工程总结

2020-03-03 19:57:11 来源：范文大全收藏下载本文

工

程

总

结

一、工程简介

工程时间从2009年元月开始考察定货到工程投运成功历经了16个半月，招标采购并安装了1500余台设备，前期监制、质量检查派出上百人次，对1000余台的设备进行了前期监造，对全部设备实施了监造安装。

二、设备选型、考查

1、工程开始先期对18.30工程进行问题进行收集、筛选、论证，完善、修改和优化。24.40工程设备参数结构奠定了基础。

2、充分与设计制造厂家进行技术沟通，完善设备选型参数；最大限度地使工艺参数趋于设备性能参数，保证设备的节能、稳定性能。如：“泵类的选型上，详细比较各投标单位设计的轴功率、效率，从而确保性能可靠，效率高的节能型产品。由此选用了佛山节能型双吸水泵和山东水环真空泵，单台功率节约30-50KW，按30KW计， 18台共节约540KW。实际运行效果明显。

3、对关键设备不惜代价，详细实地考察，选择经济、性能稳定的产品和信誉较好的供应商，既保证产品质量又保证工期。如：16台压缩机、φ2500氨合成塔、尿素合成塔的设计制造单位的确定，我们针对性的进行多次技术交流，同类业绩考察，对其生产能力、经营状况、进度保证方案进行认真评估后进行确定。

三、设备的监造、验收、安装、试车

本次工程时间紧，标准高，无疑给设备过程质量控制提出了更高的要求。针对要求，我们制定了相适应的监造、验收、安装、试车四个过程的三级质量控制程序和标准，并最大限度的严格执行。

1、监造

2008年元月，长周期关键设备的确定，是监造质量控制的开始。首先从图纸质量开始，先后派出相关专业技术人员到设计、制造单位进行详细的图纸会审，保证设计质量。

监造从原材料的进厂、复验、施工工艺控制、组装质量、试验质量进行全面监控。

如：尿塔、合成、烃化塔等设备、压缩机的监造，采取派专人驻厂与定期组织质量检查小组进行巡回质量检查相结合的方法，对24。40工程的设备，由专长人员对组装过程进行先期监督，完善修改图纸设计缺陷。监造过程中，我们的监造进度、质量监督同志发挥了他工作和沟通能力强的优势，成为催货和监造的主力军，进度的难题都会因为他的工作而达到解决，也是其它催货和监造人员的场外指导。

草田同志，四川监造催货期间，遭遇5.12特大地震，被困四川20天余，他不顾自己受伤，除了积极投身抗灾救援工作，同时迅速了解了四川蓝星、大川、自贡等各厂的设备制造进度及灾后的影响。准确及时的将情况反馈回厂，为我们及时确定支援灾后的制造厂提供了准确信息，从经济和感情上去帮助灾区制造厂尽快恢复生产，最大限度的保证了工期不影响工程进度。

弓常同志虽然返聘于本次工程，但他不讲任何条件，在压缩机的监造期间，一待就是9个月，放弃了对体弱多病的老伴的照顾。

2、进厂验收

设备自2008年6月份开始陆续到厂，进厂的卸车验收工作成为当时现场工作的一项艰巨任务。18。30工程期间的卸车、验收曾动用了近10人进行工作，但在本工程中，老当益壮、经验丰富、指挥有方的巩长同志，不顾疲劳，合理安排，每天早出晚归，常常晚上十

一、二点仍在现场忙碌，保证了卸车验收工作的顺利进行。

设备的进厂验收关系到安装的顺利与否，抓住关键，组织相关人员对设备的外观质量，内件结构对工艺的适应性，相关的安装尺寸，进行详细的检查校对、验收共查出大小问题百余项，使问题达到及时处理，不仅保证了设备的性能、消除了质量隐患，最大限度的保证了设备的性能、安装精度与进度。

