预验收报告书

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山西柳林鑫飞毛家庄煤业有限公司 120万吨/年矿井兼并重组整合项目安全设施及条件预验收报告书

二Ｏ一二年十月

项目名称：山西柳林鑫飞毛家庄煤业有限公司

项目性质：项目地址：设计规模：设计单位：中矿国际工程设计研究院有限公司设计时间：验收时间：

120万吨/年矿井兼并重组整合项目

兼并重组整合建设项目柳林县柳林镇毛家庄村 120万吨/年

二○一○年六月二○一二年十月二十日

山西柳林鑫飞毛家庄煤业有限公司 120万吨/年矿井兼并重组整合项目安全设施及条件预验收报告书

为了提高矿井安全设施装备水平，进一步完善矿井安全生产基本条件，根据“三同时”的原则，经主体企业申请，县局组织相关股、室的工程技术人员，于2012年10月28日对山西柳林鑫飞毛家庄煤业有限公司120万吨/年兼并重组整合项目安全设施及条件进行预验收，验收组听取了毛家庄煤业公司关于工程项目建设期间安全设施建设情况的汇报，在熟悉了初步设计和安全专篇设计内容及相关标准的基础上，严格按照煤矿安全规程和煤矿建设工程安全设施竣工验收标准等有关法律法规，对山西柳林鑫飞毛家庄煤业有限公司井上下各个系统、环节、大型设备、作业场所、特殊工种、工程质量认证以及相关图纸资料等进行了现场检查验收，形成了建设项目安全设施竣工预验收意见。

一、项目概况

山西柳林鑫飞毛家庄煤业有限公司120万吨/年兼并重组整合项目由原山西柳林贾家沟煤矿有限公司、山西柳林屈家沟煤业有限公司、山西柳林和信后山垣煤业有限公司3个煤矿整合而成。公司位于柳林县城西北6km处的贾家垣村南侧，行政区划属柳林县柳林镇管辖，山西省国土资源厅于2011年12月29日颁发采矿许可证，井田范围由十一个拐点连线圈定，面积5.6489KM

2、批准开采4#—10#煤层，井田位于河东煤田中段，离柳矿区中西部边缘，属青龙精查区。井田内标志层发育，各煤层特征比较明显，井田总体构造属简单类型；富水性弱，补给条件差，矿井水文地质类型为简单型；4#—10#煤层均具有煤尘爆炸性，自燃倾向性属Ⅱ自燃煤层，属高瓦斯矿井。

该项目建设工程包括井巷工程，土建工程和机电设备安装工程三大部分内容。由山西柳林鑫飞毛家庄煤业有限公司筹建，中矿国际工程设计研究院有限公司设计，并由山西省煤炭建设监理有限公司对井上、下工程质量进行全方位的监理。通过邀请议标的形式，井巷工程由河南富昌建设有限责任公司施工；土建工程由吕梁市离石区宁馨建筑安装有限公司承建。机电设备安装工程由中色十二冶金建设有限公司安装。

工程建设项目从2010年10月开工，截至2012年7月主要工程全部竣工，设计总投资50758.89万元，实际累计完成投资53497.58万元，其中安全设施投资34773.45万元,井巷单位工程36个，完成工程量14334.6m，投资15082.45万元，土建单位工程26个，完成工程量41300.6m2，投资6952.46万元，机电安装单位工程36个，完成工程量335台（套），完成投资15475.62万元，其它投资为15987.05万元，地面及井下各个生产系统已形成，设施、设备经试运转正常。

二、项目审批情况

1、兼并重组整合项目由山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室以（晋煤重组办发【2009】33号文）予以批准；

