选煤厂员工安全行为规范
2020-03-03 19:01:34 来源：范文大全收藏下载本文
选煤厂员工安全行为规范
一、接受安全教育
1.企业主要负责人、安全卫生管理人员、工程技术人员必须经过安全教育培训并经考核合格后方可任职。
2.新员工入厂后必须接受厂、车间、班组三级安全教 育培训，参加安全考试，考试合格方能上岗。未经安全教育培训，或培训考核不合格的，不得上岗作业。
3.从事特种作业的人员必须经专门的安全技术培训并 考核合格，取得《中华人民共和国特种作业操作证》（简称特种作业操作证）后，方可上岗作业。
4.在新工艺、新技术、新材料、新设备设施投入使用 前，有关岗位人员必须接受相应的有针对性的安全教育和培训。
5.操作岗位人员转岗、离岗一年以上重新上岗者，必 须接受车间、班组安全教育培训，经考核合格后，方可上岗工作。
6.员工必须自觉接受经常性安全教育，参加安全生产活动，了解安全生产知识，掌握安全生产的技能。
7.外来参观、学习等相关方面人员进入作业现场前，必须接受安全教育培训。
二、穿戴劳动防护用品
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11.根据作业情况戴好手套，操作旋转设备禁止戴线手套。
12.进入现场禁止穿裙子、短裤、戴围巾，不得穿高跟鞋、拖鞋和赤脚，女工发辫不得漏在帽外。
13.员工应爱护、妥善保管、正确使用劳动防护用品，不得故意破坏。
三、劳动纪律
1.职工必须认真学习《选煤厂职工考勤及劳动纪律管理办法》及车间、班组有关劳动纪律的规定，熟知劳动纪律管理的内容、要求并严格遵守。
2.按时上下班，不迟到、不早退、不旷工。
3.按时作息，保持良好的精神状态，不酒后上岗、不疲劳上岗。
4.不带儿童及其他外来人员上班，不带宠物上班，严禁任何人员将宠物带入厂区。
5.上岗前，按要求穿戴好劳动防护用品，未按要求穿戴劳动防护用品的人员，不得进入生产作业现场。
6.坚守工作岗位，服从各级管理人员工作安排及日常管理，认真履行岗位职责，不脱岗、不串岗、不睡岗、不岗中饮酒、不岗中玩耍，不干与工作无关的事情，不违章作业。
7.服从车间、班组工作安排，不得私自互相替班，严禁跨岗替班、雇工顶班、连班上岗。
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18.不得在生产现场嬉戏打闹。
19.与选煤厂无关人员不得进入厂区范围内，与选煤厂有业务关系的外来人员需要进入现场时，必须接受安全告知及相关安全教育后，由相关职能部门或车间安排专人引领。
四、交接班
1.交班人员和接班人员必须对岗交接，即接班人员上岗后在岗位上与交班人员当面交接，不得不进行交接即撤离岗位，不得他人代替交接。8点班岗位交接存在困难的按车间安排执行。
2.班组长的交接在班长值班室进行。
3.交接班的内容包括：交安全、交现场、交设备、交工具、交卫生、交记录，交班人员必须把当班安全生产情况、设备运行情况、消防设施情况、岗位配备的工器具完好情况、现场卫生情况、记录情况、存在的问题等内容向接班人员交待清楚。
4.交班人员必须完整填写运行记录，运行中存在的问题、设备故障和安全情况等重点内容必须记录详细、准确。
5.当班人员应严格履行岗位职责，自觉做好运行工作，为顺利交班创造条件。
6.接班人员认为符合交接班条件，交接双方在记录本上签字后，交班人员方可离开岗位。
7.交班前岗位上的一切问题由当班人员负责，接班后岗
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安全乘车。
2.待车辆停稳后有序上下通勤车，不得插队、拥挤。 3.上下车要扶好站稳，当心滑跌。
4.按顺序就坐，先上车的坐后排座位，后上车的坐前 排座位，下车顺序相反。
5.严禁车内吸烟。
6.爱护车内设施，注意环境卫生，不乱扔杂物，不乱涂乱画。
7.在通勤站点或道边候车时，要注意避让来往车辆，不得争道抢行，不得强行拦车，不得在车辆临近时突然冲出。
七、厂区通行
1.员工在厂区道路一律靠右侧通行，不得占道或左侧通行。
