图形，并找出各个图形的对称轴。（2）学生反馈你们还见过哪些轴对称图形？ （3）反馈轴对称图形的概念：

如果一个图形沿着一条直线对折，两侧的图形能够完全重合，这个图形就是轴对称图形。

（4）通过例题探究轴对称图形的性质：

例题1 同学们用尺子，量一量，数一数题中每个轴对称图形左右两侧相对的点到对称轴的距离，你能发现什么规律。 学生交流 教师：“在轴对称图形中，对称轴两侧相对的点到对称轴两侧的距离相等”我们可以用这个性质来判断一个图形是否是对称图形。或者作对称图形。

二、课内练习。

1．判断下面各图是否是轴对称图形，如果是，请指出它们的对称轴。

三、教学画对称图形。例题2：

（1）引导学生思考：

A、怎样画？先画什么？再画什么？

B、每条线段都应该画多长？

（2） 在研究的基础上，让学生用铅笔试画。 （3） 通过课件演示画的全过程，帮助学生纠正不足。

四、练习：

1、课内练习一 -----第

1、2题。

2、课外作业：找出下图的对称轴

板书设计： 轴 对 称

如果一个图形沿着一条直线对折，两侧的图形能够完全重合，这个图形就是轴对称图形。

教学反思：

第13篇：原厂红轴

浅析Cherry 红轴G80-3494使用心得

1、行云流水

网上几乎所有的教程都说红轴是“蜻蜓点水”，其出发点是从手感、触感，从技术角度来对红轴进行概括。我个人认为，对红轴的整体评价来说，有点有失偏颇，从整体或全局考量，红轴真正的感觉如果要用一个词来描述：应该是“行云流水”、是“百花丛中过，片叶不沾身”、是“一气呵成”、是“飞驰电掣”。反复斟酌考虑，个人感觉最贴切的还是“行云流水”。

2、飘

飘就一个字，因为飘，没有阻力，因为飘，没有摩擦力，因为飘，没有迟滞感，这是所有的机械键盘也带不来的一种感觉。而只有红轴，才能给你。

飘，贯穿始终，轻而飘，像是高级跑车，奔驰在线路转折的无人高速公路，不似利箭却宛若矫龙，快得不可思议，不时地做出恰到好处地飘移，灵动魂惊。再也没有什么键盘能比它更快，狂舞，飞舞，舞动的精灵，你的十指便是那个带翅的精灵，腾挪展翼，凌空翔舞。

3、节奏

不要以为红轴没有节奏，你的双手仿佛不是你自己的，你长了一双大师级钢琴家的灵巧之手，一双充满了魔力的手，而不得不遗憾地告诉你，这是你的错觉，这完全是键盘所带来的节奏。 确切地说，它不像茶青，有段落感，层次分明。然而，charming，迷人的魔力，我找不到一个太过形象的词来描述它，只好用charming来表述。如果实在要用一个中文词来形容，那只能是“盅惑”。红轴和青茶所带来的感觉完全不一样。青茶是正人君子，一板一眼，以内功制胜。红轴却是邪派魔头，尤其是邪派中迷人的女魔头，充满了一种神秘诱惑的妖娆魅力，这是一种东方不败的狂舞节奏，这是一种六指琴魔“叮叮咚咚”没完没了地音杀，这不是拍子，不是“哆唻咪发唆拉西”的音阶所能用琴谱乐谱拴套住的节奏，而是潺潺溪流，涓涓轻淌，行云流水，无牵无挂而又绵绵不逝，紧张有致，不容你一息之缓。是一种“天长地久有时尽，绵绵长恨无绝期”的大音。

你会发挥出自己最大的潜力，你想象不到的速度潜力，你的手速超快，快出了你的上限，套用一句广告词“根本停不下来”。这是一把“charming”，充满魔力的神秘键盘。

4、魔

有人说红轴是最像薄膜的机械键盘，我不知道对不对，确实它的机械感较弱，但有一种独特的味道。青轴是轴系的代表，典范。红轴则是叛道者，是貌不惊人却有着无限潜力与运道的逆天者，是潜伏在我军中的大叛徒，你却不得不承认，它的天份惊人，它的惊天资质都被掩藏在拙愚的外貌之下，它是终成擘孽逆天而行的一代魔头。

