仓储操作流程
2020-03-02 19:09:26 来源：范文大全收藏下载本文
仓储操作流程
一、产品入库 1.红白条入库
红白条过磅入库，数字交接必须由三方确认进行，即生产缴库人员、数字小组人员和预冷库接收人员同时确认。车间进行红白条缴库过磅时，数字小组人员直接将红白条重量录入电脑ERP，预冷库接收人员进行手工记录，当缴库结束后由仓储科统计员根据手工记录单进行确认验收。
红白条入库时，为了杜绝串货，进库人员必须按照仓储科预冷库保管员要求进库，实行每一个轨道放一个品种，并做好标识，标明产品名称和日期，库温0至4℃。 2.鲜品入预冷库
在数字方面，同红白条缴库一样，必须由三方人员确认。产品经车间包装合格后进行缴库，期间由品管检测产品温度和质量以确保无质量问题，预冷库接收员负责确认缴库产品的品名，重量以及包装规格，确认无误后直接输入ERP，实行无纸化办公。
鲜品进预冷库后，由预冷库保管员分类分区按一定的顺序进行码放，并挂标识牌，注明品名、规格和数量（特殊产品和小包装单独码放），库温0至4℃。 3.产品入急冻库
车间将产品包装合格后，直接放置在架子上，码放整齐，由电动叉车作业，将架子直接叉到急冻库。期间，仓储科接收人员在产品入急冻库前进行产品名称和数量的确认并直接录入急冻库ERP。
在急冻库，按照不同产品分开码放，摆放整齐。急冻库保管员应定时查看库温，确保急冻库温度在-28℃左右，以保证产品的急冻效果。
二、产品转库
此环节主要针对的是将急冻库急冻好的产品转入冷藏库。叉车将急冻库产品连同架子叉出急冻库，经急冻库保管员和冷藏库保管员同时确认产品品名和数量，然后在ERP上将转库产品的数量直接从急冻库调拨到冷藏库。
产品出急冻库后须由仓储科换箱人员进行换箱，经品管检查合格后再由叉车将产品叉进冷藏库，按保管员的要求分类分区码放整齐，并挂上标识牌，注明品名、日期、规格和数量，冷藏库库温零下18℃。
三、产品出库 1.红白条发货
发货员拿到销售科打印的发货单，按照发货顺序将每一家的红白条品名以及数量手写两份，一份交给装车班推猪人员，一份交给司磅员。红白条保管员根据这份手写单，按照先进先出原则进行配货，由推猪人员推至发货台进行发货。司磅员和发货员则一起进行数字方面的记录。在发货过程中，条形扫码员手持扫码枪，按客户名将条形码扫描并录入电脑进行保存，以保证产品的可追溯实行。 2.鲜品发货 销售科打印的发货单一式三联，发货员保留底单，将第二联交给装车工，预冷库保管员根据发货单上产品进行配货，且要求按照日期先进先出，大小包装不得混发。 3.冻品发货
发货员根据出库通知单要求，让装车工进库装货，期间冷藏库保管员必须查看发货单，按照要求进行配货，然后进行过磅出库。
4、ERP录入
录入人员根据发货员记录将每个客户产品重量，周转筐数量录入ERP，便于销售、财务结算。
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