选煤实习报告

2020-03-03 04:30:26 来源:范文大全收藏下载本文

中国矿业大学

选煤技术专业生产实习报告

课程名称: 选煤 专 业: 矿物加工工程 班 级: 矿加一班 姓 名: 闫瑞芳

一、实习目的 ....................................................................................1

二、实习要求 ....................................................................................1

三、实习安排 ....................................................................................2

四、厂区简介及概况 ........................................................................2

五、实习内容 ..................................................................................3

(一)、重介质分选系统 ......................................................3

(二)、浮选系统 ....................................................................5

(三)、跳汰机系统 ................................................................6

(四)、煤泥水处理系统岗位实习........................................8

(五)、辅助车间实习............................................................9

六、实习感想 ..................................................................................10

一、实习目的

生产实习的目的是使学生初步认识选煤厂的生产工艺,从而了解选煤技术专业的范围、内容和任务,把理论与实践结合起来,巩固所学理论知识,培养学生在实际生产过程中善于发现问题、分析问题和解决问题的能力,以及在国民经济中的地位,同时为后续专业知识积累感性认识。通过本次实习使学生们能够对以下问题有一个深入的认识。

1、认识煤的性质与可选性;

2、深入了解以煤炭为主要研究对象的主要矿物加工方法、矿物加工工艺流程、主要矿物加工工艺设备的基本构造以其工作原理等;

3、学习选煤中常用的一些专业术语及指标;

4、学习矿物加工工艺流程的表示方法,学习绘制工艺流程图。 通过在车间跟班劳动实习,学习工人们的优秀品质和团队精神,树立劳动观念和集体观念,培养艰苦创业的精神和工作事业心与责任感,提高学生的综合素质和能力。此次实习的任务是更深入的认识和理解选煤厂的工艺过程,主要设备和辅助设备的结构、性能和工作原理,了解这些设备的使用及操作情况。

二、实习要求

实习学生必须端正实习态度,明确实习目的,严格要求自己。发扬不怕苦,不怕累的精神,认真遵守学校和工厂的有关规章制度和要求,注意安全和保密,服从安排,不得随便请假和无故缺席。

生产实习过程中,学生要深入车间班组,仔细观察加工现场,请有关技术人员作启发性的介绍以指导实习顺利进行。弄懂实习中要求掌握的各项内容,做好笔记,包括画出必要的工艺图、设备简图,厂区、车间内部平面图,做到眼到、口到、手到、心到,主动提问,仔细观察,用心思考。

具体要求:

(1)、遵守学校及现场的各项规章制度,在现场实习期间及往返实习点途中要时刻注意人身以及财产的安全;

(2)结合书本和实习,了解主要设备及辅助设备的结构、性能和工作原理,以及这些设备的使用和操作情况。

(3)、进厂时应按规定戴好安全帽,服装、鞋子应符合有关规定要求;

(4)、实习过程中,要善于思考,认真听讲,多记录、多提问;注意收集与本专业有关的技术资料;虚心向现场人员请教学习,学会与现场人员交流;

(5)、编写一份内容详实而不空洞的生产实习报告。

三、实习安排

实习地点:山西省汾西矿务局双柳煤矿选煤厂

实习时间:2012.10—2012.12

四、厂区简介及概况

山西汾西矿业(集团)有限责任公司双柳煤矿位于山西省吕梁市

柳林县西北部的孟门镇白家焉村,三交三号井田南部,其前身为柳林县吉家塔乡白家焉煤矿。1998年汾西矿业集团公司为适应市场经济,调整煤炭产品结构,实现汾西矿业集团公司战略重点转移,通过综合技术评价,与白家焉煤矿签订了开采转让合同书,成立了双柳煤矿,白家焉煤矿井田面积1.33km2。“转让合同”生效后,汾西矿业集团公司积极着手该井的建设,1998年12月柳湾煤矿技术科编制了《双柳矿井150万t/a设计》,目前生产已达到设计能力。

双柳选煤厂为2002年新投产的矿井型选煤厂,生产能力150万t,入洗双柳矿3#、4#合并煤层煤,属极难选煤,采用不脱泥无压三产品重介旋流、煤泥重介旋流器和浮选联合工艺流程。关键设备的无压给料三产品重介旋流器为3GDMC1200/850A型。该设备具有入料上限高,处理量大的特点,而且使过去必须使用两套高、低密度介质系统合二为一,只用一种低密度介质即能达到两种介质密度分选3种产品的效果。分选过程中,重选精煤质量指标的关键就是介质的密度控制。该厂采用自动控制系统对全厂设备启停车和介质密度进行控制,收到了理想效果。

