选煤实习报告
推荐第1篇：选煤实习报告
中国矿业大学
选煤技术专业生产实习报告
课程名称： 选煤 专 业： 矿物加工工程 班 级： 矿加一班 姓 名： 闫瑞芳
目
录
一、实习目的 ....................................................................................1
二、实习要求 ....................................................................................1
三、实习安排 ....................................................................................2
四、厂区简介及概况 ........................................................................2
五、实习内容 ..................................................................................3
（一）、重介质分选系统 ......................................................3
（二）、浮选系统 ....................................................................5
（三）、跳汰机系统 ................................................................6
（四）、煤泥水处理系统岗位实习........................................8
（五）、辅助车间实习............................................................9
六、实习感想 ..................................................................................10
一、实习目的
生产实习的目的是使学生初步认识选煤厂的生产工艺，从而了解选煤技术专业的范围、内容和任务，把理论与实践结合起来，巩固所学理论知识，培养学生在实际生产过程中善于发现问题、分析问题和解决问题的能力，以及在国民经济中的地位，同时为后续专业知识积累感性认识。通过本次实习使学生们能够对以下问题有一个深入的认识。
1、认识煤的性质与可选性；
2、深入了解以煤炭为主要研究对象的主要矿物加工方法、矿物加工工艺流程、主要矿物加工工艺设备的基本构造以其工作原理等；
3、学习选煤中常用的一些专业术语及指标；
4、学习矿物加工工艺流程的表示方法，学习绘制工艺流程图。通过在车间跟班劳动实习，学习工人们的优秀品质和团队精神，树立劳动观念和集体观念，培养艰苦创业的精神和工作事业心与责任感，提高学生的综合素质和能力。此次实习的任务是更深入的认识和理解选煤厂的工艺过程，主要设备和辅助设备的结构、性能和工作原理，了解这些设备的使用及操作情况。
二、实习要求
实习学生必须端正实习态度，明确实习目的，严格要求自己。发扬不怕苦，不怕累的精神，认真遵守学校和工厂的有关规章制度和要求，注意安全和保密，服从安排，不得随便请假和无故缺席。
生产实习过程中，学生要深入车间班组，仔细观察加工现场，请有关技术人员作启发性的介绍以指导实习顺利进行。弄懂实习中要求掌握的各项内容，做好笔记，包括画出必要的工艺图、设备简图，厂区、车间内部平面图，做到眼到、口到、手到、心到，主动提问，仔细观察，用心思考。
具体要求：
（1）、遵守学校及现场的各项规章制度，在现场实习期间及往返实习点途中要时刻注意人身以及财产的安全；
（2）结合书本和实习，了解主要设备及辅助设备的结构、性能和工作原理，以及这些设备的使用和操作情况。
（3）、进厂时应按规定戴好安全帽，服装、鞋子应符合有关规定要求；
（4）、实习过程中，要善于思考，认真听讲，多记录、多提问；注意收集与本专业有关的技术资料；虚心向现场人员请教学习，学会与现场人员交流；
（5）、编写一份内容详实而不空洞的生产实习报告。
三、实习安排
实习地点：山西省汾西矿务局双柳煤矿选煤厂
实习时间：2012.10—2012.12
四、厂区简介及概况
山西汾西矿业（集团）有限责任公司双柳煤矿位于山西省吕梁市
柳林县西北部的孟门镇白家焉村，三交三号井田南部，其前身为柳林县吉家塔乡白家焉煤矿。1998年汾西矿业集团公司为适应市场经济，调整煤炭产品结构，实现汾西矿业集团公司战略重点转移，通过综合技术评价，与白家焉煤矿签订了开采转让合同书，成立了双柳煤矿，白家焉煤矿井田面积1.33km2。“转让合同”生效后，汾西矿业集团公司积极着手该井的建设，1998年12月柳湾煤矿技术科编制了《双柳矿井150万t/a设计》，目前生产已达到设计能力。
双柳选煤厂为2002年新投产的矿井型选煤厂，生产能力150万t，入洗双柳矿3#、4#合并煤层煤，属极难选煤，采用不脱泥无压三产品重介旋流、煤泥重介旋流器和浮选联合工艺流程。关键设备的无压给料三产品重介旋流器为3GDMC1200/850A型。该设备具有入料上限高，处理量大的特点，而且使过去必须使用两套高、低密度介质系统合二为一，只用一种低密度介质即能达到两种介质密度分选3种产品的效果。分选过程中，重选精煤质量指标的关键就是介质的密度控制。该厂采用自动控制系统对全厂设备启停车和介质密度进行控制，收到了理想效果。
五、实习内容
（一）、重介质分选系统
工艺流程：该厂重介质系统主要洗选超低灰产品，即对跳汰精煤中粒度在4-17mm之间的精小粒，进超低灰产品与最终精小粒产品的分离，具体工艺流程如下：精煤经过分级筛分级后，粒级在4-17mm
的煤经403-1，40
5、403-2皮带的转载和斗子提升机的提升，入重介系统。由48
3、48
4、48
5、486四台HMCC精选型圆筒重介旋流器进行分选，分选出精小粒和的超低灰产品，两种产品入48
7、488弧形筛脱介，然后入48
9、490脱介筛再次脱介，脱介后的精小粒产品由403皮带转载装入B6仓，而纯煤由902-2皮带输送至1#、2#、3#、4#纯煤仓。48
7、488弧形筛筛下的介质悬浮液入分流箱，一部分直接入492合格介质桶，而另一部分入499磁选机进行介质回收。48
9、490脱介筛的一段筛下物也直接进入492合格介质桶，二段加强喷水脱介的筛下物进入499磁选机进行介质回收，回收后的介质进入合格介质桶，而尾矿进入煤泥池。
在关于HMCC精选型圆筒重介旋流器的设备使用上，由于比类型重介旋流器是用于各种可选性煤，特别使用于难选和极难选煤的分选，除用于常规三产品重介分选外，还可用于生产超低灰纯煤等高精确度二产品分选，该厂就是选用HMCC精选型圆筒重介旋流器生产超低灰纯煤产品。该重介旋流器属无压给料方式旋流器，分选物料与悬浮液分开给入，入料无压、自重给入上部中心入料管；悬浮液用泵以一定压力沿切线压入圆筒。
这种旋流器主要优点在于：
①工作介质和分选入料是分开给入的，减少了物料的提升，节省动力，并且便于悬浮液的测定和调整。
②物料与悬浮液接触时间短，分选物料的无压给入，使煤在分选过程中过粉碎小，减少了次生煤泥的产生，并且减小了介质对旋流器
的磨损。
③工艺流程简单，便于与其他重选设备的联合布置。 同时，该厂使用2XCTN型永磁桶式磁旋机对稀悬浮液中的重介质加以回收。该类型设备利用永磁磁系所产生的磁力，将矿浆中的磁性矿物质吸引到圆筒表面上来，并随着圆筒一起旋转，待脱离磁场作用后在重力和刮板的作用下，排出机体，而非磁性物料从尾矿口排除，完成分选作业。对双桶型磁选机而言，一台设备完成粗、扫选作业，提高磁铁矿的回收率，减少经济损失。
（二）、浮选系统
工艺流程：本厂的浮选系统主要是对-0.5mm的煤泥进行回收和煤泥水的处理，包括了浮选，浓缩，压滤和过滤。首先捞抗的溢流进入缓冲水池，通过7
10、7
11、7
12、713四台缓冲泵给入浮选五楼弧形筛,筛上物进入粗矿池,筛下物入矿浆准备器7
24、7
25、7
26、727。经过矿浆准备器的加药和充分的接触后，入7
28、7
29、730、731四台浮选机进行分选。精矿通过管道流入精矿池，然后由7
32、7
33、734精矿泵将浮选精矿给入两台加压过滤机和两台真空过滤机进行脱水，过滤水又返回缓冲水池形成一个闭路小循环。浮选尾矿直接通过尾矿槽流入60
1、602浓缩池，进行浓缩，浓缩底流通过60
6、60
7、60
8、609四台泵给入压滤进行尾煤脱水，溢流进入循环水池供跳汰系统循环使用。
进入压滤的浓缩底流先给入6
41、642进行搅拌，然后由6
43、
644两台泵分别给入6
47、6
48、66
3、664四台压滤机，进行压滤脱水，滤液进入滤液池，由6
49、650两台泵打入浓缩池形成闭路循环。脱水后的浮选尾煤由皮带和锚链转载入干燥碎矸系统进行火力干燥。
双柳选煤厂所使用的浮选机具有单室容积大，处理能力高等优点，并且采用了液位控制系统，可使槽内液位始终保持在最佳高度。FJR-12型浮选机相对于XJM-S16型而言，具有处理能力更大，空气与煤浆的搅拌更加充分，充气效果更好等优点，从浮选的效果看，有利于精煤与尾煤的充分分离。同时，针对该厂的浮选系统设备还包括加压过滤机、耙式浓缩机、压滤机等设备，加压过滤机具有生产能力高、滤饼水分低等优点，是一种高效、节能、全自动控制的脱水设备，相对于其它两台真空过滤机而言，滤饼的水分要低; 耙式浓缩机的处理能力能满足该厂工艺需要，从浓缩效果看并非很理想，主要与设备的自身性能和入料粒度有关系。添加的絮凝剂为聚丙烯酰胺；最后，由压滤机完成整个压滤过程。
（三）、跳汰机系统
工艺流程：我厂采用原煤混合入洗，块末按4：6配比。原煤由仓下210-221给煤机给到30
1、302皮带上，由30
1、302皮带运入主厂房，301皮带将原煤转运到303锚链，由303锚链将煤平均分配到
313、311跳汰机的缓冲仓，而302皮带将原煤通过带挡板的溜槽给入
310、314跳汰机的缓冲仓，通常情况下，
310、314倒着开，互为备用。原煤入缓冲仓后，由仓下的给煤机分别给入四台主洗跳汰机进
行分选作业。
经过跳汰机的分选，将原煤分选成矸石，中煤和精煤。矸石由跳汰机一段排出，由四台跳汰机的辅助设备矸石斗子提升机进行脱水，并且将矸石提升到309—2锚链，然后经过转载由333皮带送入矸石仓，矸石仓中矸石定期由汽车运到风选厂存放。中煤同样用斗子提升机脱水，由333—1转载到309—1斗子提升机，提升到309—3破碎机进行破碎，破碎后入再洗跳汰机309进行中煤再洗。再洗后的矸石排入矸石仓，最终中煤提升到334锚链，经414皮带运输至分级筛422，分成不同的产品，然后入中煤仓，筛下物进入锅炉仓,筛上物进入B5仓。
再洗和主洗的精煤由溢流堰排出，分别入相对应的的分级筛
327、3
31、
329、
328、330进行分级，筛上物即粒度大于17mm的物料由皮带40
4、411经过转载进入分级筛420、421，将物料分成精大块，精中块和精小块三种产品，然后分别由皮带运输至精煤仓，精中块装入A
1、A
2、A3仓、精小块装入A
4、A5仓；筛中物即粒度介于4—17mm间的物料，经过皮带403—
1、403—
2、405分别入两台斗子提升机432和433，然后提升入重介系统；筛下物即粒度小于6mm的物料入捞坑，三台渣浆泵3
39、340、341将物料打入三台弧形筛3
35、3
36、337，然后入末精筛3
42、343和344进行脱水，筛上物全部入345锚链，由345锚链平均分配到346—
1、3
46、3
47、347—
1、347—2和348六台离心机进行脱水，脱水后的物料和浮精组成末精产品，
装入A
6、A
7、A
8、B
7、B8仓。冬季进入火力干燥系统进行干燥。
（四）、煤泥水处理系统岗位实习
我国从环保角度重视煤泥水的处理是开始于20世纪80年代。选煤厂的煤泥水含有大量的黑色煤粒,排入水体后对水体造成严重污染。随着环境保护日益受到重视,全国各地对选煤厂煤泥水的处理提出了严格的要求,一些产煤大省开始要求选煤厂的煤泥水要做到闭路循环。要做到煤泥水闭路循环,从表面上看是要减少清水的补加量,达到系统洗水平衡。但从根本上是要加强细粒煤泥的回收,减少煤泥在水中的积累,要改变这一点就要改变单纯依靠沉淀池的煤泥水处理工艺,经过一段时间的研究和实践,在80年代中期形成了典型的浓缩加压滤的煤泥水闭路循环处理工艺。浓缩机的使用使细粒煤泥截流下来,并保证浓缩机溢流水具有较低的煤泥含量,始终可以循环利用,从而避免由于细粒煤泥的积累而出现大量补充清水的情况。压滤机作为煤泥回收的关键设备,它的使用解决了从浓缩机底流———高浓度煤泥水中快速回收煤泥的问题。加压过滤机的使用带来的最明显变化是煤泥回收由原来的非连续作业变成连续作业,煤泥的含水率进一步降低,可用性进一步提高,单台设备处理能力得到了提高。
在实际设计和运行中,应根据不同地区煤泥水的特点进行细节上的调整。下面将对煤泥水闭路循环工艺系统主要的细节调整进行分析。
⑴浓缩处理过程中是否要投加絮凝剂。
⑵采用何种形式的浓缩机问题。
⑶细煤泥回收的把关设备的选型问题。
⑷事故煤泥水的处理方式的确定。
⑸选煤工艺的调整。
（五）、辅助车间实习
（一）装车车间
在装车车间实习中我学习了装车车间的装运流程、设备操作和生产管理。装车车间负责我们选煤厂的产品库存和外运。日常我们根据生产情况、库存情况、销售情况和车皮情况，要及时调整装车计划和落地计划。在装车车间，安全和规范一直是主旋律，我所感受最深的就是我们车间牢固的安全意识和细致的安全生产工作。
（二）煤质科实习
煤质科每天化验末煤、浮精、快浮、粗煤泥、筛末原和尾煤的水分和灰分，及时的通知车间实习，使之更好的控制生产，并且化验商品煤的灰分、水分、发热量和限下率等煤质指标，实时做出分析、上报汇总，使得生产管理上能够及时掌握全厂的生产、销售情况。 在煤质科我学习较多的是煤质的采制化。我学习了从每样的采集到样本的制作再到样本的各项指标化验最后到煤质的分析汇总的一整套流程。流程上各个作业的要求规范、准确、真实。为保证煤质结果的真实有效，煤质科的每一个操作都严格规范。在煤质科我不仅学到了一整套的采制化流程，更学到了煤质科的各项规范操作。
六、实习感想
通过两个月的认识实习，并且亲身到洗选等选煤车间观看后，收获颇丰。同时也认识到了自身的不足。虽然我们在学校里学习的基础知识和专业知识不少，但是我们毕竟还是学生，接触的时间知识还是很匮乏的。所以我认为我们作为工科专业的学习做重中之重要联系实际，由实际的实践中得到知识，这样我们对所学到的知识的印象也会更深。同时也会了解到不同选煤厂的工艺流程以及煤炭洗选加工等方法，对我们以后的学习、工作有很大的帮助。
同时，通过这次到清河门矿选煤厂生产实习也让我对以后的工作环境有了大概的了解和煤炭行业中煤在洗选过程中不彻底、不综合利用会对环境造成非常大的危害。
（1）煤炭在加工过程中浪费非常严重，我们观察了清河门矿选煤厂的洗选过程，发现了由于设备的问题、煤炭的质量等方面，煤炭的入选率与原煤的利用率都不算太高，造成了大量的浪费，矸石堆积如山。但是又由于清河门矿近几年加大了对煤灰分的处理的工艺过程，使得尾矿也得到了很大的处理，也对保护环境起到了一定的作用。
（2)对周边的土地造成的很大的污染，由于矿厂废水和污水的排放，对矿厂周边的农耕地造成了巨大的污染，使得周边的农作物的长势不如远离矿厂的农作物长得好。所以选煤厂中环保措施应该主要遵循合理利用资源与能源、选用先进的工艺和设备、节约能源消耗、提高水资源的循环利用率等原则。
（3)矿厂中工作环境不是很好，所以应该大力采取环保措施，狠抓清洁工作，并且合理安排车间分布，大力发展洁净煤技术。
通过这次的实习我眼中认识到了自己在很多方面的不足之处，首先自己在学校里所学的基础知识和专业知识掌握得不是很扎实，并且在学校里所学的知识与实践的结合也是非常重要的，你可能专业知识学得很好但是做不到应用到实践中是不行的，但是这不是就要我们只注意实践而不注意专业知识的学习，这两种都是不可取的。我们要注意知识与实践结合，知识为实践基础，实践为知识的发展，只有这样我们才能成为一名合格的现代化、与时俱进的大学生。
同时各门学科之间也有着很大的相同性，一个人要想在未来发展的更好，就必须多方面发展，这样才能很好的、有效的提高自己的能力和水平。
而且，我们要学会与人合作，俗话说“三个臭皮匠顶个诸葛亮”，一个人的力量总有穷尽的，但是大家的力量的是无穷的。
而作为一名学生，我们现在的主要任务还是要把专业知识学好，这样才能在以后的工作中更好的发挥自己的能力和知识。
2012-11-20
推荐第2篇：选煤专业实习报告
大同煤炭职业技术学院选煤技术专业
实
习
报
告
姓名：张琴 班级：09选煤
目录
一、实习目的．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．（1）
二、实习要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．（1）
三、实习安排．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．（1）
四、实习内容
（一）、重介质分选．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．（1）
（二）、浮选．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．（2）
（三）、跳汰机系统．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．（2）
（四）、煤泥水处理系统岗位实习．．．．．．．．．．．．．（3）
（五）、辅助车间实习.........................(3 )
五、实习感想．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．（4）
一、实习目的。
