煤炭知识

2020-03-03 12:13:58 来源：范文大全收藏下载本文

矿山环境保护

1．矿山救护队对省（区）内调动，由支队统一指挥。

2．矿山救护高温作业是指矿山救护队在井下空气温度35摄氏度（测高点1.6---1.8米）条件下从事的矿山救护工作。

3．影响矿山土地复垦、土地使用方式选择的主要因素为粉尘对植物的危害、废石的湿度、气候条件、废石材料的结构和含碱程度。

4．采矿工业特别是露天开采，可以毁掉有价值的表土和底土，截断地下水流，还可能暴露出可以滤出有毒离子的矿层；同样，地采对土地资源也具有极大地破坏性。

5．矿山废弃物利用对于眼前利益少的，只要做到少占土地，减轻环境污染、化害为利、变废为宝就行。 6．矿山环境保护的任务：

1) 保护矿山环境，维持生态平衡

2) 保护矿山工人的身体健康，创造良好的劳动条件，提供爱劳动效率 3) 保护矿产资源，合理开发与利用矿产资源矿山主要污染源：

空气污染、放射性污染、尘烟污染、水污染、热污染、湿污染、噪声污染、固体污染。

我国环境保护方针是以“预防为主”贯彻执行“全面规划，合理布局，综合利用，化害为利，依靠群众，大家动手，保护环境，造福人民”。

一些常识

1.1.由于井田范围、储量、煤层数目、倾角、厚度和地质构造不同，矿井开拓方式不同。根据井巷的形成，矿井开拓方式一般分为斜井开拓、立井开拓三类。 2.2.煤矿生产多地下作业，环境艰苦、条件复杂多变，时刻受水、火、瓦斯、粉尘及冒顶事故五大矿井灾害威胁，为了防止煤矿灾害事故发生，必须切实执行党和国家制定地“安全为了生产，生产必须安全”方针。 3.3.矿井空气中氧气减少的原因：

人员呼吸；煤岩和其他有机物的氧化；煤炭自燃；瓦斯、煤尘爆炸；

煤岩及生产过程中产生的有毒气体。 4.4.简述煤尘爆炸应具备的三个条件：

1） 2） 3） 1）煤尘本身具有爆炸性

2）煤尘在空气中成悬浮状态而且具有一定的浓度 3）有足以引起爆炸的火源

5.5.煤尘的危害主要指两方面，即一是对人体的危害，工人长期吸入煤尘，轻者会引起呼吸道的炎症，重者使工人患煤肺病；二是煤尘在一定条件下，可以燃烧或爆炸，造成严重危害。

6.6.我国在十六届五中全会上提出了“安全第

一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，确立了“安全发展”的指导原则。

7.7.《煤矿安全规程》第189条规定：保护层的开采厚度小于或等于0.5米，上保护层与突出煤层间距大于50米或下保护层与突出煤层间距大于80米时，必须对保护层的保护效果进行检验。

8.8.顶板事故，按冒顶范围的不同可分为局部冒顶和整体冒顶两大类。

9.9.矿井生产是地下工作，条件艰苦，又处在各种自然灾害的侵袭中，因此，新工人入矿前必须进行职业健康体检，一般患有风湿病、心血管器质性疾病、严重皮肤病、癫痫病和精神分裂症患者是不允许从事井下工作的。

10.10.煤矿的三大安全规程是：《煤矿安全规程》、《煤矿作业规程》、《煤矿技术操作规程》。

11.11.新进矿的井下工人至少要经过2个月的安全技术培训并通过考试后，还要随同有经验的老工人一起工作4个月，继续学习本工种的安全操作技术，考核通过后，方可下井独立工作。

12.12.安全生产责任制的实质是，企业中人人都有管安全的权利，也有管安全的义务，真正做到既保证完成生产任务，又保证不出事故，构成安全生产的三个基本要素是： 1） 2） 3） 1）企业必须建立安全管理机构

2）企业的法人代表必须担当第一安全责任人 3）企业必须建立完善的安全管理制度 13.13.煤矿作业95%是井下作业，条件复杂存在很多不安全因素，实行安全检查对减少煤矿安全事故起着关键性作用，安全检查的内容一般包括：检查施工设备、检查事故隐患、检查安全意识。

14.14.入厂教育、车间教育、岗位教育是企业必须坚持的安全生产基本教育制度和主要形式。

15.15.煤矿事故发生后，现场有关人员必须立即报告调度室，调度室立即报告煤矿负责人、上级主管部门、驻地煤矿安全监察机构。

16.16.机电班（组）长应督促全班人员贯彻执行机班组的重要规章制度：《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《生产矿井质量标准化标准》。

矿井通风

1、通风定义：保证矿工在井下作业时的安全与健康，为提供足量合乎卫生标准的空气，为把环境温度维持在许可的范围内，为排出瓦斯、煤尘、矿尘和有害气体所采取的矿井通风工程与技术。