五、实习内容

(一)、重介质分选系统

工艺流程:该厂重介质系统主要洗选超低灰产品,即对跳汰精煤中粒度在4-17mm之间的精小粒,进超低灰产品与最终精小粒产品的分离,具体工艺流程如下:精煤经过分级筛分级后,粒级在4-17mm

的煤经403-1,40

5、403-2皮带的转载和斗子提升机的提升,入重介系统。由48

3、48

4、48

5、486四台HMCC精选型圆筒重介旋流器进行分选,分选出精小粒和的超低灰产品,两种产品入48

7、488弧形筛脱介,然后入48

9、490脱介筛再次脱介,脱介后的精小粒产品由403皮带转载装入B6仓,而纯煤由902-2皮带输送至1#、2#、3#、4#纯煤仓。48

7、488弧形筛筛下的介质悬浮液入分流箱,一部分直接入492合格介质桶,而另一部分入499磁选机进行介质回收。48

9、490脱介筛的一段筛下物也直接进入492合格介质桶,二段加强喷水脱介的筛下物进入499磁选机进行介质回收,回收后的介质进入合格介质桶,而尾矿进入煤泥池。

在关于HMCC精选型圆筒重介旋流器的设备使用上,由于比类型重介旋流器是用于各种可选性煤,特别使用于难选和极难选煤的分选,除用于常规三产品重介分选外,还可用于生产超低灰纯煤等高精确度二产品分选,该厂就是选用HMCC精选型圆筒重介旋流器生产超低灰纯煤产品。该重介旋流器属无压给料方式旋流器,分选物料与悬浮液分开给入,入料无压、自重给入上部中心入料管;悬浮液用泵以一定压力沿切线压入圆筒。

这种旋流器主要优点在于:

①工作介质和分选入料是分开给入的,减少了物料的提升,节省动力,并且便于悬浮液的测定和调整。

②物料与悬浮液接触时间短,分选物料的无压给入,使煤在分选过程中过粉碎小,减少了次生煤泥的产生,并且减小了介质对旋流器

的磨损。

③工艺流程简单,便于与其他重选设备的联合布置。 同时,该厂使用2XCTN型永磁桶式磁旋机对稀悬浮液中的重介质加以回收。该类型设备利用永磁磁系所产生的磁力,将矿浆中的磁性矿物质吸引到圆筒表面上来,并随着圆筒一起旋转,待脱离磁场作用后在重力和刮板的作用下,排出机体,而非磁性物料从尾矿口排除,完成分选作业。对双桶型磁选机而言,一台设备完成粗、扫选作业,提高磁铁矿的回收率,减少经济损失。