生产实习的目的是使学生初步认识选煤厂的生产工艺，从而了解选煤技术专业的范围、内容和任务，把理论与实践结合起来，巩固所学理论知识，培养学生在实际生产过程中善于发现问题、分析问题和解决问题的能力，以及在国民经济中的地位，同时为后续专业知识积累感性认识。通过本次实习使学生们能够对以下问题有一个深入的认识。
1、认识煤的性质与可选性；
2、深入了解以煤炭为主要研究对象的主要矿物加工方法、矿物加工工艺流程、主要矿物加工工艺设备的基本构造以其工作原理等；
3、学习选煤中常用的一些专业术语及指标；
4、学习矿物加工工艺流程的表示方法，学习绘制工艺流程图。
通过在车间跟班劳动实习，学习工人们的优秀品质和团队精神，树立劳动观念和集体观念，培养艰苦创业的精神和工作事业心与责任感，提高学生的综合素质和能力。此次实习的任务是更深入的认识和理解选煤厂的工艺过程，主要设备和辅助设备的结构、性能和工作原理，了解这些设备的使用及操作情况。
二、实习要求。
实习学生必须端正实习态度，明确实习目的，严格要求自己。发扬不怕苦，不怕累的精神，认真遵守学校和工厂的有关规章制度和要求，注意安全和保密，服从安排，不得随便请假和无故缺席。
生产实习过程中，学生要深入车间班组，仔细观察加工现场，请有关技术人员作启发性的介绍以指导实习顺利进行。弄懂实习中要求掌握的各项内容，做好笔记，包括画出必要的工艺图、设备简图，厂区、车间内部平面图，做到眼到、口到、手到、心到，主动提问，仔细观察，用心思考。
具体要求：
（1）、遵守学校及现场的各项规章制度，在现场实习期间及往返实习点途中要时刻注意人身以及财产的安全；
（2）结合书本和实习，了解主要设备及辅助设备的结构、性能和工作原理，以及这些设备的使用和操作情况。
（3）、进厂时应按规定戴好安全帽，服装、鞋子应符合有关规定要求；
（4）、实习过程中，要善于思考，认真听讲，多记录、多提问；注意收集与本专业有关的技术资料；虚心向现场人员请教学习，学会与现场人员交流；
（5）、编写一份内容详实而不空洞的生产实习报告。
三、实习安排
实习地点：山西省汾西矿务局紫鑫煤化公司选煤厂
实习时间：2012.01
四、实习内容
（一）、重介质分选系统
工艺流程：
本厂重介质系统主要洗选超低灰产品，即对跳汰精煤中粒度在4-17mm之间的精小粒，进超低灰产品与最终精小粒产品的分离，具体工艺流程如下：
精煤经过分级筛分级后，粒级在4-17mm的煤经403-1，40
5、403-2皮带的转载和斗子提升机的提升，入重介系统。由48
3、48
4、48
5、486四台HMCC精选型圆筒重介旋流器进行分选，分选出精小粒和的超低灰产品，两种产品入48
7、488弧形筛脱介，然后入48
9、490脱介筛再次脱介，脱介后的精小粒产品由403皮带转载装入B6仓，而纯煤由902-2皮带输送至1#、2#、3#、4#纯煤仓。48
7、488弧形筛筛下的介质悬浮液入分流箱，一部分直接入492合格介质桶，而另一部分入499磁选机进行介质回收。48
9、490脱介筛的一段筛下物也直接进入492合格介质桶，二段加强喷水脱介的筛下物进入499磁选机进行介质回收，回收后的介质进入合格介质桶，而尾矿进入煤泥池。
HMCC精选型圆筒重介旋流器
比类型重介旋流器是用于各种
可选性煤，特别使用于难选和极难选煤的分选，除用于常规三产品重介分选外，还可用于生产超低灰纯煤等高精确度二产品分选，本厂就是选用HMCC精选型圆筒重介旋流器生产超低灰纯煤产品。该重介旋流器属无压给料方式旋流器，分选物料与悬浮液分开给入，入料无压、自重给入上部中心入料管；悬浮液用泵以一定压力沿切线压入圆筒。沿切线压入的悬浮液从底至顶造成一股上升的空心旋流。尾煤部分高密度悬浮液沿桶壁上升，从矸石排出口排出。精煤与低密度悬浮液聚集在漩涡中心向下流动，通过下部排出口排出。
这种旋流器主要优点在于：
①工作介质和分选入料是分开给入的，减少了物料的提升，节省动力，并且便于悬浮液的测定和调整。
②物料与悬浮液接触时间短，分选物料的无压给入，使煤在分选过程中过粉碎小，减少了次生煤泥的产生，并且减小了介质对旋流器的磨损。
③工艺流程简单，便于与其他重选设备的联合布置。
（二）、浮选系统
工艺流程
本厂的浮选系统主要是对-0.5mm的煤泥进行回收和煤泥水的处理，包括了浮选，浓缩，压滤和过滤。首先捞抗的溢流进入缓冲水池，通过7
10、7
11、7
12、713四台缓冲泵给入浮选五楼弧形筛,筛上物进入粗矿池,筛下物入矿浆准备器7
24、7
25、7
26、727。经过矿浆准备器的加药和充分的接触后，入7
28、7
29、730、731四台浮选机进行分选。精矿通过管道流入精矿池，然后由7
32、7
33、734精矿泵将浮选精矿给入两台加压过滤机和两台真空过滤机进行脱水，过滤水又返回缓冲水池形成一个闭路小循环。浮选尾矿直接通过尾矿槽流入60
1、602浓缩池，进行浓缩，浓缩底流通过60
6、60
7、60
8、609四台泵给入压滤进行尾煤脱水，溢流进入循环水池供跳汰系统循环使用。
进入压滤的浓缩底流先给入6
41、642进行搅拌，然后由6
43、644两台泵分别给入6
47、6
48、66
3、664四台压滤机，进行压滤脱水，滤液进入滤液池，由6
49、650两台泵打入浓缩池形成闭路循环。脱水后的浮选尾煤由皮带和锚链转载入干燥碎矸系统进行火力干燥。
（三）、跳汰机系统
工艺流程
我厂采用原煤混合入洗，块末按4：6配比。原煤由仓下210-221给煤机给到30
1、302皮带上，由30
1、302皮带运入主厂房，301皮带将原煤转运到303锚链，由303锚链将煤平均分配到
313、311跳汰机的缓冲仓，而302皮带将原煤通过带挡板的溜槽给入
310、314跳汰机的缓冲仓，通常情况下，
310、314倒着开，互为备用。原煤入缓冲仓后，由仓下的给煤机分别给入四台主洗跳汰机进行分选作业。
经过跳汰机的分选，将原煤分选成矸石，中煤和精煤。矸石由跳汰机一段排出，由四台跳汰机的辅助设备矸石斗子提升机进行脱水，并且将矸石提升到309—2锚链，然后经过转
载由333皮带送入矸石仓，矸石仓中矸石定期由汽车运到风选厂存放。中煤同样用斗子提升机脱水，由333—1转载到309—1斗子提升机，提升到309—3破碎机进行破碎，破碎后入再洗跳汰机309进行中煤再洗。再洗后的矸石排入矸石仓，最终中煤提升到334锚链，经414皮带运输至分级筛422，分成不同的产品，然后入中煤仓，筛下物进入锅炉仓,筛上物进入B5仓。
再洗和主洗的精煤由溢流堰排出，分别入相对应的的分级筛
327、3
31、
329、
328、330进行分级，筛上物即粒度大于17mm的物料由皮带40
4、411经过转载进入分级筛420、421，将物料分成精大块，精中块和精小块三种产品，然后分别由皮带运输至精煤仓，精中块装入A
1、A
2、A3仓、精小块装入A
4、A5仓；筛中物即粒度介于4—17mm间的物料，经过皮带403—
1、403—
2、405分别入两台斗子提升机432和433，然后提升入重介系统；筛下物即粒度小于6mm的物料入捞坑，三台渣浆泵3
39、340、341将物料打入三台弧形筛3
35、3
36、337，然后入末精筛3
42、343和344进行脱水，筛上物全部入345锚链，由345锚链平均分配到346—
1、3
46、3
47、347—
1、347—2和348六台离心机进行脱水，脱水后的物料和浮精组成末精产品，装入A
6、A
7、A
8、B
7、B8仓。冬季进入火力干燥系统进行干燥。
（四）、煤泥水处理系统岗位实习
我国从环保角度重视煤泥水的处理是开始于20世纪80年代。选煤厂的煤泥水含有大量的黑色煤粒,排入水体后对水体造成严重污染。随着环境保护日益受到重视,全国各地对选煤厂煤泥水的处理提出了严格的要求,一些产煤大省开始要求选煤厂的煤泥水要做到闭路循环。 要做到煤泥水闭路循环,从表面上看是要减少清水的补加量,达到系统洗水平衡。但从根本上是要加强细粒煤泥的回收,减少煤泥在水中的积累,要改变这一点就要改变单纯依靠沉淀池的煤泥水处理工艺,经过一段时间的研究和实践,在80年代中期形成了典型的浓缩加压滤的煤泥水闭路循环处理工艺。浓缩机的使用使细粒煤泥截流下来,并保证浓缩机溢流水具有较低的煤泥含量,始终可以循环利用,从而避免由于细粒煤泥的积累而出现大量补充清水的情况。压滤机作为煤泥回收的关键设备,它的使用解决了从浓缩机底流———高浓度煤泥水中快速回收煤泥的问题。加压过滤机的使用带来的最明显变化是煤泥回收由原来的非连续作业变成连续作业,煤泥的含水率进一步降低,可用性进一步提高,单台设备处理能力得到了提高。
在实际设计和运行中,应根据不同地区煤泥水的特点进行细节上的调整。下面将对煤泥水闭路循环工艺系统主要的细节调整进行分析。
⑴浓缩处理过程中是否要投加絮凝剂。
⑵采用何种形式的浓缩机问题。
⑶细煤泥回收的把关设备的选型问题。
⑷事故煤泥水的处理方式的确定。
⑸选煤工艺的调整。
（五）、辅助车间实习
（一）装车车间
在装车车间实习中我学习了装车车间的装运流程、设备操作和生产管理。
装车车间负责我们选煤厂的产品库存和外运。日常我们根据生产情况、库存情况、销售情况和车皮情况，要及时调整装车计划和落地计划。在装车车间，安全和规范一直是主旋律，我所感受最深的就是我们车间牢固的安全意识和细致的安全生产工作。
（二）煤质科实习
煤质科每天化验末煤、浮精、快浮、粗煤泥、筛末原和尾煤的水分和灰分，及时的通知车间实习，使之更好的控制生产，并且化验商品煤的灰分、水分、发热量和限下率等煤质指标，实时做出分析、上报汇总，使得生产管理上能够及时掌握全厂的生产、销售情况。
在煤质科我学习较多的是煤质的采制化。我学习了从每样的采集到样本的制作再到样本的各项指标化验最后到煤质的分析汇总的一整套流程。流程上各个作业的要求规范、准确、真实。为保证煤质结果的真实有效，煤质科的每一个操作都严格规范。在煤质科我不仅学到了一整套的采制化流程，更学到了煤质科的各项规范操作。
五、实习感想
认识实习是大学生学习中很重要的实践环节，实习是每一个大学生必的必修课，它不仅让我们学到了很多在课堂上学不到的知识还使我们开阔了视野、增长了见识，是一次将理论和实践相结合的机会，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地接触专业知识，并通过撰写实习报告，使我学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。培养我们在深入实际生产过程中，发现、分析和解决问题的能力，提高我们的综合素质，为我们将来走向工作岗位打下良好的基础。
通过本次实习，我对厂里的日常生产情况及一些重要设备有了比较具体的认识。。随着实习的不断深入，我需要学习的东西还有很多，我会在今后的工作中，严格要求自己，不断努力，把工作做好。
2012-04-15
推荐第3篇：选煤行业标准
煤的分类(3)：
《中国煤的分类》（GB/T 5751-2009） 《煤炭产品品种和等级划分》（GB/T 17608-2006） 《稀缺、特殊煤炭资源的划分与利用》（GBT 26128-2010）
煤的物理性质分析(9)：
《煤的真相对密度测定方法》 （GB/T 217-2008） 《煤的视相对密度测定方法》 （GB/T 6949-2010） 《煤炭堆密度小容器测定方法》 （MT/T 739-1997） 《煤炭堆密度大容器测定方法》 （MT/T 740-1997） 《煤的磨损指数测定方法》 （GB/T 15458-1995） 《煤的抗碎强度测定方法》 （GB/T 15459-1995） 《煤的可磨性指数测定方法》 （GB/T 2565-1998） 《低煤阶煤的透光率测定方法》 （GB 2566-1995）
《商品煤含矸率和限下率的测定方法》 （MT/T 1-1996）
煤的化学性质分析(18+21)：
元素测定（18）：
《煤中碳和氢的测定方法》（GB/T 476-2008） 《煤中全硫的测定方法》 （GB/T 214-2007）
《煤中各种形态硫的测定方法》 （GB/T 215-2003） 《煤中磷的测定方法》 （GB/T 216-2003）
《煤中碳酸盐二氧化碳化学反应性的测定方法》 （GB/T 220-1001） 《煤中碳和氢的测定方法 电量-重量法》 （GB/T 15460-2003） 《煤中铬、镉、铅的测定方法》 （GB/T 16658-2007） 《煤中汞的测定方法》 （GB/T 16659-1996） 《煤灰成分分析方法》 （GB/T 1574-2007） 《煤中砷的测定方法》 （GB/T 3058-2008） 《煤中氯的测定方法》 （GB/T 3558-1996） 《煤中氟的测定方法》 （GB/T 4633-1997）
《煤灰中钾、钠、铁、钙、镁、锰的测定方法》 （GB/T 4634-1996） 《煤中锗的测定方法》 （GB 8207-87） 《煤中镓的测定方法》 （GB 8208-87）
《煤中腐植酸产率测定方法》 （GB/T 11957-2001） 《煤中铀的测定方法》 （MT/T 384-94） 《煤中钒的测定方法》 （MT/T 385-94） 其他测定（21）：
《煤炭分析试验方法一般规定》 （GB/T 483-2007）(基准换算) 《煤中全水分的测定方法》 （GB/T 211-2007）
《煤的水分测定方法 微波干燥法》 （GB/T 15334-94）(见GB/T 212-2008) 《煤的最高内在水分测定方法》 （GB/T 4632-1997）
《煤的工业分析方法 》（GB/T 212-2008）
《煤中矿物质的测定方法》 （GB/T 7560-2001） 《煤的发热量测定方法》 （GB/T 213-2008）
《烟煤胶质层指数测定方法》 （GB/T 479-2000） 《烟煤粘结指数测定方法》 （GB/T 5447-1997）
《烟煤坩埚膨胀序数测定方法》 （GB/T 5448-1997） 《烟煤罗加指数测定方法》 （GB/T 5449-1997） 《烟煤奥阿膨胀计试验》 （GB/T 5450-1997）
《煤的铝甑低温干馏试验方法》 （GB/T 480-2000） 《煤的葛金低温干馏试验方法》 （GB/T 1341-2001） 《煤的结渣性测定方法》 （GB/T 1572-2001）
《褐煤中苯萃取物产率测定方法》 （GB/T 1575-2001） 《块煤热稳定性测定方法》
（GB 1573-2001）
《测定烟煤粘结指数专用无烟煤技术条件》 （GB 14181-93） 《少量煤样烟煤胶质层指数测定方法》 （MT 29-77） 《煤炭试验室分级和评定》 （MT/T 619-1996）
《煤炭分析用马弗炉控温仪技术条件》 （MT/T 620-1996）
选煤试验方法(16)：
《选煤试验方法一般规定》 （MT/T 809-1999） 《煤层煤样采取方法》 （GB 482-2008） 《生产煤样的采取方法》 （GB 1034-2006） 《煤炭筛分试验方法》 （GB/T 477-2008） 《煤炭浮沉试验方法》 （GB/T 478-2008）
《煤粉筛分试验方法》 （MT 58-93）(已被GB/T 477-2008代替) 《煤粉浮沉试验方法》 （MT 57-93）(已被GB/T 478-2008代替) 《中国煤炭可选性评定标准》（GB/T 16417-1996) 《煤样的制备方法》 （GB 474-2008）
《商品煤样人工采取方法》 （GB 475-2008）
《选煤实验室分步释放浮选试验》 （MT/T 144-1997）（1986作废） 《煤炭可浮性评定方法》 （MT 259-91） 《煤粉（泥）实验室单元浮选试验方法》（GB/T 4757—2001） 《煤矿科技术语选煤》 （GB/T 7186-2008）
《煤和矸石的泥化试验方法》 （MT/T 109-1996） 《选煤用絮凝剂性能试验方法》(GB/T 18712-2002)
选煤厂技术检查(19)：
《选煤厂技术检查》 （MT/T 808-1999）(磁性物含量、煤泥水浓度) 《选煤厂洗水闭路循环等级》 （MT/T 810-1999）
《选煤厂重选设备分选下限评定方法》 （MT/T 811-1999） 《选煤厂浮选工艺效果评定方法》 （MT 180-1998）（1988） 《选煤磁选设备工艺效果评定方法》 （MT/T 816-1999）
《选煤厂破碎设备工艺效果评定方法》 （MT/T 2-2005） 《选煤厂浓缩设备工艺效果评定方法》 （MT/Z 6-1979） 《选煤厂脱水设备工艺效果评定方法》 （MT/Z 7-1979）
《选煤厂真空过滤机用助滤剂使用性能测定方法》 （MT 261-1991） 《煤泥压滤性试验方法》 （MT/T 798-1999）
《煤用重选设备工艺性能评定方法》 （GB/T 15715-1995） 《煤用筛分设备工艺性能评定方法》 （GB/T 15716-1995）
《选煤厂水力分级设备工艺效果评定方法》 （MT/T 738-1997） 《评定煤用重选设备工艺性能的计算机算法》 （MT/T 145-1997） 《评定煤用筛分设备工艺性能的计算机算法》 （MT/T 766-1998） 《选煤用磁铁矿粉》 （MTT 1017-2007 ）
《煤芯煤样可选性试验方法》 （MT 320-1993） 《煤炭脱硫工艺效果评定方法》 （MT/T 623-1996） 《选煤厂煤泥水沉降试验方法》 （MT 190-1988） 《选煤厂煤泥过滤性测定方法》 （MT 260-1991）
选煤厂设计(6)：
《煤炭洗选工程设计规范》 （GB 50359-2005） 《煤炭工业矿井设计规范》 （GB 50215-2005） 《工业企业总平面设计规范》 （GB 50187-1993） 《工业企业设计卫生标准》 （GBZ 1-2002） 《工业企业厂界噪声标准》 （GB 12348-2000） 《大气污染物综合排放标准》 （GB 16297-1996）
推荐第4篇：选煤副总工程师、选煤厂厂长述职报告
选煤副总工程师、选煤厂厂长述职报告 述 职 报 告
本人姓名xx，自1988年7月从中国矿业大学毕业以来一直在林盛煤矿从事选煤生产技术管理工作，于1998年10月获得选矿高级工程师职称，现任林盛矿选煤厂厂长兼矿选煤副总工程师。
自己身为矿副总及选煤厂厂长，在公司、矿党政的正确领导及公司、矿各职能科室的指导帮助下，能够立足本职，肩负使命，功坚克难，屡创佳绩，为全面完成集团公司创立的各项奋斗目标，全面实现打赢“增收、节支、扭亏”三大战役，为实现企业持续平稳发展的目标，不辞辛劳，夙夜在公，尽职尽责地干好自己的份内工作。