2.两人通行成行，三人及以上通行成列。
3.行走中不得嬉戏打闹，不得专注玩弄手机或有其他影响行走安全的行为。
4.通行中主动避让来往车辆，不得争道抢行。 5.变道通行时，不得突然猛拐，必须首先查看左侧有无来车，确认安全后通过。
6.行走中随时注意路面情况和周围环境，冬季注意防止路面结冰、下雪滑跌，注意建筑物上冰溜坠落或其他落物。
7.不得穿越道牙或路边界，不得踩踏草坪。
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漏油、漏气、漏水、漏电）。
10.机动车辆驾驶员应文明驾驶，礼让三先，不开英雄车、赌气车、霸道车。
11.驾驶机动车辆时，必须注意力集中，不得闲谈、饮食、有影响交通安全的其它行为，确保行车安全。
12.机动车行经大门口、通勤车站点及其它人行路段时，应当减速行驶；遇行人正在通过，应当主动避让，必要时停车，让行人优先通行，确认安全后通过，不得争道抢行。
13.机动车在露天工业广场道路、原煤检修通道行驶，速度不得超过40Km/h；在黑岱沟露天矿和哈尔乌素露天矿联络路行驶，速度不得超过60Km/h；在选煤厂厂区行驶，速度不得超过15Km/h；进出厂房、仓库大门、危险地段、生产现场和倒车时，速度不得超过5Km/h。
14.机动车行驶中遇有下列情形之一的，最高行驶速度不得超过每小时30公里：
（1）进出非机动车道，通过铁路道口、急弯路、窄路、窄桥时；
（2）掉头、转弯、下陡坡时；
（3）遇雾、雨、雪、沙尘、冰雹以及能见度在50米以内情况时；
（4）在冰雪、泥泞的道路上行驶时。
15.在没有中心隔离设施或者没有中心线的道路上，机
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21.车辆行驶在下陡坡和危险路段时，不准空档滑行，车速不准超过30km/h。
22.超车前，在距前方30～50米处打转向、鸣笛，等前车让开后，方可超越；不准强行超车，不准超越正在超车的车辆。
23.雾天、雪天、雨天、沙尘天气及能见度在30米以内情况下行车时，要开启防雾灯、危险报警闪光灯，减速慢行，严禁超车。
24.机动车倒车时，应当察明车后情况，确认安全后倒车。不得在铁路道口、交叉路口、单行路、桥梁、急弯、陡坡或者隧道中倒车。
25.机动车在道路上临时停车，应当遵守下列规定： (1)在设有禁停标志、标线的路段，人行横道、施工地段，不得停车；
(2)交叉路口、铁路道口、急弯路、宽度不足4米的窄路、桥梁、陡坡、隧道以及距离上述地点50米以内的路段，不得停车；
(3)加油站、消防栓或者消防队门前以及距离上述地点30米以内的路段，不得停车；
(4)车辆停稳前不得开车门和上下人员，开关车门不得妨碍其他车辆和行人通行；
(5)路边停车应当紧靠道路右侧，机动车驾驶人不得离
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4.按下通话键（PTT键），对讲机处于通话状态，放开通话键，对讲机处于接听状态。发话前确认他人未占用频道时，按下通话键并保持，面对话筒讲话，讲话完毕，及时释放通话键。严禁长时间按下通话键不予释放或频繁按放通话键、重复进行开关机操作，影响别人通话。
5.使用对讲机通话时，应沉着冷静，语言简洁明了，表述准确，多使用专业术语，讲清设备名称、编号、故障情况或联络的事项等，口齿清楚，语速适中，声音洪亮，尽量讲普通话。
6.被叫人听到呼叫后，应及时应答。对听到的内容有疑问，必须及时和对方联系，要求复述，不得猜测。
7.对讲机通话繁忙时，请依次通话，确保良好的信道秩序，减少互相通话影响或造成混乱。非紧急情况不得使用紧急按钮模式。
8.应文明使用对讲机，做到语言文明规范，礼貌对答，操作规范。严禁通过对讲机开玩笑、聊天、谈与工作无关的事情，严禁利用对讲机播放音乐及任何低级、下流、淫秽的言语等或进行故意影响他人的操作，如有上述情况按破坏生产论处。
9.根据作业人员个人需要及现场情况，将对讲机的音量调整到适当位置。
10.对讲机的天线不得随意拧下或损坏，使用时不得用
