班组建设制度

2020-03-02 05:44:45 来源：范文大全收藏下载本文

目

录

总

则 .........................................................................................................................1 班前、班后会制度 ....................................................................................................1 班组安全管理制度 ....................................................................................................1 班组安全目标管理及其实施措施 ............................................................................3 安全生产教育和培训制度 ........................................................................................3 6S活动实施方案 .......................................................................................................4 重大危险源监控制度 ................................................................................................7 特种作业的现场管理制度 ........................................................................................7 特种作业安全操作规程 ............................................................................................8 设备使用、维护及检修制度 ..................................................................................10 设备包机制度 ..........................................................................................................11 设备润滑管理制度 ..................................................................................................11 安全隐患报告、处理制度 ......................................................................................12 班组安全活动制度 ..................................................................................................12 班组民主管理制度 ..................................................................................................12 班组考核、激励奖惩制度 ......................................................................................13

检修车间班组建设管理制度

总

则

班组是企业的细胞，是企业的基础单位，企业的各项生产工作最终都要通过班组去落实，各项任务都要依靠班组去完成。所以，班组是企业各项工作的落脚点，是企业内部从事生产活动和管理工作最基层的组织。它是根据企业内部劳动分工与协作的需要，按照不同的作业要求而划分的基本作业单位。

加强班组建设是企业管理的一项重要内容，是提高全体员工素质和工作规范性、充分发挥班组基层细胞功能的重要途径。为强化车间班组建设工作，特制定本规定。

本规定适用于检修车间所有建制班组。

班前、班后会制度

一、班前会：

1、班前会是工段、班组生产工作的重要组成部分，所有班组上岗前必须参加班前会。

2、班前会于上班前10分钟准时召开，由各工段长组织。

3、各工段长负责点名考勤并进行整队，同时检查员工劳保穿戴情况及员工精神状态是否良好，发现问题要求立即纠正。

4、各班组汇报昨日检修任务，同时提出今日计划检修任务；工段长对此进行总结。

5、全体立正，举起右臂进行安全宣誓。

6、散会，进入各自工作岗位。

二、班后会：

1、工段长总结当日检修任务，提出检修中发生的问题及相应的整改措施。

2、工段长点名考勤，未到者按早退处理。

3、列队出厂。附：安全誓词

吸取教训

牢记安全

爱惜生命

珍视家庭

服从领导

听从指挥

按标操作

决不违章

班组安全管理制度

班组是从事生产的直接基本单位，同时也是安全事故最可能发生的地方，企业要想抓好安全管理工作，必须从班组入手。班组安全管理的好坏，不但影响着班组的安全生产，甚至影响到整个企业的安全状况。

一、目的：

为加强班组安全管理，提高安全管理水平，充分发挥班组在安全生产工作中的作用，建立健全班组各项安全生产管理制度，使员工在生产活动中，做到有法可依、有章可循、按章

办事，使班组的安全管理工作规范化、标准化、制度化和经常化，达到预防和控制事故的目的。

二、范围：

本管理制度适用于检修车间所有班组。

三、内容及要求：

1、班长要经安全培训考核合格，具有辨识危险、控制事故的能力，且班长是班组安全生产第一责任人，全面负责本班组的安全工作，通过部署、检查、控制、考核，确保上级各项安全管理规章制度和要求在本班组的贯彻执行。