第一，努力扮好自己的角色，认真履行岗位职责，全力完成份内工作目标。
自己的岗位职责是团结带领全厂干部职工，切实抓好选煤厂的生产组织、技术管理、经营工作、安全及标准化、人事调配及人力资源管理；同时交叉任职选煤厂总支副书记，协助总支书记做好矿党委安排布署的各项党务工作。平时侧重抓好职工队伍业务及安全培训，努力倾听群众心声和诉求，积极化解各类矛盾，倾力为全厂职工谋福祉。。
二是在业务能力上，我能够一直坚持工作在生产第一线，从毕业至今一直从事本专业领域的工作，尽心竭力发挥专业知识专长，为沈煤集团的选煤事业不断添砖加瓦，辛勤耕耘，将所学知识与生产实践紧密结合，使科学技术能够转化为生产力，为企业创造出源源不断的经济和社会效益。自己虽然是学习选矿工程专业出身，也一直从事选煤生产技术管理工作，但我能够改变传统观念，决不固步自封，顺应时代潮流，树立科学发展观，不断加强专业技术知识的再学习再教育，长年订阅专业期刊和杂志，时刻了解煤炭加工领域新理论、新装备、新成果。定期参加各类知识讲座和专业培训等，使自己的知识结构能够适应时代发展要求。与此同时，自己还注重其它学科知识的积累和探究，如企业管理、人力资源管理、机械电气知识、计算机知识、党史及党的知识、文学及英语方面知识的学习等，不断为自己充电，提高自己的综合能力，便于更好地开展工作，驾驭解决复杂问题的能力。因此，无论在工作中遇到什么样的困难，也无论面对何种挑战，自己都能信心百倍，从容面对，合理筹划，科学摆布。注重理论与实践的紧密结合，向科学管理和技术进步要效益。近年来，解决了诸多棘手的难题，面对纷至沓来的困难也能够应对裕如，为企业创造出巨大的经济效益。
三是在勤奋敬业方面，自己能够长年深入洗煤生产第一线，天天深入到车间与工人共甘苦、同进退。及时了解洗煤生产的每一个动态，积极参与生产组织、技改调研、机电维护、事故抢修、文明生产的督导、工作效率及劳动纪律的检查、安全隐患的整改、业务的培训、文件的起草等，既是指挥员，又是战斗员。既善于动员全厂员工的积极性和创造性，又能够身先士卒，率先垂范，深信“身教重于言教”、“喊破嗓子不如做出样子”的道理。能够全身心投入到火热的工作中来，常年坚持生产值班和跟班，无论何时何地每天早晚必向调度了解洗煤生产动态，出现急难险重问题自己能够第一时间出现在工作现场，力求最短的时间、最佳的途径、最安全的手段化解疑难。长年做到早来晚走，心无旁骛地工作，全心全意为公，经常连续多日吃住在矿，值班的第二天从来不离开岗位。要求别人做到的自己先做到，做到眼勤、手勤、腿勤，哪里有困难，哪里有艰险就出现在哪里，使自己能够赢得全厂干部职工的信赖和肯定，起到传帮带的作用。努力把自己锻造成一名勤奋务实、责任心强、吃苦耐劳、尽职尽责的好干部。
四是在工作业绩方面，首先，构建风清气正、向心力强、团结奋进的厂班子，这是选煤厂取得各项成绩的先决条件。厂班子连续多年获得矿党政的好评，2012年厂长、书记荣获“党政好搭档”荣誉称号。带出各司其职、勤奋敬业管技人员团队，最大限度地发挥这支中坚力量的主观能动性。通过这支队伍的引领打造出积极向上、能征善战、作风优良的选煤职工队伍。我厂也连续多年被矿评为“六好区队标杆”、“优秀基层单位”、“先进党总支”等荣誉称号。其次，牢固树立科学发展观，秉持林盛煤矿“超越创新”的核心理念，在选煤厂的生产、安全、技术、经营、标准化等工作上推陈出新，开拓创新，使各项工作能够扎实推进，稳步提高，不断取得突破和进步。
一是克服人员老化、退休及病残人员较多、返聘人员逐渐增多的困难，合理调整工作布局，优化岗位设置，提升员工的岗位技能，既确保员工工作效率最大化，又保证员工劳动强度合理化。虽然全厂职工逐渐减少，但从未影响正常工作，全员效率得到逐步提高；二是发挥专业特长，千方百计降低成本消耗。在降低介耗方面提出了几项至关重要的举措，通过技术进步，使介耗平均下降30％以上。在油耗管理上推陈出新，优化和改进工艺，采用切实可行手段使其始终低于行业标准1.6㎏/t以下，浮选尾矿灰分保持在65％以上。
推荐第5篇：选煤班专业课实习应知试卷
选煤班专业课实习应知试卷 姓名学号成绩一.名词解释16分
1． 灰粉：
2． 选煤：
3． 重介质选煤：
4． 浮选：
二.填空14分
1.煤的全水分指煤的()水分和()水分
2.浮选药剂包括().()和()三种.。
3．()为灰分符号()为挥发分产率
4．煤质分析有（）（）（）三个环节构成。
5．浮选机按其充气方式可分（）（浮选机
6.XJM浮选机用于()以下的煤泥及其它矿物的浮选
三．简答题70分
1．入洗的原煤为什么要进行破碎？10分
2．所在选煤厂原煤车间采用那种破碎机，该种破碎机的优点？10分
3．在选煤厂煤泥的来源有那几部分？10分
4．说出你所在选煤厂浮选机的结构型号及型号意义？15分
5．选煤厂设置浮选的意义？10分
6．你所在选煤厂使用起泡剂的作用？15分
）浮选机.( )
推荐第6篇：选煤生产、标识
选煤生产安全控制程序
1、目的
对选煤生产过程中的风险进行控制，预防事故的发生，确保人身安全健康。
2、范围
本程序适用于选煤生产过程的安全管理。
3、职责
选煤厂负责选煤生产过程安全管理。
3.1 原煤车间负责原煤运输、筛分、重介质选矸过程中的安全管理。
3.2 储运车间负责储、装、运过程中的安全管理。
3.3 洗煤车间负责洗煤生产过程中的安全管理。
3.4 压滤车间负责煤泥水处理过程中的安全管理。
3.5 机电车间负责机电安装、高压供电、机加工过程中的安全管理。
3.6 技检车间负责煤炭采、制样及化验过程中的安全管理。
3.7调度室负责全厂生产及紧急情况时的指挥、调度和协调。
3.8安监组负责对全厂安全生产情况进行监督检查；负责消防器材的管理。
3.9综合办负责机电设备、配件、材料的领取、贮存、发放。
3.10技术室负责组织制定作业文件和计划，并监督实施。
4、工作程序
4.1 工作要求
4.1.1 选煤厂技术室根据危险源辩识、风险评价结果和《选煤厂安全规程》要求组织编写《选煤厂技术操作规程》、《岗位职责》、《选煤厂技术检查操作规程》及有关安全管理制度，由总工程师审核、厂长批准后实施。
4.1.2 当产品品种、工艺发生变化或有其他特殊要求时，由厂总工程师组织有关人员对现场工艺、设备、作业场所、监测设施及人员要求进行总体策划，以便从根本上消除或降低职业安全健康风险。并在投入使用前组织编制岗位操作规程、岗位责任制及有关的安全管理制度。
4.1.3 选煤厂各岗位人员在上岗前必须经过培训，并经能力评价合格后，持证上岗。
4.1.4 选煤厂各岗位人员必须严格按照《选煤厂安全规程》、《选煤厂技术操作规程》及《岗位职责》操作。
4.1.5 进入作业场所的人员必须按《选煤厂安全规程》及《劳动保护管理程序》要求佩带劳动保护用品。
4.1.6 相关方在本厂作业场所内施工时，应与其进行交流，并在合同中明确规定有关安全健康管理要求。
4.1.7机电设备、材料、配件的领取、发放执行《材料、配件贮存管理规定》。
4.2 安全生产管理
4.2.1 选煤厂安全生产及消防管理执行《选煤厂安全规程》、《安全管理程序》、《选煤厂安
全生产管理制度》。
4.2.2 设备管理执行《设备管理程序》及《选煤厂机电设备管理办法》。
4.2.3 选煤厂工作环境管理执行《工作环境管理程序》。
4.2.4选煤厂噪声控制执行《噪声控制程序》。
4.2.5选煤厂放射源管理执行《选煤厂放射性装置管理办法》。
4.2.6选煤厂各生产作业场所必须根据危害辩识、风险评价结果和《选煤厂安全规程》要求配备安全防护设施。危险地点要设安全警示。
4.2.7为生产所设的坑、井、沟、池，都要设置固定的盖板和围栏，危险处要设置警告标志牌，夜间要设置警告红灯。
4.2.8作业场所光线应充足，通道、走廊要有足够的照明设施。现场应配备沙箱、消防锨、灭火器。
4.2.9机电修人员进行机电安装、设备维护时，要严格按照《选煤厂机电设备完好标准》和《选煤厂机电设备管理办法》执行。
4.2.9.1 机电安装和设备维修必须执行一项目一措施。各车间技术负责人要认真编写施工项目措施，经技术室业务人员、安监人员审核，厂分管领导批准后，全体施工人员必须贯彻学习、签字后方可参加施工。安监人员监督每个环节的落实情况，发现与措施不符，通知有关单位整改，存在重大安全隐患的，责令停止工作，隐患排除后方可施工。
4.2.9.2检修设备必须执行“停电挂牌制度”，停、送电要有专人负责。在配电室及工作场所悬挂“有人工作，禁止送电”的警示牌。如须进入设备内部工作，要有专人监护，并将“断电装置”加锁，钥匙由进入设备内部人员携带好。
4.2.9.3电修人员进行电器设备维护安装时，严格执行《电业技术操作规程》，严禁带电作业，必须执行“停电、验电、放电、挂接地线”的工作程序。
4.2.9.4 选煤厂6KV变电所高压供电执行矿《关于加强停送电作业管理的规定》。
4.2.9.5机电车间加工材料、配件时，操作应执行《选煤厂安全规程》及各工种操作规程。
4.2.10 生产管理
4.2.10.1 开车前，调度操纵人员与各车间值班人员及岗位工取得联系，落实检修完成情况，确保检修完毕，核实无任何安全隐患后方可发开车信号，并按《调度操纵工技术操作规程》操作。
4.2.10.2 岗位操作人员接到调度室开车信号后，确认检修工作已经完成，检修人员已经撤离，设备处于完好、正常状态，根据调度室安排，选择就地/集控方式。
4.2.10.3设备开启后，岗位人员要时刻注意设备的运转情况和生产情况，巡检过程中严格执行《选煤厂安全规程》，对影响煤炭质量、设备运转的问题及时汇报调度室和车间值班领导，按照调度室要求进行处理；出现危及设备和人身安全的情况，立即停车并汇报调度室。皮带机运转时严禁清理皮带下的积煤，如影响设备运转，必须向调度室汇报，经调度室同意后停机处理。
4.2.10.4检修人员巡检时，发现设备故障影响运转时，及时汇报调度室，按照调度室要求进行停车处理，检修时执行4.2.9.2、4.2.9.3。
4.2.10.5技检车间采制样人员必须在指定的采样点进行采制样，采制化人员必须严格按照《选煤厂技术检查操作规程》及《选煤厂安全规程》要求进行操作。
4.2.10.6岗位人员按《交接班制度》做好交接班，班长必须对本班遗留问题或未处理完的潜在危害问题向接班班长交代清楚，特殊情况下，必须将问题解决方可下班。
4.3 监测与纠正预防
4.3.1厂每月组织两次全厂范围内的安全检查。由厂安监组牵头，分管厂长主持，各组室负责人及车间党、政、技主要负责人参加。重点检查各种规章制度的落实情况、生产设备的完好情况、安全设施的有效性、作业场所的安全状况及环境治理情况。对检查出的问题及潜在的安全隐患由
安监组对责任单位下整改单，限期整改，并监督整改落实情况；安监人员负责与矿业务部门的信息沟通，及时整理、落实各业务部门的安全检查意见。
4.3.2 事故、事件发生后的处理及预防，执行《事故、事件、不符合控制程序》、《纠正与预防措施控制程序》和《选煤厂安全生产管理制度》。
4.4 记录
4.4.1 技术检查所用记录归技检车间归口管理。
4.4.2 厂调度室所用记录归厂调度室归口管理。
4.4.3 有关安全检查记录由安监组归口管理
4.4.4 其它记录由技术室归口管理。
5、相关文件
a.选煤厂安全规程
b.选煤厂机电设备完好标准
c.设备管理程序
d.工作环境管理程序
e.事故、事件、不符合控制程序
f.纠正与预防措施控制程序
g.安全管理程序
h.电业技术操作规程
i.选煤厂技术检查操作规程
j.选煤厂管理制度
k.岗位职责
l.选煤厂技术操作规程
6、相关记录
标识和可追溯性控制程序
1 目的
实施本程序的目的是对产品、产品状态及重要环境因素存在场所和危险地点进行标识，以防产品误用及消除或减少环境与安全健康危害。必要时实现产品质量的追溯。 2 范围
本程序适用于煤炭产品、采购物资（包括综机配件）、重要环境因素存在场所和危险地点的标识和必要时的可追溯性。
3 职责
3.1 选煤厂负责洗煤过程产品标识。
3.2 煤质运销科负责井下煤层毛煤和商品煤的标识。
3.3 综采办公室负责综机配件的标识。
3.4 环保中心负责对可标识的重要环境因素场所进行标识。
3.5 各单位负责对本单位的危险地点进行标识。
4 工作程序
4.1 标识
4.1.1 标识方式：
4.1.1.1 煤层、毛煤、选煤过程中产品以标签或标牌方式标识，选煤过程产品状态在相应记录中标识其合格和不合格。
4.1.1.2商品煤以标牌、标签方式标识，状态标识在相应记录中采用合格和不合格标识，在化验结果未出具之前为待验状态，不作标识。
4.1.1.3 备用物资（包括综机配件）以标牌或物资标签、印记、记录、区域标识；状态标识采用合格、不合格。
4.1.1.4 重要环境因素存在场所及危险地点采用醒目的警示标牌标识。
4.1.2 具体标识：
4.1.2.1 煤层、毛煤标识：
煤质运销科井下采样人员按规定填写标签和《煤层煤样报告表》或《毛煤采样记录》，制样人员将标签贴在煤样瓶上。标签内容包括：煤样名称，工作面编号，煤样编号，采样时间。
4.1.2.2 选煤过程产品标识：
a.选煤厂技检车间检验人员按规定填写标签并在选煤厂化验室煤样登记表上登记，标签贴在煤样瓶上。标签内容包括：时间、采样地点、煤样名称、煤样编号、采样人、制样人。
b.技检人员将标识所代表的产品检验结果填写快灰测定化验单并对产品的合格状态进行标识。
c.对选煤过程产品及仓贮精煤用标牌标识。
4.1.2.3 商品煤标识：
4.1.2.3.1煤质运销科联合办公室值班人员按规定对批发运煤编号并在《装车情况综合记录表》上记录。
4.1.2.3.2 煤质运销科商品煤采样工按批发运煤编号填写标签及《商品煤采样记录》,制样人员将标签贴在煤样瓶上。
标签内容包括：煤样名称、品种、批号、采样时间。
4.1.2.3.3检验人员将标识所代表的批商品煤检验结果填写原始记录。
4.1.2.3.4交付的精煤产品由煤质运销科煤炭产品质量评审员根据检验结果与销售计划或合同规定相对比,确定合格与否,并在“商品（出口）煤质量报告”中标识。
4.1.2.4备用物资及综机配件标识
4.1.2.4.1保管员根据物资存放区域选择标识,通常露天存放物资采用标牌,雷管采用印记,其它库存物资采用标签,同时详细填写物资入库验收清单、领料单。
4.1.2.4.2备用物资及综机配件的检验状态分合格、不合格,并以区域挂牌方式进行标识。
4.1.2.5 重要环境因素及危险地点标识：
a.各单位根据确定的重要环境因素，对煤气站、油库、炸药库等场所做出醒目的警示性标识。
b.各单位针对识别的危险源，按照相关规定对危险地点做出醒目的警示性标识。
4.2 标识的防护
4.2.1 标识应粘贴牢固、清晰、并予以保护。
4.2.2 物资转移过程应保持标识的完整性，防止损坏、丢失。
4.3 产品的追溯
4.3.1领用物资发生不合格时，根据物资标签及到货记录追溯到供应部门。
4.3.2 综机配件发生不合格时，根据拨料单及到货记录追溯到综机管理中心。
4.3.3过程产品不合格根据煤样标签追溯到产生产品的具体工序。
4.3.4交付后产品发生不合格，根据煤样标签及装车记录追溯到具体的批次。
5 相关记录
a.煤层煤样报告表；
b.毛煤采样记录；
c.煤质运销科化验室煤样标签；
d.选煤厂煤样标签；
e.选煤厂化验室煤样登记表；
f.商品煤采样记录；
g.装车情况综合记录表；
h.物资入库验收清单；
i.领料单；
j.兖州煤业综机管理中心出库单（拨料）；
k.综机配件到货记录。
推荐第7篇：机电一体化技术、煤化工、选煤技术生产实习通知
关于山西锦兴能源有限公司
2009级矿大委培生生产实习的通知 各位同学：
根据中国矿业大学成人教育学院教学计划安排，公司决定组织2009级矿大委培生（机电一体化技术、选煤技术专业、煤化工专业）于2011年8月22—23日赴兴县斜沟煤矿实习，具体安排通知如下：
1、机电一体化技术学员于2011年8月22日早7点整，准时到山西锦兴能源有限公司肖家洼煤矿项目建设指挥部（原兴县金港湾大酒店）集合，乘坐中巴车去实习单位，非兴县本地学员，可由本人自己联系实习单位，本人找不到实习单位，又不参加公司统一组织的实习安排，公司不负责实习报告盖章。
2、选煤技术、选煤技术（煤化工方向）学员于2011年8月23日早7点整，准时到山西锦兴能源有限公司肖家洼煤矿项目建设指挥部（原兴县金港湾大酒店）集合，乘坐中巴车去实习单位，非兴县本地学员，可由本人自己联系实习单位，本人找不到实习单位，又不参加公司统一组织的实习安排，公司不负责实习报告盖章。
3、学生随身携带身份证，食宿由公司统一负责联系，费用由学生自理。
4、学生自带记录本和笔，认真做好实习记录，撰写实习报告。联系电话：13934519177（石晓明）
山西锦兴能源有限公司人力资源部
2011年8月16 日
推荐第8篇：选煤专业月度工作计划
选煤副总2012年10月份工作计划 根据公司领导指示精神，我作为选煤专业副总，制定10月份工作计划，具体内容如下：
一、安全管理
1、继续加强安全规程的培训与学习，提高选煤厂员工安全意识，提高员工自我防护意识。同时，通过各种安全事故案例的学习及分析，让选煤厂员工牢固树立正规操作意识，严格员工上安全岗、标准岗，杜绝三违现象发生。
2、严格落实安全隐患排查制度及安全现场办公制度，对生产过程中的安全隐患进行动态检查与监督整改，保障安全生产。
3、加强选煤厂安全班组建设，充分调动员工积极性，以班组工作为基础，做到员工无违章，班组无违章。
4、加强对薄弱人物排查，杜绝睡岗、酒后上岗等现象的发生，严禁患有高血压、心脏病、恐高症等疾病的员工从事相关作业。
5、根据集团公司相关文件指示精神，在安监局地面安全检查工作中，选煤厂将作为重点进行检查。10月份，我将严格督促选煤厂各车间安全管理，为迎接安监局检查，做好充分准备。
二、生产管理
1、强化煤质管理。煤质是煤矿企业的生命，把握质量将决定企业的经济效益。在煤炭销售旺季，更应该把煤质放在生产管理的首位，我将组织选煤厂定期召开选煤技术会议，
加强班组长、洗煤操作工的业务学习，提高专业技术水平，确保各产品煤质合格。
2、10月份，选煤厂即将迎来优质高效选煤厂三季度达标检查，要求各车间需加大标准化整治力度，确保三季度达到优质高效选煤厂标准。