终于，它成功了，叱咤一方。我欲成魔，挥刀自宫，在摒弃了代表礼仪道德的段落感，舍弃了压力克数厚重的包袱后，轻装上阵，终成一世奸雄。

我也不知道在写什么，用着红轴就不由自主地写下上面的话，其实我应该更喜欢青茶和白轴的，却不由自主地，不受控地啰嗦了这许多。红轴——这奸妇害人呐。

第14篇：台阶轴实习教案

课题：台阶轴的车削 课型：实习课

教材分析：一般由圆柱面、阶台、沟槽的加工方法，怎样保证轴类零件加工图样上标注的尺寸和表面粗糙度外，设法保证零件要求的形状和位置精度。 教学目标：

1、了解轴类零件加工常用的刀具类型，并能正确使用。

2、能正确安装刀具，并正确对刀。

3、了解数控车床轴类零件加工的常用装夹方法，并能正确使用。教学重点、难点：能正确安装刀具，并正确对刀 教法：讲解、示范

学法：集中学习，分组实习教具：数控车床 教学过程：

课题四：台阶轴的车削

一、课题

二． 实习要求。

1.通过该课题的训练掌握机床的对刀。2.讲解后、分组完成该课题的操作。 3.掌握各车刀的安装与正确的对刀方法。 4.熟练进行该课题零件的加工。

5．养成安全文明生产的良好习惯。

三． 入门示范指导

1.据图样分析加工艺，制定合理的加工步骤编制程序。2.车刀的正确安安装与对刀方法。 3.机床的操作。 四．加工步骤

1． 加工路线

手动去端面—粗、精车外圆—切断。 2．刀具设置

1号刀：90°偏刀

3号刀：切断刀(W=4mm) 3.车削用量

粗车： S400r/min

F0.2mm/r

精车： S600r/min

F0.1mm/r 切断： S400r/min

F0.1mm/r 4.工件原点的设置

见(图3—1)工件右端面中心为原点。 5.程序的编制 O0031

N10 M42 S400 M3 N20 T0101 N30 G0 X40.5 Z1 N40 G1 Z-35 F0.2 N50 G0 X42 Z1 N 60 G0 X38 N70 G1 Z-18 N80 G0 X39 Z1 N90 G0 X35 N100 G1 Z-18 N110 G0 X36 Z1 N120 G0 X32.5 N130 G1 Z-18 N140 G0 X34 Z1 N150 S600 N160 G0 X30 N170 G1 Z0 F0.1 N180 X32 Z-1 N190 Z-18 N200 X38 N210 X40 Z-19 N220 Z-45 N230 G0 X100 Z100 N240 S400 N250 T0303 N260 G0 X41 Z-34 N270 G1 X0 N280 G0 X100 Z100 N290 T0101 N300 M30 6.程序的输入并检查

7.装夹好工件、刀具、对好刀 8．启动程序自动加工 五． 巡回指导

解答学生实际操作中遇到的问题，并示范指导，以纠正学生的错。

六． 设备维护

下班前15分钟进行场地打扫、机床的清洁、按规定将机床回归零点。

小结：本次课主要学习了台阶轴的车削方法，保证零件要求的形状和位置精度

作业：实习报告

台

阶

轴

数控车实训教案

组

室： 专 业 四 部

姓

名：

陈 正 涛

第15篇：原厂红轴

浅析Cherry 红轴G80-3494使用心得

1、行云流水

网上几乎所有的教程都说红轴是“蜻蜓点水”，其出发点是从手感、触感，从技术角度来对红轴进行概括。我个人认为，对红轴的整体评价来说，有点有失偏颇，从整体或全局考量，红轴真正的感觉如果要用一个词来描述：应该是“行云流水”、是“百花丛中过，片叶不沾身”、是“一气呵成”、是“飞驰电掣”。反复斟酌考虑，个人感觉最贴切的还是“行云流水”。

2、飘

飘就一个字，因为飘，没有阻力，因为飘，没有摩擦力，因为飘，没有迟滞感，这是所有的机械键盘也带不来的一种感觉。而只有红轴，才能给你。

飘，贯穿始终，轻而飘，像是高级跑车，奔驰在线路转折的无人高速公路，不似利箭却宛若矫龙，快得不可思议，不时地做出恰到好处地飘移，灵动魂惊。再也没有什么键盘能比它更快，狂舞，飞舞，舞动的精灵，你的十指便是那个带翅的精灵，腾挪展翼，凌空翔舞。

3、节奏

不要以为红轴没有节奏，你的双手仿佛不是你自己的，你长了一双大师级钢琴家的灵巧之手，一双充满了魔力的手，而不得不遗憾地告诉你，这是你的错觉，这完全是键盘所带来的节奏。 确切地说，它不像茶青，有段落感，层次分明。然而，charming，迷人的魔力，我找不到一个太过形象的词来描述它，只好用charming来表述。如果实在要用一个中文词来形容，那只能是“盅惑”。红轴和青茶所带来的感觉完全不一样。青茶是正人君子，一板一眼，以内功制胜。红轴却是邪派魔头，尤其是邪派中迷人的女魔头，充满了一种神秘诱惑的妖娆魅力，这是一种东方不败的狂舞节奏，这是一种六指琴魔“叮叮咚咚”没完没了地音杀，这不是拍子，不是“哆唻咪发唆拉西”的音阶所能用琴谱乐谱拴套住的节奏，而是潺潺溪流，涓涓轻淌，行云流水，无牵无挂而又绵绵不逝，紧张有致，不容你一息之缓。是一种“天长地久有时尽，绵绵长恨无绝期”的大音。

