轴设计(优秀)

2020-03-02 15:41:12 来源:范文大全收藏下载本文

设计某搅拌机用的单级斜圆柱齿轮减速器中的低速轴(包括选择轴两端的轴承及外伸端的联轴器),如下图所示。 已知:电动机额定功率P=4kW,转速n1750r/min,低速轴转速n2130r/min,大齿轮节圆直径d\'2300mm,宽度B90mm,齿轮螺旋升角12,法相压力角20。

要求:1)完成轴的全部结构设计:2)根据弯扭合成理论验算轴的强度;3)精确校核轴的危险截面是否安全;4)画出轴的零件图。

1.求出低速轴上的功率P2和转矩T2

若取轴承传动的效率(包括轴承效率在内),则0.97

P2P40.97kW3.88kW

P23.88103T295509550Nmm285031Nmm

n21302.求作用在齿轮上的力

因知低速级大齿轮的节圆直径为d2300mm 而Ft2T22258031N1900N d2300FrFttanntan201900707N

coscos12FaFttan1900tan12404N

圆周力Ft,径向力Fr及轴向力Fa的方向如图所示

3.初步确定轴的最小直径

先按式(15-2)初步估算轴的最小直径。选取轴的材料为45钢,调质处理。根据表15-3,取A0112,于是得

P23.88112334.7mm n2130dminA03考虑轴与联轴器连接有键槽,轴径增加3%。d3%dmin35.7mm

输出轴的最小直径是安装联轴器处轴的直径(图)。为了使所选用的轴径与联轴器的孔径相适应,故同时选取联轴器型号。

联轴器的计算转矩TcaKAT2,查表14-1,考虑是搅拌器,故取KA1.7,则:

TcaKAT21.7258031Nmm484553Nmm

按照计算转矩Tca应小于联轴器的公称转矩的条件,查机械设计手册,选用LX3的弹性柱销联轴器,其公称转矩为1250000N·mm。半联轴器的孔径为d138mm,故取d1238mm,半联轴器的长度L82mm,半联轴器于轴配合的毂孔长度L160mm。 4.轴的结构设计

(1)拟定轴上零件的装配方案 设计参考图15-22a的装配方案

(2)根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度

1)为了满足半联轴器的轴向定位要求,1-2段轴右端需制出一轴肩,轴肩高度h(2~3)C,(R),C1.2mm(R1.6),参照表15-2得,故取2-3段的直径d2341mm;左端用轴端挡圈定位,按轴端直径取挡圈直径D42mm。半联轴器与轴配合的毂孔长度L160mm,为保证轴端挡圈只压在半联轴器上而不压在轴的端面上,故1-2段的长度应比略短一些,现取l1293mm。

2)初步选择滚动轴承,因轴承同时受轴向载荷与径向载荷的作用,故选取接触角较小的角接触球轴承。参照工作要求并根据,由轴承产品目录中初步选取0组基本游隙组,标准精度等级的角接触球轴承7009C,其基本尺寸为dDB45mm75mm16mm,故取d23d6745mm,而l6716mm。

右端滚动轴承采用轴肩定位。查机械设计手册的7009C型的轴承的定位轴肩直径damin51mm,因此取d5652mm。

3)取安装齿轮处的轴段4-5的直径d3450mm;齿轮的右端与左轴承之间采用套筒定位。已知齿轮轮毂宽度为90mm,为了使套筒端面可靠地压紧齿轮,此处轴段应略短于轮毂宽度,故取l3486mm。齿轮左端采用轴肩定位,轴肩高度h(2~3)C,(R),由轴径查表15-2,得R1.6mm,故取h4.8mm,则轴环处直径d4559.6mm。轴环宽度b1.4h6.72,取l5610mm。

4)轴承端盖的总宽度15(由减速器及轴承端盖的结构设计而定)。根据轴承端盖的装拆及便于对轴添加润滑脂的要求,取端盖的外端面与半联轴器右端面的距离l20mm(参看图),故取l2335mm。

5)取齿轮距箱体的距离a=10mm,考虑箱体的铸造误差,在确定滚动轴承位置时,应距箱体一段距离s,取s2mm,(参看图),已知滚动轴承宽度B16mm,则

l45Bsa(9086)38mm l67sa12mm

至此,已初步确定轴的各段直径和长度。 (3)轴上零件的周向定位

齿轮,半联轴器与轴的周向定位均采用平键连接。按由表查的平键截面尺寸bh16mm10mm,键槽用键槽铣刀加工,长度56mm,同时为保证齿轮与轴配合有良好的对中性,故选用齿轮轮毂与轴的配合为

H8;同样,半联轴器与轴的连接,选用平键m7H8。滚动轴承与轴的周向定位是有过渡k7为bh10mm8mm,半联轴器与轴的配合为配合来保证的,此处选用轴的直径尺寸公差m7。 (4)确定轴上圆角与倒角尺寸

