生产实习报告
2020-03-03 07:40:42 来源：范文大全收藏下载本文
生产实习报告
学院:机械工程学院 班别：机自092 姓名：
学号：2009002060 指导老师：梁蔓安
李书平
冯志君
李健
林家祥
靳龙
韦丹科
学校：广西科技大学（筹）
前言
生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节。通过这次生产实习我们可以对机械的加工制造有一个更为深刻的直接的感官了解，可以现场体验各种毛坯经过层层加工最后总装成一个机械产品的全过程，可以将课堂上学到的理论知识与现实实际结合起来，这对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为期两周的生产实习，我们先后去了广西柳工集团有限公司，柳州华青工程机械公司，柳州高华机械有限公司，柳州六和方盛机械有限公司 等4个工厂。在实习当中，我们学到了许多课本上没有的知识，真的是受益匪浅。将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打 下坚实的基础。
一、广西柳工集团有限公司
广西柳工集团有限公司是国有资产授权经营方式组建的国有独资企业，是国家重，点联系的首批300家国有大型企业集团之一，是广西“十一五”期间重点培育和发展的工程机械集群产业中的龙头企业，现由广西壮族自治区人民政府国有资产监督管理委员会直接监管。公司创建于1958年，其核心企业广西柳工机械股份有限公司是于1993年改制上市，是行业和广西第一家上市公司
柳工集团总部及下属控股子公司现有员工1.6万人，总资产230亿元，净资产98.6亿元。2010年实现主营业务收入突破180亿元，各类工程机械、建筑机械整机销量超58000多台，销售收入、盈利能力、劳动效率、装载机、预应力锚具、桥梁拉索、旋挖钻机、液压连续墙抓斗等产品市场占有率连续多年居于行业前列。
柳工拥有国家级企业技术中心和博士后工作站，有全球领先的产品系列和自主创新能力，目前核心业务为轮式装载机、全液压履带式挖掘机、路面机械、小型工程机械、叉车、起重机、推土机、混凝土机械、预应力锚具桥梁拉索、桩工机械（旋挖钻机、液压连续墙抓斗）等十四大系列产品的研发、制造和销售，以及相应的配件销售和服务支持。其中柳工牌装载机是中国第一品牌、中国名牌产品，装载机产品销售收入多年持续保持国内行业第一；预应力锚具、桥梁拉索及旋挖钻机、液压连续墙抓斗等产品连续多年居于行业前列。另一核心业务挖掘机发展相当迅速，短短几年进入国内民族挖掘机品牌前列。此外，集团各子公司还经营工程机械零部件生产、房地产、物流、进出口业务等。
参观转载机生产过程：
1、铸造厂 毛坯生产。零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚，特别是具有复杂内腔的零件毛胚，此外，铸件成本低廉。但其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以控制，铸件机械性能较差，而锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分离，从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。据了解柳工主要就是靠铸造方式制作毛坯。
在我们参观铸造厂的时候，参观了铸造的全过程。首先，配作型沙原料、制芯、砂芯涂料涂型芯、型芯烘烤，型芯制造完成。第二，配作型沙原料、造型、预烘、砂型涂料、砂芯烘干、下芯、合箱。第三，配料、熔烧、成分检测、炉前处理、出炉、浇铸。最后，冷却后落砂、铸件初清、割除毛边和浇铸口。
2、热处理厂。
金属热处理是对固态金属或合金采用适当方式加热、保温和冷却，以获得所需要的组织结构与性能的加工方法。是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能。金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。
我们在参观热处理厂的时候，看到了
1、法兰的整体热处理：法兰进入辊棒式淬火炉加热淬火，让后出来后有PAG淬火液冷却，回火；轮边减速支撑轴：装炉、加热、淬火、回火、回火冷却、卸炉
2、内齿轮和半轴的表面淬火，工艺：感应表面淬火。工序流程：零件检验、检查、调用程序、启动机床、表面淬火、手检检验、回火、卸炉、零件检验。
3化学热处理：渗碳。齿轮（自淬）工艺流程：车边、滚齿、去毛刺、渗碳淬火、磨孔、车端面、磨齿、清洗--变速箱。内齿轮（压淬）工艺流程：车、钻、打标示、粗铣齿、精铣齿、倒棱、渗碳、压力猝火、精车内孔、配对--驱动桥
3、工具厂
工具厂主要生成各种夹具、量具。主要设备有：车床、线切割、钻床、铣床
4、箱厂
减速箱、液力变速箱。减速箱是一种动力传达机构，是利用齿轮的速度做为转换器，将发动机的回转数减速到所需要的回转数，并得到较大转矩的机构；液力变速箱是一种以液体为工作介质的能量转换传递装置，即液力传动装置。它将发动机传来的机械能，通过能量输入部件，转变为液体的动能‘在经过能量输出部件，把液体的动能转变成机械能输出，传给变速箱。
我们在参观变速箱厂的时候，看到了：
1、变速箱箱体的的加工工艺流程：精铣合套面和端盖面、铣小泵面和纵阀面、钻镗孔、粗镗、半精镗、拉键槽、精镗孔、钻孔、攻丝、钻孔、攻丝、镗钻孔、钻孔、攻丝、清理。