3、继续研究重介选煤工艺，再次找出现有系统中存在的不合理因素，寻求解决办法，使选煤厂达到经济效益最大化。
4、加强与兄弟选煤厂的技术交流，学习他人先进经验，提高自我技术业务能力。
5、抓紧与唐山天和公司联系，对煤泥干燥车间运转5个月以来存在的问题，尽快寻求解决办法。
6、加强机电维修，提高维修效率及质量，保障10月份矿井正常提升。准备完成维修跳汰矸石输送机坠坨滑道、更换末煤刮板机机头轮、煤泥离心机离心液管路调整及矸石仓给料机平台加设防护栏等工作。
7、继续贯彻实施“质量效益年”活动措施。以技术革新及小改小革为手段，各车间开展降成本、挖潜力、增效益活动，降低洗选成本，提高经济效益。
王玉生2012-10-3
推荐第9篇：选煤队3月份重点工作
选煤队2014年3月份重点工作
1、精细管理在锅炉房、员工宿舍等系统的全面推进工作。
2、锅炉房自动化改造、锅炉出渣改造。2-3个月。
3、风选矸石1#更换皮带。下周六，需6个小时。
4、更换风选1#、2#螺旋除尘系统的螺旋除尘器，每处6小时。已和物管联系，下月到货。
5、研究、安装101机械除尘。7天（不影响生产）。
6、装车站实验、更换新到货的液压阀。
2014-2-21
选煤队
推荐第10篇：我国选煤现状剖析
我国选煤技术现状及发展趋势
摘要：本文简要地阐述了我国选煤工业的发展历程，并根据我国目前选煤技术的实际应用和研究开发状况，比较详细地阐述了我国目前选煤技术方法与工艺、选煤设备等方面的发展及现状；并结合国外选煤工业的技术应用与发展情况，阐述了我国选煤工业目前存在的问题及发展方向。
关键词：煤炭
选煤
发展趋势
我国选煤工业起步较晚，20世纪50年代才开始建立自己的选煤工业，经历了两次快速发展时期，大致分三个阶段：
第一阶段，1949～1980年，以“洗煤保钢”为主要内容的选煤大发展。30年来，全国原煤年入洗量由510万t增至11422万t，原煤入选比例由7.67％提高到18.40％，基本满足中国钢铁工业对炼焦煤质量的要求。
第二阶段，1981～2000年，以“洗煤节能”为主要内容的选煤阶段。1982年，国务院颁发了“发展洗煤，节约能源”的指示，对促进洗煤的发展起到了重要的推动作用。全国原煤入洗能力从1.1亿t增至2000年的5亿t以上，原煤入洗量从1.2亿t提高到4亿t。第三阶段，从2001年起，煤炭工业面临经济与环境的双重压力，选煤作为洁净煤技术的基础，选煤工业进入新的快速发展时期，主要是发展动力煤洗选和提高炼焦煤精煤质量。
据不完全统计，2004年中国的原煤产量为19.6亿t，正在运行的选煤厂有2000余座，其中中型以上选煤厂394座。选煤设计能力7.5亿t／a，实际生产能力6.0亿t／a，入洗能力占原煤产量的38％。到2005年，预计选煤能力将达8.0亿t／a，入洗量将达到6.5亿t／a。原煤入选量的增长速度超过原煤增长速度。
近年来，动力煤的洗选加工发展很快。2003年已发展到107座，入选能力23509万t。另外正在建设的选煤厂，90％为动力煤选煤厂。
1 我国选煤技术现状
我国选煤技术在过去的几十年中取得了很大进步，20年前主要选煤方法是跳汰选，重介质分选刚刚起步，选煤厂装备水平较差，筛子只有12m2，跳汰机只有14m2。在80～90年代，先后出现了开滦范各庄、兖州兴隆庄、平朔安太堡等一些技术和装备先进的选煤厂，我国自行研制的大型重介质旋流器选煤技术已经比较成熟并推广应用，国产的大型选煤设备，如3.6×6.0m2前振动筛、35～40m2的筛下空气室跳汰机已在实际生产中应用，还有空气压滤机等技术的成熟使用，我国选煤技术的研究和开发已经步入世界先进行列。各种选煤方法所占的比例也发生了较大的变化。
目前我国选煤厂使用的选煤方法的具体情况如下：跳汰选大约占26％，重介质分选大约占54％，浮选大约占14％，风选约占5％，其它方法约占1％。
随着技术的交流和经济的开放，国外的选煤工艺和选煤设备在我国选煤厂的建设中所占的比例逐渐增加。另外，随着环境要求的不断严格和用户对煤炭产品质量要求的提高，我国一些老选煤厂由于技术落后和设备陈旧，将面临着大范围的改造，包括选煤技术改造、工艺流程改造、设备改造、选煤厂布置改造、自动化程度改造等等。
下面就我国选煤厂目前使用的选煤方法和选煤工艺及设备等进行论述。 1.1 选煤方法及工艺 1.1.1 选煤方法
我国地域广阔，煤炭资源丰富，煤种齐全，煤质变化较大，从世界范围看，可选性属难选煤和极难选煤。所以，各种选煤方法在我国均有应用，主要方法为跳汰、重介、浮选以及干法选煤。
跳汰方法选煤对不同煤质的煤具有广泛的适应性，具有系统简单可靠，生产成本低，分选效果好等优点，长期以来一直被作为主要的选煤方法。目前在我国的各种选煤方法中约占1／3的比例。动筛跳汰近几年逐步地被应用，用来代替人工排矸。
重介方法选煤经过几十年的生产实践和科学研究已日趋成熟，特别是重介旋流器分选技术取得了重大进展。这主要归功于耐磨材料的应用，它延长了设备和管道的使用寿命，以及密度自动控制水平的提高，它使生产操作更加简单。同时，也降低了介质消耗。
由于重介选煤的投资及生产成本已与跳汰接近，而随着社会对精煤产品的要求提高，使煤炭的可选性变难，近几年重介方法得到突飞猛进的应用，大有取代跳汰方法成为第一的趋势。
浮选技术在我国发展很快，但在应用中，只有炼焦选煤厂和用于高炉喷吹的无烟煤选煤厂选用浮选工艺。目前也广泛地用于煤泥分选，已提高选煤厂煤炭的回收率。
干选(包括流化床选煤和风力选煤)在西部寒冷、水资源短缺地区以及易泥化煤种得到应用。但数量较少，且主要为风力选煤。
摇床分选、螺旋分选、自生介质螺旋滚筒分选、水力旋流分选在我国小型易选煤矿也有应用，但应用的较少。而国外螺旋分选在处理细粒煤中应用的较多。磁选、电选、X射线选、微波选、化学选、生物选尚在研究试验阶段。 1.1.2 常用的选煤工艺
我国现行的选煤厂主要有以下几种工艺：①大于0.5mm级的煤，一般用跳汰、重介选或跳汰与重介组合分选；②小于0.5mm级的煤，一般用浮选或煤泥重介选；③特大块煤一般采用手选或动筛选或重介选。 1.2 选煤设备 1.2.1 分选设备
发展较快的设备主要有：重介质旋流器、干法、分选机、动筛跳汰机、微泡浮选柱(机)、重介刮板分选机(浅槽)等。
发展较慢的设备主要有：跳汰机、浮选机、重介斜(立)轮分选机、螺旋分选机等。几乎没有发展的设备主要有：螺旋滚筒分选机、水介质旋流器、摇床等。 (1)重介质旋流器
传统的DSM重介质旋流器分选精度高，一般用于分选比较难选的末煤。近年来，重介质旋流器发展很快，技术日趋成熟，应用越来越广。大直径(Φ1000mm)重介质旋流器(DSM)、无压给料重介质旋流器(LARCODEMS)、三产品重介质旋流器的发展尤其引人注目。
重介质旋流器的发展主要表现在4个方面：①大直径，入选不分级原煤；②无压给料，减少次生煤泥量；③三产品，简化分选工艺；④长寿命，降低维护费用。
中国制造的二产品重介质旋流器最大直径为1300mm，处理能力为550t／h左右，分有压给料和无压给料两种。目前国内应用最多的二产品重介旋流器直径在660～1000mm之间。进口产品最大直径已达到1500mm(应用在大同马脊梁选煤厂，为澳大利亚产品)，处理能力为800t／h左右。
中国三产品重介质旋流器的研制和应用居世界前列，特别是大直径无压给料三产品重介质旋流器在全世界独领风骚。有压给料三产品重介质旋流器最大直径为1400／1000mm(大同四台选煤厂)；无压给料三产品重介质旋流器最大直径为1400／1000mm(盘江老屋基选煤厂)。大直径三产品重介质旋流器简化了重介质分选工艺系统，促进了重介质选煤工艺在中国的应用。 (2)跳汰机
近年，随着重介质选煤工艺的大力推广，跳汰选煤工艺所占比例在下降，跳汰机的发展创新也相对缓慢。现阶段所追求的目标是设备大型化、智能化，提高单机处理能力、分选效率、控制装置的灵敏准确性，检测装置的精确性和整机可靠性。目前国内使用较多的国产跳汰机有X系列、SKT系列筛下空气室跳汰机，少数为CT、LTG系列筛侧空气室跳汰机和BM系列跳汰机。X系列跳汰机最大跳汰面积45m2，SKT系列跳汰面积24m2。国外引进的有德国的巴达克跳汰机。巴达克跳汰机在性能及可靠性上略优于国产设备，但价格较高，目前国内使用不多。
动筛跳汰机应用于大块煤的排矸，在300～50mm原煤排矸下已显示出独特的优势：排矸量大，用水量小，系统简单，故障少。在兖州地区，动筛跳汰机几乎成为各矿大块煤排矸的必配设备。目前不少矿区(如淮南等)都在考虑采用动筛跳汰机代替手选，其发展势头迅猛。
国产动筛跳汰机有液压传动式和机械传动式两种类型，最大面积为3.6m2。，处理能力为200t／h。
液压传动式使用效果较好，但故障率高，液压系统尚需进口。机械传动式机构简单、可靠，适合目前我国的操作水平和管理水平，比较受欢迎，但存在噪音较大、不便在线调节的缺点。 (3)干选机
干选机从早期的风力摇床、风力跳汰，到近年的空气重介选、复合干选的应用，逐步走向成熟。国内目前使用的主要有复合式干选机和空气重介干选机两类设备。
空气重介干法选煤处理煤炭粒度下限为6mm，要求入选煤的外在水分
在我国使用较多的是FGX系列复合式干选机和FX系列风力干法选煤机。这两种设备综合了摇床和风力分选的优点，实用性强，投资较低，吨煤投资3～6元；煤炭加工费用比较低，吨煤加工费2～3元；入料粒度6～75mm，入料外在水分
浮选机一直是用于
近年我国引进了德国KHD公司生产的微泡浮选机，单槽矿浆处理能力高达400m3／h。平顶山田庄选煤厂和株洲洗煤厂合作开发的Φ3m、Φ2m微泡浮选机，采用压入空气和射流吸入空气相结合的进气方式，强化了微泡矿化过程。Φ3m微泡浮选机单槽矿浆处理能力可达200～250m3／h，干煤泥处理能力为15～20t／h，精煤灰分低于机械搅拌式浮选机，应用前景广阔。
浮选柱用于细粒煤的分选，近年在我国有较大的发展。经过不断改进的浮选柱在柱体高度上大大降低，对细粒煤的选择性较好，如在浮选泡沫层加喷淋水，精煤灰分较浮选机的低1-1.5个百分点。现国内使用较多的是FXZ系列静态浮选柱和FC-SMC系列旋流一静态微泡浮选柱(床)。
FXZ系列静态浮选柱直径1～3m，高度6～9m。FCSMC系列旋流一静态微泡浮选柱有浮选柱、浮选床两个系列，柱体高度5.5～6m。处理能力相当时，浮选床的占地面积较小。
浮选柱的缺点是：①对粗粒煤泥的选择性较差，当入选物料粗粒级含量较多时，尾煤存在跑粗现象；②浮选药剂耗量较普通浮选机大；③当在泡沫层加喷淋水时，由于浮选精煤浓度减小，粒度较细，故精煤脱水比较困难。 (5)重介质分选机
20世纪80～90年代，在我国使用的用于块煤分选的重介质分选机多为斜轮、立轮分选机。20世纪90年代末，平朔安太堡选煤厂首次从美国弓l进了重介质刮板分选机(俗称浅槽)，用于分选150～13mm级块煤。由于该设备具有易操作、易维护、低投资和高效率等特点，有替代重介斜轮、立轮分选机的趋势。目前我国新建选煤厂块煤分选工艺多采用重介浅槽和动筛跳汰机。重介浅槽分选机和动筛跳汰机相比，在价格和分选精度上有优势。与块煤跳汰机相比，也具有分选精度高，块煤破碎率低，矸石带煤量少的优势。国内目前使用较多的是美国彼德斯公司生产的重介分选槽，其设备排矸量在250～300t／h，分选槽槽宽2～7m。国产重介浅槽分选机目前应用数量较少，但各种技术参数与国外设备差别不大。 1.2.2 辅助设备
发展较快的设备主要有：筛分机、煤泥脱水设备(如加压过滤机、隔膜压滤机)等。发展较慢的设备主要有：末煤脱水离心机、破碎机等。几乎没有发展的设备主要有：渣浆泵等。 (1)筛分机
选煤厂通常使用各种筛分机来实现物料的分级、脱水、脱介。>50mm原煤分级大量使用的是圆振动筛、50～13mm筛分多使用直线振动筛、香蕉筛、棒条筛、概率筛；对于6mm及其更小粒级物料的筛分和外水较高煤炭的干法筛分，多采用棒条筛、琴弦筛、弛张筛等。
选煤产品的脱水、脱介大量采用的是直线振动筛。弧型筛+直线振动筛是我国选煤厂最常见的脱介方式。近年来，高频振动筛广泛用于粗煤泥的脱水，香蕉筛广泛用于产品脱介。
20世纪80年代引进美国RS公司技术制造的YA系列圆振动筛、ZKX系列直线振动筛使我国筛分机制造技术迈上了一个新台阶。20世纪90年代引进德国技术制造的USK系列圆振动筛、USL系列直线振动筛、YK／YKR系列圆振动筛和ZK／ZKR系列直线振动筛，更为我国筛分机的选型增加了新品种。这些筛分机目前仍是我国选煤厂主要分级设备，近几年，国产筛宽3m及其以下筛分机的可靠性已不断提高，不需要再引进设备。
采用高频筛，对1.5～0.2mm物料进行初步脱水，然后与13～1.5mm末煤混合进离心机脱水，是近几年使用的粗煤泥脱水方法之一。高频筛因此得到重视和发展。
目前筛分机的研究方向主要有三个方面：①增加筛分面积，提高筛分机的单机处理能力；②提高筛分机的工作可靠性；③提高筛分效率。 (2)离心机
末煤脱水使用较多的仍是各种立式、卧式离心机。其发展方向是加大筛篮直径、增加单机处理量，降低产品水分。长期以来，卧式振动离心机在我国推广缓慢，立式刮刀离心机创新更少。
沉降过滤式离心机因其设备动平衡要求高、维护量大、占地面积大、电耗高等缺点，在我国使用数量在不断减少。 (3)加压过滤机与隔膜压滤机
过滤式煤泥脱水设备在引进设备的推动下有了长足的进展。自20世纪90年代末，大柳塔选煤厂、田庄选煤厂引进奥地利Andritz公司的加压过滤机以来，加压过滤机以其处理能力大、产品水份低且呈散状易掺混的特点，在我国得到推广。国产加压过滤机研制成功并投入使用后，经过不断改进，其性能可与进口设备相媲美，且在有些环节超过进口设备。我国已成为世界上使用加压过滤机数量最多的国家，目前加压过滤机已形成系列，并将朝着降低成本、提高可靠性的方向发展。
快速隔膜压滤机也是近年来发展较快的煤泥脱水设备，以其循环周期短、单位处理能力较大、产品水分低的优势逐渐得到认可。板框式压滤机虽然技术改进不大，但仍是选煤厂大量使用的最终煤泥回收设备。 (4)破碎设备
随着选煤厂的大型化，破碎设备近年也向着大型化的方向发展。大通过量、简化工艺配置、降低机体高度、增加设备可靠性是破碎设备研究所追求的目标。美国、澳大利亚、德国、英国的分级破碎机在国内使用较多。国内开发的FP、2PGL等系列分级破碎机或强力破碎机，已逐渐成为主流机型．
FP系列破碎机具有破碎强度高、处理能力大、超粒和过粉碎较少、能处理湿粘物料的特点，且带有自动控制装置，可方便地纳入全厂集控，可靠性高。其中FP500分级破碎机主要用于选煤厂原煤或精煤的破碎作业。入料粒度上限400mm，少量可到500mm；排料粒度40mm、50mm、80mm、120 mm、150mm、200mm。如果系统采取了除铁和除钼的有效措施，则原煤无需预先筛分及手选而直接破碎，从而简化选煤工艺流程，降低厂房高度，减少选煤厂的建设投资与生产费用。 (5)渣浆泵
对于采用重介旋流器工艺的重介质选煤厂，渣浆泵是关系到分选效果好坏的关键设备之一。引进澳大利亚技术生产的沃曼泵和按两相流理论设计的国产渣浆泵基本覆盖了国内选煤市场。沃曼泵的特点是过流通道大，可泵送大粒度物料，耐磨性能好，使用寿命长，但泵的重量大，效率稍低；应用两相流理论设计的系列泵的特点是泵的体积小，效率高，由于采用了高铬耐磨材料，使用寿命长。
2 国内选煤新技术的发展
随着我国国民经济的高速发展，选煤技术特别是选煤新技术进一步得到推广和应用。选煤新技术的发展主要有以下几个方面：
(1)模块选煤的设计和建设引进我国，截至2003年底，已投产和在建的模块选煤厂已达50座，年处理能力达2亿t左右，80％以上为动力煤选煤厂，吨煤投资在20～35元之间。
(2)极细粒煤微泡分选技术有了进一步的发展。分选下线达到10μm，短型微泡浮选柱2003年在田庄选煤厂通过鉴定，已推广应用。
(3)细粒煤的脱水技术也有了较大发展。精煤压滤机在我国部分选煤厂应用，特别是加压过滤技术最近几年有了长足的进步，从60～120m2形成了系列。由于细粒煤脱水技术的进步，近年，我国精煤平均水分降到10％以下。
(4)重介质技术近年发展很快，包括三产品和二产品重介、有压和无压重介都有了较大提高，重介质旋流器直径最大达到1500mm。我国近几年来建设的选煤厂很大一部分采用了重介质旋流器分选技术，选煤效率达到90％～95％。
(5)选煤排矸技术发展的也很快，应用于缺水地区的风选、动筛跳汰和单段跳汰技术以及浅槽重介排矸在煤矿得到了广泛的应用。
(6)煤炭的在线灰分分析技术逐渐被选煤厂和煤矿所接受，清华大学生产的在线灰分分析仪已在煤矿和选煤厂使用。由于采用了在线测试技术，进一步指导和促进了选煤厂的生产。
(7)选煤厂自动化技术及计算机技术的应用，选煤自动化技术不仅用于生产管理，也用于选煤生产监控，除了跳汰单机自动化外，选煤厂各工艺环节都可实现单机自动化。
(8)在加强我国选煤技术发展的同时，引进国外选煤技术装备，自动撞车技术已在大秦线和近期建设的大型选煤厂得到了应用。此项技术大大节省了撞车时间和准确性，同时也保证了撞车人员的安全。
3 我国选煤行业存在的问题
目前选煤工业存在的主要问题表现在以下几个方面。
(1)原煤入选比例较低，商品煤灰分高。原煤入选比例大约为35％，特别是动力煤入选比例更低，因此商品煤平均灰分在20％～24％，电力用煤灰分在24％～28％，而发达国家在16％以下。由此导致煤炭利用率低，燃煤造成的污染严重。国外原煤入选比例在50％～90 ％以上，冶金用的炼焦精煤灰分在5％～8％，我国平均9.0％以上。美国电厂用煤平均灰分9.3％，我国平均灰分25 ％左右。
(2)选煤厂平均规模小，经济效益差。我国现有选煤厂平均能力只有45万t／a左右，国有重点煤矿选煤厂平均能力也只有160万t／a，比国外平均规模低50％左右。因而全员效益、经济效益均较差。
(3)技术水乎差别悬殊，总体水乎落后。我国虽然拥有一批选煤技术和设备属世界一流的选煤厂，但绝大部分选煤厂的技术水乎只相当于国外60、70年代水平。还有一些技术、设备相当落后的乡镇小选煤厂。这些小选煤厂工艺落后，没备简陋，生产环节不配套，产品质量不稳定，严重浪费资源和污染环境。
(4)选煤设备可靠性差，自动化水平低。机械设备的制造质量差，可靠性低，自动控制水平不高，特别是一大型高效选煤设备的可靠性有待提高。因此选煤厂需要备用设备，使系统变得复杂，增加了维修工作和维护人员，提高了加工成本，降低了经济效益。