2、凡上级颁发的各项规章制度及属规章制度性质的通知，班组均应妥善保管，经常组织员工学习，并结合班组安全生产实际认真落实。

3、班组应设1名兼职安全质量监督员，全面开展班组安全管理工作，且安全员有权安排本班组成员完成与安全有关的工作。兼职安全员不在时，班长代管其职责。

4、班组成员要有“安全第一”的意识，“我要安全”的觉悟，“我能安全”的技能，“我管理安全”的责任。

5、班组分散作业时，每项工作的负责人即为安全责任人。

6、班组成员必须熟悉安全生产责任制，明确安全生产职责，能熟练掌握本岗位的标准化作业规程和安全技术规程。

7、严格执行车间各类安全管理制度，规范安全管理机制，并通过实践不断补充、完善本班组的安全管理制度。

8、每班对辖区设备加强安全检查，确保安全无隐患，正确使用和佩戴个人防护用品。

9、班组要有考核、激励制度，严格考评，奖罚分明。

10、各班班组长和成员根据本岗位工种的特点，严格履行班组巡回检查制度。

11、作业环境整洁、安全通道畅通、安全标志醒目，物品定置，窗明几净，文明施工。

12、实现个人无违章、岗位无隐患、班组无事故，争创长周期安全生产。

13、在安全检查过程中发现的问题，凡是自身能解决的问题必须立即整改，绝不推给上级。凡自身不能解决的问题，在做好监护情况下，要及时向上级汇报，不得拖延。

14、所有检修工作，必须办理《焦化分厂检修工作票》，并认真落实安全措施。所有危险作业，必须在办理《焦化分厂检修工作票》和《危险作业许可证》，并落实好安全措施且确认安全可靠后，方可进行检修。

15、在酸碱等腐蚀性危化品区域检修时，必须严格执行车间《酸碱作业制度》，并穿戴好防腐蚀护具。

16、在作业中要加强安全监护，情况异常时必须立即停止作业，并撤离人员，待确认安全可靠后方可再次作业。

17、认真贯彻执行《安全生产法》和有关法律、法规、安全生产方针政策，上级政府有关安全生产指示、指令以及分厂、车间各项安全生产规定、制度、决议和决定。

18、能运用安全管理方法，做到自我保护、自我教育、自主管理。

班组安全目标管理及其实施措施

班组作为企业的最基层单位，是企业各种事故的主要“根源地”，班组成员是企业各种事故的主要发生群体。为了能抓好班组的安全工作，实现班组安全目标，特制定此实施措施。

一、指导思想及工作思路

坚持“安全第

一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，牢固树立“以人文本、生命至上、安全为天”的安全理念，以深化安全文化建设、实行安全标准化管理、打造本质安全班组为目标，以创建安全标准化示范班组为重点，按照安全标准化规范，加大安全检查及隐患排查治理力度，促进安全管理更加科学化、制度化、规范化，努力实现安全生产持续稳定健康发展。

二、班组安全目标

1、故障为零；

2、事故为零；

3、影响生产时间为零。

三、实施措施

1、班组要积极制定各类安全管理制度，规范安全管理机制，并通过实践不断进行补充完善。

2、班组各成员严格履行其岗位职责，认真执行各项规章制度和安全技术规程。

3、建立健全各类安全台账，并认真填写。

4、每班对辖区进行不定期安全检查，将安全隐患控制在萌芽状态。

5、各班组长及其成员必须严格履行安全检查、岗位巡查、隐患排查的“三查”治理制度。

6、在安全检查过程中发现的问题，凡是自身能解决的问题必须立即整改，绝不推给上级；凡自身不能解决的问题，在做好监护情况下，要及时向上级汇报，不得拖延。

7、所有检修工作，必须办理《焦化分厂检修工作票》，并认真落实安全措施；所有危险作业，必须在办理《焦化分厂检修工作票》和《危险作业许可证》，并落实好安全措施且确认安全可靠后，方可进行检修。

