企业危险化学品安全管理制度

企业危险化学品安全管理制度

一、目的和范围

规范危险化学品的管理，保障企业生产安全。

本制度适用于公司范围内危险化学品的生产、使用、运输、采购、销售、储存等环节。

二、编制依据

依据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《湖南省安全生产条例》、《危险化学品从业单位安全标准化规范》制定本制度。

三、职责

1、管理部编制《危险化学品事故应急救援预案》，定期组织开展演练，并到政府相关部门

备案。

2、管理部负责开展企业危险化学品登记普查工作，依据普查情况编制《安全技术说明书》

和安全标签，负责到有关部门和机构进行登记、备案。

3、管理部负责配合企业内开展的各种形式的安全教育，对厂内员工进行危害告之教育。

4、公司设立24小时报警、咨询电话。

5、各部门管理员依据危险化学品管理制度进行安全检查，并相应建立的管理、检查台账，

对相关方进行危害告之。

四、控制程序

1、生产和使用：一是车间应根据生产需要，规定危险物品的存放时间、地点和最高允许存

放量。二是生产和使用剧毒物品场所及其操作人员，严格执行企业制定危险化学品安全管理制度，必须加强安全技术措施和个人防护措施。

2、安全技术措施：一是改革工艺技术，并采用安全的生产条件，防止和减少毒物溢散。二

是以密闭、隔离、通风操作代替散开式操作。三是加强设备管理，杜绝跑、冒、滴、漏。

3、个人防护措施：一是配备专用的劳动防护用品和器具，专人保管，定期检修，保持完好。

二是严禁直接接触物品，不准在生产、使用场所饮食。三是正确穿戴劳动防护用品，工作结束后必须更换工作服，清洗后方可离开作业场所。四是有毒物品场所，应备有一定数量的应急解毒药品。

4、压缩气体和液化气体（如：液氯、液氧、乙炔、液化石油气、氧气、二氧化碳、氮气等）

使用时，气瓶内应留有余压，以防止其它物质窜入。

5、盛装腐蚀性物品的窗口应认真选择，具有氧化性酸类物品不能与易燃液体、易燃固体、

自燃物品和遇湿燃烧物品混装，酸类物品严禁与氰化物相遇。

6、易燃物品的加热禁止使用明火，在高温反应或蒸馏等操作过程中，如必须采用烟道气、

有机热载体、电热等加热时，应采取严密隔绝措施。

7、生产、使用危险物品，应根据生产过程中的火灾危险和毒害程度，采取必要的排气、通

风、泄压、防爆、阻止回火、导除静电、紧急放料和自动报警等措施。

8、输送有毒有害物料，应采取防止泄漏的措施。

9、输送固体氧化剂、易燃固体等，应防止摩擦、撞击。

10、容易发生跑气、跑料的大型易燃、易爆、剧毒物品的装置，应设有能迅速停止进料，

防止跑气，跑料的安全设施，并应具有捕集中和、解毒和捞流失危险物品的方法，避免事态扩大。

11、