你会发挥出自己最大的潜力，你想象不到的速度潜力，你的手速超快，快出了你的上限，套用一句广告词“根本停不下来”。这是一把“charming”，充满魔力的神秘键盘。

4、魔

有人说红轴是最像薄膜的机械键盘，我不知道对不对，确实它的机械感较弱，但有一种独特的味道。青轴是轴系的代表，典范。红轴则是叛道者，是貌不惊人却有着无限潜力与运道的逆天者，是潜伏在我军中的大叛徒，你却不得不承认，它的天份惊人，它的惊天资质都被掩藏在拙愚的外貌之下，它是终成擘孽逆天而行的一代魔头。

终于，它成功了，叱咤一方。我欲成魔，挥刀自宫，在摒弃了代表礼仪道德的段落感，舍弃了压力克数厚重的包袱后，轻装上阵，终成一世奸雄。

我也不知道在写什么，用着红轴就不由自主地写下上面的话，其实我应该更喜欢青茶和白轴的，却不由自主地，不受控地啰嗦了这许多。红轴——这奸妇害人呐。

第16篇：直轴交轴电抗

中文名称：直轴同步电抗

英文名称：direct-axis synchronous reactance

定义：同步电机的定子漏抗与电枢反应电抗之和。是基波电动势与基波电流之比。当

考虑同步电机直轴和交轴气隙不均匀的影响时，它对应直轴磁阻的电枢反应电抗与漏抗之和。符号“ Xd ”。

中文名称：直轴暂态电抗

英文名称：direct-axis transient reactance

其他名称：直轴瞬态电抗

定义：在同步电机出现突然短路所产生的电磁暂态过程中，忽略转子阻尼绕组作用时

所对应的直轴同步电抗。符号“ X\'d ”。

中文名称：直轴超/次暂态电抗

英文名称：direct-axis subtransient reactance

其他名称：直轴超/次瞬态电抗定义：在同步电机的电磁暂态过程中，对应起始变化时在阻尼绕组起作用下所对应的

直轴同步电抗。符号“ X\"d ”。

中文名称：直轴暂态短路时间常数

英文名称：direct-axis transient short-circuit time constant

定义：同步电机的电枢绕组突然短路，此时转子阻尼绕组开路(或无阻尼绕组)时，电

枢电流直轴暂态分量衰减的时间常数。符号“ T\'d ”。

中文名称：直轴超/次暂态短路时间常数

英文名称：directaxis subtransient short-circuit time constant

定义：同步电机的电枢绕组突然短路，此时转子阻尼绕组和励磁绕组为闭路时，电枢

电流直轴初始暂态分量衰减的时间常数。符号“ T\"d ”。

中文名称：直轴暂态开路时间常数

英文名称：direct-axis transient open-circuit time constant

定义：同步电机的电枢绕组开路且在额定电压下运行，励磁绕组突然短路(阻尼绕组开

路或无阻尼绕组)时，电枢电压的暂态分量衰减的时间常数。符号“ T\'d0 ”。

中文名称：直轴超/次暂态开路时间常数

英文名称：direct-axis subtransient open circuit time constant

定义：同步电机的电枢绕组开路且在额定电压下运行，励磁绕组突然短路(阻尼绕组为

闭路)时，电枢电流的初始暂态分量衰减的时间常数。符号“ T\"d0”。

中文名称：交轴同步电抗

英文名称：quadrature-axis synchronous reactance

定义：对应同步电机交轴磁阻的电枢反应电抗与定子漏抗之和。符号“ Xq ”。

中文名称：交轴暂态电抗

英文名称：quadrature-axis transient reactance

其他名称：交轴瞬态电抗

定义：在同步电机的电磁暂态过程中，忽略转子阻尼绕组作用时所对应的交轴同步电

抗。符号“ X\'q ”。

中文名称：交轴超/次暂态电抗

英文名称：quadratureaxis subtransient reactance

其他名称：交轴超/次瞬态电抗

定义：在同步电机的电磁暂态过程中，对应起始变化时在阻尼绕组起作用下的交轴电

抗。符号“ X\"q ”。

中文名称：交轴暂态短路时间常数

英文名称：quadrature-axis transient short-circuit time constant

定义：同步电机的电枢绕组突然短路时，因交轴阻尼绕组的作用而发生的电枢电流暂

态分量衰减的时间常数。符号“ T\'q ”。

中文名称：交轴超/次暂态短路时间常数

英文名称：quadrature-axis subtransient short circuit time constant

定义：同步电机的电枢绕组突然短路时，因交轴阻尼绕组的作用而发生的电枢电流初

始暂态分量衰减的时间常数。符号“ T\"q ”。

中文名称：交轴暂态开路时间常数

英文名称：quadrature-axis transient open-circuit time constant

定义：同步电机的电枢绕组开路且励磁绕组突然短路时，因交轴阻尼绕组的作用而发

生的电枢电压暂态分量衰减的时间常数。符号“ T\'q0 ”。

中文名称：交轴超/次暂态开路时间常数

英文名称：quadrature-axis subtransient opencircuit time constant

定义：同步电机的电枢绕组开路且励磁绕组突然短路时，因交轴阻尼绕组的作用而发

生的电枢电压初始暂态分量衰减的时间常数。符号“ T\"q0”。

第17篇：六轴机器人系统设计

六轴机器人系统设计

第一章 六轴机器人总体方案的设计 .................................................................................

1.1 六轴机器人的设计内容及要求 .............................................................................. 6

1.2 六轴机器人的总体设计

.......................................................................................... 6

1.3 机器人腰部关节的设计

.......................................................................................... 8

1.4 机器人肘部的设计

.................................................................................................. 8 1.5 机器人大小臂设计

.................................................................................................. 9 1.6 机器人腕部的设计

................................................................................................ 10 1.7 工业机器人驱动方式选择 .................................................................................... 11 1.4谐波减速器介绍

.................................................................................................... 13 1.4.1 谐波齿轮减速器简介

......................................................................................... 13 1.4.2 谐波减速器基本结构

......................................................................................... 13 1.4.3 谐波减速器工作原理

......................................................................................... 14 1.4.4谐波减速器的主要特性

...................................................................................... 15 1.4.5谐波减速器的减速比

.......................................................................................... 16 1.5 RV减速器介绍 .....................................................................................................

16 1.5.1 RV 减速器简介 ...................................................................................................

16 1.4.2 RV减速器基本结构 ...........................................................................................

17 1.4.3 RV 减速器传动原理 ..........................................................................................

17 1.4.3 RV 减速器的主要性能特征 ..............................................................................