8、在酸碱等腐蚀性危化品区域检修时，必须严格执行特种作业的现场管理制度，并穿戴好专用护具。

9、在作业中要加强安全监护，情况异常时必须立即停止作业，并撤离人员，待确认安全可靠后方可再次作业。

10、认真贯彻执行《安全生产法》和有关法律、法规、安全生产方针政策，上级政府有关安全生产指示、指令以及分厂、车间各项安全生产规定、制度、决议和决定。

安全生产教育和培训制度

1、新入厂人员（包括新工人、合同工、临时工、外包工、培训实习生等）均要进行厂级、车间级、班组级三级安全生产教育，经考试合格后才能上岗作业。

2、厂内调动（包括车间内调动）及脱岗半年以上的职工，必须对其再进行车间级或班组级安全生产教育，然后进行岗位考试。成绩记入本人“安全生产培训”档案内，合格者方准

上岗作业。

3、进入企业参观、学习的人员，接待部门负责对其进行安全注意事项教育，并指派专人负责带队。

4、各级领导和各部门要对职工进行经常性的安全生产思想、技术和遵章守纪教育，增强职工的安全生产意识和法制观念，并要定期研究职工安全生产教育问题。

5、利用各种形式定期开展对职工的职业安全卫生教育培训活动。

6、各单位应定期开展安全生产活动，班组安全生产活动每周一次（即安全生产活动日）。

7、在大修或重点项目检修，以及重大危险性作业（含重点施工项目）时，安全技术部门应督促指导各检修（施工）单位进行检修（施工）前的安全生产教育。

8、职工违章及重大事故责任者和工伤人员复工，应由所属单位领导或安全技术部门进行安全生产教育，并将内容记入本人“安全生产培训”档案内。

9、特种作业人员必须按国家的规定要求，由安监部门进行安全技术培训考核合格，取得特种作业证后，方可从事特种作业。

10、

特种作业人员必须按国家规定限期进行复审，复审合格后，方可继续从事特种作业。

11、

新工艺、新技术、新设备、新材料、新产品投放时，要按新的安全操作规程，对岗位作业人员和有关人员进行专项教育，考试合格后，方能进行独立作业。

12、

发生事故后，企业主管部门要组织有关人员进行现场教育，吸取事故教训，防止类似事故重复发生。

6S活动实施方案

为保证6S活动的顺利有效实施，结合实际，特制定本方案。

一、6S推行的目标方针

目标：提升企业形象，强化基础管理，提高工作效率及企业人员素质，营造一个舒适的工作环境。

方针：彻底推行，全员参与！

1.把最简单做的事情做好就不简单，把最容易做的事情做好就不容易。 2.每天的事情每天做，自己的事情自己做。 3.做正确的事，正确地做事。

二、6S的定义与目的

1.1S整顿

定义：要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确数量，明确标示。目的：不浪费\"时间\"找东西。

3.3S清洁

定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果。

目的：通过制度化来维持成果。

5.5S安全

定义：尊重生命，排除危险。

目的：预防、排除潜在的危险，营造一个安全的工作环境。

三、6S活动实施步骤

1.全公司员工系统学习6S，进一步领会推行6S活动的目的、意义和作用，营造全员参与的浓厚氛围。

2.通过学习，各区域及每位员工都能清楚自己的6S活动内容，知道5W，2H。即：5W（为什么要做、在哪里做、做什么、何时做、谁来做）。2H（怎么做、做到什么程度）。