2、兼并重组整合矿井地质报告由山西省煤炭工业厅以（晋煤规发[2010]178号文）予以批复；

3、《初步设计》由山西省煤炭工业厅以（晋煤办基发[2010]607号文）予以批复；

4、《初步设计环保专篇》由山西省煤炭工业厅以（晋煤环发[2011]880号文）予以批复；

5、《初步设计安全专篇》由山西煤矿安全监察局以（晋煤监安二字[2010]411号文）予以批复；

6、《职业病危害预评价报告》由山西省卫生厅以（晋卫监督[2011]359号文）予以批复；

7、《环境影响报告书》由山西省环境保护厅以（晋环函[2010]1189号文）予以批复；

8、《水土保持方案》由山西省水利厅以（晋水保函[2010]382号文）予以批复；

9、开工审批卡由山西省煤炭工业厅以（晋煤办基发[2010]1207号文）予以批复；

10、抽放系统验收由山西省煤炭工业厅以（晋煤瓦发[2012]1163号文）予以批复；

11、联合试运转由山西省煤炭工业局以（晋煤办基发[2012]1000号文）予以批复；

12、安全质量标准化验收由吕梁市煤炭工业局以（吕煤安字[2012]587号文）予以批复；

13、单项工程质量认证工作经山西省煤炭工程质量监督中心站（2012ZXZ028号认证。

三、安全设施及条件运行情况

、井田开拓

1、新掘主斜井，井筒断面形状为半圆拱，净宽4.5m，倾角16度，斜长413m。主斜井装备DTL100/28/200型带式输送机一部，担负矿井进风、提煤任务。检修道装备JTP-1.2型单滚筒绞车一部，担负带式输送机检修时设备及材料的提升任务，兼做安全出口，符合《初步设计安全专篇》要求；

2、改造扩砌原贾家沟煤矿现有回风斜井为副斜井担负矿井大型设备、材料下放等辅助提升任务、进风和安全出口，井筒断面形状为半圆拱形，净宽由2.8m扩至4.6m，高4.1m，倾角17.0°，斜长240m，铺设30kg轨道，铺设排水管道和供电线缆，地面工业广场新建绞车房。副斜井装备1台JK-2.5/31.5型单滚筒提升机，担负矿井进风、大型设备、材料下放等辅助提升任务，兼做安全出口，符合《初步设计安全专篇》要求；

3、利用现有的副斜井，净宽2.9m，净断面6.4m2，现有斜长316m（见4号煤层），倾角12.5°，安装架空乘人器担负人员上下。进风行人井装备RJKY30-12.5/366型可摘挂抱索器架空乘人装置，担负矿井进风、人员的运送任务，兼做安全出口，符合《初步设计安全专篇》要求；

4、扩砌原贾家沟煤矿原主立井作为回风立井，净直径由4.2m，扩砌为6.0m，垂深为109m，担负兼并重组矿井回风任务，安设梯子间，兼做安全出口。回风立井装备2台FBCDZ-10-№28B 型对旋防爆轴流式通风机，一台工作，一台备用。担负全矿井回风任务和矿井的安全出口，兼做安全出口，符合《初步设计安全专篇》要求。

、水平划分及开采顺序

全井田划分为两个水平开采，

4、5号煤为一水平，

8、10为二水平。主斜井掘进至5号煤层底板40m布置一水平井底煤仓，井筒斜长413m，井底煤仓设置通风绕道和清理撒煤斜巷，煤仓上口与5号煤层胶带下山连接。扩砌贾家沟煤矿现有回风斜井，倾角17.0度，斜长215m。利用现有回风斜井与轨道下山联络的斜巷，倾角30°，斜长142m。斜巷倾角17°，斜长47m，延伸至5号煤层底板+783m水平标高，布置一水平井底车场及主要硐室。扩砌现有5号煤层胶带下山，向东延伸与一水平煤仓上口连接。扩砌现有5号煤层回风下山作为轨道下山。同时，在胶带下山南部30m沿5号煤层布置回风下山。全井田划分为三个采区，沿老窑破坏区布置一采区运输、轨道和回风大巷，采用倾向长壁开采。利用后山垣村村庄煤柱南北方向布置三采区运输大巷、轨道大巷和回风大巷。

开拓二水平时，主斜井延伸至10号煤层底板30m，布置二水平井底煤仓、通风绕道和清理撒煤斜巷，副斜井井筒延伸至号煤层+760m水平，布置二水平井底车场及主要硐室。划分为一个采区，沿井田北部边界布置采区运输下山、轨道下山和回风下山，采用走向长壁开采，符合《初步设计安全专篇》要求。