18 1.4.4 RV 减速器的旋转方向和减速比 ......................................................................

第二章 机器人传动系统设计

............................................................................................. 22

2.1 机器人简单模型与静力学分析 ............................................................................ 22 2.2 伺服电机和减速器选型计算

................................................................................ 24 2.3 直齿轮的选择与校核

............................................................................................ 29 2.4 锥齿轮的选择与校核

............................................................................................ 34 2.5 传动系统中其余齿轮设计校核 ............................................................................ 38 2.5 轴六的设计

............................................................................................................ 39 2.6 轴承的校核

............................................................................................................ 43 第三章 谐波减速器的设计

................................................................................................. 45

3.1谐波齿轮减速器简要介绍和设计要求 ................................................................. 45 3.2 总体方案设计

........................................................................................................ 45 3.3 柔轮和刚轮材料的选择

........................................................................................ 46 3.3.1 柔轮材料选用

............................................................................................. 46 3.3.2 刚轮材料选用

............................................................................................. 46 3.3.2 凸轮材料选用

............................................................................................. 46 3.4 钢轮、柔轮、波发生器的设计计算与校核

........................................................ 46 3.4.1 各零件的几何尺寸计算

............................................................................. 46 3.4.2柔轮校核

...................................................................................................... 48 第四章

RV减速器的设计 ................................................................................................ 50

4.1 RV减速器的简要介绍和设计要求 ..............................................................................50 4.1.1 减速器概要

................................................................................................. 50 4.1.2 设计要求

..................................................................................................... 50 4.2行星齿轮与太阳轮的设计

..................................................................................... 51 4.2.1.零件材料和热处理的选择：

...................................................................... 51 4.2.2.齿轮齿数的确定

.......................................................................................... 51 4.2.3 齿轮模数的确定

......................................................................................... 51 4.2.4 校核齿轮

..................................................................................................... 52 4.2.5齿轮几何尺寸的设计计算 .......................................................................... 53 4.3减速器主体部分的设计计算 ................................................................................. 54 4.3.1 设计要求

..................................................................................................... 54 4.3.2 材料选择和热处理 ..................................................................................... 54 4.3.3 设计计算

..................................................................................................... 54 4.3.4 轴承的选择与校核 ..................................................................................... 56 第五章 控制系统设计

......................................................................................................... 57

5.1固高控制器简介

..................................................................................................... 57 5.2 软件开发平台

........................................................................................................ 57 5.3 硬件开发平台

........................................................................................................ 58 5.4电机控制系统的基本组成

..................................................................................... 59 5.5 GUC-800 系列运动控制器模式应用

.................................................................... 59第二章 六轴机器人总体方案的设计