3.学习与改善同时开展：实行区域责任制，按各班组工作场所划分为若干个区域，并制定负责人。

4.每一次课程学完后按照各S中的要领，各区域进行现状分析并根据自身情况提交合理、可行的改善方案。

5.各区域通过学习6S及各自的学习理解后，发挥想象力与改造力，为自己的区域创造6S口号、标语、改善方法，营造起6S改善的良好氛围。

6.系统的学习完6S后，各区域贯穿起6S中的每一个S，制定综合的、合理的、可行的检查、考核标准。

7.成果展示、发表。

8.奖励6S活动中成绩突出区域。

四、6S的学习、自检、改善及各阶段实施要领 (一) 整理阶段

1.整理的实施要领：

2) 对各自负责区域进行全面检查，包括看得到和看不到的地方。 3) 制定“要”和“不要”的判别基准。 4) 按照基准清除不要的物品。

5) 制定非必需品的处理方法，并按此方法清理非必需品。 6) 每日自我检查，循环整理。 2.整理的范围：

1) 办公桌椅、文件夹柜、抽屉等的整理。 2) 电子文件夹的整理。

3) 工作流程、工作行为的整理。

3.自检：

1) 各区域进行现状分析，制定改善内容，进行改善。 2) 制定自检项目，制做自检表进行自检。 (二) 整顿阶段 1.整顿的实施要领 1) 彻底地进行整理。

2) 确定放置场所（包括私人物品）。 3) 规定摆放方法。 4) 进行标识。

5) 大量使用“目视管理”。

2.整顿的要求：一目了然，取用快捷。 3.自检：

1) 各区域进行现状分析，制定改善内容，进行改善。 2) 制定自检项目，制做自检表进行自检。 (三) 清扫阶段 1.清扫的实施要领 1) 建立清扫责任区。

2) 每个员工在工作岗位及责任区范围内对物品（包括私人物品）、场所进行彻底的清扫。

3) 对清扫过程中发现的问题及时进行改善。 4) 查明污垢的发生源，予以杜绝或隔离。

5) 制订相关的清扫标准作为规范，明确清扫的对象、方法、重点、周期、使用工具等项目。

2.根据各区域各自的情况，制定自检的清洁检查项目及内容，进行自检。 (四) 清洁阶段清洁的实施要领： 1) 落实前面3S工作。

2) 制订目视管理及看板管理的标准。

3) 领导小组成员经常巡查，带动全员重视5S活动。 (五) 素养阶段素养的实施要领：

1) 持续推行4S直到成为全员共有的习惯。

2) 制订员工行为准则及礼仪守则，帮助员工达到修养最低限度的要求。 3) 企业视觉识别系统推行。 4) 教育训练。

5) 员工严格遵守规章制度。 6) 推动各种精神提升活动。

7) 培养员工责任感，激发起热情，铸造团队精神。 (六) 安全阶段安全的实施要领：

1) 各区域检查责任区范围内有无安全隐患。 2) 查明安全隐患要及时排除，并定时检查。 3) 加强安全意思，不制造不安全因素。

重大危险源监控制度

1.重大危险源，是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施）。

2.危险物品，是指易燃易爆物品、危险化学品、放射性物品等能够危及人身安全和财产安全的物品。

3.广义上，可能导致重大事故发生的设备、设施或场所，都可称为重大危险源。 4.建立运行管理档案，对运行情况进行全程监控。 5.定期检查重大危险源的安全状态。

6.按照国家规定对设施、设备进行检验、检测，定期进行安全评估。 7.在重大危险源的明显位置设置安全警示标志。

8.及时向所在地负有安全生产监督管理职责的部门申报重大危险源，并至少每半年报告一次重大危险源监控措施的实施情况。

特种作业的现场管理制度

1.下述作业属危险作业

1) 高空作业(高度在2m及以上,并有可能发生坠落的作业)。 2) 在易燃、易爆部位的作业。 3) 起吊、安装重型设备的作业。 4) 有急性中毒或窒息危险的作业。 5) 其它危险作业。 2.危险作业审批

1) 报请审批的危险作业应属于生产中不常见，急需解决的作业。进行危险作业前，应由下达任务部门填写《危险作业许可证》，报安全管理机构批准，特别危险作业需报主管领导审批。

2) 如情况特别紧急来不及办理审批手续时，实施单位必须经主管领导同意方可施工。主管领导应召集有关部门在现场共同审定安全防范措施和落实实施单位的现场指挥人。

3) 危险作业的单位应制定危险作业安全技术措施，报请经安全科室审批。

4) 作业人员由危险作业单位领导指定，有作业禁忌症、劳动纪律差及有不良心理状态等人员，不准直接从事危险作业。

3.危险作业的实施

1) 危险作业申请批准后，必须由执行单位领导下达危险作业指令。操作者有权拒绝没

有正式作业指令的危险作业。

2) 作业前，单位领导或危险作业负责人应根据作业内容和可能发生的事故，有针对性地对全体作业人员进行安全教育，落实安全措施。

3) 危险作业使用的设备、设施必须符合国家安全标准和规定，危险作业所使用的工具、原材料和劳动保护用品必须符合国家安全标准和规定。做到配备齐全、使用合理、安全可靠。