(5)生产能力闲置严重。一方面原煤入选比例低，另一方面生产能力闲置严重，2002年全国选煤厂能力利用率仅为61.5％(国有重点矿选煤厂)。
(6)选煤工艺落后。先进高效的重介质选煤工艺仅占30％左右，大多数选煤厂多采用跳汰工艺，煤泥浮选更少，造成精煤损失大、产品灰分高、分选效果差。
(7)共伴生矿物的分选、提纯和综合利用技术尚不成熟，煤系非金属矿产资源没有得到有效利用，低级煤的提级方法和工艺技术还没有得到重视。
(8)细粒煤泥的处理和脱水技术，洗水闭路循环和煤泥的利用效率有待进一步的提高，加强合理工艺和技术的研究与推广应用。提高煤的回收率，降低环境污染。
(9)选煤设备质量还不过关，一些大型的关键的选煤设备，如大型筛子、大型选煤机、大型离心脱水机主要还是靠进口。
制约我国发展选煤的因素主要有：
(1)环保、节能、质量意识差，很多人认为炼焦煤必须洗选，动力煤洗不洗都可以。
(2)洗后动力煤价格比原煤高，因为原煤经过洗选，一般排除15％～20％的矸石，要增加加工费、税收和利润，所以洗后的动力煤比原煤价格高30％～50％。 (3)在燃煤设备上，过去多数电站锅炉和工业锅炉、窑炉是按高灰分低质量的原煤、中煤设计的，必须经过技术改造才能采用洗后的优质动力煤。
(4)在运输上，由于铁路运力紧张，不能完全保证精煤的分装、分运、分贮，用户往往得不到所需的煤炭品质和规格，影响了煤矿发展，选煤的积极性。 (5)在资金上，国家对煤炭工业的建设投资不足。往往先考虑矿井的建设，造成选煤能力大大落后原煤生产能力。
(6)国家对选煤技术和设备的科研经费投入不足，技术创新进展不大。
4 我国选煤发展方向 4.1 选煤方法
我国原煤内在灰分较高，可选性难，近年发展起来的具有分选精度高、对原煤适应性强、易于实现自动控制等优点的重介质选煤技术的产业化将成为我国选煤技术近期优先发展领域，使重介质选煤的比例得到大幅度提高。
在西部高寒干旱地区动力煤洗选应提倡采用省水型的选煤技术，如动筛式跳汰机、浅槽式重介分选机、单段跳汰机等，以及复式干法选煤。
为了提高稀缺的炼焦粉煤资源的回收，应采用先进的浮选法和螺旋分选技术充分回收细粒精煤。 4.2 工艺流程
通过采用先进的选煤技术和大型、高效设备尽量简化工艺流程，减少设备数量和工艺环节，以便于操作和管理，节省建设投资、降低生产成本和提高效率。
为适应市场变化对产品的需要，工艺流程应力求机动灵活。工艺系统要有利于实现煤泥厂内回收、洗水闭路循环和煤矸石综合利用。
以高效深度脱硫降灰为主要内容的选煤工艺与设备、动力煤分选、大型选煤设备提高可靠性与机电一体化，将成为重点开发研究的关键技术。
还有细粒煤泥的处理和脱水工艺与技术的优化，解决洗水闭路循环和煤泥的利用。
4.3 选煤技术理论
在重介质旋流器选煤机理、选煤设备磨损机理、非线性科学，在选煤科学中的应用、浮选、微生物选、电化学选等方面加强应用基础研究，开发一系列前瞻技术，为选煤技术的进一步发展奠定基础。 4.4 选煤厂建设规模
矿井选煤厂建设规模应与矿井生产能力相配套。选煤的生产成本和经济效益与选煤厂的规模有密切关系，应选择适宜的地点，建设具有～定规模的集中型选煤厂。动力煤选煤厂处理能力应在60万t／a以上，炼焦煤选煤厂能力应在30万t／a以上，逐步淘汰小选煤厂。
采用金属结构的装配式选煤厂，可以减少厂房体积、降低厂房高度和生产能耗，提高建设速度。同时，应该采取防震、减震、防腐蚀和降低工业噪音的设施。 4.5 选煤设备
提高国内选煤设备的制造质量和技术性能，提高设备可靠性是建设优质高效现代化选煤厂的关键。研制具有自主知识产权、高效率可靠的选煤设备是实现选煤设备国产化的前提。采用现代化信息技术装备选煤厂，是提高选煤过程自动控制和装备水平的重要手段，有利于提高选煤效率和劳动生产效率。 4.6 现有选煤厂的技术改造
采用先进的选煤技术和设备改造现有选煤厂，充分发挥其能力，提高利用效率。通过技术进步，优化产品结构，提高产品质量，增加企业效益，向优质、高效、洁净生产方向发展。
对现有的大量的小选煤厂进行整顿、治理、联合和技术改造，使它们成为有一定规模、技术比较先进、环节配套、产品质量稳定、不浪费资源、不污染环境的选煤厂。
4.7 贯彻“清洁生产法”
以选煤为龙头，延伸产业链，搞好煤泥、煤矸石的综合利用。在选煤厂充分发挥清洁生产的基础上，发展煤泥、煤矸石发电，生产建筑材料，实现清洁生产和矿区循环经济，搞好环境和生态保护。
选 矿 新 技 术 概 论
课程小结
学 院： 专业班级： 学 号： 学生姓名： 指导教师：
2013年10月26日
第11篇：选煤工人先进事迹材料
在**集团有限公司，不少人对他刮目相看，一个普通的选煤工人，近年来先后荣获厂、集团公司“四有”标兵、优秀共产党员、市级优秀班组长、省、市劳动模范、全国优秀浮选司机等称号62项。2001年还成为全国“五一劳动奖章”获得者，了不起！
然而，了解**的人却不感到惊讶。**洗选厂的领导这样说：“它立足本职岗位钻研选煤技术的脚步从未停止过，不断推出先进的操作法和技改‘金点子’。他是我们洗煤楼里的金牌工人，这些荣誉他当之无愧！”身边的工友这样说：“他吃了不少苦，受了不少累，创造的效益就更多了，做得好事数也数不清，奖章挂在他胸前，咱服气！”
**1982年从部队复员后，被分配到**洗选厂浮选车间工作，此后他发扬军人那种雷厉风行、不服输的精神，决心在新的岗位上创造新的业绩。一位老师傅告诫他“岗位成才不是一句空话，那要靠你一步一个脚印的磨练出过硬的技术本领。”**把这句话记在心里。。1997年5月，他对浮选自动化加药系统实施了技术改造，使精煤合格率比原来提高了6.25%，并使全厂精煤回收率提高0.83%，每月可多回收精煤300余吨，增加效益15万多元。浮选是一种高成本的选煤方法，高就高在药剂（煤油、仲辛醇）的消耗上。为减少药剂的消耗，降低选煤成本，**通过70余次配比试验和分析，于1998年3月总结并推广出了“低入浮、大流量、察精矿、辨尾矿、分段加药不能忘”的节油操作法。采用此项操作法，药剂消耗实现1.33kg/吨干煤泥，比部颁行业二级选煤企业药耗标准1.50kg/吨干煤泥地0.17个百分点，每年可为厂节约资金9万余元。在党员“议中心、创效益”活动中，他还发明了补焊滤布的绝活，此绝活每年可节约滤布130多块，价值近两万元。去年7月份，他针对压滤系统给料泵流程不合理问题，提出了给料泵改进建议，经厂采纳实施后，一年多来已累计节约电费20多万元。今年年初，他又提出并实施了日用泵“东水箱入水方式改造方案，”一举根除了生产闭路循环水中杂物沉积，易堵塞生产用水管路的弊端，解决了一个困扰洗选厂几十年的难题。这一技改项目被厂党政领导联合授予特别大奖—金点子奖。
**曾担任车间生产班长职务13年，从当班长的第一天起，他就坚持每天提前半小时到工作岗位，详细了解上班的生产情况，做到心中有数。坚持班班步行10余公里，对分布在整个厂区的近30个岗位，及厂区外围的两个泵站进行巡回检查，那里有问题他就出现在那里。每当通向厂外的直径800mm排水管道发生堵塞，他都是第一个下去检查处理，每次都要在管道里爬行20多米，清除淤塞杂物。有一次，厂里检修554#浮选机，电焊引燃了机室内残存的油渍，火苗窜起3米多高，附近有一个容积10吨的储油罐，情况非常紧急。**不顾个人安危，提着两个灭火器迅速冲向大火，头发和衣服被烤焦了也全然不顾，一直到大火被彻底扑灭，险情解除才离开现场。他当班长13年，节假日和休息日很少休息，加上平时的加班加点，等于多上了三年的班。在他和职工的共同努力下，他所在的班曾创造出，生产经济技术指标连续6年全厂第一的好成绩，多次获得集团公司“五好班组”称号，还被邯郸市总工会授予“优秀班组”荣誉称号。
2002年3月，组织决定让他担任浮选车间副主任职务。走上管理岗位的他，在保持劳模本色的同时，更加注重更新知识，转变观念，积极探索现代企业管理之道。他利用自己长期担任班组长对车间业务十分娴熟的优势，相继主持制定了一系列科学严谨、操作性强的管理办法，把职工队伍建设和车间整体工作向前推进了一大步。如他起草的《工资二次分配方案》，把工资向苦、脏、险、技术含量高的岗位倾斜，极大的调动了职工的生产积极性。此外《内部竞争上岗办法》、《职工月百分考核制度》等措施，引导职工走上了比、学、赶、超，争先创优的良性竞争轨道。为提高职工素质，他结合厂创建学习型企业，岗位星级化管理以及技术比武等活动，坚持开办技术讲座。
第12篇：干法选煤和湿法选煤
干法选煤和湿法选煤。选煤过程在空气中进行的，叫做干法选煤。选煤过程在水、重液或悬浮液中进行的，叫做湿法选煤。选煤方法还可以分为重力选煤、浮游选煤和特殊选煤等。 重力选煤主要是依据煤和矸石的密度差别而实现煤与矸石分选的方法。煤的密度通常在1.2-1.8g/cm3 之间，而矸石的密度在1.8 g/cm3以上，在选煤机内借助重力把不同密度的煤和矸石分开。
重力选煤又可分为跳汰选、重介质选、溜槽选、斜槽选和摇床选等。
浮游选煤简称浮选，主要是依据煤和矸石表面润湿性的差别，分选细粒（小于 0.5mm）煤的选煤方法。
特殊选煤主要是利用煤与矸石的导电率、导磁率、摩擦系数、射线穿透能力等的不同，把煤和矸石分开。它包括静电选、磁选、摩擦选、放射性同位选和 1 射线选等。此外，还有手选，即人工拣矸。它是根据块煤与矸石在颜色、光泽及外形上的差别由人工拣除。对煤与矸石硬度差别较大的块煤，可以采用滚筒碎选机进行选择性破碎，实现煤与矸石的分离。 我国选煤厂中采用最广泛的选煤方法是跳汰选，其次是重介质选和浮选，其他方法均用得较少。选煤的主要产品是精煤，副产品有中煤、混煤、煤泥等。选后的矸石和尾煤为废弃物，由于它含有一些夹矸煤等可燃物，也可作制砖、烧水泥的原料，进行综合利用。
选煤厂是对煤进行分选，生产不同质量、规格产品的加工厂。按精煤使用的目的不同，选煤厂可分为炼焦煤选煤厂和动力煤选煤厂。炼焦煤选煤厂的工艺过程比较复杂，生产的精煤灰分低、质量高，主要供给焦化厂生产焦炭。动力煤选煤厂的工艺过程一般比较简单，生产的精煤主要作为动力燃料，大部分动力煤选煤厂只选块煤，末煤和粉煤不入选。 按照选煤厂的位置及其与煤矿的关系，选煤厂可分为5种类型：
（1）矿井选煤厂。厂址位于煤矿工业场地内，只选该矿所产毛煤或原煤的选煤厂。这里所说的毛煤是指煤矿生产出来未经任何加工处理（一般指手选）的煤；原煤则是从毛煤中选出规定粒度的矸石，包括黄铁矿等杂物以后的煤。
（2）群矿选煤厂。厂址位于某一煤矿的工业场地内，可同时选该矿及附近煤矿所产毛（原）煤的选煤厂。
（3）矿区选煤厂。在煤矿矿区范围内，厂址设在单独的工业场地上，入选外来煤的选煤厂。 （4）中心选煤厂。厂址设在矿区范围外独立的工业场地上，人选外来煤的选煤厂。 （5）用户选煤厂。厂址设在用户（如焦化厂等）工业场地上的选煤厂。
设计的源头———原煤的煤质特性。煤质分析是否透彻，原煤特性把握是否准确，直接关系到设计的处方———选煤工艺能否“对症”，能否切合入选原煤的实际特性。这是衡量一部设计好与坏，合理与否的重要标准。
设计的终端———选后产品结构的定位。产品结构定位的目的是使选后产品能适销对路，能够适应市场的多元化需求。在市场经济日趋发达的今天，这项工作的重要性就更加突出了。从道理上讲，产品结构本应是原煤经洗选加工之后产生的结果，而现在反而要提到选煤工艺设计之前来预先敲定，似乎有点矛盾，不合逻辑。其实不难理解。用辩证的观点看，产品既是分选的结果，也是选前应该预定的加工目标。所以在工艺设计之前，先通过对产品结构进行多方案比选、论证，找到洗选加工可能达到的最佳结果，预先锁定选后产品结构，以便使工艺设计做到有的放矢，目标明确。
现代化的选煤厂应该具有兼收并蓄，多样化的工艺特点。对不同的选煤方法不能简单地用“先进”或“落后”去划分，这样不科学，它们各有所长，只是适用条件和范围不同而已。现代化选煤厂最主要的特点是效率高，这首先应该体现在选煤工艺是否合理上，也就是说要体现在选煤工艺是否适合入选原煤的煤质特性，是否能实现用户所要求的产品结构上。
与选煤方法相关的因素是多方面的，它们包括：原煤粒度组成特性（含粒度组成）、密度特性（含可选性）；硫分构成及其赋存嵌布特性；产品结构（含市场需求）；分选效率；洗选加工费；相关的基建投资费用；综合经济效益等因素。所以选煤方法的确定必须作全面的技术经济多方案比选，择优选用，才是科学合理的思路。以前按照《设计规范》规定，基本上只根据可选性难易一个条件简单地划分选煤方法适用范围的做法不全面，目前我国新的规范2006年已颁布。应按新规范执行。
近十年来，随着我国自行研发的各种类型重介旋流器工艺技术的日趋成熟，以及澳大利亚先进的模块式重介选煤厂的引进，使重介旋流器分选工艺不论在简化工艺环节、降低工程造价，提高介质系统调控水平、易于操作管理方面，还是在减少介耗、电耗，降低生产成本方面都取得了长足的进步，技术日臻完善，备受业主青睐，在我国已被广泛采用。但是，目前在重介选煤工艺设计中常常围绕几个原则问题进行争论，成为当前选煤界和设计单位关注的热点。几个主要的热点问题如下：
（1）关于重介旋流器有压入料和无压入料方式的选择。有压入料适用于煤泥含量少，原煤不易泥化，建设场地较小的选煤厂；无压入料适用于原煤易泥化的选煤厂。
（2）关于两产品重介旋流器和三产品重介旋流器的选择。两产品重介旋流器适用于有预先排矸系统或中煤含量少且产品单一的选煤厂，现一般选用三产品重介旋流器建厂。 （3）关于大直径重介旋流器或小直径旋流器组的选择。为了适应国家节能减排的要求，选煤厂单系统处理能力不断提高，300-350t/h的1400/1000三产品重介旋流器已经投入使用，与选用双系统900/650 三产品重介旋流器相比节电10%以上，节省建设投资20%以上。原则上选大直径旋流器建厂。
（4）关于选前脱泥与不脱泥的选择。原煤中-0.5mm含量大于35%的情况下，建议选择选前脱泥工艺。
近几年我国设计建成的新型主厂房，已经突破了传统厂房多层框架结构的格局，使工艺布置模式也发生了很大变化。厂房布置的发展趋势如下：
（1）厂房从高层向低层发展，从多层框架向单层大厅式发展。在单层厂房大厅内，设备可以采用独立钢架支撑，也可以采用模块式结构支撑。
从厂房的土建结构看，全钢结构厂房肯定是今后的发展方向。钢结构厂房有很多优点，它不仅制作施工方便，施工工期短，抗震性能好，而且只要设计合理，造价可与钢筋混凝土结构相近。惟有维护费用偏高，是其不足之处。我们认为，若因工艺布置需要，也不必拘泥于一种全钢结构形式，完全可以采用局部钢筋混凝土框架与钢排架单层厂房相结合的混合结构。总之结构应该服从工艺需要。
（2）设备大型化，作业环节单机化，全厂单系统化，至少要尽量减少工艺系统的数量，这是选煤厂工艺布置的发展方向。这种布置模式有很多优点：可减少中间分配转运环节，为降低厂房高度提供了有利条件，使单层厂房布置模式成为可能，从而也减少了厂房体积，降低了造价。厂房高度低，泵类和运输设备运转能耗就低，有利于降低生产成本。单系统和单机化为实现高度集中控制和高度自动化提供了便利条件，为减人提效奠定了基础。单系统和单机化使设备台数大大减少，为方便维修提供了有利条件。
第13篇：选煤车间自查方案
选煤车间自查自纠制度
一、由主管安全副主任常开峰牵头。
二、参加人员：生产班正副带班长、技术员、车间领导、电工组长、机修组长。
三、每月不少于两次的综合性检查，其他专项检查要按照公司要求如期检查，由安全副主任提前通知。
四、检查程序要按标准执行：
1、检查前有参加人员签到表。
2、检查完后参加会议，做好会议记要，对上次检查整改问题进行落实通报，并对本次检查问题进行三定整改。
3、每次参加签到表、会议记要、三定表要统一交由档案员管理。
4、为了真正体现自查工作的成效，对隐患按时整改，凡对三定表签定后而未整改的，有一项下浮责任人20元，带班长20元。特殊情况要及时上报安全副主任。
五、通过以上程序的执行，使我车间自查工作形成了有检查、有布置、有落实的闭环管理，对我车间进一步加强安全管理工作起到积极作用。
车间领导签字：
选煤车间
2013年9月13日
第14篇：选煤车间工会工作总结
群监员工作总结
选煤厂车间工会在矿工会的正确领导和车间党政工团的共同努力下，紧紧围绕安全管理目标和项目建设重点，认真落实集团公司“零死亡”目标，狠抓安全宣传教育和群众安全监督检查，充分发挥群监员作用，配合车间领导和班组建设大力开展“查隐患、堵漏洞”活动，确保了群监身边“无三违”和车间安全目标的顺利实现。
一、规范管理，制度建设到位。
选煤厂车间工会通过结合工作实际，建立健全了车间群众安全工作一系列制度，如：群监例会制度；重大隐患排查制度；现场监督检查制度； “三违”人员帮教制度等。明确了群监员安全生产责任制，落实群监员选用制度，注重把有较高群众威信、技术水平高、责任心强的同志吸收到群监队伍中来。修订并执行“群监员责任追究制度”、“群监例会制度”等制度。划分群监员安全责任区，安全监督责任落实到每名群监员身上，做到了人人身上有压力、有动力，形成了“安全重担大家挑，人人肩上有指标”的良好局面，使群众安全工作逐步实现规范化、制度化。
一年来。选煤车间工会依靠群监员群防群治群管的思想，积极发挥在现场安全管理中的积极性和主动性，车间内形成了群策群力、群防群管，全员、全过程、全方位抓安全的局面。
二、加强宣教，提高群监员安全意识。
职工群众是安全生产的主体，也是搞好安全生产的基础。只有提高职工群众的整体素质和自保互保意识，才能实现安全生产。选煤车间工会一直把群监工作的基础放在以人为本上，抓安全教育培训、抓安全宣传，在预防上功夫，在加强广大职工《安全生产法》等安全知识学习力度上下功夫。充分利用班前会、观看事故视频等各种宣传方式，深入地进行宣传教育活动，真正让职工认识到安全的重要性和必要性，使广大职工牢固树立了“安全第一”的思想，提高了职工的自主保安意识，把抓安全变为职工自觉行为。
三、加强安全思想教育，提高群监员素质。
安全理念是安全行为的源头，安全意识是安全生产的保障。选煤车间工会坚持利用各种场合，采取不同方式，组织群监员学习《煤矿安全规程》、《矿山安全法》以及集团公司和矿下发的各类文件，使车间每个群监员树立起一切为了安全，一切服务安全的理念，着力强化广大群监员安全意识和安全技能。通过学习“安全生产月”活动以来，增强了群监员的安全生产意识，提高了群监员安全监督检查水平，群监员的安全素质得到明显提升。
四、强化监督，群监工作成绩显著。