(二)、浮选系统

工艺流程:本厂的浮选系统主要是对-0.5mm的煤泥进行回收和煤泥水的处理,包括了浮选,浓缩,压滤和过滤。首先捞抗的溢流进入缓冲水池,通过7

10、7

11、7

12、713四台缓冲泵给入浮选五楼弧形筛,筛上物进入粗矿池,筛下物入矿浆准备器7

24、7

25、7

26、727。经过矿浆准备器的加药和充分的接触后,入7

28、7

29、730、731四台浮选机进行分选。精矿通过管道流入精矿池,然后由7

32、7

33、734精矿泵将浮选精矿给入两台加压过滤机和两台真空过滤机进行脱水,过滤水又返回缓冲水池形成一个闭路小循环。浮选尾矿直接通过尾矿槽流入60

1、602浓缩池,进行浓缩,浓缩底流通过60

6、60

7、60

8、609四台泵给入压滤进行尾煤脱水,溢流进入循环水池供跳汰系统循环使用。

进入压滤的浓缩底流先给入6

41、642进行搅拌,然后由6

43、

644两台泵分别给入6

47、6

48、66

3、664四台压滤机,进行压滤脱水,滤液进入滤液池,由6

49、650两台泵打入浓缩池形成闭路循环。脱水后的浮选尾煤由皮带和锚链转载入干燥碎矸系统进行火力干燥。

双柳选煤厂所使用的浮选机具有单室容积大,处理能力高等优点,并且采用了液位控制系统,可使槽内液位始终保持在最佳高度。FJR-12型浮选机相对于XJM-S16型而言,具有处理能力更大,空气与煤浆的搅拌更加充分,充气效果更好等优点,从浮选的效果看,有利于精煤与尾煤的充分分离。同时,针对该厂的浮选系统设备还包括加压过滤机、耙式浓缩机、压滤机等设备,加压过滤机具有生产能力高、滤饼水分低等优点,是一种高效、节能、全自动控制的脱水设备,相对于其它两台真空过滤机而言,滤饼的水分要低; 耙式浓缩机的处理能力能满足该厂工艺需要,从浓缩效果看并非很理想,主要与设备的自身性能和入料粒度有关系。添加的絮凝剂为聚丙烯酰胺;最后,由压滤机完成整个压滤过程。

(三)、跳汰机系统

工艺流程:我厂采用原煤混合入洗,块末按4:6配比。原煤由仓下210-221给煤机给到30

1、302皮带上,由30

1、302皮带运入主厂房,301皮带将原煤转运到303锚链,由303锚链将煤平均分配到

313、311跳汰机的缓冲仓,而302皮带将原煤通过带挡板的溜槽给入

310、314跳汰机的缓冲仓,通常情况下,

310、314倒着开,互为备用。原煤入缓冲仓后,由仓下的给煤机分别给入四台主洗跳汰机进

行分选作业。

经过跳汰机的分选,将原煤分选成矸石,中煤和精煤。矸石由跳汰机一段排出,由四台跳汰机的辅助设备矸石斗子提升机进行脱水,并且将矸石提升到309—2锚链,然后经过转载由333皮带送入矸石仓,矸石仓中矸石定期由汽车运到风选厂存放。中煤同样用斗子提升机脱水,由333—1转载到309—1斗子提升机,提升到309—3破碎机进行破碎,破碎后入再洗跳汰机309进行中煤再洗。再洗后的矸石排入矸石仓,最终中煤提升到334锚链,经414皮带运输至分级筛422,分成不同的产品,然后入中煤仓,筛下物进入锅炉仓,筛上物进入B5仓。

再洗和主洗的精煤由溢流堰排出,分别入相对应的的分级筛

327、3

31、

329、

328、330进行分级,筛上物即粒度大于17mm的物料由皮带40

4、411经过转载进入分级筛420、421,将物料分成精大块,精中块和精小块三种产品,然后分别由皮带运输至精煤仓,精中块装入A

1、A

2、A3仓、精小块装入A

4、A5仓;筛中物即粒度介于4—17mm间的物料,经过皮带403—

1、403—

2、405分别入两台斗子提升机432和433,然后提升入重介系统;筛下物即粒度小于6mm的物料入捞坑,三台渣浆泵3

39、340、341将物料打入三台弧形筛3

35、3

36、337,然后入末精筛3

42、343和344进行脱水,筛上物全部入345锚链,由345锚链平均分配到346—

1、3

46、3

47、347—

1、347—2和348六台离心机进行脱水,脱水后的物料和浮精组成末精产品,

装入A

6、A

7、A

8、B

7、B8仓。冬季进入火力干燥系统进行干燥。

(四)、煤泥水处理系统岗位实习

我国从环保角度重视煤泥水的处理是开始于20世纪80年代。选煤厂的煤泥水含有大量的黑色煤粒,排入水体后对水体造成严重污染。随着环境保护日益受到重视,全国各地对选煤厂煤泥水的处理提出了严格的要求,一些产煤大省开始要求选煤厂的煤泥水要做到闭路循环。要做到煤泥水闭路循环,从表面上看是要减少清水的补加量,达到系统洗水平衡。但从根本上是要加强细粒煤泥的回收,减少煤泥在水中的积累,要改变这一点就要改变单纯依靠沉淀池的煤泥水处理工艺,经过一段时间的研究和实践,在80年代中期形成了典型的浓缩加压滤的煤泥水闭路循环处理工艺。浓缩机的使用使细粒煤泥截流下来,并保证浓缩机溢流水具有较低的煤泥含量,始终可以循环利用,从而避免由于细粒煤泥的积累而出现大量补充清水的情况。压滤机作为煤泥回收的关键设备,它的使用解决了从浓缩机底流———高浓度煤泥水中快速回收煤泥的问题。加压过滤机的使用带来的最明显变化是煤泥回收由原来的非连续作业变成连续作业,煤泥的含水率进一步降低,可用性进一步提高,单台设备处理能力得到了提高。

