煤矿基本情况

2020-03-03 07:25:09 来源：范文大全收藏下载本文

××煤矿基本情况

一、矿井概况桃园煤矿位于沐川县黄丹镇赵坝村三组，矿井始建于 1996 年，1997 年投产，原设计能力为 10Kt/a，2004 年经技术改造后，形成了 3Kt/a 的生产能力，2006 年我公司再次进行技术改造，同时申请扩大井田面积 3.4384 Km2，并进行生产能力核定，经省经委、省煤监局批准核定生产能力为 60Kt/a。矿井依法取得了采矿许可证(证号：5100000620154)、煤炭生产许可证(证号：205111294002)、安全生产许可证（证号：5111290791B）、矿长资格证 ( 证号：煤

A10051000110765)、矿长安全资格证 ( 证号：煤 A10051000110765)、营业执照（公司证号：5111002803043），证照齐全、有效。矿井矿区范围由 11 个拐点圈定，面积 3.4384Km2，开采深度+395 m～ +250m，目前开采 K3 煤层。设计资源/储量为 993.4kt。矿井现有员工 660 人，核定每班最多下井人数 200 人，实际最大班井下工作人数 180 人。矿井实行“三八”作业制度，两班采煤，一班准备，三班掘进。

二、矿井区域地质矿区位于黄丹宽缓向斜西翼，向斜走向北北西～南南东，矿山地层总体上呈向东和北东缓倾斜的单斜构造，倾角 3～6°，为简单的缓倾斜煤层。矿区范围内未发现大的断裂通过，构造简单。

三、矿井灾害因素及安全开采条件 2010 年度矿井瓦斯等级鉴定结果为低瓦斯矿井，其瓦斯绝对涌出量为9.464m3/min，瓦斯相对涌出量为 23.65m3/t， 2 绝对涌出量为 3.681m3/min, CO CO2 相对涌出量为 9.2m3/t。根据四川省煤炭产品质量监督检验站检测：本矿 K3 煤层煤尘无爆炸危险性，自燃倾向性等级为 III 类,属不易自燃煤层。该煤层未发生过煤与瓦斯突出现象；未发生过冲击地压现象；无地温异常现象。矿井地质构造复杂程度为简单类型；工程地质条件为Ⅱ类基本稳定型。水文地质条件属简单—中等类型。

四、矿井开拓与开采矿井采用平硐+暗斜井开拓方式。主井标高+415m，在距离主平硐 1290m 处（标高+421m）布置了一对暗斜井，暗斜井落平点标高+300m。风井井口标高为+434m。井田划分为二个水平（即+365m 水平、＋300m 水平），+365m 水平运输大巷布置在 K3 煤层中。根据沐煤以[2011]28 号文件，同意桃园煤矿申请 2 个掘进工作面，即： +365 水平西翼运输巷掘进工作面、+365 水平西翼二下山掘进工作面。掘进工作面采用钻爆法施工，耙斗装岩机或人工出砂，FBD-2-NO5/2×5.5kw 局部通风机通风，月进度 80m。

五、矿井通风矿井通风方式为中央并列式，通风方法为抽出式。回风斜井安装两台同等能力的 KZT60NO11 型主通风机（一台工作，一台备用），配套电机功率 45kw。主通风机房各类安全设施齐全，主通风机实行反转反风。两台主通风机经资质机构检验合格。采区实行分区通风，采掘工作面独立通风。通风构筑物按标准建造。目前矿井总进风量

1482m3/min，总回风量 1510m3/min，矿井有效风量率 98﹪。通风阻力为 850Pa。矿井通风等积孔 1.02m2，通风难易程度为中等。

六、矿井供电矿井采用两回 10kV 电源线路供电。一回电源由沐川黄丹变电站经 LGJ-50 架空线路约 3km 输送 10kV 电压至矿地面变电所，作为矿井主供电源；另一回电源由沐川前进变电站经 LGJ-50 架空线路约 1.5km 输送 10kV 电压至矿地面变电所，作为矿井备用电源。矿井地面变电所 0.4kV 仍为单母线分段接线，0.4kV 各馈出线以放射式方式馈出，形成放射式的低压供电系统。一级负荷的主要通风机和空压机均为双回路供电，且分接在不同的低压母线段上。矿井采用 10kV 双回路下井, 在主暗斜井下车场附近设置中央变电所。中央变电所 10kV 母线和 0.693kV 母线均采用单母线分段接线，实现+300m 水平主排水设备的双回路供电。采区变电所 10KV 双回路电源由中央变电所馈出，经变压器输出 660 V（380V）电源供采区负荷。煤电钻、井下照明、信号采用综合保护装置供电，电压为 127V。局部通风机采用“三专、两闭锁” ，保证了局部通风机可靠运行。漏电保护实现了每天一次的不停电漏电试验检查及每月一次的远端漏电跳闸试验。矿井电气设备选型合理，各种保护齐全，整定完善。