、采区划分及开采顺序

根据大巷位置，煤层赋存条件和开采技术条件、采煤方法、井下主、辅运输方式，以及井田面积等因素，全井田上组煤5号煤层划分三个采区：501采区为倾斜开采，50

2、503采区为走向开采。开采顺序为：501采区→502采区→503采区。二水平

8、10号煤层各划分为一个采区，走向开采。采区内先采8号煤层，后采10号煤层。

5号煤层布置皮带下山、轨道下山、回风下山及采区皮带巷、轨道巷和回风巷。主要下山巷道和采区巷道采用半圆拱形断面，为矿井生产提供方便条件，主要巷道采用U型钢+锚网喷支护，巷道断面尺寸要满足通风要求，同时满足运输行人的要求，符合《初步设计安全专篇》要求。

、采掘工作面

在一采区布置5101综采工作面和5102运输顺槽、回风下山两个综掘工作面。5101综采工作面采用综合机械化采煤方法采煤，全部垮落法管理顶板，配置ZZ6000/21/44型115架，MG300/730—WD采煤机和SGZ764/320刮板输送机，5102运输顺槽和回风下山两个综掘工作面均配备EBZ-150A型掘进机，JZP-100型转载机，SJ-80型可伸缩胶带输送机综合机械化掘进。两综掘工作面均配备KDF-6.3/2×30对旋式轴流型通风机，IS65-50-160型水泵和一台ZYJ-680/200型探水钻；通过负荷、半负荷、全负荷运转，运行良好，经主管部门认定为合格工程，采区划分符合《初步设计安全专篇》要求。

、通风系统

1、矿井通风系统

山西柳林鑫飞毛家庄煤业有限公司属高沼气矿井，业已形成完整可靠的独立系统。四个井筒，三进一回。通风方式为中央分列式，通风方法为机械抽出式负压通风。选用型号为FBCDZ—10—NO28B同等能力的轴流式通风机两台，一台运转，一台备用。主扇装有在线微机自动监测系统，可以连续监测风机的运转情况，并按规定配备了甲烷、负压、开停、风速等各类传感器。通过进行反风演习，符合安全规程规定。

2、通风设施

为保证井下风流按规定路线流动，满足矿井通风需要，依据设计，设置了各类通风设施，风门、风桥、测风站、反风设施、防爆门等，通过运行，完全满足设计要求。

3、采掘工作面通风

矿井采掘工作面均采用独立通风系统，系统稳定合理，安全可靠。采煤工作面采用一进一回U型通风方式。掘进工作面采用局部通风机压入式通风，风机采用高效、低噪音风机，局部通风机及其机电设备均设在新鲜风流中，无不合理的串联通风及循环风现象。并实现了“三专两闭锁”，保证供风质量，符合《初步设计安全专篇》要求。

、压风系统

地面压风机房安装三台F110型地面固定式压缩空气机，配套电机功率为110kw，矿井压风主干管选用φ133x4mm无缝钢管，沿副斜井井筒敷设至井下采掘工作面各用风地点。正常生产时，一台工作，一台备用。紧急救援时，两台同时工作，一台备用，符合《初步设计安全专篇》要求。

、排水系统

中央水泵房安装3台MD155—30×5水泵，一台运行，一台备用，一台检修，安装两趟φ194×5mm无缝钢管排水管路，从主水仓通过管子道排至地面水处理站，非常期起动强排泵排水，符合《初步设计安全专篇》要求。

、井上、下供配电系统

矿井建有110KV变电所一座，两回路电源，一回路引自龙花园220KV变电站110KV母线段，另一回路引自鸦沟110KV变电站110KV母线段。

工业场地110KV变电站设有110KV、35KV、10KV三级高压配电装置，以双回10KV向工业场地10/0.4KV变（配）电点、井下主变电所、主井口房、副井绞车房、主通风机配电室、瓦斯抽放泵站、行政办公区10/0.4KV变（配）电点供电，符合《初步设计安全专篇》要求。

、防尘洒水，消防供水系统

矿井防尘洒水、消防供水采用合流制系统，水源来自处理后的井下排水，其水质符合标准。井下消防洒水管路由地面Ｖ＝600m3高山水池，经主立井减压后下至井底，然后送至洒水使用地点，井下消防洒水管路采用枝状管网，管材采用SRPE矿用管，采用法兰连接，闸阀用法兰连接，管道敷设用管道支架固定在井筒钢梁上或巷道侧壁上。