选煤车间工会通过广泛宣传，强化群监员盯岗制度，禁止酒后上岗，禁止违章作业违章指挥。强化安全基础工作，狠抓安全薄弱环节，全面搞好隐患排查治理，查找隐患，现场整改，消除各种不安全状态和管理漏洞，严格落实预防性措施，做好安全工作。全年共组织安全检查30次，查出安全隐患130多条，并及时对查出的隐患进行整改，落实，整改率达到100%，有效地促进了安全生产。
一年来选煤车间工会虽然在群众安全工作方面做了一些工作，取得了一定成绩，但是与上级领导要求以及与兄弟单位相比还有一定差距。在今后的工作中，将继续学习兄弟单位好经验、好做法，进一步把群众安全工作抓实抓好，为促进车间安全生产持续稳定做出应有的贡献。
选煤车间工会 2017年09月04日
第15篇：选煤楼体验生活心得
选煤队体验生活心得体会
根据矿工会的统一安排和要求下，我作为一名普通的机关女职工也参加了这次生活体验。通过跟选煤队拣矸班的女职工一起参与选矸工作，我在这次体验生活过程中觉得自己受益匪浅、感触颇多。我不仅体验了选煤队拣矸女工工作中的苦与乐，同时也对选煤队工作性质有了更直观的认识。
在上选煤队体验生活以前，我对选煤队工作性质只是理论性的认知。选煤队拣矸工作是煤炭企业地面工作的最前线，担负着全矿井下原煤的提升、筛选、进仓工作。煤炭企业在销售煤炭时含矸率直接影响企业效益，所以有人把地面选煤队的选矸班比喻为“地面一线”，同其它地面任何一个岗位相比，拣矸女工的工作算是最累、最苦，其工作环境也是最为恶劣的。
我们同一批的机关女工按预定时间到达了选煤队，并按照本队的工作程序积极主动参加了班前会学习。我们认真学习了矿以前的事故案例，值班的队长和当班班长再三强调拣矸时要注意的安全事项，对当班人员进行了合理安排和当班拣矸工作任务中的安全方面进行了详尽、细致的安排，并给我们机关女工安排了一个师傅，以保证我们能够安全地进行拣矸工作。
当我更换完事先准备的工作服、防护帽及手套，沿着选煤楼倾斜度约为60多度、200百多米的皮带走廊，拾级而上，当走完所有台阶时，浑身就已经是一身汗、气喘吁吁。可是看到这里纵横交错的运输皮带在欢快飞奔，机声在轰鸣，看着从地心深处源源不断运出的乌金，你就会有一种丰收的喜悦和兴奋。
当我从铁梯下到拣矸车间时，看到了一条长长的皮带，车间窗户周围还有供大家休息用的凳子，车间内煤尘微粒在空气中飘来飘去。皮带运行铃声响起来，拣矸女（男）工分别站在正在运转皮带两侧，盯着川流不息的原煤，手法娴熟把一块块大小不一的矸石飞快地从煤炭中分离出来扔进矸石筒内和地板上，她们个个满头大汗，不时有汗珠顺着脸滴落在滚动着的皮带上。虽然，我的手法比较笨拙不能像他们那样用娴熟的手法拣矸，我会努力看清、及时抓住每块矸石不让它们从我们的眼皮下溜走。同时，适当调整自己的工作状态，努力适应长时间看流动的皮带，减轻自己因不适应长时间盯皮带的眩晕状态，避免影响自己的拣矸速度，尽量跟上皮带的运转速度以保证自己的拣矸质量。停机铃声一响起，其他的拣矸女工开始用铁锨清理地板上的矸石，我们则把皮带上没来及拣完的矸石进行及时清理干净。
2 此时此刻，我体会到了拣矸女工的辛苦，亲眼目睹了她们工作的全过程，机器皮带的运转噪音大，早已超过了正常听力的分贝，粉尘大、矸石量多，劳动强度也非常大。那是单调、枯燥、超体力的工作，她们每人都在任劳任怨、不厌其烦尽心尽力的干着的工作。更看到了她们在工作中体现的那种步调一致，尽最大努力不让受伤，更不让同事受伤，不让一块石头煤舱的工作精神让我深受感动。虽然拣矸很辛苦，我站在皮带边时间一长时就会腰酸腿疼，但在捡矸过程中都咬紧牙关坚守自己的岗位，我跟的每个班都坚持站在皮带旁不停拣矸石，我不比别人特殊，她们能做的我也尽力做到，她们能捡干净的我也尽力捡干净，她们能坚守岗位整整八小时，我也能坚守岗位八小时。虽然长时间站立这对于我们机关女工来说是一个艰苦的挑战，但是我们都努力地适应这样的工作性质，并向这些可爱的拣矸女工们学习她们不怕苦、不怕累的工作精神，在平凡的岗位上干着不平凡的工作。
这些拣矸女工无论是寒冷的冬天，还是挥汗如雨的盛夏，拣矸工总是坚守在运转的皮带边上，用辛勤的汗水为我矿生产优质煤炭做出了贡献，为矿山的可持续性发展，默默奉献着自己的青春年华。我要以她们为榜样，发扬不怕吃苦的工作精神，努力干好自己本职工作，用自己的实际行动为企业生产发展做出应有的贡献。
第16篇：选煤中心工作汇报 副本
工
作
汇 报
选 煤 中 心 二○一四年一月
各位领导：
首先感谢各位领导在一年中给予我们选煤中心的帮助与支持，并对各位领导莅临指导工作表示热烈的欢迎。下面我就选煤中心各项工作进行汇报。
一、2013工作情况
（一）主要指标完成情况
1、入洗原煤 总计划：140万吨。
实际完成：154.49万吨，其中晋阳选煤厂63.38万吨、神龙选煤厂39.30万吨、古交选煤厂42.44万吨，离石选煤厂9.37万吨，完成计划的110.35%。
2、产品产量
计划精煤产量：65.9万吨。
精煤实际完成量：66.91万吨，其中晋阳选煤厂31.45万吨、神龙12.32万吨、古交18.45万吨，离石选煤厂4.69万吨，完成计划的101.53%。
- 1计划增加46.88元/吨，影响总体成本提高3459.65万元。其中晋阳选煤厂完成823.36元/吨，神龙完成1023.83元/吨，古交完成773.37元/吨。
影响成本未达标的主要原因是回收率未完成计划。
5、利润
全年利润亏损1576.89万元，比年计划11077万元减少12653.89万元，其中晋阳选煤厂盈利4571.90万元、神龙亏损5643.38万元、古交盈利649.30万元。
利润未完成计划的主要原因：
1、产品销售价格下降影响利润减少11689.17万元；
2、产品销量减少影响利润减少1867.10万元；
3、离石、龙泉、东河三个选煤厂半年发生人工材料费用1754.72万元，没有签订协议未收回。
6、主要消耗指标
（1）电耗年计划9.25千瓦·时/吨，实际消耗11.13千瓦·时/吨，比计划高1.18千瓦·时/吨。
（2）介耗年计划2.64千克/吨，实际消耗2.14千克/吨，比计划低0.5千克/吨。
（3）油耗年计划1.66千克/吨干煤泥，实际消耗1.58
- 34我们通过严格的制度规范和细致的过程把控，保证了技术力量充足，给予困难职工最贴心的人文关怀。通过生活公司、煤气公司两个分流指标的同时使用，晋选停产、分流安置、五厂接管三个任务目标的一次办理，最大程度的缩短员工思想波动期和对生产的影响期，用半个月时间实现了员工就业与各分厂运转的双需对接。为了应对各分厂生产在即的紧迫形势，5月26日我厂召开了选煤中心干部临时委派大会，对选煤中心及所属分厂干部全部进行了委派，为集中统管按计划迅速开展拉开了序幕，同日，神龙选煤厂全体干部职工到厂工作，6月6日、6月16日古交选煤厂、离石选煤厂干部职工悉数入驻。
2、集中力量攻击，统筹调度展开，保证无缝对接。面对在工厂关停、人员分流的动荡局面，我们稳住职工思想，明确生产任务，合理组织落实，加大入洗总量，圆满完成晋选生产任务。制定全面的晋选停产方案，从制度上覆盖停产工作实施的每个环节，各项工作配合默契，步骤合理，措施到位，保证了停产工作的平稳有序，停产效果达到公司
- 6机械、电气等各口配备精干、高效的干部队伍；第
三、从生产任务不紧的东河选煤厂、龙泉选煤厂调配大量技术业务骨干，保证人力配备；第
四、加大挡手问题解决的资金投入。在极端恶劣的工作条件下，通过全中心干部职工的奋勇拼搏，神龙选煤厂用一个半月时间全面实现无缝接管的目标。
对于古交选煤厂这种崭新的租厂入洗模式，由经营副经理亲自带队组织协调谈判，并派技术力量对其入洗能力及设备状况进行调研和分析，为交涉提供了技术数据支持，确保有利，更为我们后期的生产组织奠定了坚实的基础。依托古交选煤厂原有的人力配备，充分利用实业公司职工在小洗煤方面的经验，迅速组建起一支专业的运营队伍，以最少的投入达成最高效的接管。
离石选煤厂以我厂原有离石检修队成员为基础，广泛吸纳原离石选煤厂精干力量，实现了单班生产的人员配备。中心委派管理技术力量迅速入驻，加快推进了离石选煤厂生产的稳定。
八月初龙泉选煤厂前期接管小组入驻龙泉开始协调，九月中旬技术业务骨干参与龙泉调试，以更专业的姿态接手龙泉调试工作，先后协调改造了手选皮带、跳汰机、排风系统等多个工艺、设备缺陷，体现了专业人员参与选煤厂建设的必要性，成功调试完成大块车间和动筛车间。
东河选煤厂依靠自身力量，借助外围施工队伍，全力推进复产检修工作，截止11月22日，完成大修整改项目工程的90%，完成机电中、小修37项，工程量的70%。
3、发挥群众智慧，体现专业能力，以工艺环节和设备保障为主抓点，创造达产奇效。
我选煤中心神龙选煤厂、离石选煤厂、古交选煤厂投产初期，工艺环节单一，设备老化严重，加上原煤含矸率高，矸石块大，给我们生产组织和达产达效带来不小的阻力，针对这一情况，我们积极采取策略。一是通过领导干部下现场、业务骨干齐讨论以及现场办公技术会诊的形式，找出工艺、设备的弊端和解决方案。二是借鉴过去生产管理的精华，结合分厂实际，制定出独具特色的差异化管理方式。三是根据
- 938处，八月份完成入洗七万吨，九月份超产入洗八万吨并保持至今，高于年产九十万吨的入洗能力。古交选煤厂、离石选煤厂也分别达产七万吨和三万吨，全面完成洗选任务。
4、加强安全监管，明确责任到人，确保安全无事故。随着各分厂复产工作的战线不断拉长，经营管理模式的转变，以及分厂环境的参差不齐，给我们的安全工作制造了许多监管盲区，为了确保安全目标的全面实现，在复产工作开始之前，我中心第一时间成立安全监察指导小组，由党政一把手负责，深入施工现场开展安全调研工作；根据现场实际，分门别类的归纳安全事项，确保安全思想和措施覆盖于每一个工作角落；制定《复产安全工作责任制度》，明确安全工作第一责任人，以中心领导班子、中心安全监察处、分厂安全科、现场安全员的层层检查监督制，为复产检修工作保驾护航；制定安全培训计划，明确安全培训要点，用集中培训和要点针对培训的方式，从职工的思想源头强化安全工作意识；以“百日安全无事故”“大反思、大排查、大整改”“知职、履责安全无事故竞赛”等一系列安全主题活动的形式，健
- 11个工艺环节进行改进，确保了入洗的顺畅，液固比的稳定，从而实现了洗选效率的提高，产率的提升，产率由生产初期的不足30%提升至32%，中煤灰分由31%提升至35%；古交选煤厂针对原煤块大制约生产的问题，增设原煤分级篦子，从源头解决煤流不畅的问题。根据三缸灰分情况，实行中煤的二次回洗，产率提升一个百分点。二是实现二次价值，努力用旧节约。我晋阳选煤厂停产后，原有设备闲置，若经年不用，必然锈蚀而失去利用价值。为了实现资源的二次利用，我中心得到集团公司支持，大力推进闲置设备在工艺、设备改造中的二次使用，并制定了严格设备调拨制度，规范二次利用申报手续，重点强调设备工艺、尺寸的匹配审查，避免人力、运输的浪费。各分厂共调拨原有设备37件，均调试使用正常，特别是神龙选煤厂破碎机、煤介泵、除铁器的改造使用，节约了大量的配件成本消耗。各分厂人员入驻所必须的办公设备，均由中心综合管理部根据现有资源统筹调配给各厂使用，避免重复购买导致的浪费。节约26万余元。累计实现双增双节创效450万元，圆满完成427万的双增双节计划指标。
6、统筹兼顾，综合治理，集中统管的经营模式初见雏形。
集中统管是我们在转型跨越的大环境下从经营模式上寻求的突破，是我们在特殊环境下企业生存的必由之路。我们遵循集团公司“三分三统”的大原则，以人力资源的统筹调配、生产资源的集中配比、技术力量的按需支援以及管理机制的严格落实作为手段，充分发挥中心的集中统管职能。以工作岗位适应性调整和工作岗位差别化要求为切入点，着力实现各部门、各分厂人员的整合，进而达到服务生产，稳定队伍的目的，先后解决了神龙、古交投产初期生产工、机电工、采制化验工人手紧张的问题；为了进一步体现中心人力资源的统筹分配职能，出台了《人员流转实施办法（细则）》，从制度上规范流转的条件和程序，保障人力资源双需配比；通过每周分厂例会的形式，让分厂与中心领导及职能部门面对面办公，保证了决策的传达，推进各分厂领导及中心职能部门大局观的形成，实现上下一体；组织中心领导及部门负责人分批下分厂开展工作，通过短期入驻来体验和服务分厂工作；明确中心职责，划分部门权限，确立分厂责任，以管理职能的分工合作，保证统管思路的清晰明确；从生产组织、
- 1415力行，迎难而上，发扬不屈不挠的拼搏精神，心系全局、心系工厂，以无私奉献、殚精竭虑的敬业精神，保证了一线队伍昂扬的精神面貌。正是这种寝食难安的危机感、快马加鞭的紧迫感、舍我其谁的使命感，呕心沥血的智慧与辛劳，才铸成我们各分厂超期达产的良好局面。
9、干部职工吃苦，爱岗敬业奉献。
在我厂实施北区拆迁工作后，基础设施短缺、工作环境恶化，我们的干部职工迎难而上，不畏艰辛，超效完成生产任务，为我晋选生产划完美句号。
我中心运营五个选煤分厂，分别位于娄烦、古交、离石、榆次、蒲县，地处偏远，交通不便，彻底改变了干部职工的家庭生活，有的干部职工甚至一个月都未回家，坚守岗位。还有很多分厂存在环境恶劣、基础配套设施不完善、饮食起居条件艰苦。然而，我们的干部职工，没有退缩，没有怯懦，依然默默耕耘在自己的岗位，默默实现自己的价值，爱企敬业，爱企如家，在平凡的岗位上奉献自己，在平凡的岗位上塑造自己，也正是有这样一群爱岗敬业的职工，才使得我们
- 17晋阳选煤厂和选煤中心今年以来预计开工项目91项，实际开工工程91项，计划完成投资3343.79万元，实际完成投资3241.44万元，未完成投资102.35万元，有10个项目在建，其中：土建工程完成投资1841.5万元，安装工程完成投资959.65万元，购置设备投资325.03万元，其他投资115.26万元。
1、晋阳选煤厂停产前签订工程项目6份，总金额103.29万元。其中，土建工程项目，计划完成75.10万元，实际完成金额75.10万元；安装检修项目，计划完成28万元，实际完成金额28.19万元。
2、神龙选煤厂复产项目经公司批准下达计划为3064.2万元，实际完成2791.35万元，比计划投资减少272.85万元。其中土建工程计划投资1552.53万元，实际完成投资1677.6万元，比计划投资高125.07万元；安装工程计划投资615.33万元，实际完成投资731.46万元，比计划投资高出116.13万元；购置设备计划投资292.38万元，实际投资267.03万元，比计划投资减少25.35万元；其他计划投资
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3、个别地方对分厂可能出现的生产问题缺乏前瞻性，应当加强对生产影响的预判能力。
二、2014年重点工作计划
（一）配洗配售，力争提产增效。
原煤配洗是增产增效的有效途径，我们将以市场现实为基础，以产品需求为导向，以调研操作场地、技术要求以及煤种煤源为抓手，制定可行的原煤配洗配售方案，通过多方协调，实现配洗配售。
1、景阳中煤发热量4000大卡、硫分2.0%左右，由于发热量偏低且硫分较高，目前难以销售；龙泉毛煤发热量3440-3500大卡、排矸后原煤发热量3900-4100大卡，发热量均过低，难以销售。若在镇城底站台将龙泉洗选中煤与景阳中煤以6:4混合后，发热量可达到4600大卡、硫分在1.2%以下，混合后不仅热值达到优质电煤的要求，而且也有效降低了景阳中煤的硫分。同时剔除装运等费用后，还可取得一定的经济效益，但需考虑配煤场地、设施及掺混成本。
2、通过租赁离石矿西侧的云西选煤厂，对离石4#煤与外购店坪高硫煤按1:1进行配煤洗选，剔除装
- 21下，以托管选煤厂洗选原煤为职责，以强化管理、增产增效为使命，以“建成专业高效的千万吨级选煤中心”为目标，开创特许直营的集中统管新局面。所谓“特许”，即我们作为集团公司许可的选煤业务集中统管中心，要充分发挥好专业管理职能，对公司旗下所有选煤业务负责。所谓“直营”即我中心通过自主经营和集中统管的机制，对下属分厂以及公司未来选煤业务进行统筹直接经营管理。我们将着力抓好以下五个机制的建设，来建立完善中心“集中统管、特许直营”体制下，灵活充分结合的运营管理机制。
（1）建立各分厂吨煤定员定额加工费管理机制。 认真核定定编定员定额基数，奠定吨煤工资费用核算考核的良好基础，尽力避免考虑不周、偏差较大可能造成的矛盾纠纷。明确各分厂独立核算主体地位，各干各算各支，不一平二调。中心机关与各分厂费用两清，不留不裁。谁家责任谁背，考核全部对直接责任单位和部门。
（2）建立质量计量统一确定机制。
原煤质量检验应以三方到厂共同采制化结果为准，重点质量检验应以三方上站共同采制化结果为准。原煤数量应各自负责承担，以出站到站轨道衡、汽车衡为准。产品数量应各自负责承担，以出厂到厂汽车衡为准。其他单项消耗，以共同计量器具为准。
（3）完善中心采制化管理机制。
- 23员工个人岗位系数调整权限下放至分厂，分厂部分地下移至车间，车间部分地下移至班组，使考核真正体现其奖功罚过的作用，中心只对分厂工作进行考核。
③费用考核权
部分费用权限的下移有利于分厂工作的自主性和灵活性，适时推行费用考核权限的下移，中心只对费用总数进行发放和考核，费用的使用权限全部由分厂来履行，由分厂来算账，增强各分厂的独立核算能力。
我们将通过事务性权限的下移，把部分决策权放在生产工作的第一线，从而带来最高效的执行力；建立完善的责权体系，力争集权有道，分权有序，授权有章。
（五）集中力量，力保龙泉快速稳定。
龙泉选煤厂作为集团公司重点项目工程，也是我中心入洗能力最强、洗选工艺最先进、基础设施最齐全、标准化水平最高的分厂。明年，我们要本着“打造选煤中心旗舰分厂”的态度和理念，延续我们今年调试工作的严谨与认真，集中全中心的力量，调配一切可利用资源，重点攻关，确保龙泉选煤厂在最短的时间内实现阶段性生产达量。中心上下要全力服务龙泉选煤厂建设，以此为基，规范和完善各项规范、制度，倾力抓好龙泉选煤厂标准化建设的推进，使其真正成为我中心的示范分厂、标杆分厂、旗舰分厂。
（六）重点攻关，服务两华建设。
- 25多个板块的同步推广，构建完善的信息管理平台为今后分厂数值量实时传输、基本情况统一汇总、办事流程简化高效开辟新的途径。建立信息汇报考核制度，确保各项数据动态的及时上报，便于中心合理组织生产经营工作。
三、对公司工作的一点建议
1、原煤数量质量与计划指标偏差大制约着我中心各项指标的完成，建议公司完善源头考核制度，一是把产率完成与矿挂钩，二是把超指标部分等量考核处理，三是把手选矸、反排矸直接扣吨、扣运费考核处理。