七、矿井提升、运输矿井为一级提升、运输。该矿主暗斜井提升绞车选用 JTPB-1.2×1.0 型提升绞车，符合矿井提升的需要。主斜井铺设 22kg/m 钢轨，其它巷道铺设 15kg/m 钢轨。矿车采用 MG1.1-6A 型 1t 固定式矿车。水平运输大巷：采用 CTY2.5/6G 矿用防爆特殊型蓄电池电机车牵引。采面运输巷：采用调度绞车串拉矿车运输。采面—矿车装煤点：采用 SGB 型刮板运输机连续运煤。

八、矿井排水矿井为一级排水。第一级：+300m 水平至+415m 水平。矿井正常涌水量 9m3/h，最大涌水量 12.5m3/h。在+300m 水平中央水泵房安装 3 台 80D-30×5 型水泵（一台工作，一台备用，一台检修），配套电机功率 160kw。在+120m 水平中央水泵房安装 2 台 150TSWA×8 型水泵（一台工作，一台备用），配套电机功率 30kw，另备有一台相同能力的检修水泵。水泵排水能力 23m3/h，排水管道为 75mm 钢管 2 趟，主、副水仓容积均为 100m3。矿井无突水威胁，排水系统能力充足。

九、矿井安全监测、监控一）安全监控设备选择该矿井为低瓦斯矿井，考虑系统的可靠性，监测系统主机设备和传感器及其传输设备均选用 KJF2000N 系统的配套设备。主机：KJF2000N 型矿井监测系统井下分站：KJFT-1 系列

（二）安全监测设备选择瓦斯传感器：KGJ2000 型风速传感器：KJF-2 型烟雾传感器：KGN1 型设备开停传感器：KGT2A 型风门开关传感器：KGF03 型负压传感器：CY-1 型馈电传感器：KDD-2 型

（三）传输设备选择传输电缆：PUYV31-1×4×1 型信号电缆：PUYVR-1×4×7/0.52 型 (四)传感器数量及人员配备矿井共设 3 个分站，共设各类传感器 49 个，其中甲烷传感器 9 个，风速传感器 2 个，设备开停传感器 12 个，风门开关传感器 4 个，压力传感器 2 个，温度传感器 2 个。另外还设置断电传感器 5 个，馈电传感器 5 个，风筒传感器 2 个。配备 3 名安全监测、监控员，管理制度完善。

十、矿井防尘防火矿井防尘防火系统为静压供水系统。行人斜井（副井）井口附近+470m 处建有一 400m3 高位水池，采用一趟 125mm 的输水钢管，经副井静压向井下巷道各用水点供水，井下各用水点水量和水压充足。在井下采掘工作面、运输机巷、原煤装载点等处均设置有防尘喷雾洒水管路及装置；在主副井与车场连接处、采区上下山口、机电硐室、材料库及爆破器材硐室等处均设置有消防管路和消火栓装置。在各主要巷道内均设置有消防洒水管路，沿程每隔 100m 处设置有支管和阀门，供设置水幕、自动喷雾及冲洗巷道等各种接用水的装置使用。硐室设有干粉灭火器。按规定在回风巷和进风巷设置了隔爆水棚。

十

一、矿井通讯矿井在调度室、矿长办公室各开通电信、移动程控电话两门，调度室装备有 HJK-120 型调度总机 1 台，总机与矿外、矿内联系畅通。在地面变电所、主通风机房、主绞车房、井下爆炸材料发放硐室、各部门办公室、井下各硐室、井底车场和各采掘工作面附近均安设有电话。

十二、爆炸材料管理公司在地面范围边界安全地带设有炸药总库一座，库容量：炸药 20016Kg，雷管 5000 发。爆破物品的运输、储存、领用及使用符合规定。

十三、安全管理

1、安全管理机构及人员配备桃园煤矿设矿长 1 人，矿总工程师 1 人，安全、通风、生产（机电）副矿长 3 人。设置有技术科、通风科、安监科、生技科、机电科、运输科、保卫科、财务科、矿办公室、调度室等安全生产管理机构。全矿有工程技术人员 23 人（其中工程师 6 名，助理工程师 10 名，技术员 7 名）。矿井配备 4 名专职安全管理人员和 3 名现场安全检查员，负责全矿安全监督管理。

2、管理制度矿井制订有较全面的安全生产管理制度，安全生产责任制、岗位责任 -8- 制、各工种操作规程、作业规程、措施齐全，此外还有安全目标管理制度、安全奖惩制度、领导带班制度、安全技术审批制度、事故隐患排查与汇报制度、安全检查制度、安全办公会议制度、出入井检身清点制度等用以指导矿井安全生产。

3、教育培训矿井健全了员工培训教育档案，编制了年度培训计划并保证人员、资金、设施的需要。主要负责人、管理人员、特种作业人员以送培为主。矿对员工进行三级（矿、科、班组）培训，考试合格后方可上岗，新工人上岗必须签定师徒合同。对重新上岗、换岗人员进行岗前培训并考试，合格后方可上岗。目前矿井经过培训合格并持证的特种作业人员 158 人。其余井下作业人员均经过公司安全生产培训中心（四级）培训合格。

4、安全装备矿井配备有光学瓦斯检查器 18 台，便携式瓦斯自动报警器 57 台，风表 3 只，自救器 520 台。