井下消防系统布置：在井底与巷道连接处、胶带输送机头处、运输大巷、水泵房、变电所等附近，设置消防栓。并且在设置消防栓处同时存放Ｉ＝25m，DN50mm水龙带2条和Ｉ＝25m, DN50mm橡胶管，以及消防栓专用连接管件等。井下消防栓及消防支管出口水压达0.4MPa，其他用水出口水压达1.0MPa。在胶带输送机头处设置自动灭火装置。

井下洒水器布置：在井下采掘工作面、井底煤仓、输送机缷载处、各转载机的转载点等地点设置圆锥型洒水器，在掘进头设置鸭嘴形洒水器，在回风顺槽靠近工作面出口及距工作面30m内、装煤点下风方向18米处、输送机巷道及顺槽、采区回风巷、回风大巷等处各设一组风流净化水幕。

在运输巷每隔50m，轨道及回风巷每隔100m设置带DN50闸门的三通及快速接头，用于冲洗巷道和替代消防栓之用。

地面生产、生活、消防供水采用合并互补供水系统，消防系统和设施满足消防要求。符合《初步设计安全专篇》要求。

、安全监测监控系统

矿井装备有矿井安全综合监控系统一套。矿井安全监测监控系统使用江苏三恒科技集团有限公司研发的KJ70N型煤矿安全监控系统，该系统由主机、分站、传感器、断电控制器、声光报警器、电源、避雷器等设备组成。具有模拟量、开关量、传输、存储、处理、显示、打印、声光报警、控制等功能。用于监测甲烷浓度、一氧化碳浓度、风速、负压、温度、烟雾、馈电状态、风门状态、风筒状态、局部通风机开停、主通风机开停等，并实现甲烷超限声光报警、断电和甲烷风电闭锁控制。地面监控中心站监控主机通过巡检扫描分站采集环境参数及设备状态等数据，系统控制功能包括:中心站/分站控制、程序/手动控制、本地分站/异地分站控制、超上限/超下限控制等功能。

矿井人员定位系统使用KJ222（A）型矿用人员安全检测系统，该产品由软件系统和硬件二大部分组成。其中软件系统包括应用软件和嵌入式软件两部分，用于完成信息采集、识别、加工及其传输，由这两部分软件共同支撑着整个系统的运行。硬件系统由井下读卡分站、隔爆电源、数据传输接口和标识卡组成，用于完成信息采集和识别。该系统可实现查询当前井下人员的数量及分布情况，查询任一指定井下人员在指定时刻所处的区域;查询任一指定井下人员当日或指定日期的活动踪迹。

矿井产量监控系统采用KJ528型煤炭产量远程监测系统，由安装在矿井栈桥皮带处的重量传感器、信息处理系统、公网IP服务器接收端三部分组成。

目前矿井井下安装的安全监测监控系统，其功能符合《煤矿安全监控系统通用技术要求» AQ6201-2006相关要求，系统设置及日常管理维护严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范» AQ1029-2007执行。符合《初步设计安全专篇》要求。

、瓦斯抽放系统

瓦斯抽放系统为高低负压两套系统，高低负压抽放系统各使用两台CBF-2水环式真空泵，均为一用一备。泵站采用两台JK200-400型自动软化水设备，采用双回路供电。两套系统抽放管路主管选用φ530无缝钢管，支管选用φ273直缝电焊钢管。采用本煤层、邻近层和采空区抽放的综合瓦斯抽放方法，本煤层回采工作面采用斜向钻孔进行回采预抽及边采边抽，掘进工作面采用边掘边抽，邻近层采用高位钻孔抽放，老空区采用全封闭抽放，现采空区采用埋管抽放，符合《初步设计安全专篇》要求。

、通讯联络系统

我矿按照《初步设计》建成了可靠完善的通讯联络系统，该系统主要由KTK113数字广播系统、KTW125无线通信系统、SH—3000DS调度系统组成。该系统符合国家安全监管总局、国家煤矿安监局下发的安监总煤装[2010]146号和安监总煤装[2010]33号文件规定，符合《煤矿安全规程》规定。符合《初步设计安全专篇》要求。

（一）、KTK113数字广播系统：

KTK113数字广播系统为全数字型系统，地面广播主机通过通信电缆连接井下的本安型广播分站，本系统可通过控制主机对井下安装的本安广播分站进行定点、分组、全部语音广播，也可以通过本安型广播分站播放背景音乐，为井下工人提供音乐和安全知识教育。从而提高煤矿安全生产意识，丰富职工文化生活。在紧急情况可作为紧急呼叫系统，通知区域或全矿井的人员进行紧急撤离，为应对紧急突发事件提供快速应急措施，为矿井的安全提供保障。