2.1 六轴机器人的设计内容及要求

六轴机器人在工业中有着广泛的应用，机器人的运动机构和运动控制系统是其核心部 分。本文也将这两者作为工作的重心。

主要设计内容：

（1）六轴机器人三维模型的建立。

（2）电机和减速器的选型计算。

（3）机械传动方案设计，设计计算并校核齿轮、轴、轴承等

（4）减速器的设计

（5）控制系统的简单设计

2.2 六轴机器人的总体设计

（1） 机器人的机械部分设计主要包括传动系统设计、电机选型和减速器的选型设计。 机构本体主要包括腰部、大臂、肘关节、小臂和腕部。

本文在设计过程中，参考了埃夫特公司的 ER50-C20 系列机器人。机器人机械系统图如图2.1所示

（2）机器人的工作空间如图 2.2所示

2.3 机器人腰部关节的设计

机器人腰部主要包括底座、基座两个结构件和减速部件，底座一般用地脚螺栓固定在 地面上或用螺栓固定在其他的工作平台上，底座的尺寸要尽量大一点，使其能够承受较大 的倾覆力矩，底座结构上为中空的圆台，利于各种电缆等从中经过；基座为支撑连接大臂 的结构件，也承担着上方的所有重量，故其强度要考虑进去；减速部件为电机加减速器， 将电机的高速低扭转为低速高扭。本文设计的腰部如图 2.3所示

2.4 机器人肘部的设计

机器人肘部主要是电机

4、

5、6 的输出与轴

4、

5、6的第一段传动的齿轮箱和其中的 各传动部件，其设计要求与普通的减速器类似。本文设计的肘部关节如图 2.4所示。

2.5 机器人大小臂设计

机器人大臂设计应满足强度条件，原则上应对其进行静力学和动力学特性分析，本文由于时间缘故，未做有限元分析，大小臂的设计是参考市场上已有产品进行设计，大臂设计中，也应留有布线的空间；因小臂同时也是轴 4，故小臂的设计应为中空轴，轴 5 和轴六从其中穿过；大小臂上还应设计用于吊装的部分，本文设计的是打有螺纹孔的凸出块，吊装时用吊装用螺钉和吊索实现。本文设计大臂和小臂如图 2.5和2.6所示。

第18篇：轴加工厂仓库实习总结

实习总结

本人从3月1日开始在轴加工厂仓库实习，经过了为期7天的实习，我对pMC部的仓储模块有了一定的了解和认识，并按照万经理的要求进行了有针对性的学习和操作，现作实习总结如下：

一、对仓储部门的工作流程记录

轴加工厂的仓库由四部分组成，分别是原材料仓、半成品仓、成品仓、辅料仓，轴加工厂仓库实习总结。在本轮

的实习周期里面，我在仓管员的热情帮助下，逐一地对这四个仓库开始了自己的学习，并记录了每个仓库的工作流程。

仓库

主要工作流程

主要涉及单据

原材料仓

采购部下单—供应商送货—质检验货—仓管员点数—记账入库—各部门领取原材料—填写《领用交接表》—仓管员整理制单

《采购入库单》、《领用交接表》、《材料出库单》

半成品仓

车间送至半成品仓—发外加工—加工完毕返货—质检验货—仓库员点数—记账入库

《委外加工单》、《委外入库单》

成品仓

包装部入库—质检验货—仓管员点数—按MC的出货计划点货—贴标签—打单出货到二厂—二厂人员与本厂人员点数收货—收货人签名确认

《产品品入库单》、《厂际调拨出库单》

辅料仓

采购部下单—供应商送货—质检验货—仓管员点数—记账入库—各部门领取辅料—填写《领用交接表》、《材料出库单》

《采购入库单》、《领用交接表》、《材料出库单》

二、对原材料的种类规格的认识

本人在仓库实习期间，停留学习时间最多的就是原材料仓，经过自己的记录和仓管员的解答，我逐渐熟悉了各种原材料的种类和型号，现总结如下：

直条区

钢直条（30

3、30

4、202/20

1、

316、200）

铁直条（430、420）

元线区

钢元线（20

2、304）

铁元线（08铝、铁）

扁线区

钢扁线（301）

铁扁线（420J

2、430）

其他

快削钢

易车铁

不锈钢

三、对用友通仓储模块的使用学习

这段时间，本人经常坐在仓管员身边观看他们进行电脑操作，由于本人在大学期间学习了用友U8版本一年多，有相关知识基础，因此在学习用友通仓储模块的使用时相对比较简单，并已经在短时间内掌握了基本操作，能够熟练地查单打单，实习总结《轴加工厂仓库实习总结》。

四、其他

上班期间，我时常会参与到其他的仓储的工作中，经过QC员的热心解答和其他同事的帮助，我还学会了原材料的一些简单质量检验。另外，对MC员制定的日出货计划表和周生产计划表等多种工作图表我在各位同事的解答下也逐渐熟悉起来。