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粘有油脂。
6.操作姿势正确，操作扳手时一般向接近身体方向用 力，不得反向用力。操作时，手握在操作手柄的着力部位，逐步用力，不要用力过猛。
7.站位合理，脚下无油污，不会因操作工器具而摔倒或滑跌，不会受到周围其它设备和环境的威胁。
8.正确选用扳手，扳口尺寸必须与螺母的对边尺寸相适合，活扳手扳口尺寸不得调得过大，其受力面应在扳体一侧，注意扳手的正确使用方向，尽量避免用大扳手松紧小螺母，扳手不得当锤子使用。
9.不得徒手触试工器具的刃口等尖锐部位，不得将手放在工器具的旋转部位、容易夹住的部位。
10.不得擅自加接操作手柄的长度来加力。 11.不得改变工器具的设计用途，挪作他用。
12.不得擅自拆除工器具的安全销、安全锁等防护装置。 14.使用电动工具时，开关灵敏，电源线绝缘完好，必须装设漏电保护器，用毕及时断电。
15.高处作业传递工器具应用吊绳、工具袋，严禁上下抛掷，不得把工器具放在工作点边缘。
16.作业现场，工器具应摆放整齐。 17.作业完毕，及时清理现场的工器具。 十
一、员工现场安全作业行为
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检修、清理卫生等作业需要进入时，必须按规定办理停电手续后进入。
12.禁止使用带式输送机搬运工具或其它物件。 13.大倾角带式输送机运转时，禁止正面站人。 14.硫化胶带用汽油清洗及涂刷胶粘剂的现场严禁烟火。
15.使用打磨机时，必须戴防护眼镜，不得戴手套。 16.带式除铁器运行过程中，严禁在卸铁前方位置停留，并严禁将身体任何部位进入卸铁溜槽下放。
17.带式输送机和除铁器运行及工作状态时，严禁进行卸铁操作。
18.严禁站在除铁器的正下方清理铁器等杂物。 19.不得用水冲洗除铁器。
20.禁止在浓缩池、澄清池及其它水池内游泳。 21.禁止在浓缩机轨道上坐、立或作业，禁止在浓缩机人行过桥上存放工具、杂物等。
22.浓缩机运转时，不得在轨道、旋转臂及中心滑环等处进行检修作业和探测煤泥深度。
23.煤仓出料口、溜槽堵塞需疏通时，严禁作业人员进入煤仓内、溜槽内作业。严禁利用雷管、炸药爆破方式处理堵料、拱煤、壁挂煤。
24.处理煤仓出料口、溜槽堵料时，作业人员应站在仓
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心机运转中不得打开检查门。
34.更换设备三角带、链条时，手指不得伸入三角带（链条）与带轮（链轮）的啮合部位。
35.破碎机（破碎站）运转中，禁止打开破碎机（破碎站）料斗或入料溜槽检查门。
36.需要人员进入破碎机（破碎站）内部处理堵料、异物卡塞、更换齿板等作业时，必须按规定办理破碎机及上下游设备的停电手续，将安全销插入齿棍间后，方可进入作业，并设专人监护。
37.检查或更换大型破碎站末煤胶带机、末煤刮板机零配件、板式给料机头尾轮齿条螺栓等作业时，必须停好本设备及上下游设备电源，并在受料斗受料平台、入末煤胶带机或末煤刮板机口设专人监护。检查或更换板式给料机头尾轮齿条螺栓，还必须在头尾轮处设立专用卡齿块，保证给料机不能自由滑动。
38.制样破碎机工作时，不得触摸传动装置及破碎部件。 39.制样时，若破碎机下料不好，应使用小木槌垂直捅煤样，严禁用手和铁制工具捅煤样。
40.人员进入加压过滤机内，严禁关闭仓门。 41.禁止进入压力释放装置排放管口附近。 42.禁止敲击压力容器、压力管道。
43.禁止敲击、碰撞、明火烘烤气瓶，放置气瓶不得靠
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应穿绝缘鞋或站在铺有绝缘板的地方，焊机电缆绝缘完好。
57.清理焊渣时应带防护眼镜，防止灼热的焊渣灼伤眼睛。
58.改变电焊机接线、移动工作地点、电焊机发生故障需检修时，必须切断电源后进行，严禁带电搬移焊机。
59.不得焊接带压设备、密闭的金属容器，不得焊接带电设备。
60.手拉葫芦链条的安全系数不得小于6，严禁使用手拉葫芦超负荷起吊。