3、安装

根据前期制定三级质量控制方案，结合监理公司相关技术人员制订质量控制表格，细化质量控制项目、标准，实行过程ABC分类控制，发现并消除隐患200余项。

重视关联部件对设备的影响，消除隐患，稳定设备运行。从消除管路施加的外力，消除管路部件的设计隐患两个方面进行控制。如：造气风机试车时，管路对设备的影响的及时纠正，低压机设备排污管路集液装置的结构设计安全隐患的消除等。

年初的雪灾、5.12大地震、8月份的北京奥运会、年末的经济危机导致的结果是工程关键设备：高低压机、合成循环机、氨合成塔、尿塔、部分泵类、电机等设备工期严重滞后，无疑给后续的安装、试车进度的保证造成很大困难，但想办法保证工程进度成为当时技术中心工作的关键，针对上述严峻的实际情况，我们派专人驻厂监造的同时准确掌握设备到货时间，各专业做好充分准备，合理调整安装顺序、采取特殊安装方案、措施如压缩机灌浆料的引进，压缩机工艺配管安装顺序的倒置方法等，保证了工程的总工期。

工程进度的保证与各专业的紧密配合、精诚协作是分不开的，同时也与我们拥有一批无私奉献，钻研业务，兢兢业业的一批技术骨干分不开。

4、试车

从2008年11月份，锅炉风机的试车开始，到时3月30日吹风气风机试车结束，历时5个月。试车前制订详细的试车方案，经总工批准后，组织相关试车人员学习、领会、保证试车的顺利进行。

严格试车记录的严肃性，针对试车情况及时调整记录的方式和项目，认真进行数据分析，以便准确及时的判断问题，指导快速制定处理方案，如：4#、5#、6#低压机试车过程出现电机1#轴瓦温度高的问题，通过对数据的汇总分析，调整记录时间间隔，认真分析温度变化趋势和温度变化转折点，找出问题的根源，判定问题性质为安装精度误差形成，从安装角度无法彻底解决，数据的分析判断及时确定采取强制润滑方案保证试车顺利进行。

期间巩长师傅一个月未曾回家，将年迈的母亲留给了老伴，坚守现场，压缩机试车得以顺利进行，凝聚了他多少心血大家有目共睹。

四、软件方面]

1、及时完善设备台帐，为各种评价提供详实的设备信息。

2、合同签订付款条款与竣工随机资料到位挂钩，保证资料及时到位。目前随机资料到位率99%，特种设备压力容器到位率99%。设备安装监检报告到位率70%，剩余部分正在进行中，预计七月份完成。

3、设备发票到位率80%。

4、建立A、B类关键设备过程档案。

我们的小张工，虽然是第一次参加工程建设，由于人员比较紧张，他分管供水系统、一脱、变换、二脱、脱碳、低压机，设备压力容器的安装监检，发票的登记验收、录入系统，台帐的建立和监督检查等工作。他的工作多而琐碎，他为了保证不影响现场工作，常常牺牲中午休息时间来做一些内务、软件工作，将其繁杂的工作安排的井然有条，同时利用自己在大专班所学知识避免了一个管道设备设计的安全隐患，他的细心和善于认真思维、学以致用的工作方式很值得借鉴。

五、经验总结

1、参数准确度对设备性能的影响，充分的技术交流是保证设备性能的关键。

2、全过程ABC质量控制，对保证设备质量起关键作用。

3、安装过程严格的质量控制是顺利开车的保证。

六、不足

1、对部分厂商前期考查不到位，出现进度工期推迟现象，如球罐制造单位的选择因前期考察工作不细而导致工期严重推迟，给工程开车造成了难度和安全隐患。

2、对新型的产品技术了解不够，未作深入研究，对相关行业、产品结构技术发展了解不到位，未能及时提供设计调整信息，对其影响程度估计不足，延误安装工期，如冰机电机。

3、程序管理规范性差，过程控制不严格。

七、拟定下一步工作及管理思路

全面提升设备科综合管理水平，走出去，向先进的企业、事业单位学习。

1.完善优化管理程序并严格执行。

2.强化活跃技术人员的活性思维，融合企业的管理文化，提高现有人员的综合能力。