4) 危险作业现场必须符合安全生产现场管理要求。作业现场应整洁、道路畅通，应有明显的警示标志。

5) 危险作业过程中实施单位负责人应指定一名工作认真负责、责任心强，有安全意识和丰富实践经验的人作为安全负责人，负责现场的安全监督检查。

6) 危险作业单位领导和作业负责人应对现场进行监督检查。

7) 对违章指挥，作业人员有权拒绝作业。作业人员违章作业时安全员或安全负责人有权停止作业。

8) 危险作业完工后，应对现场进行整理。

特种作业安全操作规程

特种作业人员必须经过专门的安全技术理论、实操技能的培训、考核合格，持有效的特种作业操作证，方可上岗操作。

一、电工安全操作规定

1.电工作业必须经专业安全技术培训，考试合格。非电工严禁进行电气作业。

2.电工接受施工现场暂设电气安装任务后，必须认真领会、落实临时用电安全施工组织。 3.设计和安全技术措施交底的内容，施工用电线路架设必须按施工图规定进行，凡临时用电使用超过六个月（含六个月）以上的，应按正式线路架设。改变安全施工组织设计规定，必须经原审批单位领导同意签字，未经同意不得改变。

4.电工作业时，必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，酒后不准操作。

5.所有检测工具应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、效验。保证正确可靠接地或接零。所有接地或接零处，必须保证可靠电气连接。保护线PE必须采用绿/黄双色线，严格与相线、工作零线相区别，不得混用。

6.在施工现场用电，应采用TN-S制，即“三相五线”制，严禁用“三相四线”制。施工现场供电系统，必须满足“三级配电、三级保护”和“一机一闸一漏一箱”的要求。同一供电系统，严禁保护接零与保护接地混接。动力用电与照明用电应分开设置，不得使用同意漏电断路器。

7.电气设备不带电的金属外壳、框架、部件、管道、金属操作台和移动式碘钨灯的金属柱等，均应做保护接地。

8.定期和不定期对临时用电工程的接地、设备绝缘和漏电保护开关进行检测、维修，发现隐患及时消除，并建立检测维修记录。

9.建筑工程竣工后，临时用电工程拆除，应按顺序先段电源，后拆除。

10.露天使用的的电气设备，应有良好的防雨性能或有可靠的防雨设施。配电箱必须牢固、完整、严密。使用中的配电箱内禁止放置杂物。

11.安装照明线路时，不得直接在板条天棚或隔声板上行走或堆放材料；因作业需要行走时，必须在大楞上铺设脚手板；天棚内照明应采用36V低压电源。

12.在脚手架上作业，脚手板必须铺满，不得有空隙和探头板。使用的料具，应放入工具袋随身携带，不得投掷。

13.在变配电室内，外高压部分及线路工作时，应按顺序进行。停电、验电悬挂地线，操作手柄应上锁或挂标示牌。

14.验电时必须戴绝缘手套，咋设备两侧各相或线路各相分别验电。验明设备或线路确实无电后，即将检修设备或线路做短路接地。

15.电气设备的金属外壳必须接地。同一供电系统不允许一部分设备采用接零，另一部分采用接地保护。

16.照明路线不得拴在金属脚手架、龙门架上，严禁在上乱拉、乱施。灯具需要安装在仅售脚手架、龙门架上时，线路和灯具必须用绝缘物与其隔离开，且距离工作面高度在3m以上。控制刀闸应配有熔断器和防雨措施。

17.做好井架、人货电梯、吊塔、钢管脚手架、钢架式活动房等防雷接地保护，接地干线应采用Φ12圆钢或40x4的扁钢，其接地电阻不大于10Ω。

二、焊工安全操作规定

1.金属焊接作业人员，必须经专业安全技术培训，持证上岗。非电焊工严禁进行电焊作业。

2.操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品，高处作业时系安全带。

3.电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。

4.雨、雪、风力六级以上（含六级）天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。

5.操作前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全合格后方可作业。

6.严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内，运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内，以及受理构建上焊接和切割。

7.焊接曾储存易燃易爆物品的容器时，应根据介质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可施焊。

8.在密封容器内施焊时，应采取通风措施。间歇作业时焊工应到外面休息。容器内照明电压不得超过12V焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时必须设专人监护，监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。