矿井通风分为自然通风和机械通风两种。

自然通风，指在有两个标高不等井口的矿井，由于两个井口处存在温差，气流从一个井口进风并经过井下巷道、工作面后而流向另一个井口。

机械通风，指利用通风机使空气获得能量，并沿井巷流动。它能增大流经井巷的风量，有效地克服矿井阻力，防止瓦斯积聚，排出有毒有害气体，保证安全生产。机械通风的矿井，至少必须有两个出口通至地面，形成通风系统，使工作地点有贯通风流，给离开工作面的乏风提供排出通路。机械通风是产生机械风压的动力源。机械通风按通风机工作方式不同，分压入式通风和抽出式通风。

2.通风任务：煤矿井工生产是地下作业，自然条件比较复杂。地面空气在进入井下并流经各作业场所的过程中，将掺入有毒有害气体和矿尘，成分逐渐发生变化。同时，由于地热作用，人体和机械的散热、水分的蒸发等，井下空气的温度和湿度都会显著提高，造成不良的气候条件。因此，对矿井必须进行通风。

矿井通风的任条是：

（1）供给足够的井下工作人员呼吸用的新鲜空气。

（2）冲淡和排除有害气体及浮游矿尘，使之符合《煤矿安全规程》的要求。

（3）提供适宜的温、湿度良好的气候条件；维持合适的劳动条件。

便于井下的瓦斯排出矿工需要给氧制造新鲜风流

3．风电闭锁和风电瓦斯闭锁装置在沼气矿井中特别是在高沼气矿井中，风扇一旦停止运转，掘进巷道里将积聚沼气，这时如果电气设备断电再启动会由于火花造成瓦斯爆炸。这样的事情很常见，为此将局扇开关和其他工作面用电开关与通风系统闭锁起来，做到停风即停电，送风后才能送电，故称风电闭锁。

4.《煤矿安全规程》规定，掘进工作面的最有风速为0.4—0.7 米每秒，采掘工作面最高允许风速为4米每秒。

5.局部通风机担任向掘进工作面送风的重要任务，所以每台局部通风机都有专人负责管理，并且严格要求：

1）无论正常生产或交接班时，都不能停风

2）风筒要悬挂在航道一侧顶部，不能有漏风，也不能被车刮和炮崩。

3）局部通风机必须安装在进风巷中以便产生循环风。

6.矿井内CO、SO

2、NH3等有毒空气严重影响工人身体健康及生命安全，生产时必须进行严格监测。

矿井瓦斯

1.矿井瓦斯是矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体。有时单独指甲烷(沼气)。而且是无色、无味、无度的气体，瓦斯比空气轻，难溶于水，不助燃也不能维持呼吸，达到一定浓度时，能使人因缺氧而窒息，并能发生燃烧或爆炸，或发生煤（岩）于瓦斯突出，摧毁、堵塞巷道。 2.瓦斯爆炸的三个条件是什么？

(1)瓦斯浓度为5％～16％。(2)存在高温火源且火源存在时间大于瓦斯爆炸的感应期。(3)氧气浓度达到12％以上。

3.在一个矿井中，只要有一个煤(岩)层发现瓦斯，该矿井即定为瓦斯矿井。

4.由受采动影响的煤层、岩层，以及由采落的煤、矸石向井下空间均匀地放出瓦斯的现象。这种现象称为瓦斯涌出。 5.根据瓦斯涌出量、矿井绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式，矿井瓦斯等级可分为低瓦斯矿井、高瓦斯矿井和突出矿井。

6.低瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10立方米每吨，且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40立方米每分；

高瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量大于10立方米每吨，且矿井绝对瓦斯涌出量大于40立方米每分；

7.矿井瓦斯涌出量大小受自然因素与开采技术因素的综合影响。其中，每年必须对矿井进行瓦斯等级和二氧化碳涌出量的鉴定工作，并根据鉴定结果采用不同的方法来管理矿井。

8.为防止瓦斯积聚，应采取的合理措施有： 1）矿井要有合理的通风系统和足够的风量 2）重置通风购置物，防止漏风。

3）合理配置风量，保证各用风点生产和降低瓦斯浓度的需要 4）防止掘进面出现扩散通风

提升

运输 1.1.矿井运输的任务

1) 1)运送煤炭是矿井运输的主要任务 2) 2)为了采煤，必须在井下岩层中开采巷道

3) 3)工人上班要进入工作场地作业；下班后，要撤离工作场地返回地面。 4) 4)即使将采煤等工具从地面运送到井下

2.2.矿井运输主要有井筒提升、平巷运输、采区运输三个基本环节。根据煤层倾角和开采方法不同，各个环节可采用不同的运输设备。

3.3.预防倾斜井矿跑车事故，要设专人对矿车经常进行专门检查，至少没2年进行一次2倍于最大净荷重的拉力试验。

矿井水

1.1.在煤矿生产建设过程中，各种类型水源进入采掘空间工作面的过程称为矿井充水。 2.2.在煤矿生产过程中，流入井筒、巷道硐室和采掘工作面的水，统称矿井水，矿井水往往会造成： 1） 2） 3） 4） 1）损失煤炭资源