在实际设计和运行中,应根据不同地区煤泥水的特点进行细节上的调整。下面将对煤泥水闭路循环工艺系统主要的细节调整进行分析。

⑴浓缩处理过程中是否要投加絮凝剂。

⑵采用何种形式的浓缩机问题。

⑶细煤泥回收的把关设备的选型问题。

⑷事故煤泥水的处理方式的确定。

⑸选煤工艺的调整。

(五)、辅助车间实习

(一)装车车间

在装车车间实习中我学习了装车车间的装运流程、设备操作和生产管理。装车车间负责我们选煤厂的产品库存和外运。日常我们根据生产情况、库存情况、销售情况和车皮情况,要及时调整装车计划和落地计划。在装车车间,安全和规范一直是主旋律,我所感受最深的就是我们车间牢固的安全意识和细致的安全生产工作。

(二)煤质科实习

煤质科每天化验末煤、浮精、快浮、粗煤泥、筛末原和尾煤的水分和灰分,及时的通知车间实习,使之更好的控制生产,并且化验商品煤的灰分、水分、发热量和限下率等煤质指标,实时做出分析、上报汇总,使得生产管理上能够及时掌握全厂的生产、销售情况。 在煤质科我学习较多的是煤质的采制化。我学习了从每样的采集到样本的制作再到样本的各项指标化验最后到煤质的分析汇总的一整套流程。流程上各个作业的要求规范、准确、真实。为保证煤质结果的真实有效,煤质科的每一个操作都严格规范。在煤质科我不仅学到了一整套的采制化流程,更学到了煤质科的各项规范操作。

六、实习感想

通过两个月的认识实习,并且亲身到洗选等选煤车间观看后,收获颇丰。同时也认识到了自身的不足。虽然我们在学校里学习的基础知识和专业知识不少,但是我们毕竟还是学生,接触的时间知识还是很匮乏的。所以我认为我们作为工科专业的学习做重中之重要联系实际,由实际的实践中得到知识,这样我们对所学到的知识的印象也会更深。同时也会了解到不同选煤厂的工艺流程以及煤炭洗选加工等方法,对我们以后的学习、工作有很大的帮助。

同时,通过这次到清河门矿选煤厂生产实习也让我对以后的工作环境有了大概的了解和煤炭行业中煤在洗选过程中不彻底、不综合利用会对环境造成非常大的危害。

(1)煤炭在加工过程中浪费非常严重,我们观察了清河门矿选煤厂的洗选过程,发现了由于设备的问题、煤炭的质量等方面,煤炭的入选率与原煤的利用率都不算太高,造成了大量的浪费,矸石堆积如山。但是又由于清河门矿近几年加大了对煤灰分的处理的工艺过程,使得尾矿也得到了很大的处理,也对保护环境起到了一定的作用。

(2)对周边的土地造成的很大的污染,由于矿厂废水和污水的排放,对矿厂周边的农耕地造成了巨大的污染,使得周边的农作物的长势不如远离矿厂的农作物长得好。所以选煤厂中环保措施应该主要遵循合理利用资源与能源、选用先进的工艺和设备、节约能源消耗、提高水资源的循环利用率等原则。

(3)矿厂中工作环境不是很好,所以应该大力采取环保措施,狠抓清洁工作,并且合理安排车间分布,大力发展洁净煤技术。

通过这次的实习我眼中认识到了自己在很多方面的不足之处,首先自己在学校里所学的基础知识和专业知识掌握得不是很扎实,并且在学校里所学的知识与实践的结合也是非常重要的,你可能专业知识学得很好但是做不到应用到实践中是不行的,但是这不是就要我们只注意实践而不注意专业知识的学习,这两种都是不可取的。我们要注意知识与实践结合,知识为实践基础,实践为知识的发展,只有这样我们才能成为一名合格的现代化、与时俱进的大学生。

同时各门学科之间也有着很大的相同性,一个人要想在未来发展的更好,就必须多方面发展,这样才能很好的、有效的提高自己的能力和水平。

而且,我们要学会与人合作,俗话说“三个臭皮匠顶个诸葛亮”,一个人的力量总有穷尽的,但是大家的力量的是无穷的。

而作为一名学生,我们现在的主要任务还是要把专业知识学好,这样才能在以后的工作中更好的发挥自己的能力和知识。

2012-11-20

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