9.焊接铜、铝、锌合金金属时，必须穿戴防护用品，在通风良好的地方作业。在有害介质场所进行焊接时，应采取防毒措施，必要时进行强制通风。

10.施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时，严禁靠在带电钢板或工件上，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员ing穿绝缘鞋或站在绝缘板上。

11.焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。

12.操作时遇下列情况必须切断电源： 1) 改变电焊机接头。

2) 更换焊件需要改接二次回路时。 3) 转移工作地点搬动焊机时。 4) 焊机发生故障需进行检修。 5) 更换保险装置。

6) 工作完毕或临时离开操作现场时。 13.高处作业必须遵守下列规定：

1) 必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上。

2) 必须在作业正下方5m外设置护栏，并设专人监护；必须清除作业点下方区域易燃易爆物品。

3) 必须戴盔式面罩，焊接电缆应绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业。 4) 焊工必须站在稳固的操作平台上作业，焊机必须放置平稳、牢固，设有良好的接地保护。

14.操作时严禁焊钳夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。

15.焊接时二次线必须双线到位，严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋做回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。焊把线必须加装电焊机触电保护器。

16.焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其他保护措施。

17.焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁，不得碾轧焊把线，应采取防止焊把线被尖利器物损伤的措施。

18.清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩，焊条头应集中堆放。

19.下班后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开，并确认火已熄灭方可离开现场。

设备使用、维护及检修制度

1.车间及设备的操作人员必须正确使用设备，必须保障生产设备的正常维修。有关部门在安排生产计划的同时，安排设备检修计划，并纳入年度计划，严格执行。严禁拼设备，超负荷。

2.设备的操作和维修人员，必须经过培训学习考核合格，才能独立操作。对从事电气、压力容器、焊接、起重等特殊工种操作人员和维修人员必须按国家和有关部门规定，进行专门培训考试，取得合格证后，凭证操作。

3.各车间要建立健全全员设备维护包机制，实行专机专责挂牌制度，责任落实到人。 4.操作人员要做到“三好”、“四会”“六不超”。三好：管好、用好、维护好。四会：会检查、会使用、会维护、会排除故障。六不超：不超载、不超速、不超重、不超压、不超温、不超电流。

5.设备检修根据生产的不同情况和设备的实际状况，采用周期计划检修和状态计划检修两种不同的检修方式。

6.检修工应严格按照各项工作的周期性及技术条件执行。

7.采用周期计划检修的设备应按规定的周期编制大、中、小周期表，制定年度检修计划并严格执行，以保证检修计划的按期完成。如遇特殊情况，经设备主管及分厂主管领导同意后进行调整。

8.各车间应加强润滑管理，制定润滑管理制度及考核办法，做好润滑“五定”（定点、定质、定量、定时、定人）。

9.各部门应按职责、技术条件由专人负责对设备质量检查及交接验收。

10.各部门应积极采取新工艺、新技术、新材料改善维修工作，以提高维修质量，缩短维修时间，降低维修成本。

11.运行设备和备用设备按设备完好标准进行验收检查并考核。

设备包机制度

1.对所有管辖的设备必须严格按照要求维修保养。

2.对所包设备要管好、维修保养好，合理使用，严禁超负荷、超范围运行。 3.严格执行岗位巡回检查制，日常保养制和定期维护保养制。 4.确保设备的整齐、清洁、润滑安全经济运行。

5.使用的设备必须保持完好状态，安全保护装置要齐全，动作要灵敏可靠。 6.必须建立健全档案、检修记录，并按规范要求认真填写。 7.设备必须挂牌，标明规格型号、技术参数。

8.所承包设备必须保持清洁、摆放整齐，备品备件统一管理，旧料在指定地点定置摆放。 9.管理维修好所包设备，认真学习业务知识，不断提高自己的技术水平，将设备故障消灭在萌芽状态，在发生设备故障时能及时处理，确保设备正常运转。