对仓储工作的问题发现与流程改善建议

问题发现

改善建议

1.岗位一对一的设置，当出现请假或离职时工作处理出现断层。例如成品仓仓管员请假一天，送货员同时兼顾了打单出单点货等多种工作，容易出错。

仓管员实行轮岗工作，让各人定期接管不同仓库的工作。由于轴加工厂内部的仓管员都是有相对较长的工作时间，轮岗实习，有利于他们掌握整个仓库的工作流程，对工厂仓储运行有确保个人请假时工作的空白出现，对仓管员个人而言，从管理一个仓到轮岗工作四个仓，更有利于他们自身的工作能力和经验的提升。

2.成品缺乏得到有效的保护，许多片棒包装好送入成品仓的时候都会用胶膜封好，但由于出货有时候会出现零数，有些片棒箱被拆开，裸露到空气中，最近回南天严重潮湿，有可能让片棒的质量受到轻微的影响。

成品仓仓管员加强对成品的管理和摆放，对出货后出现的部分片棒剩余要妥善处理、保养。

3.供应商送货存在许多不规范的操作。具体事例：上个星期某天早上上班后发现在车间过道上放置了一车的底板原料，没人过问。

供应商送货，一直存在许多问题，有时候钢直条不用胶纸覆盖，造成钢直条表面出现许多刮花的现象。另外供应商送货也不按时按点，经常5点多才送货至车间，要解决这些现象，我觉得除了在手续流程中规范化，另外还应该把一些细致的操作具体化、规范化。

个人的心得体会：

本人进入轴加工厂仓库学习了多天，从一开始分不清楚粉棒和片棒，逐渐到现在，初步掌握了各种产品的基本情况。另外由于我刚从大学里面出来，工作态度还不够端正，我一定会在今后的工作端正作风，细心认真，并迅速成长为对公司有价值的员工。

在仓储部实习期过后，本来按照万经理您的安排，我下一步是到采购方面进行实习，但在这里我提出自己的一个小小的想法，我希望能先到物控和计划模块学习，因为我个人感觉我自己对产品的型号和制造结构还存在许多陌生的地方，把采购放在实习的最后阶段。希望万经理能批准我这个想法，我会更加努力地进行学习和工作。

最后非常感谢万经理您的指导和仓储部各位同事的悉心指导，我会坚定自己的信念，一步一步地踏实走下去。

总结人：麦剑伟

第19篇：实验五轴加工中心

实验五轴加工中心

实验五轴加工中心顾名思义就是用于实验用的一种五轴加工中心也叫数控机床，可以是教学实验室，可以是企业开发新产品中心等。

现在在高校实训室慢慢被接受的一种实验设备---数控机床，特别是五轴机床，可以异性加工。

随着工业技术更新速度的加快，数控技术在现代工业中的应用越来越广泛，对数控技术应用型人才的需求不断增加。特别是能完成五轴加工等一些数控专业应用人才的需求十分紧迫。星辉数控设计研发和制造的E8 小型龙门五轴加工中心，占地面积小，系统易操作，非常灵活，设备可以五轴联动，针对三维加工及研究很有帮助，提供给广大大专院校、职业学校、创客和DIY爱好者实验使用。

在职业技术院校中，基于教学型五轴联动机床的教学模式，学习者不仅能够建设性地投入到课程中，而且有助于将知识转换为实践，进而不断提高实践能力。通过在教学中的实践，收到很好的效果。

为什么要使用五轴联动机床来加工呢？因为零件的形状很不规则需要从多方位去计算其运行坐标轨迹，所以通常用人工编程方式就完成不了程序的编制工作，这个时候就要借助于计算机软件编程了，也就是通过软件来人工绘制加工零件图形，然后让软件自动生成加工程序再输入进控制系统进行加工的，这是五轴数控机床的优势，也是发展的需要。

