质量改进计划

2014年9至12月质量改进计划

改进内容PIC序号改进项目时间备注

1、注重技术进步，引进先进技术、先进设备；1工艺技术管理

2、先技术、设备的验证推广及使用；

1、细分各种设备的重点管控参数、指定具体的TPM点检标准，实施工作前的参数检查及班后的清洁保养；2工装夹具、检查工具、设备的管理

2、标准检验量具、工装夹具的补充及校验；

3、按照设备要求进行验收、使用；

1、落实检验人员对产品的首检及对生产过程的巡检，巡检分时段进行；

2、对现场出现的质量问题进行汇总分析；

3、对问题点的改善效果进行跟踪确认；3生产现场的质量检查标准的完善及落实

4、完善自主检查制度，鼓励员工做好自检，同时提升发现问题的能力；

5、建立质量奖惩机制，提升各部门的质量意识和责任意识；

1、定期实施基层干部的品质管理培训和质量意识培训；

2、新员工入职后由人事培训合格后安排到需求工序对其进行岗位技能、质量4改善生产管理体制、提升班组人员的质量意识意识培训，考核合格后上岗；

3、定期实施质量列会，汇总所有问题点，并提出改善方法；

1、对质量数据、质量问题的分析对策及效果进行统计分析；提高质量信息的准确性，及时可视化质量信

2、建立质量信息看板，以图表方式进行质量信息公布；5息，建立完善的质量分析改善体系

3、对品质异常看板及时进行维护和定期的持续更新；

1、规范工艺文件和现场作业指导数的管理，全员重视标准文件的重要性；

2、落实管理文件和工艺文件的要求，按照流程作业；6完善异常反馈、信息沟通的质量管理体制

3、对技术文件变动及时传递及投入使用；

1、每月提出对现场物料掉落、损坏等进行管理改善；7对物料的掉落、损坏等不良进行管控

2、对现场损坏物料进行管理控制，加强管理，防止卜合格品混入合格品中； A、坚持5S管理为基础(建议由行政主导负责); B、设备自主保全的推进(日常保养);8现场管理 C、目视管理的推进;