61.严禁将下吊钩回扣到起重链条上起吊重物，不允许用吊钩钩尖钩挂重物。
62.起重链条不得扭转、打结，双行链手拉葫芦的下吊钩组件不得翻转。
63.不得将重物吊起后停留在空中而离开现场。 64.上升或下降重物的距离不得超过规定的起升高度。 65.手拉葫芦卡链或拉不动时，要停止继续给力，不得通过非手动驱动方式或增加拉力等方式强行硬拉，不得使用非手动驱动方式起吊重物。
66.禁止多人同拉一葫芦，禁止猛拉猛松。
67.搬运时，不得抛掷手拉葫芦，不得在楼梯上拖拉手拉葫芦等工具。
68.起重工只听专职指挥人员的指令进行作业，但对任
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79.检修作业时不得将手放在机械零部件的结合面或其它夹缝中，不得将手放在齿轮的啮合处、胶带与托辊或滚筒的卷入点，不得用手指触试螺孔。
80.不得用锉刀等脆性材料作撬棍使用。 81.冲削、锤击等作业时，对面不得有人。
82.钻削时，不准在旋转的刀具下翻转、测量工件，手不准触摸旋转的刀具。
83.清除铁屑要用毛刷等专用工具，不得嘴吹或用压缩空气吹扫。
84.严禁戴手套操作手电钻等旋转设备。
85.使用砂轮机磨削工件时，操作者必须戴护目镜 ，不准站在砂轮机的正面，不准戴手套拿工件，不准用砂轮的侧面磨削工件，不准两人用同一块砂轮磨削工件，不准用工件撞击砂轮片。
86.设备检修完毕，检修人员应当清点工器具和清理工作现场，不得将杂物、拆下的零配件、工器具遗留在设备内。
87.严禁用压缩空气或其它高压气体进行身体吹扫。 88.高处作业必须戴安全帽、穿软底鞋，不准穿拖鞋、光滑的硬底鞋，鞋底及梯档上不得占有油污。
89.高处作业时，作业人员必须使用安全带、梯子等工具，安全带要高挂低用，系挂在牢固可靠的构件上，不得拴在有尖锐棱角的构件上。
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需要挂接地线的，及时挂接地线。严禁简化停送电手续，采取就地按按钮或拉开关方式代替停送电制度，严禁电话或对讲机停、送电，严禁约时停、送电。
101.装设接地线必须经验电，确认设备无电后立即进行，先接接地端，后接导体端并三相短路，保证接触可靠，拆除接地线的顺序与此相反。
102.不准带电检修、搬迁、移动电缆和电气设备。 103.清理电气设备时，严禁用水冲洗，不得用湿布擦拭内部。
104.不论高压设备带电与否，都不得单独移开或越过栏杆进行检修作业。
105.在电气设备检修时，禁止短接各类保护装置，禁止私自调整安全装置和保护整定值。
106.接线或检修电线、电缆时，严禁有明线头和明接头，禁止“鸡爪子”和“羊尾巴”，严禁带电体裸露在易被人接触到的地方。
107.检修期间，与相邻带电体安全距离小于规定的，6KV电压不得小于0.7m，35KV不得小于1m，必须加设可靠的遮拦，禁止用金属尺测量带电体。
108.用手拉、合刀闸开关时，应站在开关侧面操作，脸部不许正对开关。
109.雷雨天时，严禁进行倒闸操作和更换保险丝。
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不熄火停车时，驾驶员不得离开驾驶室。
120.通过铁路道口时，必须“一停、二看、三通过”。严禁爬车、钻车、跳车、从两车之间通过或采取其他危险行动。
121.不准在铁路上行走或逗留。
122.平车人员站立的位置距车箱边缘的距离不得少于1m，禁止在车帮上行走，上下车必须通过车厢的脚蹬上下，不准从车上往下跳。
123.严禁任何人在电力机车动力线下面的车皮上进行采样或从事其他作业。
124.严禁任何人攀援电力机车或用长的导电物接触机车。
125.不得用水淋浇轴瓦降温。
126.禁止任何人从吊装口、窗户、平台、屋顶等处向外抛掷物品、垃圾。
127.洒落于地上的絮凝剂必须当场及时清理，防止滑跌。
128.严禁乱倒废油，生产现场的积水、积油、积尘、工业垃圾必须及时清理。
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