（二）、KTW125无线通信系统：

KTW125无线通信系统（亦称井下小灵通），该系统采用数字传输体系和基于PHS标准的无线传输技术，为煤矿井下通信提供了先进的无线移动通信解决方案。目前共安装大功率地面基站3套，小功率地面基站2套，井下基站信息覆盖至采区胶带运输大巷和轨道运输大巷以及皮带顺槽和轨道顺槽。

（三）、SH—3000DS调度系统：

SH—3000DS调度系统提供所有传统的调度功能及数字交换、汇接功能，如：多方电话会议、一键直通、一机多号、强插、强拆、号码显示、保持、转接、手工拨号、语音查询等功能，现该系统与KTW125小灵通系统互联，具有小灵通与调度电话互打功能，为我矿调度通信工作起到决定性作用。

、压风自救和供水施救系统

矿井已经安装完成井下压风自救系统和供水施救系统，在所有避灾路线途径上共安装50组型号ZYJ压风自救装置和65组供水施救装置。符合《中华人民共和国煤炭行业标准矿井压风自救装置技术条件MT390—1995》标准，符合《初步设计安全专篇》要求。

、井下紧急避险系统

1、永久避难硐室

矿井在进风行人井井底到5#煤层轨道大巷交叉口相距102米处构筑1个永久避险硐室，永久避难碉室额定避险人数为75人。内设过渡、生存、供氧等硐室。分别与压风、供水、监控等系统连接，保证了避险人员的人身安全。符合《初步设计安全专篇》要求。

2、临时避难硐室（可移动式救生舱）

额定避险人数16人，井下采掘工作面共布置3个救生舱，在5101综采工作面皮带、回风顺槽距工作面900m处和5102皮带顺槽掘进工作面距一采区轨道巷700m处各设置1个KJYF-16/96型可移动分体式救生舱，额定避险人数16人。符合《初步设计安全专篇》要求。

、地面生产系统

井下原煤由立井箕斗提升至地面后缷入受煤仓，经仓下GMW—3型甲带式给煤机送至主斜井带式输送机原煤筒仓储存，符合《初步设计安全专篇》要求。

、矿井救护与保健

1、应急救援

山西柳林鑫飞毛家庄煤业有限公司与吕梁市军事化矿山救护中队鉴定救护协议。该矿山救护队距矿22km左右，行车时间不超过50min。该矿为中型矿井,设立辅助救护队，下设2个救护小队，每个救护小队由9人组成。所有救护人员均配有个人装备，并经专业培训合格后上岗，并配备齐全应急救护装备，符合《初步设计安全专篇》要求。

2、矿山保健

矿井设有井口保健站和井下急救站。井口保健站配备有急救药品器械、自动苏生器、氧气瓶、抗休克裤带等急救器材和急救药品。井下急救站配备有急救药品、止血设备、骨折固定用具及担架等，符合《初步设计安全专篇》要求。

3、个体防护

矿井为所有入井人员按要求配备了工作服、安全帽、自救器、矿用靴、防尘口罩和矿灯等个体劳动保护用品，符合《初步设计安全专篇》要求。

、组织及劳动组织

目前我矿在册职工674人，矿井建立完善了安全管理机构，以“六长”为核心的安全工作委员会是全矿最高的安全管理机构，安委会办公室设在安监站。安监站是专职安全管理部门，同时设有技术科、通风科、机电科、调度室、质标办、综合办、劳资科、监控中心、保管室、总务科、保卫科等职能部门，符合《初步设计安全专篇》要求。

四、验收组意见

通过对该矿井开拓开采、通风、防尘、防灭火、防治水、提升运输、供电等各个系统安全设施运行情况的进行预验收，矿井各系统安全设施基本按照矿井初步设计安全专篇的内容及有关要求进行施工，基本符合《煤矿建设工程安全设施竣工验收标准》和《煤矿安全规程》的要求，认为安全设施及条件具备验收条件，预验合格。

验收组组长（签字）:

二〇一二年十月二十八日