2、柳工的黄老师还给我们介绍了U型线理论：以最小的空间。最短的时间、最轻松的代价下完成工作（即高效率，低成本）。
5、驱动桥厂
驱动桥的作用：（1）、改变旋转方向。（2）、降低增距。（3）、支撑整机重量。（4）、传力。
我们在参观热处理厂的时候，看到了：
1）精车差速器左右壳的小头。工艺流程：准备工作、吊装、刀具检查、面板操作、加工中心、卸车。
2）精车活塞。工艺流程：准备工作、吊装、装夹、刀具检查、面板操作、加工中心、卸车。
3）托架。工艺流程：托架毛胚、车大头、车小头、端面钻孔、钻合套孔、合套、粗镗、精镗、刮平面、梳螺纹、钻孔、入库。
4）加工设备:加工中心、数控车床、普通车床、普通立床、钻床、抛光床、专用机床、焊机。
6、机构件厂
结构件。机构件主要是装载机的车架和动臂，他们都是装载机受力的主要构件。柳工的结构件焊接主要采用CO2 气体保护焊。也分为手工焊和自动焊。
7、液压系统。
装载机的铲、运、装、卸作业都依靠液压系统的动力来完成的。
活塞杆：摩擦焊、精磨外圆、检验、镀前抛光、镀鉻、镀鉻完工交检、检验。
8、驾驶室，主要供工艺有冲压和焊接。
9、总装车间
参观了装载机的装配过程，从驱动桥、发动机装配开始到装载机铲斗的装配完成包括13个步骤，每个步骤都不容有失，每个步骤都包含着工人师傅及柳工人的心血和精神毅力。
二、柳州华青工程机械公司
柳州市华联隆工程机械配件厂于2000年3月3日创建，，厂长魏彩云，主要生产销售工程机械配件加工，金属件加工，装载机修理，液压制品加工及修理，工程机械配件，建筑材料，金属材料销售。主要设备有龙门铣床、单面铣床、立式车床、卧式镗床、立式钻床等设备。
三、柳州高华机械有限公司
柳州高华机械有限公司成立于1999年,是一家专业从事汽车冲压模具、夹具、检具设计制造以及汽车零部件生产的民营企业。
公司设有经营部、技术部、品质部、模具部、零部件部、财务部等重要部门。
技术部主要负责汽车冲压模具、夹具、检具等工装设计，制定各种工艺文件及作业标准书。以AutoCAD、UG、AutoForm等做为开发工作平台，建立有一套完善的模、夹、检具设计规范。确保本单位在技术与开发管理方面具有较强的市场竞争力。参与开发的车型有日产X11M项目、丰田930L项目、铃木YP6项目、武汉神龙公司T33轿车项目、Ｘ7轿车项目、T73轿车项目、上汽通用五菱SPARK微轿、五菱之光系列微车、五菱鸿途、N300微车、CN100、N10
9、N300L、东风柳汽风行景逸轿车、风行商务车、卡车等，是上汽通用五菱的模具、检具、夹具和零部件供应商。公司生产线包含品质部、模具部、零件部
1.品质部主要负责汽车冲压模具、夹具、检具、汽车零部件的品质管理。建立有一套完善的模、夹、检具、汽车零部件的品质管理程序和标准。
2.模具部主要负责模、夹、检具等工装的制造。装备有数控铣床、普通铣床、磨床、钻床等加工设备，600吨油压机等模具调试设备，以及三坐标测量仪等量测设备。不但为本单位的汽车零部件开发提供了有力保障，同时为市场提供汽车冲压模具、夹具、检具设计制造服务。 3.零部件部主要负责汽车零部件的冲压和焊接生产。
4.主要装备有630吨油压机、500吨油压机、315吨油压机、冲床等冲压设备，立式点焊机、悬挂式点焊机、二氧保护焊机等焊接设备。
四、柳州六和方盛机械有限公司
柳州六和方盛机械有限公司成立于2002年12月，由台湾六和机械有限公司、广西方盛实业股份有限公司、台湾基辁机械有限公司共同出资组建而成。 公司融汇三大注资企业先进的管理理念和管理模式，采用先进的CAD/CAM系统进行模具设计、制造，具有冲压、金属切削、焊接、喷涂等生产能力和检测能力，具备为顾客设计开发汽车零配件的能力。 公司主要产品有：汽车用零部件冲压及焊接件总成（含车身钣金件，悬置和摆臂悬挂件）等的制造、汽车用容器总成（含动力转向油罐，燃油箱，贮气筒）等的制造;商用车复合贮气筒总成、动力转向油罐总成、燃油箱；乘用车支架总成、发动机后悬置横梁及汽车中小型冲压件、焊合件。
四、收获
该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向.21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有的精力从事高层次的创造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善。
五、体会
在短暂的实习过程中，实习中，我采用了看、问，亲自动手等方式,对在工作中人与人的关系做了进一步的了解,分析了人与人之间特点,方式.我深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏.一旦接触到实际，才发现自己知道的是多么少，这时才真正领悟到“学无止境”的含义。
我们的教育应该社会实践得结合起来,采用理论和实践的办学模式,做到课堂教育与社会实践的关系，暑期实践与平时实践的关系，社会实践广度与深度的关系，分别同过课堂,暑期和实践把我们所学的和运用想结合起来,才能更完全的掌握.这次实践让我肯定了做事先做人的道理,要明白做人的道理，如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说，需要学习的东西很多，他们就是最好的老师，正所谓“三人行，必有我师”，我们可以向他们学习很多知识、道理。
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