第20篇：护士招考押轴题

护士招聘考试试题

1、输液后引起静脉炎的原因是C

A、输入致热物质

B、输入致敏物质

C、输入药液浓度过高

D、输入药液量大，速度过快

E、输液滴管中空气未排尽

2、护理学是：E

A、研究人文的科学

B、研究医学的科学

C、研究护理技术的科学

D、研究社会的科学

E、与社会、自然、人文科学相互渗透的一门综合性应用

3、除下列哪项外都是护士必须具备的素质：D

A、反应敏捷

B、关怀体贴

C、勇于实践

D、情绪始终愉快

E、遇烦心事要忍耐

4、护士对前来门诊的患者，首先应进行的工作是：C

A、健康教育

B、卫生指导

C、预检分诊

D、查阅病案

E、心理安慰

5、对肝炎病人用过的票证最好的消毒方法是：D

A、氯胺喷雾

B、紫外线照射

C、高压蒸汽灭菌

D、甲醛小柜熏蒸

E、过氧乙酸浸泡

6、应付压力引起的情感变化首先是：B

A、自我评估压力来源

B、精神发泄，以示防卫

C、承认事实，自我放松

D、听天由命，顺其自然

E、与亲人交谈，取得支持

7、护理诊断公式中的P代表：A

A、病人的健康问题

B、病人的现状

C、症状与体征

D、病人的既往史

E、病人健康问题发生的原因

8、组成护理程序框架的理论是：B

A、人的基本需要论

B、系统论

C、方法论

D、信息交流论

E、解决问题论

9、门诊发现肝炎病人，护士应立即：：C

A、安排提前就诊

B、转急诊治疗

C、转隔离门诊治疗

D、给予卫生指导

E、问清病史

10、患者刚出院，对病床单元的处理下列哪项不妥：E

A、撤下被服送洗

B、床垫、棉胎置于日光下曝晒6h

C、痰杯、便盆浸泡于消毒液中

D、病床单元用消毒液擦拭

E、立即铺好暂空床

11、对一位需住院的心力衰竭病人，住院处的护理人员首先应：

A、卫生处置

B、介绍医院的规章制度

C、立即护送病人入病区

D、通知医生做术前准备

E、了解病人有何护理问题

12、颈椎骨折进行颅骨牵引时，采取何种卧位：D

A、端坐位

B、半坐卧位

C、头低足高位

D、头高足低位

E、俯卧位

13、颅内手术后，头部翻转过剧可引起：A

A、脑疝

B、休克

C、脑出血

D、脑栓塞

E、脑干损伤

14、铺无菌盘时哪项是错误的：D

A、用无菌持物钳夹取治疗巾

B、注意使治疗巾边缘对齐

C、治疗巾开口部分及两侧反折

D、有效期不超过6h

E、避免潮湿和暴露过久

15、穿脱隔离衣时要避免污染的部位是：C

A、腰带以下 B、腰带 C、领子 D、袖子后面 E、胸前、背后

C

16、使用化学消毒剂的注意事项中，下列哪一项是错误的：E

A、严格掌握药物的有效时间和浓度

B、浸泡前要打开器械的轴节

C、物品应全部浸没在消毒液中

D、消毒液容器要盖严

E、使用前用3％盐水冲净，以免药液刺激组织

17、昏迷病人口腔护理时不须准备：D

A、石蜡油 B、压舌板 C、弯血管钳 D、吸水管 E、治疗碗

18、描述炎性浸润期褥疮，下列哪项不正确：E

A、皮肤呈紫色

B、皮下硬结

C、有大、小水疱

D、水疱表皮剥脱，露出湿润的创面

E、创面上有浓性分泌物

19、关于静脉注射，以下哪项描述是错误的：A

A、长期给药，应由近心端到远心端选择血管

B、根据病情，掌握注药的速度

C、防止刺激性强的药液溢出血管外

D、不可在静脉瓣处进针

E、不要在一个部位反复穿刺

20、酒精擦浴时，禁擦的部位是：C

A、侧颈、上肢

B、腋窝、腹股沟

C、前胸、腹部

D、臀部、下肢

E、手掌、脚心

21、扁桃体手术后预防出血的最好方法是：B

A、病人取半坐位

B、颈部用冰囊

C、应用止血药

D、嘱病人喝温开水

E、头部置冰槽内

22、在对高热病人的护理中，下列护理措施哪项不妥：

A、卧床休息

B、测体温每4h1次

C、鼓励多饮水

D、冰袋放入头顶，足底处

E、每日口腔护理2-3次

23、测血压时袖带缠得过紧可使：A

A、血压偏低

B、脉压加大

C、收缩压偏高

D、舒张压偏高

E、舒张压偏低 D

24、代谢性酸中毒患者的呼吸表现为：D

A、吸气性呼吸困难

B、呼气性呼吸困难

C、呼吸间断

D、呼吸深大而规则

E、呼吸浅表而不规则

25、在鼻饲插管过程中病人出现呛咳、应采取的措施是：E

A、嘱病人深呼吸

B、嘱病人做吞咽动作

C、托起病人的头部插管

D、用注射器抽吸胃液

E、拔出胃管休息片刻后再插管

26、为病人保暖解痉最简便的方法是：A

A、热水袋

B、热坐浴

C、热湿敷

D、温水浴

E、红外线照射

27、大便隐血试验前，饮食中可选择：D

A、肉类

B、肝类

C、动物血

D、豆制品、冬瓜

E、绿色蔬菜

28、热坐浴的禁忌证是：E

A、肛门部充血

B、外阴部炎症

C、痔疮手术后

D、肛门周围感染

E、妊娠后期痔疮疼痛

29、为两岁以下婴幼儿肌肉注射，不恰当的是：

A、宜选肌肉肥厚的臀大肌

B、注射时应固定好肢体，以防折针

C、切勿把针梗全部刺入

D、注意更换注射部位

E、注意药物的配伍禁忌

30、肝昏迷病人灌肠时禁用肥皂水是因为：C

A、肥皂水易引起腹胀

B、肥皂水易造成肠穿孔

C、可以减少氨的产生和吸收

D、可以防止发生水肿

E、可以防止发生酸中毒

A

一.选择题(50分)