参考表15-2,取轴端倒角为C2,各轴肩处的圆角半径按表15-2查取 5.求轴上的载荷

首先根据轴的结构图做出轴的计算载荷图。在确定轴承的支点位置时,应从手册中查取a值。对于7009C型角接触球轴承,由手册中查的a16mm。因此,作为简支梁的轴的支撑跨距Ll34l45l56l67l782a162mm,根据轴的计算简图做出轴的弯矩图和扭矩图。

(1)做出轴的受力简图。

(2)求支反力:水平支反力

FHAFHBFt950N 2\'FrL/2Fad2/2820N

垂直面支反力

FVAL\'FrL/2Fad2/2113N

FVBL水平弯矩

MHCFHB垂直弯矩

C点左边MVCFVA\'L61750Nmm 2L53300Nmm 2L7345Nmm 2

C点右边MVCFVB合成弯矩

C点左边MC

C点右边MC\'2\'2MHCMVC81572Nmm 22MHCMVC62185Nmm

Nmm 扭矩

T2285031做合成弯矩Mca图,该轴单向旋转,扭转切应力为脉动循环变应力,取0.59

C点左边

McaC点右边

Mca\'\'2MCT281572Nmm 2MCT2269185Nmm

6.按弯扭合成应力校核轴的强度

进行校核时,通常只校核轴上承受最大弯矩和扭矩的截面(即危险截面)的强度,根据式(15-5)及上表中的数据,以及轴单向旋转,扭转切应力为脉动循环变应力,取0.59,轴的计算应力 C截面

caCM12T26.53MP

W2D截面

caDT251.9MPa 30.1d12前已选定轴的材料为45钢,调质处理,由表15-1查的160MPa,B640MPa,1275MPa,1155MPa。因此caC1,故安全。

精确校核轴的疲劳强度 (1)判断危险截面

C截面应力最大且有键槽,D截面有键槽有扭矩,故需要校核C,D两个截面 (2)截面C由表15-4计算抗弯,抗扭截面系数 抗弯界面系数 Wd3320.1d312500

(圆形截面)

抗扭界面系数 WT16d30.2d325000

(圆形截面)

\'\'2MCT281572Nmm 截面C左侧的弯矩

McaNmm 截面C上的扭矩

T2285031截面上的弯曲应力

bM6.53MPa W截面上的扭转切应力

TT2 11.4MPaWT轴的材料为45钢,调质处理。由表15-1查得B640MPa,1275MPa,1155MPa。

查附表3-4,C截面因键槽引起的应力集中系数k1.65,k1.55。查表附表3-2得绝对尺寸影响

截面上由于轴肩而形成的理论应力集中系数及按附表3-2查取。因插值计算后可得

rD,,经dd,

又由附图3-1可得轴的材料的敏性系数为

q,q 故有效应力集中系数按式(附3-4)为

k1q1 k1q1

由附图3-2的尺寸系数0.74;由附图3-3的扭转尺寸系数0.85 轴按磨削加工,由附图3-4的表面质量系数为

0.92

轴未经表面强化处理,即q1,则按式(3-12)及式(3-14b)的综合系数为: Kk112.11

Kk111.91

又由§3-1和§3-2得碳钢的特性系数为:

0.1~0.2,取0.15

0.05~0.1,取0.08

于是计算安全系数Sca值,按式(15-6)~(15-8)则得:

S1K14.76

amS1K9.73

amSScaSS27.68S

S2故可知C左安全。 (3)截面C右侧

由表15-4计算抗弯,抗扭截面系数 抗弯界面系数 Wd3320.1d31250

0

抗扭界面系数 W3T16d0.2d325000

截面C左侧的弯矩M及弯曲应力

McaM2CT2269185Nmm

MbW21.53 截面C上的扭矩T2及扭转应力

T2285031Nmm T2TW11.4MPa T轴按磨削加工,由附图3-4的表面质量系数为

0.92

(圆形截面)

(圆形截面)

故综合系数为:

Kkk111

K1

所以轴在截面4右侧的安全系数为

S1

KamS1

KamSSSS22Sca

故轴在截面4右侧的强度也是足够的。轴的静强度校核略去,至此,轴的设计计算即结束。 8.绘制轴的零件图

(3)D截面(只校核扭矩) 抗扭截面系数WT16d30.2d310974.4

Nmm 扭矩

T2285031扭转应力

TT225.97 WTrD0.052,1.184,dd截面上由于轴肩而形成的理论应力集中系数按附表3-2查取。因经插值计算后可得

1.12

又由附图3-1可得轴的材料的敏性系数为

q0.83 故有效应力集中系数按式(附3-4)为

k1q11.10

由附图3-2的尺寸系数0.74;由附图3-3的扭转尺寸系数0.86 本轴段按精车加工,由附图3-4的表面质量系数为0.88 故综合系数为: Kk111.42

所以轴在截面D的安全系数为

S17.9S1.5

Kam所以D截面安全

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