设备润滑管理制度

设备的润滑管理是设备管理的主要内容之一，是保证延长设备使用寿命、降低检修强度、确保生产顺利进行及提高企业经济效益的重要环节。因此，各班组必须重视设备的润滑管理工作，保证设备的良好运行。

1.各班组必须搞好润滑管理工作，保证设备经常处于良好的润滑状态。

2.各班组成员必须明确本岗位设备润滑点、润滑周期、润滑油脂的类型及用量，并认真及时填写润滑档案。

3.所有设备的润滑工作必须落到到人、责任到人。润滑时不能有遗漏，且按照既定的润滑周期按时加油，要做到既不缺油、失油，又不能浪费。

4.各班组要管理好润滑油脂，保持润滑器具清洁。

5.当班人员若发现油池漏油，操作工应立即按规定的油脂补油并及时通知检修人员，待检修人员到达后方可离开。

6.操作工在交接本时应对设备润滑状况进行对口交接，以便及时发现问题消除隐患。 7.各种润滑方案及润滑剂的变更或代用，必须经车间、分厂审批后方可执行。

安全隐患报告、处理制度

1.操作者在生产中发现安全隐患，应积极采取必要的措施，将安全隐患消灭在萌芽状态。并立即向上级领导汇报。

2.发现事故隐患和安全问题，由安全生产管理部门下发隐患整改通知单，监督整改并备案。

3.对事故隐患实行检查、登记、报告制度。

4.隐患整改要本着“三定”“四不推”的原则进行。“三定”即：定具体负责人、定措施办法、定整改时间；“四不推”即：个人能解决的不推给班组、班组能解决的不推给车间、车间能解决的不推给分厂、分厂能解决的不推给上级部门。

5.排除隐患所需的经费，可根据项目内容列入大修计划，在安全经费或技改经费中解决。

班组安全活动制度

班组安全记录主要是针对班组安全会议、活动进行系统的总结记录，同时对车间每月一次安全课程内容进行记录、总结，作为对今后安全活动会议、活动内容及形式进行完善的参考。

1.安全活动记录的内容主要包括：活动时间、地点、与会人员、授课人及内容。 2.班组安全活动每周一次，可以车间安全会议为中心，以近期发现的安全隐患、检修过程中出现的安全问题为主，以会议、讲课、事故分析讨论等形式，指派专人进行记录（班组兼职安全员）。

3.填写内容必须简明扼要、字迹工整。

4.考核办法：每周三对安全活动记录进行全面检查，填写不认真、不规范的，弄虚作假、敷衍了事的，需进行相应处罚。

班组民主管理制度

一、民主管理是班组成员直接参与班组安全管理和内部考核的一种重要形式，能有效地调动职工的积极性、主动性和创造性。

二、班组民主管理会议每月召开一次。

三、班组民主管理会议由班组长主持，全体成员参加。

四、班组民主管理会的主要内容：

1.听取和讨论班组长工作总结和工作安排，分析班组管理中遇到的问题和制约班组发展的症结所在，就月度内生产计划，安全生产进行讨论，并制定完成生产计划的保障措施。

2.检查岗位责任制和各项规章制度的贯彻落实情况。就岗位责任制及规章制度，在执行过程中需要改进的地方提出合理化建议，以利于促进班组管理，安全生产。

3.结合班组实际情况，紧密联系当前工作，讨论本班组各项规章制度。有针对性的制定出适合本班组的具有可操作性的管理办法及规定。

4.讨论决定职工利益分配问题和其他涉及职工切身利益的问题，可就职工劳动休息权利，工资奖金分配问题展开广泛讨论。但要注意方式方法，避免过激行为，会议主持人有维

持会议持续，及时反映问题的义务，一旦出现问题要及时与工段沟通，或向车间进行汇报。

5.对职工出现的三违现象，及各种违纪行为，可向工段或车间提出对职工的奖惩意见，民主推荐先进个人，提出对违纪职工的处理建议。

6.根据相关规定，为体现民主，采取无记名投票方式表决，民主推选班组长、安全质量管理监督员。

7.班组管理要坚持文明管理，反对野蛮粗暴式的管理方式。 8.班组管理要坚持民主集中制原则，坚持少数服从多数。

五、班组民主管理会议记录由班组长整理。

六、班务公开工作是班组民主管理的一项重要内容，是直接影响班组成员工作积极性、主动性的一个重要因素。要坚持经常化、制度化。

七、班务公开内容：班组成员的考核得分情况。班组成员工资奖金、扣罚款。先进个人评选推荐。涉及职工切实利益的问题。其他需向职工说明的问题，公开内容有不到之处，职工可及时向工段反映。