1.医院最适宜的音响(35_45dB）

2.最大安全的氧浓度（40%）

3.溃疡性结肠炎患者不宜干嘛（不宜多吃粗纤维的食物）

4.气胸的典型症状(书上也没明确的答案)

5.亚行心内膜炎采血（10—15ml)

6.链霉素中毒易出现什么症状(耳聋-肾衰)

7.肌力能抬离床面,但不能对抗阻力是几级(3级)

8.当环境温度大于人体温度,主要以什么散热方式(蒸发)

9.低胆固醇是少于多少(300mg)

10.空气栓塞的摆放体位(左侧头低脚高位）

11.异位妊娠最主要的好发部位（输卵管妊娠）

13.左心衰最早出现的症状（呼吸困难）

14.嗪氯噻嗪类的利尿剂易出现什么（低钾）

15.最常见 的异位节律（室性期前收缩）

16.高血压危象首选什么药物（硝普钠）

17.风湿性疾病最常见的原因 （这个题目忘了）

18.肾盂肾炎经什么感染（上行感染）

19.缩窄性心包炎中最常见的是(结核性心包炎)

22.肝硬化最严重的并发症(肝性脑病）

23.蛋白尿是指尿蛋白超过多少（150mg)

24.肾病综合征最常见的症状（水肿）

25.医院性获得肺炎除什么菌(l绿脓杆菌）

27.再生障碍性贫血的主要死因（颅内出血)

28.小儿白血病以什么多见（急淋啊不知道急粒，不确定，那时也是感觉，做对的）

29.DKA首要干嘛（输液）

30.SLE治疗首选什么药（糖皮质激素）

31.术后切口裂开时间与啥时(A.3天B.5天C.7天，不知道答案是什么。书上也没确定的）

32.一侧的喉返神经损伤将出现什么症状（声音嘶哑）

34.腹膜炎最主要的体征（腹膜刺激征）

36.颅内压增高高于多少（200mmHg)

37.骨折的一般体征与特有体征

38.心梗急性期是在几天(书上也没明确答案)

39.门腔静脉高压最常见的并发症除什么外

40.导尿管几天换一次（7天）

41.最严重的输血反应（溶血反应）

42.败血症属于什么热型(驰张热)

二.判断题(15分)

1.右侧支气管粗短,易入异物。（对）

2.肝癌难以确诊，不治疗在半年内死亡。（对）

3.袖带缠着的紧，袖带宽，血压低。（对）

4.伤寒属于肠道传播的疾病。（对）

5.贫血的定义。。。。（错，应该是单位容积的血液中）

6.对痉挛发作患者进行按摩。（错）

7.肝性昏迷的患者长期处于昏睡和精神错乱是在昏迷前期。（错，是昏睡期）

8.健康是指只要没有疾病就OK。（错，还要有完整的生理和心理状况和良好的社会适应能力）

9.非语言沟通是指通过目光、姿态、手势、触摸类语言等语言形式而进行的沟通。（错，是非语言）

10.插胃管后 检验是否插成功，通过观察无气泡，说明是成功的。（对）

11.软组织损伤早期应冷敷。（对）

12.颅中窝骨折易发生脑脊液耳漏和鼻漏。（对）

三.填空题(15分)

1.护理工作的评估包括（）和（）。（题目应该是这样，这个大部分同学都是猜，答案我也不知道）

2.使用地高辛之前，先测脉率，一旦发现（节律不一）和（），不得使用。

3.产后出血的出血量是在（500）毫升以上。

4.法洛四联征是指（右心室肥厚）（肺动脉高压）（主动脉骑跨）(）（现在又不知道，考试的时候是知道，那时背的挺勤奋的对这个题目）

5.妊娠妇女妊高症的病理改变的基础是（小血管痉挛）

6.颈椎搬运处于（头发脚低）位。（应该对的吧，不确定，呵呵）

7.CVP的正常值（6--12cmH20），如果CVP过低的话要补液，但要注意观察（尿量），以免发生低血压。（后者不确定，考完后，同学们都说尿量是不需要观察的吧）

四.简答题(10分)

1.腹部手术后半卧位的作用.

2.你在值夜班巡逻的时候发现一患者呼吸停止,你怎么处理.

五.问答题(10分)

1.上消化出血有何临床表现,出现上消化道出血的处理.

《热轴整改措施.doc》

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