2、我们龙泉选煤厂调试工作中发现一些工艺设计问题，并或多或少的影响到预期达产工作的顺利推进，建议公司重视选煤中心技术介入选煤厂建设的必要性。
3、面对各分厂生产压力，人员配置明显不足，建议公司重视续签原有农合工工作，支持就地新招聘农合工，并从多渠道丰富我中心专业技术人才。
4、建议集团公司将即将成立的计量检验中心作为仲裁单位，帮助协调计量质量问题，明确统一标准。
5、建议集团公司批准我中心建立集中化验室。
6、建议公司把计划考核指标分为奋斗指标与考核指标，解决好形势要求与实际情况双需求的问题。
7、选煤中心是与公司要点业务单位挂钩最多的一家，日常生产运行是受各方面直接影响制约最大的一家，建议公
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第17篇：关于选煤发电厂学习考察情况的报告
关于选煤发电厂学习考察情况的报告
为了拓宽视野，学习借鉴先进经验，推动和促进我厂内部经营机制的转换和员工思想观念的转变，提升企业素质。200*年3月14日—17日，由龚副厂长带队，厂企管部、财务部、人力资源部、厂办公室等门负责人及三个车间的主任和工人代表计11人，赴**选煤发电厂进行了学习考察。
一、基
本情况
**选煤发电厂是达竹煤电集团所属的一座以煤炭洗选、发电为主的综合生产加工厂。选煤部份创建于1975年，主要担负集团公司下属的柏林、铁山南、白腊坪三矿原煤运输和选煤加工任务，设计年入洗原煤45万吨，“八・五”以来，通过技术改造，已达到60万吨/年的入洗能力。发电部份是原达竹矿务局利用煤炭部转产贴息贷款而兴建的效益工程，1995年4月动工，1997年3月第一台机组并网发电，1997年7月又实现第二台机组并网发电，设计年发电量7200万千瓦时，全部发电燃料来源于选煤厂的尾煤和煤泥，以管道运输方式输送至电厂发电车间。该厂是集团公司的主要盈利单位。现有员工660多人，其中：直接服务于洗煤生产的人员420人（管理人员110人，其中副科级以上人员47人；操作岗员工310人，其中定员294人，轮岗16人）。内部机构设置有：一线科级单位5个：洗煤车间、索运车间、机修车间、质检车间、运销部；二线科级部门12个：安监科、选煤科、基建科、政工部、工会、保卫科、纪检科、劳工科、财务科、供应科、厂办公室、值长室；其它辅助部门（班组）6个：居委会、水电队、幼儿园、制作班、推渣班、原料科。
该厂生产作业制度为：洗煤一班生产，平均每天工作时间在16小时左右；索道运输共有两条运输线，一条按一班运行，平均每天运时间在16小时左右，另一条按两班安排，24小时运行。该厂生产销售较为均衡，不存在等煤洗和等车装运洗精煤的问题，有利于生产的组织和管理。该厂原料煤主要来源于白腊坪、柏林、铁山南三个矿和外购部分小窑煤。该厂生产洗精煤30万吨，吨煤售价700余元，实现利润1个多亿；的主要指标为：洗精煤计划37万吨，力争40万吨；销售混煤11万吨；外购小窑煤12万吨，力争15万吨；洗煤全部成本284元/吨，入洗原料煤成本234元/吨；利润近2亿元，其中洗煤利润1.155亿元。
二、基本做法
通过对**选煤发电厂的学习考察，我们认为该厂主要有以下4大特点：
（一）严管重罚的安全管理机制。
总结他们在抓安全工作上的经验，主要做法就是大力倡导“四个三”。
〖一是树立“三个理念”〗生产水平的提高离不开安全监督检查的保
证；生产意图的实现必须靠安全监督来保证；以安全管理来促进生产经营秩序，提高企业综合管理水平。
按照这“三个理念”，他们坚持把安全工作作为搞好一切工作的基础，把安工作放在首要位置来抓。并提出了“以技术管理来保证安全生产”的口号。成立了专门的安监科（兼带有企管职能），配有专职安监员5人，负责全厂安全工作(不仅仅是安全工作)的规划、布置、检查、监督和考核。5名安监员中，有学企业管理的、有学机电的、有学选煤的，具有较高的素质，这保证了他们在安全执法过程中发现问题的及时性和判断问题的准确性，避免了盲目性。安监科由厂长直接分管，只对厂长负责。安监员每天分多次到现场写实，凡安监科做出的处罚决定，上至厂长，下至员工，都必须无条件执行，那怕是错了也必须执行，具有绝对的权威性。
〖二是建立“三个基本制度”〗各工种岗位责任制；区域责任制（就是将一个车间的工作范围划分成若干个工作区域，每个区域设一名工段长，对该区域人、财、物的安全负责）；专责责任制（就是车间班子成员按照职责分工，对所分管的专门工作行使管理指挥权，承担专责责任，对车间主任负责）。
根据这三个个基本制度，严格实行层次管理，明确：洗煤发电的分管领导是洗煤发电安全生产和质量标准化管理的第一责任者；洗煤发电的主任工程师是洗煤发电的技术管理负责人；车间主任、工段长、班组长是本车间、工段、班组的安全生产责任人，对本车间（工段、班组）的人、财、物的人员明确、区域责任明确、工作标准明确、经济利益明确。并安全负责；业务科室及专责责任人对分管业务范围的安全管理和质量标准化工作负责；各岗位人员对本岗位工作范围内的安全生产和质量标准化工作负责。并制定了《安全生产责任制管理办法》和《考核标准》。考核方式采取直接扣款、连带扣款、连坐扣款和安全考评四种方式。
【直接扣款】是指各级从业人员未按岗位责任制和岗位安全生产责任制要求履行好本职工作或维护好正常的生产经营秩序而进行的扣款。直接罚款的最低限额为30元。
【连带扣款】主要是根据逐级负责的原
第18篇：关于选煤发电厂学习考察情况的报告
关于选煤发电厂学习考察情况的报告
为了拓宽视野，学习借鉴先进经验，推动和促进我厂内部经营机制的转换和员工思想观念的转变，提升企业素质。200*年3月14日—17日，由龚副厂长带队，厂企管部、财务部、人力资源部、厂办公室等门负责人及三个车间的主任和工人代表计11人，赴**选煤发电厂进行了学习考察。
一、基本情况
**选煤发电厂是达竹煤电集团所属的一座以煤炭洗选、发电为主的综合生产加工厂。选煤部份创建于1975年，主要担负集团公司下属的柏林、铁山南、白腊坪三矿原煤运输和选煤加工任务，设计年入洗原煤45万吨，“八・五”以来，通过技术改造，已达到60万吨/年的入洗能力。发电部份是原达竹矿务局利用煤炭部转产贴息贷款而兴建的效益工程，1995年4月动工，1997年3月第一台机组并网发电，1997年7月又实现第二台机组并网发电，设计年发电量7200万千瓦时，全部发电燃料来源于选煤厂的尾煤和煤泥，以管道运输方式输送至电厂发电车间。该厂是集团公司的主要盈利单位。现有员工660多人，其中：直接服务于洗煤生产的人员420人（管理人员110人，其中副科级以上人员47人；操作岗员工310人，其中定员294人，轮岗16人）。内部机构设置有：一线科级单位5个：洗煤车间、索运车间、机修车间、质检车间、运销部；二线科级部门12个：安监科、选煤科、基建科、政工部、工会、保卫科、纪检科、劳工科、财务科、供应科、厂办公室、值长室；其它辅助部门（班组）6个：居委会、水电队、幼儿园、制作班、推渣班、原料科。
该厂生产作业制度为：洗煤一班生产，平均每天工作时间在16小时左右；索道运输共有两条运输线，一条按一班运行，平均每天运时间在16小时左右，另一条按两班安排，24小时运行。该厂生产销售较为均衡，不存在等煤洗和等车装运洗精煤的问题，有利于生产的组织和管理。该厂原料煤主要来源于白腊坪、柏林、铁山南三个矿和外购部分小窑煤。2004年该厂生产洗精煤30万吨，吨煤售价700余元，实现利润1个多亿；2005年的主要指标为：洗精煤计划37万吨，力争40万吨；销售混煤11万吨；外购小窑煤12万吨，力争15万吨；洗煤全部成本284元/吨，入洗原料煤成本234元/吨；利润近2亿元，其中洗煤利润1.155亿元。
二、基本做法
通过对**选煤发电厂的学习考察，我们认为该厂主要有以下4大特点：
（一）严管重罚的安全管理机制。
总结他们在抓安全工作上的经验，主要做法就是大力倡导“四个三”。
〖一是树立“三个理念”〗生产水平的提高离不开安全监督检查的保
证；生产意图的实现必须靠安全监督来保证；以安全管理来促进生产经营秩序，提高企业综合管理水平。
按照这“三个理念”，他们坚持把安全工作作为搞好一切工作的基础，把安工作放在首要位置来抓。并提出了“以技术管理来保证安全生产”的口号。成立了专门的安监科（兼带有企管职能），配有专职安监员5人，负责全厂安全工作(不仅仅是安全工作)的规划、布置、检查、监督和考核。5名安监员中，有学企业管理的、有学机电的、有学选煤的，具有较高的素质，这保证了他们在安全执法过程中发现问题的及时性和判断问题的准确性，避免了盲目性。安监科由厂长直接分管，只对厂长负责。安监员每天分多次到现场写实，凡安监科做出的处罚决定，上至厂长，下至员工，都必须无条件执行，那怕是错了也必须执行，具有绝对的权威性。
〖二是建立“三个基本制度”〗各工种岗位责任制；区域责任制（就是将一个车间的工作范围划分成若干个工作区域，每个区域设一名工段长，对该区域人、财、物的安全负责）；专责责任制（就是车间班子成员按照职责分工，对所分管的专门工作行使管理指挥权，承担专责责任，对车间主任负责）。
根据这三个个基本制度，严格实行层次管理，明确：洗煤发电的分管领导是洗煤发电安全生产和质量标准化管理的第一责任者；洗煤发电的主任工程师是洗煤发电的技术管理负责人；车间主任、工段长、班组长是本车间、工段、班组的安全生产责任人，对本车间（工段、班组）的人、财、物的人员明确、区域责任明确、工作标准明确、经济利益明确。并安全负责；业务科室及专责责任人对分管业务范围的安全管理和质量标准化工作负责；各岗位人员对本岗位工作范围内的安全生产和质量标准化工作负责。并制定了《安全生产责任制管理办法》和《考核标准》。考核方式采取直接扣款、连带扣款、连坐扣款和安全考评四种方式。
【直接扣款】是指各级从业人员未按岗位责任制和岗位安全生产责任制要求履行好本职工作或维护好正常的生产经营秩序而进行的扣款。直接罚款的最低限额为30元。
【连带扣款】主要是根据逐级负责的原则，对厂查到的事故和较大的安全隐患及“三违”人员而进行的对相关人员或部门连带责任扣款。如安监科查到某一车间发事故或存在较大的安全隐患，从事故责任人、班长、工段长、车间分管领导都要按罚款额的不同比例进行处罚。车间自身查到的“三违”人员不实行连带扣款。
【连坐扣款】主要是根据员工在生产安全中的违规违纪行为所受的处罚实行的连坐扣款。如员工因“三违”的处罚，首先是直接罚款100元，然后再取消该员工全年“四有”员工奖、安全目标奖、年终效益奖等一次性奖励。据安监科王科长介绍，2004年该厂一名员工因上班在工作场所睡觉，全年损失近4000元。由于有了严管重罚的措施，使得该厂员工不敢违规违纪。
【安全考评】是对安全生产责任制每一条款贯彻落实执行情况的效果进行检查，效果不好都将按标准进行扣分（安全考评）。考评得分与各单位月度安全结构工资（占20%）和年终安全目标奖励挂钩。同时对安全生产责任制贯彻不力、落实不到位、重复发生的行为及节假日期间出现的违章违纪现象将加倍处罚。对未履行责任而造成的事故，严格按该厂事故管理考核办法和安全生产责任追究制进行责任追究。做到谁主管谁负责，哪一级未尽到责任处罚哪一级，哪一位未尽到责任处理哪一位。
〖三是推行“三个基本办法”〗安全目标管理办法；安全责任追究办法；质量标准化办法。
（一）安全目标管理。分两个部份：一是月度安全目标；二是年度安全目标。其中月度安全目标以厂下达的月度安全目标作为考核依据，机关科室按其职责实施连带考核管理。年度安全目标除发电车间外，其它车间部门全年未实现月度安全目标不能突破一次。
1、对实现全年安全目标的奖励。实现全年安全目标按人均奖励标准套系数给予奖励。系数设置：最低为1，最高为6（正厂级、发电车间主任、书记、安监科长），班长加0.5的系数；奖励标准：最低300元/人，最高500元/人（厂领导、发电车间、电检车间、选煤科、发电科、安监科、值长室）。厂以核定的奖励总额奖励给车间，由车间自行分配，管理层和操作层互相不占用。其余科室（部门）按各自标准、系数造表计发。
2、对未实现安全目标的处罚。
一是对月度未实现安全目标的处罚。（1）凡月度安全目标未实现的单位扣发当月工资总额中安全结构工资20%；机关科室：选煤部份的事故扣发选煤科当月工资总额的10%，其余科室扣发当月工资总额的5%。（2）在实行月度安全目标考核的同时，实行月度安全考核扣分（另制定有考核标准），扣分进入安全结构工资计算。其中选煤部份根据影响生产的大小或掉斗的多少扣减该单位工资总额的2%-3%。
二是对未实现全年安全目标的处罚。（1）对单位的处罚：发电车间一年内有三个月，其余车间有两个月未实现月度安全目标；发生重伤以上和一次轻伤三人以上的人身伤害事故；重大机运事故的取消车间年终安全目标奖。（2）对个人的处罚：造成本单位月度安全目标未实现的事故主要责任者和直接责任者；全年出现两次及以上“三违”者；全年安全扣款累计在300元以上者；被消“四有”员工评比资格的。
3、对扣减系数（考核分）的考核。（1）发生重伤以上伤亡事故、重大非伤亡事故、对外转供电中断一次以上的责任事故，扣减全厂安全目标奖励系数50%；（2）发生意外伤亡（外用工）的车间、部门，造成伤残的扣减安全考核分50分，扣减当月工资总额10%。造成死亡的，当月安全考核分为零分，扣减当月工资总额的20%；（3）反“三违”指标未完成，每差一人扣减系数0.1，科室少一次查岗扣减系数0.1，厂查处的各车间“三违”人员分别扣减当值工段长、车间值班领导系数0.05/人。车间（部门）查出的“三违”人员厂不再连带考核。（4）厂查出的科室“三违”人员，扣科室负责人奖励系数0.1，本部门自己抓的“三违”人员，厂不对其部门连带考核；（5）“三违”人员每次扣减总系数50%；（6）发生安全目标以外的影响大、危害大的事故，由厂安委会临时处理。
（二）《安全生产责任追究制度》。由安监科每周一对车间、部门落实执行《安全生产责任制》、《专责责任制》的情况进行通报，每月按《安全生产责任追究制度》进行考核。
（三）质量标准化办法。
◎工作目标：
1、选煤发电保持一级安全质量标准化水平；
2、杜绝各类安全事故的发生；
3、规范行为习惯，树立企业新形象。
◎组织领导。该厂成立了以厂为组长，其余厂领导、机关科室部门负责人、安监科全体人员为成员的安全质量标准化工作领导小组，负责全厂安全质量标准化工作的统一规划和总体布置。
◎主要措施：总的要求是抓好过程的控制。一是抓管理，规范管理行为，树立管理形象。重点是抓好区域责任制、专责责任制、岗位责任制的管理和落实；二是抓现场，规范操作行为，保证生产作业的标准化。重点是制定和完善各岗位和工种的操作标准及考核办法；认真落实好巡回检查制度；规范检修人员的工作行为。要求在检修过程中，严格检修工艺。确保检修质量；检修工器具、材料的选择、携带、使用要按标准，符合规范；检修过程中的材料的搬运、吊装，以及材料、工器具、各类气体的使用符合规范要求，摆放合理，满足安全要求；检修后做到工完场地清，凡经验收投入使用的场地不清洁的责任归使用单位；加强现场生产环境的综合整治。由各车间制定现场文明生产达标标准；加强重点机房及重要区域的标准化建设，加强车间、工段、班组的规范化管理。
〖四是树立“三个宗旨”〗制定的标准要高；检查要严（包括现场管理、员工行为规范）；处罚要重、执行要逗硬。
高标准，严管理，重处罚，有力地促进了该厂管理水平的提高。如在质量标准化工作上采用一级质量标准化工作标准。在检查上实行各车间巡查、业务部门检查考核、安监科全面监督、考评、验收。在考核上，推行质量标准化工作效果与工资总额10%挂钩（质量标准化结构工资占工资总额的10%），凡是安监科在抽查、验收过程中发现的问题，实行直接经济考核和效果考评，直接经济考核只针对车间（业务科室）管理层（承担扣款额20%以上的连带处罚），效果考评只针对车间。当月发生质量事故（检修质量事故、工程质量事故、产品质量事故等）视其情况扣减相关车间质量标准化结构工资的1-10%，分管业务科室扣结构工资50%的连带责任考核（操作岗除外）。对车间的扣款，由车间专责人或核算员按2：3：5的比例将责任落实到工段、班组和个人。年终根据总体验收情况，凡哪一部份未达到安全质量一级标准就否决相关车间、业务科室全年质量标准化结构工资总额的10%，否决机关科室[：http://www.daodoc.com]全年工资总额的2.5%；凡全年厂未达到质量标准化部级标准取消全厂个人全年工资总额的10%。
奖惩：年终以集团公司验收作为目标考核的依据。对实现了安全质量标准化工作目标的，对相关车间（科室）给予1000元-6000元的奖励，否则，给予同等处罚。
（二）严格的内部经营管理机制
内部成本管理上：
一是实行内部全面承包方式，落实目标成本管理责任制。把各种可控的成本均纳入了各二级部门管理，实施“分管领导主管，车间（部门）负责”的目标成本管理责任制，全面树立起管生产，必须管成本、管投入的意识，树立起成本完成好坏是衡量和评价一个单位、部门年度工作成效的主要标准。厂下达给车间的材料费，该投入的必须投入，不能列入专项、技改和大修材料费。
二是专项、技改和大修项目，由车间申请，选煤科及发电科认定，安监科审报，分管领导审核，厂长审批。
三是严格内部财务报销管理
1、凡是计划内的差旅费（7万元/年）、办公用品费（2万元/年）、座机通话费（4.9万元/年）、通信费（5.22万元/年）、计算机消耗（3.5万元/年）、印刷费（4.5万元/年）、小车日常维修费（9万元/年）、招待费（厂内，9万元/年）等定额包干，下达到各职能部门管理和控制使用。其中对达州市内差旅费（不含驾驶员差旅费）包干发放到各部门，厂不再报销市内差旅费，各单位不得影响涉外工作。科室使用小车的，按每天100元计算，由厂办填写通知单按月统计租车费用交财务科，在发放科室差旅费时扣除。上述计划内的费用，必须先经过主管部门同意后才能发生，报销时经主管部门审核、签字，经厂长一支笔审批后，才能报销。计划内的费用不能超额报销。
2、所有计划外的费用支出，一律由厂长审批后搭账付款。
3、1万元以上的用于生产性的技改、大修、维修等非计划性的费用支出，必须立项审批，严格执行结算制度，财务见审批单和结算依据方能搭账。
4、1万元以内的非计划性支出，必须实行申报制度，经厂长审批，财务凭审批报告方能搭账付款。