八、公开内容要做到公平、公开、公正。

九、班组长要切实发挥监督作用，对于发现的问题及时向工段或车间汇报，发现有隐瞒不报者，且造成事态扩大者，将给予撤销班组长资格等处分。

十、班组长要不定期听取班组成员的意见，对于发现的问题及时给予纠正和改进，建立与班组成员沟通制度，提高班组的凝聚力与向心力。

班组考核、激励奖惩制度

1.认真执行安全生产方针、政策、法规和规定，在安全生产工作中做出显著成绩，年终评为安全生产先进单位和先进个人，给予表彰和奖励。

2.对在安全管理、安全技术、工业卫生等方面提出合理化建议，取得显著成绩者，除年终可评安全生产先进个人给予奖励外，还可按公司合理化建议奖规定给予奖励。

3.对积极改善劳动条件，及时排除事故隐患，主动整改，有效地防止重大事故的发生或使公司财产免受重大损失者，给予表彰和奖励。

4.对分公司、职能部门各个安全生产责任承包单位，年内实现安全目标，全年无事故，安全管理成绩显著者，给予表彰和奖励。

5.对敢于抵制违章指挥、制止违章作业，防止工伤事故发生或使财产免受损失者，给予表彰和奖励。

6.公司年终评选先进集体、先进个人，由基层推荐，公司安全生产委员会审核，报公司领导批准，给予奖励。

7.严格遵守公司、分厂、车间的各项规章制度，如有违规者按有关规定进行处罚。 8.上下班签到不准带签或不签，如有违规，罚代签者和当事人各20元，不签者罚30元。 9.按时上下班，不迟到、早退，不脱岗，如有违反罚20元，旷工一次罚100元。 10.做到有事请假，不准捎假和电话请假（特殊情况除外），如有违反，按旷工处理。 11.上班期间，严禁干与工作无关的事，如打牌，看小说，睡觉，干私活，玩手机等，如

有违反，罚50元。

12.进入工作区域，必须劳保穿戴齐全，特别是安全帽和劳保鞋，发现未穿者一次罚款50元。

13.员工在开会、学习时不能按时到场者，按迟到处理（检修或有事需提前说明），不到者按旷工处罚。在这期间手机需调成振动或静音，如有铃响者罚款30元。

14.员工头发不准过耳，发现一次罚款30元。

15.不认真学习，学习笔记或工作日志不按时交者罚款20元。

16.生产区域严禁吸烟，发现一次罚款100元。如在班组工房内发现有烟头或烟灰，罚该班组50元。

17.严禁酒后上班，发现一次罚款50元。

18.下班列队出厂，队伍必须整齐，如有越出队列者罚所属班组20元。

19.各班组必须认真、按时，保质、保量的完成工段布置的每一项检修任务，没有按时完成的罚款50元。检修质量不好的罚款50元。影响生产的加罚50-100元。造成设备损坏的按设备事故处理。

20.不按规定对设备进行点、巡检的每次罚款50元。点、巡检不认真，没有及时发现设备问题的每次罚款10元。发现问题不及时处理或不及时通报班组、工段的每次罚款20元。点检表或值班日志不认真填写的每次罚款20元，没有操作工签名的罚款20元，缺填一次的罚款20元。

21.因点检不认真、检修不及时造成影响生产的除每次罚款50-100元外还需承担影响时间的罚款。造成事故的另行处理。

22.不按规定对设备进行润滑的每次罚款5-50元，造成事故的另行处理。 23.跑、冒、滴、漏，每处罚款20元。