2）淹没矿井或造成重大伤亡 3）引起瓦斯爆炸或硫化氢中毒 4）缩短生产设备的使用寿命

3.3.矿井充水的水源有四种即矿体及围岩空隙中的地下水、地表水、老空积水、大气降水，归根结底矿井水课归结为一个总根源：大气降水。

4.4.矿井水文地质观测，是矿井水文地址观测的主要项目，一般包括两部分内容：地面水文地质观测和井下水文地质观测。

5.5.“预报预测、有疑必探、先探后掘、边掘边采”是采掘空间必须遵循的原则，也是防止井下水灾事故的重要方法.探水作业一次打透积水的情况很少，绝大多数是探水与掘进相结合，即探水—掘进—探水，循环进行，才能找到积水。

6.6.煤矿中用水量最大的是洗煤厂，平均入选亿吨原煤，用水量约1.2立方米（在水复用情况下），而相应要排出洗煤水近1吨。

爆破

1.1.目前，我国煤矿用炸药按应用范围和使用条件，可分为煤矿许用炸药、岩石炸药和露天炸药三类。而在需用炸药中，应用较多的是煤矿铵梯炸药。在煤矿井下不准使用黑色炸药。因为黑色炸药爆炸时产生大量有毒气体；如果矿井中有瓦斯或煤尘积聚，还用以引起瓦斯或煤尘爆炸。

2.2.《煤矿安全规程》第296条规定：建有爆炸材料制造厂的矿区总库，所有库房储存炸药的总容量不得超过该厂1个月的生产量，雷管的总容量不得超过3个月的生产量。没有爆炸材料制造厂的矿区总库，所有库房储存所有炸药总容量的不超过该库区所供应矿井2个月计划需要量，雷管总容量不得超过6个月的计划需要量。 3.3.爆破通电以后拒爆时，爆破工必须先放下把手或钥匙，并把爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等一定时间（使用瞬发雷管时，至少等5分钟，使用延时雷管时，至少等15分钟）。

4.4.销毁爆破器材是一项很危险的工作，销毁器材的主要方法有：溶解销毁法、物理拆分法、爆炸销毁法。 5.5.炮烟熏人的实质是二氧化氢中毒，轻者出现气管炎症，重者死亡。

6.6.掘进工每次爆破前，必须派专人和瓦斯检查工共同到停掘工作面检查工作面，及其回风流中的瓦斯浓度，只有在两个工作面及其回风流中二氧化碳、瓦斯浓度都在1.0%以下时，掘进工方可爆破。

7.7.震动性爆破是在安全条件下，用人为方法诱导突出，使工作面前方煤（岩）体中形成御压带，有利于防止突出事故。

8.8.露天爆破受天气因素影响，在大雾天、雷雨天、黄昏、夜晚天气状况下是不能进行那个露天爆破的。

电气

1.1.触电事故虽然是很危险的，但触电事故不是不可防止的，只要我们认真研究分析触电事故，就可以从中找出规律，从而采取措施预防触电事故，一般造成触电事故的主要原因有： 1） 2） 3） 4） 5） 1）运行管理不当 2）维修不及时

3）电气设备安全装置不符合安全要求 4）规章制度不健全和违章作业

5）专业人员技术素质低、缺乏安全操作知识

2.2.《煤矿安全规程》规定对电机车架空线的悬挂高度做出了明确的规定：

在行人道内，车场内，以及人行道同运输巷道交叉地方为2.0米；不行人巷道为1.8米；在井底车场内，从井底到乘车场为2.2米；平硐采用架线电机车运输时，在工业场内不同其他地方交叉地方为2.2米。

3.3.由于煤矿是一个特殊的工作环境，任何供电作业上的大意疏忽，都可能造成触电、电气火灾和电火花引起的瓦斯、煤尘爆炸事故，所以必须严格按照《煤矿安全规程的有关规定进行供电，确保供电安全。

4.4.为确保井下供电正常有序进行，必须进行：过滤保护、漏电保护、接地保护。 5.5.触电后的急救方法: 1) 1)以最短的时间使触电者脱离电源 2) 2)组织周围人员迅速寻找医生、电工、有关技术人员并立即向有关部门或领导报告，准备好各种医疗所需器材和物资，找好交通工具，尽快将积极人员和物品运到现场，保证急救所需的人员和物资力量。

3) 3)触电者脱离电源后，如果新提哦呼吸已不规则，很微弱或刚停止，应立即施行人工呼吸。