四是内部核算管理体系健全。实行了厂级、车间、班组三级核算体系，对实行全面的成本管理起到了积极的作用。
五是资金管理：货币资金的支出、领用，一律经主要领导审批后，财务才能支付货币资金，包括：材料款、工程款、维修费、招持费、各种奖励、工资性支出。并严格执行搭账制度，坚持先搭账，后付款的原则。所谓搭账是指先登记后付款的方式，未登记一律不支付的办法。
六是实施专项工程管理办法。如基建费用下达给各车间，由车间负责所管区域的基建维修费用。厂区公共区域及居委会的基建维修费下达给后勤副厂长，指标3万元，1万元以上大额的厂区公共区域及基建维修由分管厂长向厂长提出，按专项的程序办理。
在成本考核上。一是实行成本指标超支负连带责任管理。如洗煤车间任意一项成本指标未完成，洗煤车间10%的目标成本结构工资将被否决，在入洗原料煤成本完成的情况下，有一个车间未完成成本，连带否决选煤科工资总额的2%，直到否决完10%为止。实行按月考核，加强车间考核的及时性；二是全年车间成本超支额大于车间的成本工资，否决全部的成本工资。车间成本超支额小于成本工资，成本超支多少则否决多少成本工资；三是材料消耗奖惩（半年结算一次）。车间材料按40%奖惩，配件按20%奖惩。科室材料按10%奖惩。基建科、水电队材料按100%奖惩。
（三）灵活多样的劳动力管理机制
1、定员定编
该厂现有人员420多人（不含发电车间部分），管理岗110人，操作岗310人，其中：副科级以上47人。
【一线机构设置】只列入和洗煤相关的单位：310人，其中：定员294人，操作工轮岗16人。
○洗煤车间。在册81人，定岗76人，其中：管理岗定员7人（含核算员1人）；操作岗定员69人，轮岗5人；
○索运车间。在册100人，定岗95人，其中：管理岗定员7人（含核算员1人）；操作岗定员88人（维修人员31人），轮岗5人。
○机修车间。在册48人，定岗46人，其中：管理岗定员6人（含核算员1人）；操作岗定员40人，负责洗煤车间设备维护检修，轮岗2人。
○质检车间。在册43人，定岗41人，其中：管理岗定员6人（含核算员1人）；操作岗定员35人，轮岗2人。
○运销部。在册38人，定岗36人，其中：管理岗定员6人（含核算员1人）；操作岗定员30人，轮岗2人。
【二线科室】108人，其中：
厂级领导8人，安监科5人，选煤科9人，基建科9人，政工部5人，工会5人，保卫科16人，纪检科3人，劳工科5人，财务科10人，供应科11人，行办16人；值长室6人。
【其它】居委会、水电队、幼儿园、制作班、推渣班、原料科。
2、定员原则。该厂对生产一线定员时没有考虑各种休假因素。如洗煤车间有设备100多台，岗位31个，操作岗位在册74人，定员69人，轮岗5人；在一条长174米的皮带上配置4人，每班2人，每班运行在16小时左右，上一天休息一天，没有上5休2的定员系数。管理岗有110人（不含发电车间），人员比较多，从今年起他们想通过末位调整办法来逐步减少机关管理人员，每年淘汰2-3人到生产一线当工人。
3、劳动力管理
※各车间定员内的用工权下放到车间，在厂确定的定员范围内自行确定上岗人数，厂支持车间对相关岗位实行并岗，在保证安全生产的前提下，无论车间怎样减人，一年内其单价工资不变。车间内一般工种的调整，车间拥有自主调整权和对其进行上岗前培训的权利，调整后人员名单报劳工科备案，并将培训考试内容及成绩报安监科审核发放上岗证。特殊工种的变动、培训（含跨车间的劳动力调动），必须报厂研究决定，劳工科执行。
※实行操作岗员工轮岗制度。轮岗人数原则按5%的比例安排。车间实际上岗人数外的富余人员纳入轮岗人员管理。厂安排的轮岗人员，由厂补贴轮岗工资，车间安排的轮岗人员工资由车间自行解决（如洗煤车间按5%的比例实行轮岗，由班长每月对组员进行考核，每月调整，纳入轮岗人员管理，由车间另行安排工作或内部待岗〈发给300元的基本生活费〉）。以形成内部用工竞争机制。
※车间短期工作集中、人员不足的情况下，各车间可临时招用短期或季节性的临时劳务用工，费用在车间结算的工资总额中以劳务费的形式支付，招聘、管理、培训和费用结算，及相关手续的建立和完善，由各车间自行负责。
※车间定岗定员内的劳务人员，相关手续由厂建立，交由各车间比照在册员工进行管理、使用、调剂和支付费用。其费用在车间工资总额中以劳务费的形式支付。
※实行末位淘汰制度。只在管理人员中进行，即每月各科室都必须根据员工的工作情况确定一名末位淘汰人员，当月被确定为末位淘汰的人员，其各种待遇不受任何影响。年终厂再从各科室推荐的末位淘汰人员中，评选出2-3名人员进行末位淘汰到车间当工人。
※将比较固定的推矸、推渣、平煤、清扫车皮、打扫卫生及搬运物资材料所使用的劳务用工，一律按区域划分到各车间（部门），包括劳动合同的签订（报劳资科审查备案）、人员的选聘、安全管理、费用的结算、审核，厂按照用量核定相应的劳务费用。
※实施分类管理。凡不愿或不能在厂上班属操作人员的，本人又不愿意解除劳动合同的，按厂托管办法，与厂办理劳动关系托管手续，厂方保留劳动关系，由其自行缴纳所有费用（含企业、个人缴费）参加保险。属管理人员和重要岗位人员，虽愿意在厂上班但厂无法安排的，与厂签定协议，按有关规定特殊处理。
※托管人员、长伤、长病人员、承包人员，由劳工科统一管理。
※员工假别的管理。由于工资已结算到各车间，因此，凡员工在6个月内的相关假别待遇，由各车间自行负责，超过6个月的，由厂按规定支付。
（四）较为完善的内部分配机制和激励机制
1、完善内部分配制度
第一，车间操作层的工资分配权下放到各车间，车间要按工分或工时向员工结算工资。车间必须完善考评体系，工分或工时不但要与工作量挂钩，还要与工作质量挂钩；
第二，各车间对工时及工分的评定办法要具体、透明、公开，加强审查和审核。劳工科要加强指导和监督。
第三，对车间操作岗，所有的车间要把结算的工资总额全部与工时、工分挂钩，除特殊人员外（国家规定享受假期的人员），取消固定收入，体现多劳多得，不劳不得；
第四，车间管理层和机关人员暂执行现行岗位工资制度，今年内逐步在机关及车间管理层推行岗位职务、职称工资制度；
2、工资分配的基本原则
（1）工资以基层车间（队）为结算单位，坚持总额控制（上级下达年工资总额，超额不收工资调节金，主要从超产利润中提取），效率优先，按劳分配，适当倾钭的原则；
（2）坚持工资增长以生产规模的扩大，以洗煤总量的增长为前提；
（3）坚持工资水平在控制的范围内略有增长的原则；
（4）坚持向管理层、重要岗位适当倾钭的原则；
（5）以车间（队）为核算单位，实施总额控制，自行制定分配方案的原则；
（6）工资根据指标完成的好坏上下浮动的原则；
（7）坚持工资月预结算，年终总结算，超结部份扣除，少结部份补结的原则。
3、工资管理
（1）工资分配模式。
一是对生产车间实行吨煤工资单价（管理层单独核算工资单价，单独结算）；
二是对生活后勤实行承包工资制（按吨煤单价测算）；
三是对机关实行计时工资。
同时，为调动车间的积极性，采取三种激励机制：
一是实施新增因素工资结算制。主要是对其车间职责范围外的工作发生的工时费用，按新增因素处理。是否作为新增因素必须严格界定，严格审批程序。凡新增因素工时费由车间申报，分管领导审核，厂长审批。其费用以劳务费用的形式支付；
二是对车间实行单项补贴机制。单项补贴=单项补贴单价（单独测算）×挂钩产量。单项补贴主要用于安全压力大、经济影响大的关键重要岗位，定额补贴到车间。实行月考核（由劳工科制定对车间的考核办法），当月一票否决，年终累计结算的管理办法。单项补贴的15%给车间管理层。各车间必须要制定管理、分配、考核办法，加大对这些岗位和管理层的考核和处罚力度；
三是对部份车间、科室实行延时工资制。延时工资=超产量×延时单价（单独测算）。
（2）在生产车间和机关实行6：1：2：1的结构工资制。即60%的基础工资，10%的成本工资，20%的安全工资，10%的质量标准化工资。
（3）对生产车间、机关、后勤服务单位的在岗人员按每人增加30元的成本工资进行测算和结算。
（4）车间吨煤工资单价=岗位工资+加班工资+成本工资+效益工资。
（5）车间使用的劳务工，其费用按照定额测算到各车间，费用由各车间审核，经厂审批后，以劳务费的形式支付。
4、工资结算
工资结算分为机关、生产一线和后勤承包单位三部分。除机关外，各生产车间和后勤承包单位的工资由劳工科结算给各单位，由各单位按自定分配办法进行分配，只能小于，不能超过劳工科结算的总额，允许提取一部分作为结余工资。如洗煤车间每月从结算工资总额中提取3%作为奖励资金。
车间月度工资结算=吨煤单价工资+各种津补贴（夜班津贴、班长津贴、工段长津贴、工龄津贴）+延时工资+单项补贴+轮岗工资+各种单项奖-各种扣款。
○车间操作人员的各种津补贴，按年初测算的基数定额结算到车间。
其中：班长津贴50元/月，工段长津贴100元/月；工龄津贴：工龄在5年及以下15元，6-10年的25元，11-15年的70元，16-21年的125元，22年及以上的6.4元/年；当月旷工1天或出勤不足10天的，当月取消；新来厂（学生、复原退伍军人）一律取消工龄津贴。
○轮岗工资按实际的轮岗人员和规定的标准结算到车间。
○洗煤部份各车间在完成入洗原料煤成本的前提下，完成各自的单位成本，10%的成本工资才能不被否决，任意一成本指标未完成，10%的成本工资将被否决。
机关月度工资结算=（岗位工资+成本工资+效益工资）×当月产量完成比例+加班+夜班+工龄津贴+职称津贴+单项奖-各种扣款。
○岗位工资：科级470元,副科级396元,一般管理岗:工龄5年以上在管理岗1年以上或工龄5年以下在管理岗3年以上350元,其它管理人员257元。
○利润工资：科级236元，副科级216元，一般管理岗:工龄5年以上在管理岗1年以上或工龄5年以下在管理岗3年以上206元,其它管理人员156元。
○职称津贴：机关和车间管理层一样，高级140元/月，中级110元/月，助级60元/月，员级30元/月，并和当月实际出勤挂钩考核。
○单项奖：由相关职能部门考核管理发放。
○夜 班：由劳工科年初进行核定，如中途变动要进行报批后重新核定。
○工龄津贴：与车间操作人员相同。
5、工资结算的考核
“二步法”：
第一步按照第4点工资结算规定，结算出车间、机关未考核前的工资总额。
第二步将各单位工资总额按6:1:2:1的比例形成结构工资，即：基础工资占总额的60%，成本占10%，安全占20%，质量标准化占10%，按规定进行考核后发放。其中成本由财务科考核，安全和质量标准化由安监科考核，工作效果由行办考核。各职能部门每月将考核结果书面报劳工科，由劳工科从第二步结算中直接从各单位工资总额中扣除后，才是各单位结算的应发工资额。
6、其它规定
○任意一车间当月成本未完成，否决当月工资总额的10%，机关科室各扣工资总额的2%；有2个单位未完成，扣机关科室工资总额4%，依次类推，最高不超过10%；半年预结算一次，全年累计完成指标后补发。
○安全和质量标准化被扣款后不予补发（考核见前安全管理部份）。
○各单位必须把考核扣款落实到班组或个人，结算出员工个人工资。
○车间和后勤承包管理人员工资，单独测算成吨煤单价工资，经按6：1：2：1结构工资考核，劳工科审核后进行结算分配。不挤占操作岗员工的工资。
○各单位在定员指标内减人不减资，如向厂要求增加定员，每增加1人，厂只给300元/人的补贴。
○假工工资。取消年休假。符合享受探亲假的，如本人放弃，厂奖励200元；如请假的，当月只发300元生活费。
○福利补贴。取消原政策性福利补贴。有毒有害作业津贴按规定发放，索道运输野外津贴按出勤天数计发，周末回家没有交通费。停止执行住房公积金，原已交的未退。
○管理人员利用周末工作的，按10元/天（不包括周末应值班的人员）另外计发工资；但原则上不出现多工作日，多工作日计发工资需报厂长审批。
二、几点体会
通过对**选煤发电厂的学习考察，我们有以下几点体会：
（一）领导带头转变观念是搞好改革和内部管理的前提。该厂罗总和王科长在与我们介绍情况时，强调得最多的就是转变观念。他们讲：观念的转变是搞好改革和内部管理的前提。再多再好的制度，终归需要人去执行，如果员工的观念未得到根本转变，尤其是厂级领导的观念未得到转变，在思想上不能够统一，既使强制推行也会中途夭折。因此，他们每推出一项改革举措前，都加强宣传，首先从厂领导、中层管理人员起带头转变观念，凡要求员工做到的，他们首先做到。对经多次教育仍不转变观念的，不论是哪一级领导，不论是哪一个人，一律采取组织措施。
（二）严管重罚，加大制度的执行力是推动各项工作健康发展的保证。通过学习考察，我们感受最深的就是该厂在抓安全工作上，执行规章制度的力度非常大，而且他们不是就安全而抓安全，而是把抓安全工作上升到了作为提高企业综合管理水平的高度来认识。我厂和**选煤厂一样也制定了不少的规章制度，但在处罚力度和执行力度上却存在很大的差距。在**选煤厂处罚的起点就是30元，由于罚款而影响收入全年高达几千元，这就使得员工不敢违反规章制度，也违反不起。在制度的执行力上，不论是厂领导，还是普通员工，谁违反了规章制度，均一视同仁，由安监科负责按照规章制度处理，不讲任何理由，既是处罚错了也必须执行。安监科只对厂长负责，具有绝对的权威性。如2004年该厂王厂长因签了一份工程合同，验收时出了点问题，按规定被安监科罚款150元。当然，他们这种严管重罚的机制，能够达到现在这种水平，也不是一朝一夕就办到的，也经历了一个循序渐进的过程。但他们的实践表明：只要领导重视，带头执行，广泛宣传，持之一恒地抓下去，就一定能够得到员工的理解和支持，并自觉遵守。
（三）严格经营目标管理，量化细化指标，保证了经营活动的质量。
**洗煤发电厂与我厂在总的思路上是相同的，但在具体做法上该厂有一些独特的管理方式，值得我厂学习和借鉴。一是每年年初都以下达经营计划的形式，将诸如材料、电力、修理、工资、差旅费、办公用品费、计算机耗材费、铅印费、通信费、报刊杂志费、科技书籍费、政工书籍费、小车日常维修费、供应汽车维修费、电话座机费及话费、招待费（厂内）、等凡是能量化细化的指标全部进行分解落实到各车间和职能部门，尽量做到微观管理，压力纵深传递；二是建立健全了厂、车间、班组三级内部核算管理体系，为搞好搞活内部经营管理打下了基础；三是在资金管理上，最突出的特点就是实行搭账制度。有利于厂根据经营状况以收定支，用好用活资金。并所有货币资金的支付必须由厂长一支笔审批；四是内部层次管理非常明确，各司其职，各负其责。考核力度也比我厂大。
第19篇：洗选煤生产新技术实用手册
新编洗选煤生产新技术实用手册
详细目录：
第一篇 选煤工艺流程的选择与选煤优化第一章 煤样的采取与设备第二章 筛分第三章 破碎
第四章 选煤和筛选工艺流程的编制第五章 选煤工艺流程的选择第六章 用户对煤炭量的要求第七章 选煤优化
第二篇 选煤石煤质的测定与化验第一章 煤质分析的一般规定第二章 煤质化验室的分析化验第三章 煤的水分测定第四章 煤的灰分测定
第五章 煤的挥发测定、固定碳含量的计算和工业分析仪
第六章 煤中全硫的测定第七章 煤炭发热量的测定第八章 煤的真相对密度测定第九章 辐射煤灰分仪第三篇 选煤工艺试验第一章 煤的筛分试验第二章 煤的浮沉试验第三章 煤的可选性
第四章 煤炭碎选性和泥化特性第五章 煤的其他物理特性及其检测方法第六章 可选性曲线的绘制及可选性的评定第四篇 选煤厂工艺流程的计算
第一章 工艺流程计算的目的、依据和原则第二章 煤质资料的综合第三章 准备作业的计算第四章 选煤作业的计算
第五章 选后产品的煤泥水处理作业的计算第六章 水量流程计算第七章 介质流程的计算
第八章 跳汰选煤工艺流程计算示例第五篇 选煤厂生产工艺设备的选型及计算第一章 工艺设备选型的原则第二章 筛分的选型和计算第三章 破碎设备的选型与计算第四章 分选设备的选型与计算第五章 介质系统设备的选型与计算第六章 脱水设备
第七章 煤泥水沉淀和浓缩设备的选型与计算
第八章 浮选矿浆准备设施的选型与计算第九章 辅助设备的选型与计算第六篇 跳水选煤新工艺新技术第七篇 重介质选煤新工敢新技术第一章 重介质选煤原理第二章 重悬浮液第三章 重介质分选机第四章 重介质旋流器第五章 悬浮液密度自动控制第六章 悬浮液的回收净化第七章 重介质选煤工艺流程第八章 重介质选煤经济效益的评定第八篇 浮游选煤新工艺新技术第一章 浮游选煤基本原理第二章 浮选剂第三章 浮选机第四章 矿浆准备器械
第五章 影响县法院选过程的因素第六章 浮选工艺效果的评定第七章 浮选流程
第九篇 其他选煤新工艺新技术第一章 斜槽选煤第二章 摇床选煤第三章 干法选煤第四章 动筛跳汰机第五章 水介质旋流器第六章 螺旋分选机第七章 风力分选机第八章 电磁选煤第九章 造粒
第十篇 选煤厂自动化新技术
第十一篇 选煤厂产品脱水、干燥与煤泥处理新工艺新技术
第十二篇 选煤厂供电安全操作技术第十三篇 选煤厂生产关键技术的检查第六章 选煤厂生产工艺流程大检查第七章 选煤厂技术检查计划的制定第八章 技术厂经营管理第十四篇 选煤厂生产管理
第十五篇 选煤厂环境污染及防治措施第十六篇 选煤厂生产技术经济评价第十七篇 选煤厂获取最佳经济效益的方法
煤炭科学出版社2010年版全四卷16开精装定价:999元
第20篇：选煤的意义、选煤的定义、选煤的目的
选煤的意义、选煤的定义、选煤的目的
原煤在生成过程中混入了各种矿物杂质，在开采和运输过程中不可避免地又混入顶板和底板的岩石及其他杂质(木材、金属及水泥构件等)，随着采煤机械化程度的提高和地质条件的变化，原煤质量将越来越差，表现在混入原煤的矸石增加、灰分提高、末煤及粉煤含量增长、水分提高。为了降低原煤中的杂质，同时把煤炭按质量、规格分成各种产品，就要对煤炭进行机械加工，以适应不同用户对煤炭质量的要求，为有效的、合理的利用煤炭资源。减少燃煤对大气的污染创造条件，保证国民经济的可持续发展。选煤是煤炭工业的重要部门。
选煤是利用煤炭与其他矿物质的不同物理、物理一化学性质，在选煤厂内用机械方法除去原煤中的杂质，把它分成不同质量、规格的产品，以适应不同用户的要求。
选煤的主要目的是：
(1)除去原煤中的杂质，降低灰分和硫分，提高煤炭质量，适应用户的需要。
(2)把煤炭分成不同质量、规格的产品，适应用户需要．以便有效合理地利用煤炭，节约用煤。
(3)煤炭经过洗选，矸石可以就地废弃，可以减少无效运输，同时为综合利用煤矸石创造条件。
(4)煤炭洗选可以除去大部分的灰分和50％～70％的黄铁矿硫，减少燃煤对大气的污染。它是洁净煤技术的前提。
